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一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)的制作方法

2023年12月04日國知局瀏覽量:0

一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及鋰電池極片加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)。

背景技術(shù):

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池,由于鋰金屬的化學(xué)特性非?;顫?,使得鋰金屬的加工、保存、使用,對環(huán)境要求非常高,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流,鋰電池加工生產(chǎn)時(shí)需要對極片進(jìn)行分條;傳統(tǒng)鋰電池極片分條需要人工進(jìn)行輔助操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低工作效率,同時(shí)人工輔助操作極易發(fā)生危險(xiǎn),不利于用戶使用,且傳統(tǒng)鋰電池極片分條無法保證極片走帶平穩(wěn),導(dǎo)致保障極片分切不穩(wěn)定,毛刺,直線度等各工藝指標(biāo)不在工藝范圍內(nèi),不利于鋰電池極片加工與生產(chǎn);針對這些缺陷,設(shè)計(jì)一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī),包括放卷桶、牽引壓輥、分切刀架外殼、吸出組件、隨動板、收邊料組件、壓帶輪本體、旋轉(zhuǎn)支撐組件、收卷螺紋桿、收料架、分條機(jī)外殼、分切刀本體、電源箱本體、轉(zhuǎn)動電機(jī)和進(jìn)料車,所述分條機(jī)外殼一側(cè)通過螺絲固定有電源箱本體,所述分條機(jī)外殼另一側(cè)設(shè)置有收料架,所述分條機(jī)外殼內(nèi)壁底部一側(cè)設(shè)置有放卷桶,所述放卷桶底部設(shè)置有進(jìn)料車,所述分條機(jī)外殼內(nèi)壁中心處一側(cè)設(shè)置有牽引壓輥,所述牽引壓輥一端焊接有轉(zhuǎn)動電機(jī),且轉(zhuǎn)動電機(jī)一端與電源箱本體連接,所述分條機(jī)外殼中心處頂部設(shè)置有分切刀架外殼,且分切刀架外殼位于牽引壓輥頂部,所述分切刀架外殼內(nèi)部設(shè)置有分切刀本體,所述分條機(jī)外殼另一端位于中心處兩側(cè)均設(shè)置有壓帶輪本體,所述分條機(jī)外殼另一端設(shè)置有隨動板,且隨動板位于壓帶輪本體一側(cè),所述分條機(jī)外殼另一端安裝有旋轉(zhuǎn)支撐組件,所述旋轉(zhuǎn)支撐組件由卡扣、旋轉(zhuǎn)板和弧形支撐板組成,所述分條機(jī)外殼另一端位于中心處兩側(cè)均焊接有卡扣,所述卡扣另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板一端設(shè)置有弧形支撐板,所述壓帶輪本體底部設(shè)置有收卷螺紋桿,且收卷螺紋桿與弧形支撐板連接,所述收卷螺紋桿底部安裝有收邊料組件,所述收邊料組件由壓緊電機(jī)和壓縮氣缸組成,所述所述收卷螺紋桿底部設(shè)置有壓縮氣缸,且壓縮氣缸一端與分條機(jī)外殼連接,所述壓縮氣缸另一端設(shè)置有壓緊電機(jī),所述分條機(jī)外殼中心處一側(cè)安裝有吸出組件,所述吸出組件由右吸塵管、左吸塵管和吸塵電機(jī)組成,所述分條機(jī)外殼中心處一側(cè)設(shè)置有吸塵電機(jī),所述吸塵電機(jī)一端設(shè)置有左吸塵管,所述吸塵電機(jī)另一端設(shè)置有右吸塵管,且右吸塵管位于左吸塵管一側(cè)。

進(jìn)一步的,所述收料架頂部設(shè)置有收料刀架,且收料刀架頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿。

進(jìn)一步的,所述電源箱本體設(shè)置有導(dǎo)線,且導(dǎo)線與轉(zhuǎn)動電機(jī)、吸塵電機(jī)和壓緊電機(jī)連接。

進(jìn)一步的,所述電源箱本體底部設(shè)置有支撐桿,且支撐桿底部粘接有防滑墊。

進(jìn)一步的,所述放卷桶一側(cè)設(shè)置有放卷電機(jī),且放卷電機(jī)與電源箱本體通過電源線連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:該設(shè)備鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,完全利用機(jī)器進(jìn)行鋰電池極片分條收集,無需人工輔助操作,節(jié)約時(shí)間與人力,提供工作效率,同時(shí)大大提高了安全性,避免人工操作方式風(fēng)險(xiǎn),該設(shè)備鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)由吸出組件、收邊料組件、旋轉(zhuǎn)支撐組件輔助精密運(yùn)行確保極片走帶平穩(wěn),從而保障極片分切穩(wěn)定,毛刺,直線度等各工藝指標(biāo)在工藝范圍內(nèi),有利于鋰電池極片加工與生產(chǎn)。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)的正視圖;

