一種不干膠分切機(jī)的制作方法

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一種不干膠分切機(jī)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及一種不干膠分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.不干膠也叫自粘標(biāo)簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料，不干膠生產(chǎn)時(shí)需要利用分切機(jī)將寬幅不干膠分切成多條窄幅的不干，例如專(zhuān)利號(hào)cn112249792a的自動(dòng)高速不干膠商標(biāo)模切機(jī)及模切工藝，根據(jù)需要料卷尺寸將放料定位滑塊滑動(dòng)到設(shè)定的位置，通過(guò)鎖緊螺栓將放料定位滑塊與放料定位桿鎖緊，然后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。

上料后，物料經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)送入到模切機(jī)構(gòu)中進(jìn)行模切，最后成品料送入到主收卷軸上進(jìn)行成品料收卷。

3.本實(shí)施例能夠滿(mǎn)足分切機(jī)對(duì)不干膠的分切作用，保證產(chǎn)品的合格率，但其存在的缺陷有：

4.1、通過(guò)刀模具的設(shè)置，對(duì)物料進(jìn)行分切，在切斷時(shí)，標(biāo)簽上的膠水很容易粘附在切刀上，導(dǎo)致切刀無(wú)法正常使用，材料切口不整齊，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

5.2、通過(guò)刀模具與收卷軸的設(shè)置，對(duì)物料進(jìn)行分切與收卷，但單次切割容易造成切割不充分的現(xiàn)象，單次切割后往往需要進(jìn)行再加工，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

6.本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

7.本技術(shù)提供了一種不干膠分切機(jī)，包括底座、控制機(jī)構(gòu)、放料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)，還包括：

8.轉(zhuǎn)動(dòng)框，其可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上，上下側(cè)均設(shè)有滑口；

9.滑桿，其滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)框上，兩端穿過(guò)滑口，兩端設(shè)有刀片；

10.清潔組件，用于清理刀片；

11.其中，清潔組件耦接于控制機(jī)構(gòu)。

12.清潔組件包括：

13.支撐柱，其為

型，固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)框側(cè)邊；

14.清理件，其固定安裝在支撐柱下表面，位于滑口上方；

15.第一伸縮桿，其固定安裝在滑桿與轉(zhuǎn)動(dòng)框之間；

16.旋轉(zhuǎn)組件，用于使轉(zhuǎn)動(dòng)框旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀片替換工作的效果。

17.旋轉(zhuǎn)組件包括：

18.第二伸縮桿，其底部固定安裝在底座上；

19.導(dǎo)軌，其固定安裝在第二伸縮桿頂部，側(cè)邊設(shè)有若干凸塊；

20.轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)框中間，頂端固定設(shè)有齒輪；

21.其中，凸塊與齒輪嚙合。

22.還包括：

23.支撐桿，其固定安裝在刀片與滑桿之間；

24.微型傳送帶，其可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐桿上，內(nèi)側(cè)設(shè)有齒條；

25.其中，刀片固定安裝在微型傳送帶上。

26.還包括：

27.電機(jī)，其固定安裝在支撐桿頂部，頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸；

28.不完全齒輪機(jī)構(gòu)，其固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸頂端；

29.其中，不完全齒輪機(jī)構(gòu)與齒條嚙合連接。

30.還包括：

31.滾筒，其可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上，表面帶有粘性。

32.本實(shí)用新型的有益效果如下：

33.1、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)框與清理件的設(shè)置，對(duì)刀片進(jìn)行清潔，同時(shí)刀片替換使用，保證生產(chǎn)率；

34.2、通過(guò)微型傳送帶與不完全齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使在切割過(guò)程中帶動(dòng)切割刀片移動(dòng)，使得切割充分完全，避免單次切割造成切割不充分的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

