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分切機(jī)、滑差軸及滑差環(huán)的制作方法

2023年12月05日國知局瀏覽量:0

分切機(jī)、滑差軸及滑差環(huán)的制作方法

本發(fā)明涉及一種分切機(jī),尤其涉及一種分切機(jī)的滑差軸。

背景技術(shù):

在現(xiàn)有的分切機(jī)上,通常采用滑差軸來實(shí)現(xiàn)料卷的收卷。滑差軸包括芯軸和套設(shè)在該芯軸上的若干滑差環(huán)?;钶S上套設(shè)有卷筒來進(jìn)行料卷的收卷。其中,滑差環(huán)上設(shè)有卡爪來與卷筒的內(nèi)壁配合。但是,由于卡爪與卷筒的內(nèi)壁之間存在摩擦,這個(gè)摩擦的存在,一方面會(huì)導(dǎo)致料卷的卸料很費(fèi)力,另一方面會(huì)導(dǎo)致卡爪刮花卷筒內(nèi)壁,如此一來,在卷筒是鋁材質(zhì)的時(shí)候,會(huì)掉鋁粉,在卷筒是紙材質(zhì)的時(shí)候,會(huì)掉紙屑,從而給料卷帶來不良影響??梢?,實(shí)有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提出一種滑差環(huán),既能夠方便料卷的卸料,又能夠有效避免掉粉/屑對(duì)料卷的不良影響。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題提出一種滑差環(huán),其包括:內(nèi)環(huán),其具有能夠供芯軸插置其中的內(nèi)孔;兩個(gè)外環(huán),分別套設(shè)在該內(nèi)環(huán)的兩端;多個(gè)卡爪,裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)與該外環(huán)之間;多個(gè)頂部裝有滾珠的柱塞,裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)與該外環(huán)之間;以及多個(gè)滾輪組件,裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)的中部;其中,這些卡爪是能夠向外伸出/向內(nèi)縮回的,在向外伸出時(shí),這些卡爪能夠漲緊料筒的內(nèi)壁,在向內(nèi)縮回時(shí),這些卡爪與料筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸,同時(shí)這些滾珠及滾輪與料筒的內(nèi)壁發(fā)生滾動(dòng)配合。

在一些實(shí)施例中,在該內(nèi)環(huán)的每一端,這些卡爪均勻分布,這些柱塞均勻分布。

在一些實(shí)施例中,這些滾輪組件是通過壓板固定在該內(nèi)環(huán)上的。

在一些實(shí)施例中,該滾輪組合包括滾輪座,裝設(shè)在該滾輪座上的滾輪軸和裝設(shè)在該滾輪軸上的滾輪;該內(nèi)環(huán)上設(shè)有用于裝設(shè)該滾輪座的滾輪安裝槽和用于裝設(shè)該壓板的壓板安裝面。

在一些實(shí)施例中,該內(nèi)環(huán)上設(shè)有柱塞滑動(dòng)槽,該外環(huán)上設(shè)有柱塞穿孔,該柱塞能夠在該柱塞滑動(dòng)槽上滑動(dòng),該柱塞頂部的滾珠對(duì)應(yīng)穿設(shè)該柱塞穿孔。

在一些實(shí)施例中,該內(nèi)環(huán)上設(shè)有卡爪滑動(dòng)面,該外環(huán)上設(shè)有卡爪穿孔,該卡爪能夠在該卡爪滑動(dòng)面上滑動(dòng),該卡爪對(duì)應(yīng)能夠向外伸出于該卡爪穿孔/向內(nèi)縮回該卡爪穿孔。

在一些實(shí)施例中,該卡爪滑動(dòng)面為斜面,該卡爪處于該卡爪滑動(dòng)面的最高位時(shí),向外伸出于該卡爪穿孔;該卡爪處于該卡爪滑動(dòng)面的最低位時(shí),向內(nèi)縮回于該卡爪穿孔。