圖3是本發(fā)明的吸出組件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明的收邊料組件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、放卷桶;2、牽引壓輥;3、分切刀架外殼;4、吸出組件;5、隨動板;6、收邊料組件;7、壓帶輪本體;8、旋轉(zhuǎn)支撐組件;9、收卷螺紋桿;10、收料架;11、分條機(jī)外殼;12、分切刀本體;13、電源箱本體;14、轉(zhuǎn)動電機(jī);15、進(jìn)料車;16、右吸塵管;17、左吸塵管;18、吸塵電機(jī);19、壓緊電機(jī);20、壓縮氣缸;21、卡扣;22、旋轉(zhuǎn)板;23、弧形支撐板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī),包括放卷桶1、牽引壓輥2、分切刀架外殼3、吸出組件4、隨動板5、收邊料組件6、壓帶輪本體7、旋轉(zhuǎn)支撐組件8、收卷螺紋桿9、收料架10、分條機(jī)外殼11、分切刀本體12、電源箱本體13、轉(zhuǎn)動電機(jī)14和進(jìn)料車15,分條機(jī)外殼11一側(cè)通過螺絲固定有電源箱本體13,電源箱本體13底部設(shè)置有支撐桿,且支撐桿底部粘接有防滑墊,有利于電源箱本體13固定,分條機(jī)外殼11另一側(cè)設(shè)置有收料架10,收料架10頂部設(shè)置有收料刀架,且收料刀架頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿,有利于收料架10使用,分條機(jī)外殼11內(nèi)壁底部一側(cè)設(shè)置有放卷桶1,放卷桶1一側(cè)設(shè)置有放卷電機(jī),且放卷電機(jī)與電源箱本體13通過電源線連接,有利于放卷桶1工作,放卷桶1底部設(shè)置有進(jìn)料車15,分條機(jī)外殼11內(nèi)壁中心處一側(cè)設(shè)置有牽引壓輥2,牽引壓輥2一端焊接有轉(zhuǎn)動電機(jī)14,且轉(zhuǎn)動電機(jī)14一端與電源箱本體13連接,分條機(jī)外殼11中心處頂部設(shè)置有分切刀架外殼3,且分切刀架外殼3位于牽引壓輥2頂部,分切刀架外殼3內(nèi)部設(shè)置有分切刀本體12,分條機(jī)外殼11另一端位于中心處兩側(cè)均設(shè)置有壓帶輪本體7,分條機(jī)外殼11另一端設(shè)置有隨動板5,且隨動板5位于壓帶輪本體7一側(cè),分條機(jī)外殼11另一端安裝有旋轉(zhuǎn)支撐組件8,旋轉(zhuǎn)支撐組件8由卡扣21、旋轉(zhuǎn)板22和弧形支撐板23組成,分條機(jī)外殼11另一端位于中心處兩側(cè)均焊接有卡扣21,卡扣21另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板22,旋轉(zhuǎn)板22一端設(shè)置有弧形支撐板23,壓帶輪本體7底部設(shè)置有收卷螺紋桿9,且收卷螺紋桿9與弧形支撐板23連接,收卷螺紋桿9底部安裝有收邊料組件6,收邊料組件6由壓緊電機(jī)19和壓縮氣缸20組成,收卷螺紋桿9底部設(shè)置有壓縮氣缸20,且壓縮氣缸20一端與分條機(jī)外殼11連接,壓縮氣缸20另一端設(shè)置有壓緊電機(jī)19,分條機(jī)外殼11中心處一側(cè)安裝有吸出組件4,吸出組件4由右吸塵管16、左吸塵管17和吸塵電機(jī)18組成,分條機(jī)外殼11中心處一側(cè)設(shè)置有吸塵電機(jī)18,吸塵電機(jī)18一端設(shè)置有左吸塵管17,吸塵電機(jī)18另一端設(shè)置有右吸塵管16,且右吸塵管16位于左吸塵管17一側(cè),電源箱本體13設(shè)置有導(dǎo)線,且導(dǎo)線與轉(zhuǎn)動電機(jī)14、吸塵電機(jī)18和壓緊電機(jī)19連接,有利于轉(zhuǎn)動電機(jī)14、吸塵電機(jī)18和壓緊電機(jī)19使用;該鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)使用時(shí),將輥壓好的成卷正極極片或負(fù)極極片放入進(jìn)料車15,推動進(jìn)料車15將輥壓好的成卷正極極片或負(fù)極極片裝入到放卷桶1內(nèi)部,通過放卷電機(jī)動力牽引,將極片送入到按工藝規(guī)格所需排定好的分切刀架外殼3內(nèi)部分切刀本體12進(jìn)行分切,經(jīng)過吸出組件4內(nèi)部右吸塵管16與左吸塵管17除塵系統(tǒng)后,收卷螺紋桿9將分好的極片分別收取成卷,兩側(cè)邊料由收邊料組件6收取,即可完成鋰電池極片分條收集。