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一種涂布分切裝置的制作方法

2023年11月23日國知局瀏覽量:0

一種涂布分切裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及涂布加工機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種涂布分切裝置。

背景技術(shù):

涂布是為了防腐,絕緣,裝飾等目的,以液體或粉末形式在織物,紙張,金屬箔或板等物體表面上涂蓋塑料薄層。而待涂布干后,根據(jù)實(shí)際,需要將其裁切成需要的寬度,這時需要分切機(jī)。分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。涂布分切機(jī)將一定寬幅的薄型卷材按照所需求的規(guī)格分切成窄幅卷材,或是將復(fù)合薄型卷材的一面分切開來,在實(shí)際工作中,由于實(shí)際的生產(chǎn)需求,涂布的厚度和涂布切割寬幅要求,需要對切刀進(jìn)行快速調(diào)整,而精度的把握影響著分切機(jī)的分切效果。

因此,發(fā)明一種涂布分切裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種平穩(wěn)的高精度涂布分切裝置,通過設(shè)有電動推桿、橫移架、滑桿、套桿、固定塊和刻度表,橫移架和滑桿匹配,套桿和固定塊匹配,在電動推桿作用下,切刀平穩(wěn)移動,箍套在橫移架外側(cè)滑動,并通過螺絲固定,通過刻度表觀測位置,把握調(diào)整精度,從而提高分切效果,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種涂布分切裝置,包括殼體,所述殼體底頂部設(shè)置有支架,所述殼體頂部設(shè)置有機(jī)箱,所述機(jī)箱頂部設(shè)置有電動推桿,所述電動推桿兩側(cè)對稱設(shè)置有滑桿,所述電動推桿底端設(shè)置有橫移架,所述滑桿貫穿橫移架,所述橫移架兩端底部均設(shè)置有套桿,所述機(jī)箱內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有固定塊,所述套桿貫穿固定塊,所述橫移架外側(cè)設(shè)置有箍套,所述箍套頂部設(shè)置有螺紋孔,所述箍套與橫移架通過螺絲固定連接,所述箍套底部設(shè)置有切刀,所述機(jī)箱兩側(cè)貫穿有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有滾筒,所述滾筒外側(cè)設(shè)置有滾套,所述橫移架和套桿外側(cè)均設(shè)置有刻度表。

優(yōu)選的,所述機(jī)箱一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述機(jī)箱與進(jìn)料口相對的一側(cè)設(shè)置有出料口,所述出料口外側(cè)設(shè)置有滾圈,所述機(jī)箱內(nèi)貫穿有若干導(dǎo)錕,所述導(dǎo)錕兩端設(shè)置有限位罩,所述限位罩一側(cè)設(shè)置有整邊裝置,所述整邊裝置由兩個相對設(shè)置的滾刀組成,所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述機(jī)箱兩側(cè)貫穿有壓錕,所述壓錕的數(shù)量設(shè)置為兩個,兩個所述壓錕設(shè)置在滾套的兩側(cè),所述壓錕與滾套匹配。

優(yōu)選的,所述箍套的數(shù)量設(shè)置為多個,所述切刀設(shè)置為圓刀,所述箍套底端設(shè)置有槽口,所述槽口兩側(cè)貫穿有連桿,所述連桿貫穿切刀軸心,所述連桿與切刀的連接處設(shè)置有軸承,所述槽口兩側(cè)頂部均設(shè)置有短桿,所述短桿一端設(shè)置有打磨片,所述短桿另一端設(shè)置有螺紋,所述短桿外側(cè)螺紋連接有螺母,所述打磨片與槽口內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選的,所述機(jī)箱底部設(shè)置有凹槽,所述凹槽貫穿殼體,所述凹槽設(shè)置為漏斗狀,所述殼體內(nèi)設(shè)置有收納箱,所述收納箱與凹槽相匹配,所述收納箱一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的,所述機(jī)箱兩側(cè)均設(shè)置有槽軌,所述橫移架兩端與槽軌匹配。

優(yōu)選的,所述滾套由橡膠材質(zhì)制成,所述切刀與滾套匹配,所述電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸傳動連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

1、通過設(shè)有電動推桿、橫移架、滑桿、套桿、固定塊和刻度表,橫移架在滑桿上滑動,套桿在固定塊內(nèi)滑動,通過電動推桿工作,使橫移架平穩(wěn)升降,帶動切刀平穩(wěn)移動,箍套在橫移架外側(cè)滑動,箍套與橫移架之間通過螺絲固定連接,調(diào)節(jié)箍套位置并使用螺絲固定在需要放置的位置,達(dá)到分切尺寸需求,通過刻度表直觀的觀測移動尺寸數(shù)據(jù),把握調(diào)整精度,有利于滿足多種分切要求,提高分切效果;

