1.本技術(shù)涉及無(wú)紡布切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無(wú)紡布分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.分切機(jī)是一種將寬幅無(wú)紡布、紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備。通常分切機(jī)包括放卷部分、切割部分和收卷部分，無(wú)紡布經(jīng)放卷部分放卷后，由切割部分對(duì)整塊無(wú)紡布進(jìn)行分條切割，再通過(guò)收卷部分對(duì)切割后的無(wú)紡布進(jìn)行收卷工作。

3.目前，傳統(tǒng)的分切機(jī),一般包括機(jī)座，機(jī)座的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有布料卷繞輥，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輥，在機(jī)座上位于布料卷繞輥和收卷輥之間安裝有傳導(dǎo)輥，機(jī)座上位于傳導(dǎo)輥的上方安裝有上壓輥，上壓輥上排布有切刀固定組件，切刀固定組件上安裝有刀片式的分切刀頭，通過(guò)將布料固定在收卷輥上，并拉動(dòng)布料通過(guò)分切刀頭將布料進(jìn)行分切，分切后的布片通過(guò)收卷輥進(jìn)行卷繞收卷。

4.但是，針對(duì)上述技術(shù)方案，刀片式的分切刀頭在分切布料時(shí)容易拉扯布料，造成布料損壞，從而影響布料的切割質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.為了能夠提升布料切割的質(zhì)量，本技術(shù)提供一種無(wú)紡布分切機(jī)。

6.本技術(shù)提供一種無(wú)紡布分切機(jī)，采用如下技術(shù)方案：

7.一種無(wú)紡布分切機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輥，所述機(jī)架上位于收卷輥的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有分料輥，所述機(jī)架上位于分料輥和收卷輥之間安裝有切割裝置，所述切割裝置包括切割輥和若干圓形的切刀，所述切割輥安裝在機(jī)架上位于收卷輥和分料輥之間，所述切刀滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，且沿切割輥的長(zhǎng)度方向排布，所述切刀的刃部與切割輥的側(cè)壁抵觸，所述切割裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干氣缸，所述氣缸沿切割輥的軸線方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，所述切刀安裝在氣缸的活塞桿上。

8.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置切割裝置，方便通過(guò)切割裝置對(duì)布料進(jìn)行分條切割，設(shè)置切割輥，方便切割裝置中的切割部對(duì)經(jīng)過(guò)切割輥的布料進(jìn)行分條切割，設(shè)置圓形的切刀，方便通過(guò)圓形的切刀對(duì)布料進(jìn)行切割，從而減少切刀在切割布料時(shí)對(duì)布料的拉車(chē)，從而提高布料的切割質(zhì)量，設(shè)置多個(gè)切刀，方便通過(guò)多個(gè)切刀的排布組合，切割出不同寬度的布料，將切刀滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，方便通過(guò)調(diào)整切刀之間的距離，從而分切出不同寬度要求的布料，將切刀的刃部與切割輥的側(cè)壁抵觸，方便切刀對(duì)從切割輥側(cè)壁上傳送過(guò)的布料進(jìn)行切割，設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，方便通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切刀工作，調(diào)節(jié)切刀與切割輥之間的距離，方便對(duì)不同切刀之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，設(shè)置氣缸，方便通過(guò)氣缸帶動(dòng)切刀朝向切割輥或遠(yuǎn)離切割輥移動(dòng)，從而方便切刀的工作或調(diào)節(jié)分切的尺寸，將氣缸滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，方便通過(guò)滑動(dòng)氣缸，從而調(diào)節(jié)切刀之間的距離。

9.在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括若干電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在氣缸的活塞桿上，所述切刀同軸安裝在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上。

10.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置電機(jī)，方便通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，使切刀在切割布料的同時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高切割速度。

11.在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述電機(jī)的側(cè)壁上固定安裝有切割罩，所述切割罩朝向切割輥的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述切刀在安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

12.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置切割罩，方便通過(guò)切割罩對(duì)切刀進(jìn)行保護(hù)，從而提高切刀的使用壽命。

