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切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī)的制作方法

2023年11月29日國(guó)知局瀏覽量:0

切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī)。

背景技術(shù):

2.分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于:無(wú)紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無(wú)紡布,紙張,絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。

3.無(wú)紡布在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行分切,而現(xiàn)有的分切機(jī)功能單一,不能快速調(diào)節(jié)分切刀之間的距離,且分切刀跟換繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

4.本實(shí)用新型的目的在于提供切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī),包括安裝底板,所述安裝底板的上表面一端固定連接有支撐架,所述支撐架的上端固定連接有安裝輪,所述安裝輪的上端一側(cè)開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊上固定連接有安裝板,所述安裝板上固定連接有固定桿,所述固定桿的上端連接有安裝套管,所述安裝套管的上端滑動(dòng)連接有連接件,所述連接件的下表面固定連接有壓縮彈簧,所述連接件的上端固定連接有安裝座,所述安裝座的上表面固定連接有分切刀片。

6.作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述安裝輪的下端開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有阻尼塊,所述阻尼塊上固定連接有安裝塊,用戶通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊在第一滑槽內(nèi)的位置從而調(diào)節(jié)分切機(jī)上分切刀片之間的距離,位置調(diào)整完成后,用戶調(diào)整阻尼塊移動(dòng)到對(duì)應(yīng)滑塊的位置,然后將阻尼塊上的限位桿插入到限位孔內(nèi),通過(guò)限位桿和阻尼塊作用,固定滑塊在第一滑槽內(nèi)的位置,從而確定分切刀片的位置,便于用戶調(diào)整分切無(wú)紡布時(shí)的分切刀片位置,提高裝置的靈活性,提高裝置的分切效率。

7.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝塊上固定連接有彈力繩,所述彈力繩遠(yuǎn)離所述安裝塊的一端固定連接有限位桿。

8.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述固定桿的下端固定連接在所述滑塊上,所述固定桿的下端開設(shè)有限位孔,所述限位孔底端延伸到所述滑塊內(nèi),安裝分切刀片時(shí),通過(guò)螺紋將安裝套管固定在固定桿上,使得連接件底部的壓縮彈簧抵觸在固定桿頂部,方便用戶跟換和維修分切刀片,提高更換分切刀片的效率,提高裝置的維修效率,壓縮彈簧可以提高分切刀片的適應(yīng)能力,增加分切刀片的使用壽命。

9.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支撐架的一側(cè)固定安裝有連接板,所述連接板遠(yuǎn)離所述支撐架的一端固定連接有導(dǎo)向桿。

10.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝底板的上表面固定連接有第一安裝

件,所述第一安裝件的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一收卷軸,所述第一安裝件上固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端與所述第一收卷軸固定連接。

11.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝底板的上表面遠(yuǎn)離所述支撐架的一端固定連接有第二安裝件,所述第二安裝件的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二收卷軸,所述第二安裝件上固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端與所述第二收卷軸固定連接。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

13.1、本實(shí)用新型中,通過(guò)固定桿和安裝套管之間的配合,安裝分切刀片時(shí),通過(guò)螺紋將安裝套管固定在固定桿上,使得連接件底部的壓縮彈簧抵觸在固定桿頂部,方便用戶跟換和維修分切刀片,提高更換分切刀片的效率,提高裝置的維修效率,壓縮彈簧可以提高分切刀片的適應(yīng)能力,增加分切刀片的使用壽命。

14.2、本實(shí)用新型中,通過(guò)滑塊和阻尼塊之間的配合,用戶通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊在第一滑槽內(nèi)的位置從而調(diào)節(jié)分切機(jī)上分切刀片之間的距離,位置調(diào)整完成后,用戶調(diào)整阻尼塊移動(dòng)到對(duì)應(yīng)滑塊的位置,然后將阻尼塊上的限位桿插入到限位孔內(nèi),通過(guò)限位桿和阻尼塊作用,固定滑塊在第一滑槽內(nèi)的位置,從而確定分切刀片的位置,便于用戶調(diào)整分切無(wú)紡布時(shí)的分切刀片位置,提高裝置的靈活性,提高裝置的分切效率。