2、通過設(shè)有滾圈、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、滾筒、滾套、導(dǎo)錕、限位罩、滾刀和壓錕,電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設(shè)有滾筒,滾筒外側(cè)設(shè)置有橡膠滾套,在壓錕擠壓下,涂布緊繃傳送,涂布從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)箱,通過導(dǎo)錕傳導(dǎo),分切后從出料口放出并在滾圈纏繞,限位罩防止涂布傾斜,滾刀對涂布邊緣進(jìn)行切口整理,有利于分切過程中的涂布傳送與張緊,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)高效的分切;

3、通過設(shè)有箍套、切刀、連桿、短桿、打磨片、螺母和彈簧,切刀通過連桿固定,切刀與滾套匹配,在軸承和轉(zhuǎn)軸作用下,切刀滾動分切涂布,短桿一端通過螺紋連接螺母,使短桿另一端在槽口內(nèi)滑動,打磨片與切刀匹配,打磨片與槽口內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有彈簧,彈簧套設(shè)在短桿外側(cè),微彈力作用下,打磨片對切刀進(jìn)行打磨,有利于保證切刀鋒利度,提高分切速度和效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

圖3為本實(shí)用新型圖1的A部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中:1殼體、2支架、3機(jī)箱、4電動推桿、5滑桿、6橫移架、7套桿、8固定塊、9箍套、10螺絲、11切刀、12轉(zhuǎn)軸、13滾筒、14滾套、15刻度表、16進(jìn)料口、17出料口、18滾圈、19導(dǎo)錕、20限位罩、21滾刀、22電機(jī)、23壓錕、24連桿、25短桿、26打磨片、27螺母、28彈簧、29凹槽、30收納箱、31引風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種涂布分切裝置,包括殼體1,所述殼體1底頂部設(shè)置有支架2,所述殼體1頂部設(shè)置有機(jī)箱3,所述機(jī)箱3頂部設(shè)置有電動推桿4,所述電動推桿4兩側(cè)對稱設(shè)置有滑桿5,所述電動推桿4底端設(shè)置有橫移架6,所述滑桿5貫穿橫移架6,所述橫移架6兩端底部均設(shè)置有套桿7,所述機(jī)箱3內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有固定塊8,所述套桿7貫穿固定塊8,所述橫移架6外側(cè)設(shè)置有箍套9,所述箍套9頂部設(shè)置有螺紋孔,所述箍套9與橫移架6通過螺絲10固定連接,所述箍套9底部設(shè)置有切刀11,所述機(jī)箱3兩側(cè)貫穿有轉(zhuǎn)軸12,所述轉(zhuǎn)軸12外側(cè)設(shè)置有滾筒13,所述滾筒13外側(cè)設(shè)置有滾套14,所述橫移架6和套桿7外側(cè)均設(shè)置有刻度表15,通過設(shè)有電動推桿4、橫移架6、滑桿5、套桿7、固定塊8和刻度表15,橫移架6在滑桿5上滑動,套桿7在固定塊8內(nèi)滑動,通過電動推桿4工作,使橫移架6平穩(wěn)升降,帶動切刀11平穩(wěn)移動,箍套9在橫移架6外側(cè)滑動,箍套9與橫移架6之間通過螺絲10固定連接,調(diào)節(jié)箍套9位置并使用螺絲10固定在需要放置的位置,達(dá)到分切尺寸需求,通過刻度表15直觀的觀測移動尺寸數(shù)據(jù),把握調(diào)整精度,有利于滿足多種分切要求,提高分切效果。

進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述機(jī)箱3一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口16,所述機(jī)箱3與進(jìn)料口16相對的一側(cè)設(shè)置有出料口17,所述出料口17外側(cè)設(shè)置有滾圈18,所述機(jī)箱3內(nèi)貫穿有若干導(dǎo)錕19,所述導(dǎo)錕19兩端設(shè)置有限位罩20,所述限位罩20一側(cè)設(shè)置有整邊裝置,所述整邊裝置由兩個相對設(shè)置的滾刀21組成,所述轉(zhuǎn)軸12一側(cè)設(shè)置有電機(jī)22,所述機(jī)箱3兩側(cè)貫穿有壓錕23,所述壓錕23的數(shù)量設(shè)置為兩個,兩個所述壓錕23設(shè)置在滾套14的兩側(cè),所述壓錕23與滾套14匹配,通過設(shè)有滾圈18、電機(jī)22、轉(zhuǎn)軸12、滾筒13、滾套14、導(dǎo)錕19、限位罩20、滾刀21和壓錕23,電機(jī)22輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸12外側(cè)套設(shè)有滾筒13,滾筒13外側(cè)設(shè)置有橡膠滾套14,在壓錕23擠壓下,涂布緊繃傳送,涂布從進(jìn)料口16進(jìn)入機(jī)箱3,通過導(dǎo)錕19傳導(dǎo),分切后從出料口17放出并在滾圈18纏繞,限位罩20防止涂布傾斜,滾刀21對涂布邊緣進(jìn)行切口整理,有利于分切過程中的涂布傳送與張緊,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)高效的分切。