35.圖1為本技術(shù)實(shí)施例中分切機(jī)左視圖；

36.圖2為本技術(shù)實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)框正視圖；

37.圖3為圖1中a處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

38.圖4為圖1中b處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

39.附圖標(biāo)記

40.1-底座、2-控制機(jī)構(gòu)、3-放料機(jī)構(gòu)、4-導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)、5-收卷機(jī)構(gòu)、6-轉(zhuǎn)動(dòng)框、7-滑口、8-滑桿、9-刀片、10-清潔組件、101-支撐柱、102-清理件、103-第一伸縮桿、11-旋轉(zhuǎn)組件、1101-第二伸縮桿、1102-導(dǎo)軌、1103-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、1104-凸塊、1105-齒輪、12-支撐桿、13-微型傳送帶、14-齒條、15-電機(jī)、16-旋轉(zhuǎn)軸、17-不完全齒輪機(jī)構(gòu)、19-滾筒。

具體實(shí)施方式

41.下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。

42.本技術(shù)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類(lèi)似的對(duì)象，而不用于描述特定的順序或先后次序。

應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便本技術(shù)的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?，且“第一”、“第二”等所區(qū)分的對(duì)象通常為一類(lèi)，并不限定對(duì)象的個(gè)數(shù)，例如第一對(duì)象可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)。

此外，說(shuō)明書(shū)以及權(quán)利要求中“和/或”表示所連接對(duì)象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”的關(guān)系。

43.下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體的實(shí)施例及其應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)本技術(shù)實(shí)施例提供的伺服器進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。

44.實(shí)施例1：

45.如圖1至圖3所示，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種不干膠分切機(jī)，包括底座

1、控制機(jī)構(gòu)

2、放料機(jī)構(gòu)

3、導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)

4、收卷機(jī)構(gòu)5，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)框6，其可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座1上，上下側(cè)均設(shè)有滑口7；滑桿8，其滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)框6上，兩端穿過(guò)滑口7，兩端設(shè)有刀片9；清潔組件10，用于清理刀片9；其中，清潔組件10耦接于控制機(jī)構(gòu)2。

46.進(jìn)一步的，支撐柱101，其為l型，固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)框6側(cè)邊；清理件102，其固定安裝在支撐柱101下表面，位于滑口7上方；第一伸縮桿103，其固定安裝在滑桿8與轉(zhuǎn)動(dòng)框6之間；旋轉(zhuǎn)組件11，用于使轉(zhuǎn)動(dòng)框6旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀片9替換工作的效果。

47.進(jìn)一步的，第二伸縮桿1101，其底部固定安裝在底座1上；導(dǎo)軌1102，其固定安裝在第二伸縮桿1101頂部，側(cè)邊設(shè)有若干凸塊1104；轉(zhuǎn)動(dòng)軸1103，其固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)框6中間，頂端固定設(shè)有齒輪1105；其中，凸塊1104與齒輪1105嚙合。

48.在本技術(shù)的該實(shí)施例中，由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，清理件102為刮片或其他清理工具；將物料放置分切機(jī)，通過(guò)放料機(jī)構(gòu)3將物料固定在分切機(jī)上，啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)2，導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)4開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)；物料移動(dòng)至底部的刀片9下方，底部的刀片9對(duì)物料進(jìn)行分切；當(dāng)物料移動(dòng)一段時(shí)間以后，控制機(jī)構(gòu)2控制第一伸縮桿103移動(dòng)，第一伸縮桿103帶動(dòng)滑桿8在滑口7內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)，底部的刀片9在移動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)清理件102，將膠留在清理件102上，一個(gè)分切部位切割完成后，底部的刀片9位于轉(zhuǎn)動(dòng)框6的前端，控制機(jī)構(gòu)2啟動(dòng)第二伸縮桿1101，第二伸縮桿1101向上移動(dòng)，推動(dòng)導(dǎo)軌1102向上移動(dòng)，導(dǎo)軌1102側(cè)面的凸塊1104向上移動(dòng)，使得齒輪1105旋轉(zhuǎn)，同步的，轉(zhuǎn)動(dòng)框6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙炜s桿1101延伸至上限位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)框6轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度，兩個(gè)刀片9位置互換，被清理過(guò)的刀片9位于下側(cè)，粘附有膠水的刀片9位于上側(cè)；再次旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二伸縮桿1101收縮，帶動(dòng)導(dǎo)軌1102下移，同步的，轉(zhuǎn)動(dòng)框6反方向旋轉(zhuǎn)，刀片9位置再次替換；通過(guò)上述方式，可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)刀片9交替工作，當(dāng)?shù)讉?cè)的刀片9進(jìn)行分割時(shí)，上側(cè)的刀片9被同步清理，保證刀面清潔，便于分切，避免因膠水的粘附而造成切口不齊的問(wèn)題，提升分切質(zhì)量，同時(shí)，兩把刀片9交替工作，提高了生產(chǎn)效率。

