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本實用新型涉及分切機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋰電池蓋板分切刀架。
背景技術(shù):
鋰電池是指電化學(xué)體系中含有鋰(包括金屬鋰、鋰合金和鋰離子、鋰聚合物)的電池。鋰電池蓋板通常通過分切機進行切割工作,分切機刀架是分切機中安裝刀片進行工作的部件,分切刀在作業(yè)時,一定要保證其穩(wěn)定性,這樣才能保證分切質(zhì)量。然而,現(xiàn)有的技術(shù)在安裝或拆卸分切刀時,效率較低,影響工作效率,其次刀片容易磨損,更換新的切刀不僅會提高設(shè)備的使用成本,而且還降低了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種鋰電池蓋板分切刀架,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋰電池蓋板分切刀架,包括切刀固定板,所述切刀固定板的一側(cè)設(shè)置有第一螺紋孔,所述切刀固定板的上表面開設(shè)有工形槽,所述工形槽內(nèi)安裝有工形固定板,所述工形固定板的一側(cè)設(shè)置有第一錐形定位孔,所述工形固定板的另一側(cè)設(shè)置有第二螺紋孔,所述工形固定板的上表面開設(shè)有T形槽,所述T形槽內(nèi)安裝有分切刀,所述分切刀由刀頭、刀身和刀尾組成,所述刀尾的一側(cè)設(shè)置有第二錐形定位孔,所述刀身的外壁四周設(shè)置有耐磨合金層,所述刀頭的外壁四周設(shè)置有金剛石層。
優(yōu)選的,所述第一螺釘通過第一螺紋孔與第一錐形定位孔連接,所述第二螺釘通過第二螺紋孔與第二錐形定位孔連接。
優(yōu)選的,所述工形固定板與工形槽之間通過過渡連接。
優(yōu)選的,所述分切刀的刀尾與T形槽之間通過過渡連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:分切刀通過T形槽與工形固定板過渡連接,可以增強分切刀工作時的穩(wěn)定性,通過第二螺釘與第二錐形定位孔之間的固定連接,可以有效地保證分切刀工作時的穩(wěn)定性,且安裝拆卸方便簡單,對分切刀本身性能影響較小。工形固定板通過工形槽與切刀固定板過渡連接,增強工形固定板的穩(wěn)定性,通過第一螺釘與第一錐形定位孔之間的固定連接,保證了工形固定板的穩(wěn)定性,且安裝方便,通過分切刀的刀頭外壁四周設(shè)置的金剛石層和刀身外壁四周設(shè)置的耐磨合金層,提高了分切刀的硬度,延長了刀具的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型一種鋰電池蓋板分切刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型一種鋰電池蓋板分切刀架的立體圖。
圖3為本實用新型一種鋰電池蓋板分切刀架工形固定板的立體圖。
圖中:1、金剛石層;2、刀頭;3、刀身;4、耐磨合金層;5、分切刀;6、第二錐形定位孔;7、第二螺釘;8、第二螺紋孔;9、工形固定板;10、切刀固定板;11、刀尾;12、T形槽;13、第一錐形定位孔;14、第一螺紋孔;15、第一螺釘;16、工形槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1~3,本實用新型實施例中,一種鋰電池蓋板分切刀架,包括切刀固定板10,切刀固定板10的一側(cè)設(shè)置有第一螺紋孔14,切刀固定板10的上表面開設(shè)有工形槽16,工形槽16內(nèi)安裝有工形固定板9,工形固定板9的一側(cè)設(shè)置有第一錐形定位孔13,工形固定板9的另一側(cè)設(shè)置有第二螺紋孔8,工形固定板9的上表面開設(shè)有T形槽12,T形槽12內(nèi)安裝有分切刀5,分切刀5由刀頭2、刀身3和刀尾11組成,刀尾11的一側(cè)設(shè)置有第二錐形定位孔6,刀身3的外壁四周設(shè)置有耐磨合金層4,刀頭2的外壁四周設(shè)置有金剛石層1,第一螺釘15通過第一螺紋孔14與第一錐形定位孔13連接,第二螺釘7通過第二螺紋孔8與第二錐形定位孔6連接,工形固定板9與工形槽16之間通過過渡連接,分切刀5的刀尾11與T形槽12之間通過過渡連接。
本實用新型的工作原理是:分切刀架由切刀固定板10、工形固定板9和分切刀5組成,分切刀5通過T形槽12與工形固定板9過渡連接,可以增強分切刀5工作時的穩(wěn)定性,通過第二螺釘7與第二錐形定位孔6之間的固定連接,可以有效地保證分切刀5工作時的穩(wěn)定性,且安裝拆卸方便簡單,對分切刀5本身性能影響較小。工形固定板9通過工形槽16與切刀固定板10過渡連接,增強工形固定板9的穩(wěn)定性,通過第一螺釘15與第一錐形定位孔13之間的固定連接,保證了工形固定板9的穩(wěn)定性,且安裝方便,通過分切刀5的刀頭2外壁四周設(shè)置的金剛石層1和刀身3外壁四周設(shè)置的耐磨合金層4,提高了分切刀5的硬度,延長了刀具的使用壽命。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
技術(shù)特征:
1.一種鋰電池蓋板分切刀架,包括切刀固定板(10),其特征在于:所述切刀固定板(10)的一側(cè)設(shè)置有第一螺紋孔(14),所述切刀固定板(10)的上表面開設(shè)有工形槽(16),所述工形槽(16)內(nèi)安裝有工形固定板(9),所述工形固定板(9)的一側(cè)設(shè)置有第一錐形定位孔(13),所述工形固定板(9)的另一側(cè)設(shè)置有第二螺紋孔(8),所述工形固定板(9)的上表面開設(shè)有T形槽(12),所述T形槽(12)內(nèi)安裝有分切刀(5),所述分切刀(5)由刀頭(2)、刀身(3)和刀尾(11)組成,所述刀尾(11)的一側(cè)設(shè)置有第二錐形定位孔(6),所述刀身(3)的外壁四周設(shè)置有耐磨合金層(4),所述刀頭(2)的外壁四周設(shè)置有金剛石層(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池蓋板分切刀架,其特征在于:所述工形固定板(9)與工形槽(16)之間通過過渡連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池蓋板分切刀架,其特征在于:所述分切刀(5)的刀尾(11)與T形槽(12)之間通過過渡連接。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種鋰電池蓋板分切刀架,包括切刀固定板,所述切刀固定板的一側(cè)設(shè)置有第一螺紋孔,所述切刀固定板的上表面開設(shè)有工形槽,所述工形槽內(nèi)安裝有工形固定板,所述工形固定板的一側(cè)設(shè)置有第一錐形定位孔,所述工形固定板的另一側(cè)設(shè)置有第二螺紋孔,所述工形固定板的上表面開設(shè)有T形槽,所述T形槽內(nèi)安裝有分切刀,所述分切刀由刀頭、刀身和刀尾組成,所述刀尾的一側(cè)設(shè)置有第二錐形定位孔,所述刀身的外壁四周設(shè)置有耐磨合金層,所述刀頭的外壁四周設(shè)置有金剛石層。本實用新型解決了因分切刀安裝的穩(wěn)定性而影響分切機工作效率的問題,具有安裝拆卸方便的好處。
技術(shù)研發(fā)人員:徐林
受保護的技術(shù)使用者:江蘇萬達新能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2018.11.14
技術(shù)公布日:2019.09.17