進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述箍套9的數(shù)量設(shè)置為多個,所述切刀11設(shè)置為圓刀,所述箍套9底端設(shè)置有槽口,所述槽口兩側(cè)貫穿有連桿24,所述連桿24貫穿切刀11軸心,所述連桿24與切刀11的連接處設(shè)置有軸承,所述槽口兩側(cè)頂部均設(shè)置有短桿25,所述短桿25一端設(shè)置有打磨片26,所述短桿25另一端設(shè)置有螺紋,所述短桿25外側(cè)螺紋連接有螺母27,所述打磨片26與槽口內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧28,通過設(shè)有箍套9、切刀11、連桿24、短桿25、打磨片26、螺母27和彈簧28,切刀11通過連桿24固定,切刀11與滾套14匹配,在軸承和轉(zhuǎn)軸12作用下,切刀11滾動分切涂布,短桿25一端通過螺紋連接螺母27,使短桿25另一端在槽口內(nèi)滑動,打磨片26與切刀11匹配,打磨片26與槽口內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有彈簧28,彈簧28套設(shè)在短桿25外側(cè),在微彈力作用下,打磨片26對切刀11進(jìn)行打磨,有利于保證切刀鋒利度,提高分切速度和效果。

進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述機(jī)箱3底部設(shè)置有凹槽29,所述凹槽29貫穿殼體1,所述凹槽29設(shè)置為漏斗狀,所述殼體1內(nèi)設(shè)置有收納箱30,所述收納箱30與凹槽29相匹配,所述收納箱30一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)31,通過引風(fēng)機(jī)31工作使收納箱30形成負(fù)壓,對機(jī)箱3底部的切割碎料進(jìn)行收集,碎料從凹槽29進(jìn)入收納箱30。

進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述機(jī)箱3兩側(cè)均設(shè)置有槽軌,所述橫移架6兩端與槽軌匹配,橫移架6兩端在槽軌內(nèi)滑動,提高橫移架6平穩(wěn)性和堅(jiān)固度。

進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述滾套14由橡膠材質(zhì)制成,在切刀11擠壓下使涂布切斷,保護(hù)切刀不受損壞,所述切刀11與滾套14匹配,所述電機(jī)22輸出軸與轉(zhuǎn)軸12傳動連接。

本實(shí)用工作原理:

1、參照說明書附圖1-3,本實(shí)用新型在使用中,橫移架6在滑桿5上滑動,套桿7在固定塊8內(nèi)滑動,通過電動推桿4工作,使橫移架6平穩(wěn)升降,帶動切刀11平穩(wěn)移動,箍套9在橫移架6外側(cè)滑動,箍套9與橫移架6之間通過螺絲10固定連接,調(diào)節(jié)箍套9位置并使用螺絲10固定在需要放置的位置,達(dá)到分切尺寸需求,通過刻度表15直觀的觀測移動尺寸數(shù)據(jù),把握調(diào)整精度;

2、參照說明書附圖2,本實(shí)用新型在使用中,電機(jī)22輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸12外側(cè)套設(shè)有滾筒13,滾筒13外側(cè)設(shè)置有橡膠滾套14,在壓錕23擠壓下,涂布緊繃傳送,涂布從進(jìn)料口16進(jìn)入機(jī)箱3,通過導(dǎo)錕19傳導(dǎo),分切后從出料口17放出并在滾圈18纏繞,限位罩20防止涂布傾斜,滾刀21對涂布邊緣進(jìn)行切口整理;