49.實(shí)施例2：

50.如圖1至圖4所示，在本實(shí)施例中，除了包括前述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征，還包括支撐桿

12，其固定安裝在刀片9與滑桿8之間；微型傳送帶

13，其可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐桿

12上，內(nèi)側(cè)設(shè)有齒條

14；其中，刀片9固定安裝在微型傳送帶

13上。

51.進(jìn)一步的，電機(jī)

15，其固定安裝在支撐桿

12頂部，頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸

16；不完全齒輪機(jī)構(gòu)

17，其固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸

16頂端；其中，不完全齒輪機(jī)構(gòu)

17與齒條

14嚙合連接。

52.在本技術(shù)的該實(shí)施例中，由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，在刀片9進(jìn)行分切時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)

15，電機(jī)

15頂部的旋轉(zhuǎn)軸

16開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，不完全齒輪機(jī)構(gòu)

17同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；不完全齒輪機(jī)構(gòu)

17通過(guò)齒條

14帶動(dòng)微型傳動(dòng)帶旋轉(zhuǎn)；不完全齒輪機(jī)構(gòu)

17在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，交替與上下兩側(cè)的條形齒條

14嚙合卡接，使微型傳動(dòng)帶移動(dòng)，帶動(dòng)刀片9移動(dòng)對(duì)工件的背面進(jìn)行多次切割，使得分切充分完全，避免單次分切造成分切不充分的現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。

53.實(shí)施例3：

54.如圖1所示，在本實(shí)施例中，除了包括前述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征，還包括滾筒

19，其可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座1上，表面帶有粘性。

55.在本技術(shù)的該實(shí)施例中，由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，物料經(jīng)過(guò)分切步驟后，由收卷機(jī)構(gòu)5進(jìn)行收卷；物料在收卷過(guò)程中經(jīng)過(guò)滾筒

19，滾筒

19表面設(shè)有的粘性物質(zhì)對(duì)分切時(shí)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行粘連，使收卷的物料更加干凈，提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)使得其他廢料掉落至底座內(nèi)設(shè)置的廢料框內(nèi)，進(jìn)行統(tǒng)一處理，防止污染環(huán)境。

56.在本技術(shù)的該實(shí)施例中，由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，物料經(jīng)過(guò)分切步驟后，由收卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行收卷；物料在收卷過(guò)程中經(jīng)過(guò)滾筒

19，滾筒表面設(shè)有的粘性物質(zhì)對(duì)分切時(shí)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行粘連，使收卷的物料更加干凈，提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)使得其他廢料掉落至廢料框內(nèi)，進(jìn)行統(tǒng)一處理，防止污染環(huán)境。

57.需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者裝置不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者裝置所固有的要素。

在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”

限定的要素，并不排除在包括該要素的過(guò)程、方法、物品或者裝置中還存在另外的相同要素。

此外，需要指出的是，本技術(shù)實(shí)施方式中的方法和裝置的范圍不限按示出或討論的順序來(lái)執(zhí)行功能，還可包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序來(lái)執(zhí)行功能，例如，可以按不同于所描述的次序來(lái)執(zhí)行所描述的方法，并且還可以添加、省去、或組合各種步驟。

另外，參照某些示例所描述的特征可在其他示例中被組合。

58.上面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本技術(shù)并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本技術(shù)的啟示下，在不脫離本技術(shù)宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，均屬于本技術(shù)的保護(hù)之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種不干膠分切機(jī)，包括底座

(1)、控制機(jī)構(gòu)

(2)、放料機(jī)構(gòu)

(3)、導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)

(4)、收卷機(jī)構(gòu)

(5)，其特征在于，還包括：轉(zhuǎn)動(dòng)框

(6)，其可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底座

(1)上，上下側(cè)均設(shè)有滑口

(7)；滑桿

(8)，其滑動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)框

(6)上，兩端穿過(guò)所述滑口