13.在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括滑軌，所述滑軌固定安裝在機(jī)架上位于切割輥的下方，所述氣缸的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽一，所述滑槽一與滑軌滑動(dòng)連接。

14.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置滑軌，方便氣缸在滑軌上滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)不同切刀之間的距離，提高氣缸滑動(dòng)調(diào)節(jié)的精度，設(shè)置滑槽一，方便氣缸通過(guò)滑槽一沿著滑軌滑動(dòng)，從而提高氣缸滑動(dòng)的穩(wěn)定性。

15.在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述滑槽一的側(cè)壁上螺紋安裝有定位栓，所述定位栓的一端與滑軌的側(cè)壁抵觸。

16.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置定位栓，方便氣缸通過(guò)定位栓定位在調(diào)節(jié)后的位置，從而提高切刀切割的穩(wěn)定性。

17.在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述切割裝置還包括若干切割盤(pán)，所述切割盤(pán)滑動(dòng)安裝在切割輥上，所述切刀的刃部與切割盤(pán)的側(cè)壁抵觸。

18.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置切割盤(pán)，方便通過(guò)切割盤(pán)配合切刀對(duì)不了進(jìn)行分切，設(shè)置多個(gè)切割盤(pán)，方便通過(guò)調(diào)節(jié)每個(gè)切割盤(pán)之間的距離從而調(diào)節(jié)布料被分切后的寬度。

19.在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述切割盤(pán)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干切割槽，所述切刀的刃部插接在切割槽內(nèi)。

20.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置切割槽，方便切刀移動(dòng)至切割槽內(nèi)，從而對(duì)切割盤(pán)表面的布料進(jìn)行切割，從而提高分切的精度，在同一個(gè)切割盤(pán)上設(shè)置多個(gè)切割槽，方便通過(guò)滑動(dòng)切刀，使切刀的刀刃對(duì)準(zhǔn)不同的切割槽，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的切割尺寸進(jìn)行微調(diào)，從而提高分切的精度。

21.在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述機(jī)架上位于切割輥與收卷輥之間安裝有張緊輥。

22.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置張緊輥，方便通過(guò)張緊輥運(yùn)送分切割后的布料，提高分切后的布料的張力，從而方便收卷輥進(jìn)行收卷。

23.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益效果：

24.1.本技術(shù)通過(guò)設(shè)置切割裝置，方便通過(guò)切割裝置對(duì)布料進(jìn)行分切。

25.2.本技術(shù)通過(guò)設(shè)置圓形的切刀，方便通過(guò)圓形的切刀對(duì)布料進(jìn)行切割，從而減少切刀在切割過(guò)程中對(duì)布料的拉扯，從而提高布料的切割質(zhì)量。

26.3.本技術(shù)通過(guò)設(shè)置多組切割盤(pán)，方便通過(guò)滑動(dòng)切割盤(pán)和切刀，使切割裝置能夠分切出不同寬度尺寸的布料。

27.4.本技術(shù)通過(guò)在切割盤(pán)上設(shè)置多條切割槽，方便切刀對(duì)布料的寬度尺寸進(jìn)行微調(diào)，從而提高布料分切的精度。

附圖說(shuō)明

28.圖1是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

29.圖2是本技術(shù)實(shí)施例中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

30.圖3是圖2中a處的放大圖。

31.附圖標(biāo)記說(shuō)明：

32.1、機(jī)架；2、動(dòng)力箱；3、切割裝置；31、切割輥；311、滑槽二；32、切刀；33、切割盤(pán)；331、切割槽；332、滑塊；34、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；341、氣缸；3411、滑槽一；342、電機(jī)；343、滑軌；344、定位栓；345、切割罩；4、分料輥；5、收卷輥；6、張緊輥。