在一些實(shí)施例中,該內(nèi)環(huán)的兩端內(nèi)側(cè)分別裝設(shè)有兩個(gè)軸承,用于與該芯軸相配合。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題還提出一種滑差軸,其包括芯軸和套設(shè)在該芯軸上的至少一如上所述的滑差環(huán)。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題還提出一種分切機(jī),其包括如上所述的滑差軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的分切機(jī)、滑差軸及滑差環(huán),通過巧妙地設(shè)置相互配合的內(nèi)環(huán)和外環(huán),在內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間裝設(shè)卡爪和頂部帶滾珠的柱塞,在內(nèi)環(huán)的中部裝設(shè)滾輪組件,使該卡爪能夠向外伸出而漲緊卷筒的內(nèi)壁,或者,向內(nèi)縮回而不與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸,僅依靠滾珠及滾輪與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生滾動(dòng)接觸,既能夠方便料卷的卸料,又能夠消除卡爪刮花卷筒的內(nèi)壁的可能性,有效避免掉粉/屑對(duì)料卷的不良影響。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的滑差環(huán)的前視圖。

圖2是本發(fā)明的滑差環(huán)的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明的滑差環(huán)中內(nèi)環(huán)的立體圖。

其中,附圖標(biāo)記說明如下:10滑差環(huán)1內(nèi)環(huán)11內(nèi)孔12柱塞滑動(dòng)槽13卡爪滑動(dòng)面14滾輪安裝槽15壓板安裝位2外環(huán)3卡爪4柱塞5滾珠6滾輪組件61滾輪座62滾輪軸63滾輪7壓板8軸承。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合本說明書的附圖,對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例予以進(jìn)一步地詳盡闡述。

參見圖1至圖3,圖1是本發(fā)明的滑差環(huán)的前視圖。圖2是本發(fā)明的滑差環(huán)的側(cè)視圖。圖3是本發(fā)明的滑差環(huán)中內(nèi)環(huán)的立體圖。本發(fā)明提出一種分切機(jī),其包括滑差軸,用于實(shí)現(xiàn)卷料的收卷卸料。該滑差軸包括芯軸和套設(shè)在該芯軸上的若干滑差環(huán)10。該滑差環(huán)10大致包括:內(nèi)環(huán)1;分別套設(shè)在內(nèi)環(huán)1的兩端的兩個(gè)外環(huán)2;裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)1和外環(huán)2之間的卡爪3;裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)1和外環(huán)2之間的8個(gè)卡爪3;裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)1和外環(huán)2之間的8個(gè)柱塞4;裝設(shè)在每個(gè)柱塞4頭部的滾珠5;裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)1的中部的4個(gè)滾輪組件6;用于將該滾輪組件6裝設(shè)到該內(nèi)環(huán)1上的壓塊7;以及分別裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)1的兩端內(nèi)側(cè)的兩個(gè)軸承8。

該內(nèi)環(huán)1具有中心內(nèi)孔11,供該芯軸穿設(shè)其中。該芯軸并穿設(shè)這兩個(gè)軸承8的內(nèi)孔,這兩個(gè)軸承8能夠?yàn)樵搩?nèi)環(huán)1提供必要的支撐。

該內(nèi)環(huán)1的兩端各設(shè)有4個(gè)柱塞滑動(dòng)槽12,每個(gè)柱塞滑動(dòng)槽12用于對(duì)應(yīng)供一個(gè)柱塞4在其上滑動(dòng)。該外環(huán)2裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)1的一端,其上設(shè)有四個(gè)柱塞穿孔,與這4個(gè)柱塞滑動(dòng)槽12相對(duì)應(yīng)。裝設(shè)在柱塞4的頭部的滾珠5向外伸出于該外環(huán)2上的柱塞穿孔。在一些狀態(tài),滾珠5能夠與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸。在本實(shí)施例中,該內(nèi)環(huán)1的一端的4個(gè)柱塞滑動(dòng)槽12是相差90度均勻布置。同樣的,該外環(huán)2上的4個(gè)柱塞穿孔是相差90度均勻布置。

該內(nèi)環(huán)1的兩端各設(shè)有4個(gè)卡爪滑動(dòng)面13,每個(gè)卡爪滑動(dòng)面13用于對(duì)應(yīng)供一個(gè)卡爪3在其上滑動(dòng)。該外環(huán)2上設(shè)有四個(gè)卡爪穿孔,與這4個(gè)卡爪滑動(dòng)面13相對(duì)應(yīng)。該卡爪3能夠向外伸出于該外環(huán)2上的卡爪穿孔。其中,該卡爪滑動(dòng)面13為斜面。在該卡爪3處于該卡爪滑動(dòng)面13的最高位時(shí),該卡爪3向外伸出于該外環(huán)2上的卡爪穿孔,能夠漲緊卷筒;在該卡爪3處于該卡爪滑動(dòng)面13的最低位時(shí),該卡爪3向內(nèi)縮回于該外環(huán)2上的卡爪穿孔,與卷筒的內(nèi)壁不發(fā)生接觸。在本實(shí)施例中,該內(nèi)環(huán)1的一端的4個(gè)卡爪滑動(dòng)面13是相差90度均勻布置。同樣的,該外環(huán)2上的4個(gè)卡爪穿孔是相差90度均勻布置。相鄰的卡爪穿孔與柱塞穿孔在圓周上相差45度。