3、參照說明書附圖3,本實(shí)用新型在使用中,切刀11通過連桿24固定,切刀11與滾套14匹配,在軸承和轉(zhuǎn)軸12作用下,切刀11滾動分切涂布,短桿25一端通過螺紋連接螺母27,使短桿25另一端在槽口內(nèi)滑動,打磨片26與切刀11匹配,打磨片26與槽口內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有彈簧28,彈簧28套設(shè)在短桿25外側(cè),在微彈力作用下,打磨片26對切刀11進(jìn)行打磨,防止涂布碎料粘附在切刀11外側(cè),保證切刀11鋒利度。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種涂布分切裝置,包括殼體(1),所述殼體(1)底頂部設(shè)置有支架(2),所述殼體(1)頂部設(shè)置有機(jī)箱(3),其特征在于:所述機(jī)箱(3)頂部設(shè)置有電動推桿(4),所述電動推桿(4)兩側(cè)對稱設(shè)置有滑桿(5),所述電動推桿(4)底端設(shè)置有橫移架(6),所述滑桿(5)貫穿橫移架(6),所述橫移架(6)兩端底部均設(shè)置有套桿(7),所述機(jī)箱(3)內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有固定塊(8),所述套桿(7)貫穿固定塊(8),所述橫移架(6)外側(cè)設(shè)置有箍套(9),所述箍套(9)頂部設(shè)置有螺紋孔,所述箍套(9)與橫移架(6)通過螺絲(10)固定連接,所述箍套(9)底部設(shè)置有切刀(11),所述機(jī)箱(3)兩側(cè)貫穿有轉(zhuǎn)軸(12),所述轉(zhuǎn)軸(12)外側(cè)設(shè)置有滾筒(13),所述滾筒(13)外側(cè)設(shè)置有滾套(14),所述橫移架(6)和套桿(7)外側(cè)均設(shè)置有刻度表(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布分切裝置,其特征在于:所述機(jī)箱(3)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(16),所述機(jī)箱(3)與進(jìn)料口(16)相對的一側(cè)設(shè)置有出料口(17),所述出料口(17)外側(cè)設(shè)置有滾圈(18),所述機(jī)箱(3)內(nèi)貫穿有若干導(dǎo)錕(19),所述導(dǎo)錕(19)兩端設(shè)置有限位罩(20),所述限位罩(20)一側(cè)設(shè)置有整邊裝置,所述整邊裝置由兩個相對設(shè)置的滾刀(21)組成,所述轉(zhuǎn)軸(12)一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(22),所述機(jī)箱(3)兩側(cè)貫穿有壓錕(23),所述壓錕(23)的數(shù)量設(shè)置為兩個,兩個所述壓錕(23)設(shè)置在滾套(14)的兩側(cè),所述壓錕(23)與滾套(14)匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布分切裝置,其特征在于:所述箍套(9)的數(shù)量設(shè)置為多個,所述切刀(11)設(shè)置為圓刀,所述箍套(9)底端設(shè)置有槽口,所述槽口兩側(cè)貫穿有連桿(24),所述連桿(24)貫穿切刀(11)軸心,所述連桿(24)與切刀(11)的連接處設(shè)置有軸承,所述槽口兩側(cè)頂部均設(shè)置有短桿(25),所述短桿(25)一端設(shè)置有打磨片(26),所述短桿(25)另一端設(shè)置有螺紋,所述短桿(25)外側(cè)螺紋連接有螺母(27),所述打磨片(26)與槽口內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧(28)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布分切裝置,其特征在于:所述機(jī)箱(3)底部設(shè)置有凹槽(29),所述凹槽(29)貫穿殼體(1),所述凹槽(29)設(shè)置為漏斗狀,所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置有收納箱(30),所述收納箱(30)與凹槽(29)相匹配,所述收納箱(30)一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(31)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布分切裝置,其特征在于:所述機(jī)箱(3)兩側(cè)均設(shè)置有槽軌,所述橫移架(6)兩端與槽軌匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂布分切裝置,其特征在于:所述滾套(14)由橡膠材質(zhì)制成,所述切刀(11)與滾套(14)匹配,所述電機(jī)(22)輸出軸與轉(zhuǎn)軸(12)傳動連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種涂布分切裝置,包括殼體,所述殼體底頂部設(shè)置有支架,所述殼體頂部設(shè)置有機(jī)箱,所述機(jī)箱頂部設(shè)置有電動推桿,所述電動推桿兩側(cè)對稱設(shè)置有滑桿,所述電動推桿底端設(shè)置有橫移架,所述滑桿貫穿橫移架,所述橫移架兩端底部均設(shè)置有套桿,所述機(jī)箱內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有固定塊,所述套桿貫穿固定塊,所述橫移架外側(cè)設(shè)置有箍套,所述箍套頂部設(shè)置有螺紋孔。本實(shí)用新型通過設(shè)有電動推桿、橫移架、滑桿、套桿、固定塊和刻度表,橫移架和滑桿匹配,套桿和固定塊匹配,在電動推桿作用下,切刀平穩(wěn)移動,箍套在橫移架外側(cè)滑動,并通過螺絲固定,通過刻度表觀測位置,把握調(diào)整精度,從而提高分切效果。

技術(shù)研發(fā)人員:張建巍;門芳芳

受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京冠石科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2018.08.28

技術(shù)公布日:2019.06.11