具體實(shí)施方式

33.以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

34.本技術(shù)實(shí)施例公開(kāi)一種無(wú)紡布分切機(jī)，參照?qǐng)D1，包括機(jī)架1，機(jī)架1的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝分料輥4，機(jī)架1上位于分料輥4的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輥5，機(jī)架1上位于收卷輥5和分料輥4之間安裝有張緊輥6，機(jī)架1上位于收卷輥5與分料輥4之間還安裝有切割裝置3。機(jī)架1的一側(cè)固定安裝有動(dòng)力箱2，動(dòng)力箱2中安裝有驅(qū)動(dòng)切割裝置3、收卷輥5、分料輥4和張緊輥6工作的動(dòng)力源。卷繞在分料輥4上的布料經(jīng)過(guò)引導(dǎo)，由切割裝置3切割后的布料經(jīng)過(guò)張緊輥6張緊，最后由收卷輥5對(duì)張緊后的布料進(jìn)行收卷。

35.參照?qǐng)D1和圖2，切割裝置3包括切割輥31、若干切刀32和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34，切割輥31安裝在機(jī)架1上位于張緊輥6和分料輥4之間，切刀32為圓形切刀32，且沿切割輥31的軸線方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架1上，切刀32的刀刃朝向切割輥31，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34安裝在機(jī)架1上，切刀32與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34驅(qū)動(dòng)切刀32轉(zhuǎn)動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34驅(qū)動(dòng)切刀32向靠近切割輥31或遠(yuǎn)離切割輥31的方向移動(dòng)。

36.參照?qǐng)D2和圖3，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34包括若干氣缸341、若干電機(jī)342和滑軌343，滑軌343固定安裝在機(jī)架1上位于切割輥31的斜下方，氣缸341的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽一3411，氣缸341通過(guò)滑槽一3411滑動(dòng)安裝在滑軌343上，滑槽一3411的外側(cè)壁上螺紋安裝有定位栓344，定位栓344的一端與滑軌343的側(cè)壁抵觸，氣缸341通過(guò)滑槽一3411在滑軌343上滑動(dòng)，并通過(guò)定位栓344將氣缸341定位在合適的位置。電機(jī)342固定安裝在氣缸341的活塞桿上，切刀32的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)342的驅(qū)動(dòng)軸同軸連接，通過(guò)氣缸341帶動(dòng)切刀32向朝向切割輥31或遠(yuǎn)離切割輥31的方向移動(dòng)。電機(jī)342的側(cè)壁上固定安裝有切割罩345，切割罩345的截面為半圓形，且切割罩345的弧形側(cè)壁朝向氣缸341方向，切割罩345朝向切割輥31的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有安裝槽，切刀32在切割罩345的安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

37.參照?qǐng)D3，切割裝置3還包括若干切割盤(pán)33，切割輥31上沿其軸線開(kāi)設(shè)有若干條滑槽二311，切割盤(pán)33的內(nèi)壁上固定安裝有若干滑塊332，切割盤(pán)33通過(guò)滑塊332滑動(dòng)安裝在切割輥31上，每個(gè)切割盤(pán)33的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干條切割槽331，切刀32在朝向切割輥31移動(dòng)的過(guò)程中，切刀32的刀刃能夠插接在切割槽331內(nèi)。

38.本技術(shù)實(shí)施例的工作原理為：將卷繞在分料輥4上的布料引導(dǎo)至切割輥31處，經(jīng)過(guò)切刀32分切后，將布料引導(dǎo)至張緊輥6上，通過(guò)張緊輥6將布料張緊，最后將張緊后的布料引導(dǎo)至收卷輥5上進(jìn)行收卷。

39.當(dāng)需要調(diào)節(jié)布料被分切的尺寸時(shí)，將切割盤(pán)33沿切割輥31滑動(dòng)，調(diào)節(jié)每個(gè)切割盤(pán)

33之間的距離，從而得到所需要的尺寸，再將氣缸341沿滑軌343滑動(dòng)，調(diào)節(jié)不同氣缸341之間的距離，根據(jù)布料尺寸的精度要求，調(diào)整切刀32的刀刃對(duì)準(zhǔn)同一切割盤(pán)33上的不同的切割槽331，從而對(duì)布料寬度尺寸進(jìn)行微調(diào)，得到更精準(zhǔn)的尺寸，最后將調(diào)節(jié)好的氣缸341通過(guò)定位栓344定位在調(diào)節(jié)后的位置。

