本實(shí)用新型涉及一種銅箔分切刀片，尤其是一種用于超薄壓延銅箔分切的新型刀片。

背景技術(shù)：

在銅箔生產(chǎn)行業(yè)中，成品銅箔需要按照客服需求對成品進(jìn)行分切，分切使用的刀具是分切機(jī)的核心，刀具的好壞直接影響著銅箔成品的邊部質(zhì)量。目前大部分分切機(jī)廠家都選用的是圓盤刀。根據(jù)剪切原理，銅箔的分切端面的下半部分為撕斷面，這一部分的大小決定著分切質(zhì)量的好壞，圓盤刀是靠上下刀片的相互擠壓來切斷材料，這決定了圓盤刀分切的銅箔端面上撕裂面較大，容易產(chǎn)生毛刺等邊部缺陷；另外圓盤刀刀刃厚度與刀身一致，因此這種刀片適用于較厚材料的分切，在20μm以下超薄壓延銅箔的分切中，刀刃厚度較厚，會導(dǎo)致銅箔分切斷面出現(xiàn)壓痕和卷邊等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于超薄壓延銅箔分切的新型刀片，可以有效的解決銅箔分切過程中壓痕以及卷邊等缺陷的產(chǎn)生。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于超薄壓延銅箔分切的新型刀片，包括刀身以及刀刃，所述的刀身包括平面部以及斜面部，平面部為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，平面部的厚度一致并且平面部的外圍設(shè)置有斜面部，斜面部的外側(cè)厚度小于內(nèi)側(cè)厚度，斜面部的外圍設(shè)置有刀刃，刀刃的刃口斜面與刀身底面的夾角為20°~40°，所述的刀身以及刀刃為一體式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選：刀身斜面部的投影長度為8~12mm。

作為優(yōu)選：刀身的平面部的厚度為0.8mm。

作為優(yōu)選：刀刃的刃口斜面與刀身斜面部相交處的刀身厚度為0.2mm。

有益效果：

1.刀身斜面加長，降低切入銅箔部分的刀身厚度，能有效減少刀身厚度對銅箔分切邊部造成的壓痕、卷邊等缺陷；

2.30°刀刃提高了刀刃的鋒利程度，有效的減少銅箔分切端面毛刺，波浪邊等缺陷。

附圖說明：

圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1，圖2所示的一種用于超薄壓延銅箔分切的新型刀片，包括刀身以及刀刃3，刀身包括水平部1以及斜面部2，水平部1為圓盤型并且水平部1的厚度一致，水平部的中心位置設(shè)有刀片安裝口4，水平部1的外圍設(shè)置有斜面部2，斜面部2外側(cè)的厚度小于內(nèi)側(cè)的厚度，斜面部2的投影長度為8~12mm，適當(dāng)增加斜面長度能降低切入銅箔部分的刀片厚度，目的在于減少銅箔分切邊部翹起的缺陷，斜面部2的外側(cè)設(shè)置有刀刃3，刀刃3的刃口斜面與刀身的底面的夾角為25°~40°，作為優(yōu)選本實(shí)用新型所采用的角度為30°，通過角度的調(diào)整能增加刀刃3的鋒利程度，有利于提高銅箔分切面的質(zhì)量，減少銅箔分切邊部的毛刺等缺陷，刀刃3的刃口斜面與斜面部2相交處的刀身的厚度為0.2mm。

技術(shù)特征：

1.一種用于超薄壓延銅箔分切的新型刀片，其特征在于：包括刀身以及刀刃，所述的刀身包括平面部以及斜面部，平面部為圓盤結(jié)構(gòu)，平面部的中心設(shè)置有刀片安裝孔，平面部的厚度一致并且平面部的外圍設(shè)置有斜面部，所述的斜面部外側(cè)厚度小于內(nèi)側(cè)厚度，斜面部的外圍設(shè)置有刀刃，刀刃的刃口斜面與刀身底面的夾角為20°~40°，所述的刀身以及刀刃為一體式結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超薄壓延銅箔分切的新型刀片，其特征在于：所述的刀身斜面部的投影長度為8~12mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超薄壓延銅箔分切的新型刀片，其特征在于：所述的刀身的平面部的厚度為0.8mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超薄壓延銅箔分切的新型刀片，其特征在于：所述的刀刃與刀身斜面部相交處的刀身厚度為0.2mm。

技術(shù)總結(jié)

一種用于超薄壓延銅箔分切的新型刀片，包括刀身以及刀刃，刀身包括平面部以及斜面部，平面部為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，平面部的厚度一致并且平面部的外圍設(shè)置有斜面部，斜面部的外側(cè)厚度小于內(nèi)側(cè)厚度，斜面部的外圍設(shè)置有刀刃，刀刃的刃口斜面與刀身底面的夾角為20°~40°，刀身以及刀刃為一體式結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型中刀身斜面加長，降低切入銅箔部分的刀身厚度，有效減少刀身厚度對銅箔分切邊部造成的壓痕、卷邊等缺陷，30°刀刃提高了刀刃的鋒利程度，有效的減少銅箔分切端面毛刺，波浪邊等缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：秦為釗;喬亞峰;李榮平;徐蛟龍;何新萍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：靈寶金源朝輝銅業(yè)有限公司

文檔號碼：201620927251

技術(shù)研發(fā)日：2016.08.24

技術(shù)公布日：2017.04.26