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本發(fā)明涉及刀具制造領(lǐng)域,具體地說,是一種單刃口圓盤分切刀片。
背景技術(shù):
分切刀是非常精密的刀具,設(shè)計(jì)來任何時(shí)候都減少工作中運(yùn)行和高性能剪切的停機(jī)時(shí)間,從高性能系列上選擇氣動(dòng)分切刀或者新的非氣動(dòng)分。分切刀不管是在分切材料、超速運(yùn)轉(zhuǎn)方面,還是刀片的外形、鋒利程度和集合參數(shù)等方面。分切刀分為上刀和下刀,裝在分切機(jī)的刀軸上,利用滾剪原理來分切厚度為0.01~0.1mm成卷的各種電容器紙,鋁箔,金屬化薄膜,電影膠片,計(jì)算機(jī)帶及磁帶等。
傳統(tǒng)分切刀往往采用高速鋼材料制成,高速鋼由于工藝性能較好且制造成本低,但在刀具使用過程中必須最好日常防銹工作,所以只能做比較一般的分切工作,且使用壽命低,而鎢鋼由于本身硬度較高,且硬而脆的物理特性,較易加工出高硬質(zhì)刀具的,切削壽命等于碳素鋼的數(shù)十倍,所以比較高速鋼來說,可以達(dá)到更理想的分切效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是披露一種用鎢鋼合金材料制成的雙刃口分切刀片。
本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下:
一種單刃口圓盤分切刀片,包括鎢鋼合金材料制成的圓盤形刀片本體,刀片本體中間部位設(shè)置有與刀片本體同心的圓孔,刀片本體邊緣一側(cè)設(shè)置有刀刃部。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),刀片本體的直徑為130mm,圓孔的直徑為88mm。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),刀片本體的厚度在0.995-1.005mm之間。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),刀刃部的夾角α為30°。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),圓孔的邊緣處設(shè)置有一處方形的缺口。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),用來制造刀片本體的鎢鋼合金材料密度14.6g/cm3,硬度為hrc74.5-75,抗彎強(qiáng)度2900-3200n/mm2,鈷磁11.7%,顆粒直徑0.6-0.8um。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明披露的由鎢鋼合金材料制成的單刃口圓盤分切刀片,在生產(chǎn)過程中采用精確定位方法將刀片定位在規(guī)定的位置內(nèi),防止刀片移動(dòng),對刀片進(jìn)行平面磨合精磨的效果顯著,能夠保證刀片表面的厚度均勻;設(shè)置磁性收集槽,將磨削液中的液體和磁性粉末狀物質(zhì)分開收集,減少磨削液的排放負(fù)擔(dān),環(huán)保,污染?。辉O(shè)置固定式壓緊器與移動(dòng)式壓緊器,能夠?qū)⒍鄠€(gè)刀片同時(shí)壓緊、同時(shí)進(jìn)行開內(nèi)孔,效率高,安裝操作方便、靈活,緊固性好,能夠保證多個(gè)刀片一體開內(nèi)孔的一致性;研磨設(shè)備上也設(shè)置圓形夾具,能夠保證研磨過程中刀片不移動(dòng),提高研磨精度;開刃口的工作臺(tái)固定設(shè)置,與現(xiàn)有的工作臺(tái)移動(dòng)不同,移動(dòng)的工作臺(tái)有抖動(dòng)性,影響開刃口表面的光潔度;通過優(yōu)良的選材與專業(yè)的刃口精磨工藝改進(jìn),同時(shí)自主開發(fā)一種新型磨具工裝,使操作更安全、方便,大大提高了刀片精加工效率、加工精度以及耐磨強(qiáng)度,延長了產(chǎn)品使用壽命,且縮短了制造周期,降低成本,產(chǎn)生了實(shí)質(zhì)性的效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的橫截面示意圖。
圖3是圖2中刀刃部的放大示意圖。
圖中,1-刀片本體,2-圓孔,3-刀刃部,4-缺口。
具體實(shí)施方式
為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例:如圖1所示,一種單刃口圓盤分切刀片,包括鎢鋼合金材料制成的圓盤形刀片本體1,刀片本體1中間部位設(shè)置有與刀片本體1同心的圓孔2,圓孔2的邊緣處設(shè)置有一處方形的缺口4,刀片本體1邊緣兩側(cè)設(shè)置有刀刃部3。
如圖2和圖3所示,刀片本體1的直徑為130mm,圓孔2的直徑為88mm,刀片本體1的厚度在0.995-1.005mm之間,刀刃部3的夾角α為30°。
在本實(shí)施例中,用來制造刀片本體1的鎢鋼合金材料密度14.6g/cm3,硬度為hrc74.5-75,抗彎強(qiáng)度2900-3200n/mm2,鈷磁11.7%,顆粒直徑0.6-0.8um。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
技術(shù)特征:
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及刀具制造領(lǐng)域,具體地說,一種單刃口圓盤分切刀片,包括鎢鋼合金材料制成的圓盤形刀片本體,刀片本體中間部位設(shè)置有與刀片本體同心的圓孔,圓孔的邊緣處設(shè)置有一處方形的缺口,刀片本體邊緣兩側(cè)設(shè)置有刀刃部,刀片本體的直徑為130mm,圓孔的直徑為88mm,刀片本體的厚度在0.995?1.005mm之間,刀刃部的夾角α為30°,用來制造刀片本體的鎢鋼合金材料密度14.6g/cm3,硬度為HRC74.5?75,抗彎強(qiáng)度2900?3200N/MM2,鈷磁11.7%,顆粒直徑0.6?0.8um。
技術(shù)研發(fā)人員:遲德林
受保護(hù)的技術(shù)使用者:馬鞍山市歐林機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.10.09
技術(shù)公布日:2017.12.29