1.本實用新型涉及雙面膠生產(chǎn)領域，具體為一種具有等距切割功能的分切機。

背景技術：

2.雙面膠是以紙、布、塑料薄膜、彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠制成的卷狀膠粘帶，在雙面膠生產(chǎn)完成后，需要將其進行收卷，然后在進行分切售賣，所以對于雙面膠生產(chǎn)中，分切機是尤為重要的；

3.現(xiàn)如今的分切機在進行分切時，需要對切割刀進行冷卻，但是刀身與冷卻海綿產(chǎn)生摩擦，使得冷卻海綿更換塑料較快，但是現(xiàn)如今的分切機對海綿更換步驟較為復雜。

技術實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)如今的分切機對海綿更換步驟較為復雜的問題，提供一種具有等距切割功能的分切機。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有等距切割功能的分切機，包括底座、位于底座頂部的頂板、位于頂板頂部的切割倉，所述底座頂部的一側(cè)固定有機倉，且機倉的一側(cè)安裝有正反電機，所述正反電機的輸出端連接有貫穿機倉的安裝柱；

6.所述切割倉的一側(cè)設置有冷卻倉，所述冷卻倉的兩側(cè)皆設置有卡槽，且卡槽的內(nèi)部設置有螺絲柱，所述螺絲柱的一側(cè)固定有吸水棉，且螺絲柱的外側(cè)設置有螺帽，所述螺絲柱的一側(cè)通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有外接水管。

7.優(yōu)選地，所述安裝柱的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)鈕，且旋轉(zhuǎn)鈕的一側(cè)固定有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的末端固定有第一錐形齒，所述安裝柱內(nèi)部的兩端轉(zhuǎn)動連接有螺柱，且螺柱的底部固定有與第一錐形齒相互配合的第二錐形齒，所述安裝柱的內(nèi)部設置有限位滑槽，且限位滑槽的內(nèi)部滑動連接有與螺柱相互配合的限位滑柱，且限位滑柱的頂部固定有限位板。

8.優(yōu)選地，所述底座的兩端結(jié)設置有第二電磁滑槽，所述頂板的兩端結(jié)設置有與第二電磁滑槽相互配合的第二電磁滑塊，所述切割倉的底部設置有第一電磁滑塊，所述頂板的頂部設置有與第一電磁滑塊相互配合的第一電磁滑槽。

9.優(yōu)選地，所述切割倉的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機，且旋轉(zhuǎn)電機的輸出端連接有貫穿至切割倉內(nèi)部的切割刀。

10.優(yōu)選地，所述卡槽的數(shù)目為兩組，兩組所述卡槽的橫截面為l型。

11.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置的l型卡槽與螺絲柱相互配合，當松動螺帽時，可以將螺絲柱從卡槽中取出更換新的吸水棉，大大方便日常的更換，同時設置的旋轉(zhuǎn)鈕轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸帶動第一錐形齒進行轉(zhuǎn)動，第一錐形齒通過第二錐形齒帶動螺柱進行旋轉(zhuǎn)，在螺柱與限位滑柱相互配合，限位滑柱與限位滑槽相互配合的作用下，可以調(diào)節(jié)限位板的高度，進而可以對纏有雙面膠的收卷筒進行固定，避免收卷筒與安裝柱之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

附圖說明

12.圖1為本實用新型的整體結(jié)構示意圖；

13.圖2為本實用新型的安裝柱的內(nèi)部結(jié)構示意圖；

14.圖3為本實用新型的冷卻倉的結(jié)構示意圖。

15.圖中：1、底座；2、機倉；3、正反電機；4、安裝柱；5、第一電磁滑塊；6、第一電磁滑槽；7、旋轉(zhuǎn)電機；8、切割倉；9、冷卻倉；10、第二電磁滑槽；11、第二電磁滑塊；12、頂板；13、限位板；14、旋轉(zhuǎn)鈕；15、轉(zhuǎn)動軸；16、第一錐形齒；17、第二錐形齒；18、螺柱；19、限位滑柱；20、限位滑槽；21、卡槽；22、吸水棉；23、螺絲柱；24、螺帽；25、外接水管；26、切割刀。