附圖說(shuō)明

15.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

16.圖2為本實(shí)用新型圖1中a處的結(jié)構(gòu)局部示意圖;

17.圖3為本實(shí)用新型圖1中b處的結(jié)構(gòu)局部示意圖;

18.圖4為本實(shí)用新型中安裝套管的結(jié)構(gòu)剖視圖。

19.圖中:1、安裝底板;2、支撐架;3、第一安裝件;4、第二安裝件;5、第一收卷軸;6、第二收卷軸;7、導(dǎo)向桿;8、連接板;9、第一電機(jī);10、第二電機(jī);11、第一滑槽;12、滑塊;13、固定桿;14、安裝板;15、安裝套管;16、連接件;17、安裝座;18、分切刀片;19、第二滑槽;20、阻尼塊;21、安裝塊;22、彈力繩;23、限位桿;24、壓縮彈簧;25、限位孔;26、安裝輪。

具體實(shí)施方式

20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

21.請(qǐng)參閱圖1~4,本實(shí)用新型實(shí)施例中,切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī),包括安裝底板1,安裝底板1的上表面一端固定連接有支撐架2,支撐架2的上端固定連接有安裝輪26,安裝輪26的上端一側(cè)開設(shè)有第一滑槽11,第一滑槽11內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊12,滑塊12上固定連接有安裝板14,安裝板14上固定連接有固定桿13,固定桿13的上端連接有安裝套管15,安裝套管15的上端滑動(dòng)連接有連接件16,連接件16的下表面固定連接有壓縮彈簧24,連接件16的上端固定連接有安裝座17,安裝座17的上表面固定連接有分切刀片18。

22.其中,安裝輪26的下端開設(shè)有第二滑槽19,第二滑槽19內(nèi)滑動(dòng)連接有阻尼塊20,阻尼塊20上固定連接有安裝塊21,用戶通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊12在第一滑槽11內(nèi)的位置從而調(diào)節(jié)分切

機(jī)上分切刀片18之間的距離,位置調(diào)整完成后,用戶調(diào)整阻尼塊20移動(dòng)到對(duì)應(yīng)滑塊12的位置,然后將阻尼塊20上的限位桿23插入到限位孔25內(nèi),通過(guò)限位桿23和阻尼塊20作用,固定滑塊12在第一滑槽11內(nèi)的位置,從而確定分切刀片18的位置,便于用戶調(diào)整分切無(wú)紡布時(shí)的分切刀片18位置,提高裝置的靈活性,提高裝置的分切效率;安裝塊21上固定連接有彈力繩22,彈力繩22遠(yuǎn)離安裝塊21的一端固定連接有限位桿23;固定桿13的下端固定連接在滑塊12上,固定桿13的下端開設(shè)有限位孔25,限位孔25底端延伸到滑塊12內(nèi);支撐架2的一側(cè)固定安裝有連接板8,連接板8遠(yuǎn)離支撐架2的一端固定連接有導(dǎo)向桿7,安裝分切刀片18時(shí),通過(guò)螺紋配合將安裝套管15固定在固定桿13上,使得連接件16底部的壓縮彈簧24抵觸在固定桿13頂部,方便用戶跟換和維修分切刀片18,提高更換分切刀片18的效率,提高裝置的維修效率,壓縮彈簧24可以提高分切刀片18的適應(yīng)能力,增加分切刀片18的使用壽命;安裝底板1的上表面固定連接有第一安裝件3,第一安裝件3的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一收卷軸5,第一安裝件3上固定安裝有第一電機(jī)9,第一電機(jī)9的輸出端與第一收卷軸5固定連接;安裝底板1的上表面遠(yuǎn)離支撐架2的一端固定連接有第二安裝件4,第二安裝件4的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二收卷軸6,第二安裝件4上固定安裝有第二電機(jī)10,第二電機(jī)10的輸出端與第二收卷軸6固定連接。