40.當(dāng)布料的切割尺寸被調(diào)節(jié)好后，切割裝置3開(kāi)始切割工作，布料在切割輥31的切割盤(pán)33表面滑動(dòng)，氣缸341驅(qū)動(dòng)切刀32向切割輥31方向移動(dòng)，使切刀32的刀刃對(duì)準(zhǔn)切割盤(pán)33的切割槽331，同時(shí)電機(jī)342驅(qū)動(dòng)切刀32轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)布料進(jìn)行分切。

41.以上為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種無(wú)紡布分切機(jī)，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輥(5)，所述機(jī)架(1)上位于收卷輥(5)的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有分料輥(4)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上位于分料輥(4)和收卷輥(5)之間安裝有切割裝置(3)，所述切割裝置(3)包括切割輥(31)和若干圓形的切刀(32)，所述切割輥(31)安裝在機(jī)架(1)上位于收卷輥(5)和分料輥(4)之間，所述切刀(32)滑動(dòng)安裝在機(jī)架(1)上，且沿切割輥(31)的長(zhǎng)度方向排布，所述切刀(32)的刃部與切割輥(31)的側(cè)壁抵觸，所述切割裝置(3)還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(34)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(34)包括若干氣缸(341)，所述氣缸(341)沿切割輥(31)的軸線方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架(1)上，所述切刀(32)安裝在氣缸(341)的活塞桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)紡布分切機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(34)還包括若干電機(jī)(342)，所述電機(jī)(342)固定安裝在氣缸(341)的活塞桿上，所述切刀(32)同軸安裝在電機(jī)(342)的驅(qū)動(dòng)軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)紡布分切機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(342)的側(cè)壁上固定安裝有切割罩(345)，所述切割罩(345)朝向切割輥(31)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述切刀(32)在安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)紡布分切機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(34)還包括滑軌(343)，所述滑軌(343)固定安裝在機(jī)架(1)上位于切割輥(31)的下方，所述氣缸(341)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽一(3411)，所述滑槽一(3411)與滑軌(343)滑動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)紡布分切機(jī)，其特征在于：所述滑槽一(3411)的側(cè)壁上螺紋安裝有定位栓(344)，所述定位栓(344)的一端與滑軌(343)的側(cè)壁抵觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)紡布分切機(jī)，其特征在于：所述切割裝置(3)還包括若干切割盤(pán)(33)，所述切割盤(pán)(33)滑動(dòng)安裝在切割輥(31)上，所述切刀(32)的刃部與切割盤(pán)(33)的側(cè)壁抵觸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無(wú)紡布分切機(jī)，其特征在于：所述切割盤(pán)(33)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干切割槽(331)，所述切刀(32)的刃部插接在切割槽(331)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)紡布分切機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上位于切割輥(31)與收卷輥(5)之間安裝有張緊輥(6)。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及無(wú)紡布切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無(wú)紡布分切機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輥，機(jī)架上位于收卷輥的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有分料輥，機(jī)架上位于分料輥和收卷輥之間安裝有切割裝置，切割裝置包括切割輥和若干圓形的切刀，切割輥安裝在機(jī)架上位于收卷輥和分料輥之間，切刀滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，且沿切割輥的長(zhǎng)度方向排布，切刀的刃部與切割輥的側(cè)壁抵觸，切割裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干氣缸，氣缸沿切割輥的軸線方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，切刀安裝在氣缸的活塞桿上，本申請(qǐng)改善了傳統(tǒng)刀片式的分切刀頭在分切布料時(shí)容易拉扯布料，造成布料損壞，從而影響布料的切割質(zhì)量的問(wèn)題，能夠達(dá)到提高布料的切割質(zhì)量的效果。能夠達(dá)到提高布料的切割質(zhì)量的效果。能夠達(dá)到提高布料的切割質(zhì)量的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱云斌 曹克靜 鄭洋

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江盛紡納米材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.03.25

技術(shù)公布日：2022/6/30