具體實施方式

16.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

17.請參閱圖1-3，一種具有等距切割功能的分切機，包括底座1、位于底座1頂部的頂板12，用于安裝切割倉8、位于頂板12頂部的切割倉8看，用于雙面膠輥進行切割，底座1頂部的一側(cè)固定有機倉2，且機倉2的一側(cè)安裝有正反電機3，機倉2用于提升正反電機3的高度，正反電機3的輸出端連接有貫穿機倉2的安裝柱4，安裝柱4用于安裝纏有雙面膠的收卷輥。

18.請著重參閱圖3，切割倉8的一側(cè)設置有冷卻倉9，用于對切割刀26進行冷卻，避免切割刀26過熱在進行切割雙面膠時，使得雙面膠的膠形變，冷卻倉9的兩側(cè)皆設置有卡槽21，且卡槽21的內(nèi)部設置有螺絲柱23，卡槽21用于安裝螺絲柱23，螺絲柱23的一側(cè)固定有吸水棉22，吸水棉22與切割刀26接觸對其進行降溫，且螺絲柱23的外側(cè)設置有螺帽24，螺帽24旋轉(zhuǎn)逐漸夾持冷卻倉9，螺絲柱23的一側(cè)通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有外接水管25，對吸水棉22進行充水，卡槽21的數(shù)目為兩組，兩組卡槽21的橫截面為l型，便于對螺絲柱23進行限位；

19.通過螺帽24旋轉(zhuǎn)，吸水棉22的一側(cè)與冷卻倉9的內(nèi)壁夾持力度逐漸減小，之后拉動螺絲柱23在卡槽21的內(nèi)部滑動使其離開卡槽21，對整體進行更換，大大方便吸水棉22拆卸更換。

20.請著重參閱圖2，安裝柱4的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)鈕14，且旋轉(zhuǎn)鈕14的一側(cè)固定有轉(zhuǎn)動軸15，旋轉(zhuǎn)鈕14帶動轉(zhuǎn)動軸15進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸15的末端固定有第一錐形齒16，螺柱18的底部固定有與第一錐形齒16相互配合的第二錐形齒17，第一錐形齒16與第二錐形齒17配合形成傳動，安裝柱4內(nèi)部的兩端轉(zhuǎn)動連接有螺柱18，安裝柱4的內(nèi)部設置有限位滑槽20，且限位滑槽20的內(nèi)部滑動連接有與螺柱18相互配合的限位滑柱19，限位滑槽20與限位滑柱19橫截面皆為矩形，使得限位滑柱19只能夠進行上升與下降不能旋轉(zhuǎn)，螺柱18與限位滑柱19內(nèi)部螺紋連接從而形成絲桿運動，且限位滑柱19的頂部固定有限位板13，限位板13對纏有雙面膠的輥進行限位，防止其與安裝輥4發(fā)生相對轉(zhuǎn)動；

21.旋轉(zhuǎn)鈕14轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸15進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸15帶動第一錐形齒16進行轉(zhuǎn)動，第一錐形齒16通過第二錐形齒17帶動螺柱18進行旋轉(zhuǎn)，在螺柱18與限位滑柱19相互配合，限位滑柱19與限位滑槽20相互配合的作用下，可以調(diào)節(jié)限位板13的高度，進而可以對纏有雙面膠的收卷筒進行固定，避免收卷筒與安裝柱4之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

22.請著重參閱圖1，底座1的兩端結(jié)設置有第二電磁滑槽10，頂板12的兩端結(jié)設置有與第二電磁滑槽10相互配合的第二電磁滑塊11，切割倉8的底部設置有第一電磁滑塊5，頂板12的頂部設置有與第一電磁滑塊5相互配合的第一電磁滑槽6，切割倉8的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機7，且旋轉(zhuǎn)電機7的輸出端連接有貫穿至切割倉8內(nèi)部的切割刀26；