該內(nèi)環(huán)1中部設(shè)有4個(gè)滾輪安裝槽14,每個(gè)滾輪安裝槽14對(duì)應(yīng)裝設(shè)一個(gè)滾輪組件6。每個(gè)該滾輪組件6包括:兩端通過兩塊壓板7固定在該滾輪安裝槽14中的滾輪座61,裝設(shè)在該滾輪座61上的滾輪軸62以及裝設(shè)在該滾輪軸62上的滾輪63。該滾輪63可以360度旋轉(zhuǎn)。該滾輪63的旋轉(zhuǎn)方向與該芯軸的軸向一致。在本實(shí)施例中,該內(nèi)環(huán)1的中部的4個(gè)滾輪安裝槽14是相差90度均勻布置。該滾輪安裝槽14與柱塞穿孔對(duì)齊。在其他實(shí)施例中,該滾輪安裝槽14與柱塞穿孔可以不對(duì)齊。

該滾輪63突出于該內(nèi)環(huán)1的中部外側(cè)表面。在卡爪3縮回時(shí),該滾珠63與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸;同時(shí),這些滾珠5與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸。也就是說,當(dāng)卡爪3縮回時(shí),滑差環(huán)10與卷筒的內(nèi)壁之間的配合是滾輪63及滾珠5與卷筒的內(nèi)壁之間的滾動(dòng)配合,摩擦作用很小。這種結(jié)構(gòu),既能夠方便料卷的卸料,又能夠消除卡爪3刮花卷筒的內(nèi)壁的可能性,有效避免掉粉/屑對(duì)料卷的不良影響。

該內(nèi)環(huán)1中部在這些滾輪安裝槽14的旁邊,凹設(shè)有壓板安裝位15。這些壓板7通過諸如螺釘之類的緊固件固定在該內(nèi)環(huán)上。并對(duì)應(yīng)地將滾輪安裝槽14固定在滾輪安裝槽14中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的分切機(jī)、滑差軸及滑差環(huán)10,通過巧妙地設(shè)置相互配合的內(nèi)環(huán)1和外環(huán)2,在內(nèi)環(huán)1和外環(huán)2之間裝設(shè)卡爪3和頂部帶滾珠5的柱塞4,在內(nèi)環(huán)1的中部裝設(shè)滾輪組件6,在內(nèi)環(huán)1上形成卡爪滑動(dòng)面13,使得該卡爪3能夠向外伸出而漲緊卷筒的內(nèi)壁,或者,向內(nèi)縮回而不與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸,僅依靠滾珠5及滾輪63與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生滾動(dòng)接觸,既能夠方便料卷的卸料,又能夠消除卡爪3刮花卷筒的內(nèi)壁的可能性,有效避免掉粉/屑對(duì)料卷的不良影響。

上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用于限制本發(fā)明的實(shí)施方案,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的主要構(gòu)思和精神,可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改,故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)

一種分切機(jī)、滑差軸及滑差環(huán),該滑差環(huán)包括:內(nèi)環(huán),其具有能夠供芯軸插置其中的內(nèi)孔;兩個(gè)外環(huán),分別套設(shè)在該內(nèi)環(huán)的兩端;多個(gè)卡爪,裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)與該外環(huán)之間;多個(gè)頂部裝有滾珠的柱塞,裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)與該外環(huán)之間;以及多個(gè)滾輪組件,裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)的中部;其中,這些卡爪是能夠向外伸出/向內(nèi)縮回的,在向外伸出時(shí),這些卡爪能夠漲緊料筒的內(nèi)壁,在向內(nèi)縮回時(shí),這些卡爪與料筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸,同時(shí)這些滾珠及滾輪與料筒的內(nèi)壁發(fā)生滾動(dòng)配合。本發(fā)明既能夠方便料卷的卸料,又能夠有效避免掉粉/屑對(duì)料卷的不良影響。

技術(shù)研發(fā)人員:徐鴻俊;賀四清

受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市雅康精密機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2016.09.27

技術(shù)公布日:2018.04.03