23.本實(shí)用新型的工作原理是:用戶通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊12在第一滑槽11內(nèi)的位置從而調(diào)節(jié)分切機(jī)上分切刀片18之間的距離,位置調(diào)整完成后,用戶調(diào)整阻尼塊20移動(dòng)到對(duì)應(yīng)滑塊12的位置,然后將阻尼塊20上的限位桿23插入到限位孔25內(nèi),通過(guò)限位桿23和阻尼塊20作用,固定滑塊12在第一滑槽11內(nèi)的位置,從而確定分切刀片18的位置,便于用戶調(diào)整分切無(wú)紡布時(shí)的分切刀片18位置,提高裝置的靈活性,提高裝置的分切效率。安裝分切刀片18時(shí),通過(guò)螺紋將安裝套管15固定在固定桿13上,使得連接件16底部的壓縮彈簧24抵觸在固定桿13頂部,方便用戶跟換和維修分切刀片18,提高更換分切刀片18的效率,提高裝置的維修效率,壓縮彈簧24可以提高分切刀片18的適應(yīng)能力,增加分切刀片18的使用壽命。

24.以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī),包括安裝底板(1),其特征在于:所述安裝底板(1)的上表面一端固定連接有支撐架(2),所述支撐架(2)的上端固定連接有安裝輪(26),所述安裝輪(26)的上端一側(cè)開設(shè)有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(12),所述滑塊(12)上固定連接有安裝板(14),所述安裝板(14)上固定連接有固定桿(13),所述固定桿(13)的上端連接有安裝套管(15),所述安裝套管(15)的上端滑動(dòng)連接有連接件(16),所述連接件(16)的下表面固定連接有壓縮彈簧(24),所述連接件(16)的上端固定連接有安裝座(17),所述安裝座(17)的上表面固定連接有分切刀片(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī),其特征在于:所述安裝輪(26)的下端開設(shè)有第二滑槽(19),所述第二滑槽(19)內(nèi)滑動(dòng)連接有阻尼塊(20),所述阻尼塊(20)上固定連接有安裝塊(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī),其特征在于:所述安裝塊(21)上固定連接有彈力繩(22),所述彈力繩(22)遠(yuǎn)離所述安裝塊(21)的一端固定連接有限位桿(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī),其特征在于:所述固定桿(13)的下端固定連接在所述滑塊(12)上,所述固定桿(13)的下端開設(shè)有限位孔(25),所述限位孔(25)底端延伸到所述滑塊(12)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī),其特征在于:所述支撐架(2)的一側(cè)固定安裝有連接板(8),所述連接板(8)遠(yuǎn)離所述支撐架(2)的一端固定連接有導(dǎo)向桿(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī),其特征在于:所述安裝底板(1)的上表面固定連接有第一安裝件(3),所述第一安裝件(3)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一收卷軸(5),所述第一安裝件(3)上固定安裝有第一電機(jī)(9),所述第一電機(jī)(9)的輸出端與所述第一收卷軸(5)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī),其特征在于:所述安裝底板(1)的上表面遠(yuǎn)離所述支撐架(2)的一端固定連接有第二安裝件(4),所述第二安裝件(4)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二收卷軸(6),所述第二安裝件(4)上固定安裝有第二電機(jī)(10),所述第二電機(jī)(10)的輸出端與所述第二收卷軸(6)固定連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了無(wú)紡布分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的切刀寬度可調(diào)節(jié)無(wú)紡布分切機(jī),包括安裝底板,安裝底板的上表面一端固定連接有支撐架,支撐架的上端固定連接有安裝輪,安裝輪的上端一側(cè)開設(shè)有第一滑槽,第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊上固定連接有安裝板,安裝板上固定連接有固定桿,固定桿的上端通過(guò)螺紋連接有安裝套管,安裝套管的上端滑動(dòng)連接有連接件,連接件的下表面固定連接有壓縮彈簧,連接件的上端固定連接有安裝座,安裝座的上表面固定連接有分切刀片,本實(shí)用新型提供一種切刀寬度可以調(diào)節(jié)的分切機(jī)。節(jié)的分切機(jī)。節(jié)的分切機(jī)。

技術(shù)研發(fā)人員:陳利貴

受保護(hù)的技術(shù)使用者:瑞安市鑫達(dá)包裝機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.10.25

技術(shù)公布日:2022/4/6