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī),包括放卷桶(1)、牽引壓輥(2)、分切刀架外殼(3)、吸出組件(4)、隨動板(5)、收邊料組件(6)、壓帶輪本體(7)、旋轉(zhuǎn)支撐組件(8)、收卷螺紋桿(9)、收料架(10)、分條機(jī)外殼(11)、分切刀本體(12)、電源箱本體(13)、轉(zhuǎn)動電機(jī)(14)和進(jìn)料車(15),其特征在于:所述分條機(jī)外殼(11)一側(cè)通過螺絲固定有電源箱本體(13),所述分條機(jī)外殼(11)另一側(cè)設(shè)置有收料架(10),所述分條機(jī)外殼(11)內(nèi)壁底部一側(cè)設(shè)置有放卷桶(1),所述放卷桶(1)底部設(shè)置有進(jìn)料車(15),所述分條機(jī)外殼(11)內(nèi)壁中心處一側(cè)設(shè)置有牽引壓輥(2),所述牽引壓輥(2)一端焊接有轉(zhuǎn)動電機(jī)(14),且轉(zhuǎn)動電機(jī)(14)一端與電源箱本體(13)連接,所述分條機(jī)外殼(11)中心處頂部設(shè)置有分切刀架外殼(3),且分切刀架外殼(3)位于牽引壓輥(2)頂部,所述分切刀架外殼(3)內(nèi)部設(shè)置有分切刀本體(12),所述分條機(jī)外殼(11)另一端位于中心處兩側(cè)均設(shè)置有壓帶輪本體(7),所述分條機(jī)外殼(11)另一端設(shè)置有隨動板(5),且隨動板(5)位于壓帶輪本體(7)一側(cè),所述分條機(jī)外殼(11)另一端安裝有旋轉(zhuǎn)支撐組件(8),所述旋轉(zhuǎn)支撐組件(8)由卡扣(21)、旋轉(zhuǎn)板(22)和弧形支撐板(23)組成,所述分條機(jī)外殼(11)另一端位于中心處兩側(cè)均焊接有卡扣(21),所述卡扣(21)另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板(22),所述旋轉(zhuǎn)板(22)一端設(shè)置有弧形支撐板(23),所述壓帶輪本體(7)底部設(shè)置有收卷螺紋桿(9),且收卷螺紋桿(9)與弧形支撐板(23)連接,所述收卷螺紋桿(9)底部安裝有收邊料組件(6),所述收邊料組件(6)由壓緊電機(jī)(19)和壓縮氣缸(20)組成,所述所述收卷螺紋桿(9)底部設(shè)置有壓縮氣缸(20),且壓縮氣缸(20)一端與分條機(jī)外殼(11)連接,所述壓縮氣缸(20)另一端設(shè)置有壓緊電機(jī)(19),所述分條機(jī)外殼(11)中心處一側(cè)安裝有吸出組件(4),所述吸出組件(4)由右吸塵管(16)、左吸塵管(17)和吸塵電機(jī)(18)組成,所述分條機(jī)外殼(11)中心處一側(cè)設(shè)置有吸塵電機(jī)(18),所述吸塵電機(jī)(18)一端設(shè)置有左吸塵管(17),所述吸塵電機(jī)(18)另一端設(shè)置有右吸塵管(16),且右吸塵管(16)位于左吸塵管(17)一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī),其特征在于:所述收料架(10)頂部設(shè)置有收料刀架,且收料刀架頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī),其特征在于:所述電源箱本體(13)設(shè)置有導(dǎo)線,且導(dǎo)線與轉(zhuǎn)動電機(jī)(14)、吸塵電機(jī)(18)和壓緊電機(jī)(19)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī),其特征在于:所述電源箱本體(13)底部設(shè)置有支撐桿,且支撐桿底部粘接有防滑墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī),其特征在于:所述放卷桶(1)一側(cè)設(shè)置有放卷電機(jī),且放卷電機(jī)與電源箱本體(13)通過電源線連接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī),包括放卷桶、牽引壓輥、分切刀架外殼、吸出組件、隨動板、收邊料組件、壓帶輪本體、旋轉(zhuǎn)支撐組件、收卷螺紋桿、收料架、轉(zhuǎn)動電機(jī)和進(jìn)料車,所述分條機(jī)外殼一側(cè)通過螺絲固定有電源箱本體,所述分條機(jī)外殼另一側(cè)設(shè)置有收料架,所述分條機(jī)外殼內(nèi)壁底部一側(cè)設(shè)置有放卷桶,所述放卷桶底部設(shè)置有進(jìn)料車,所述分條機(jī)外殼內(nèi)壁中心處一側(cè)設(shè)置有牽引壓輥,所述牽引壓輥一端焊接有轉(zhuǎn)動電機(jī),該設(shè)備鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)由吸出組件、收邊料組件、旋轉(zhuǎn)支撐組件輔助精密運(yùn)行確保極片走帶平穩(wěn),從而保障極片分切穩(wěn)定,毛刺,直線度等各工藝指標(biāo)在工藝范圍內(nèi),有利于鋰電池極片加工與生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:張美潮

受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市威航自動化設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2019.08.14

技術(shù)公布日:2019.11.29