23.通過設置的第一電磁滑塊5與第一電磁滑槽6相互配合，便于改變切割刀26的位置從而完成對雙面膠的切割，設置的第二電磁滑塊11與第二電磁滑槽10相互配合，便于控制切割刀26的橫移距離，進而控制分切雙面膠的寬度。

24.對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

1.一種具有等距切割功能的分切機，包括底座(1)、位于底座(1)頂部的頂板(12)、位于頂板(12)頂部的切割倉(8)，所述底座(1)頂部的一側(cè)固定有機倉(2)，且機倉(2)的一側(cè)安裝有正反電機(3)，所述正反電機(3)的輸出端連接有貫穿機倉(2)的安裝柱(4)；其特征在于：所述切割倉(8)的一側(cè)設置有冷卻倉(9)，所述冷卻倉(9)的兩側(cè)皆設置有卡槽(21)，且卡槽(21)的內(nèi)部設置有螺絲柱(23)，所述螺絲柱(23)的一側(cè)固定有吸水棉(22)，且螺絲柱(23)的外側(cè)設置有螺帽(24)，所述螺絲柱(23)的一側(cè)通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有外接水管(25)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有等距切割功能的分切機，其特征在于：所述安裝柱(4)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)鈕(14)，且旋轉(zhuǎn)鈕(14)的一側(cè)固定有轉(zhuǎn)動軸(15)，所述轉(zhuǎn)動軸(15)的末端固定有第一錐形齒(16)，所述安裝柱(4)內(nèi)部的兩端轉(zhuǎn)動連接有螺柱(18)，且螺柱(18)的底部固定有與第一錐形齒(16)相互配合的第二錐形齒(17)，所述安裝柱(4)的內(nèi)部設置有限位滑槽(20)，且限位滑槽(20)的內(nèi)部滑動連接有與螺柱(18)相互配合的限位滑柱(19)，且限位滑柱(19)的頂部固定有限位板(13)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有等距切割功能的分切機，其特征在于：所述底座(1)的兩端結(jié)設置有第二電磁滑槽(10)，所述頂板(12)的兩端結(jié)設置有與第二電磁滑槽(10)相互配合的第二電磁滑塊(11)，所述切割倉(8)的底部設置有第一電磁滑塊(5)，所述頂板(12)的頂部設置有與第一電磁滑塊(5)相互配合的第一電磁滑槽(6)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有等距切割功能的分切機，其特征在于：所述切割倉(8)的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(7)，且旋轉(zhuǎn)電機(7)的輸出端連接有貫穿至切割倉(8)內(nèi)部的切割刀(26)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有等距切割功能的分切機，其特征在于：所述卡槽(21)的數(shù)目為兩組，兩組所述卡槽(21)的橫截面為l型。

技術總結(jié)

本實用新型公開了一種具有等距切割功能的分切機，涉及雙面膠生產(chǎn)領域，所述切割倉的一側(cè)設置有冷卻倉，所述冷卻倉的兩側(cè)皆設置有卡槽，且卡槽的內(nèi)部設置有螺絲柱，所述螺絲柱的一側(cè)固定有吸水棉，且螺絲柱的外側(cè)設置有螺帽，所述螺絲柱的一側(cè)通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有外接水管。本實用新型設置的旋轉(zhuǎn)鈕轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸帶動第一錐形齒進行轉(zhuǎn)動，第一錐形齒通過第二錐形齒帶動螺柱進行旋轉(zhuǎn)，在螺柱與限位滑柱相互配合，限位滑柱與限位滑槽相互配合的作用下，可以調(diào)節(jié)限位板的高度，進而可以對纏有雙面膠的收卷筒進行固定，避免收卷筒與安裝柱之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。卷筒與安裝柱之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。卷筒與安裝柱之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

技術研發(fā)人員：彭松

受保護的技術使用者：武漢晨星源科技有限公司

技術研發(fā)日：2023.06.19

技術公布日：2023/11/29