本實用新型涉及一種刀架驅(qū)動裝置，具體涉及一種可分離式刀架驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

在諸如分條機(jī)等機(jī)械設(shè)備中，生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品需要更換不同規(guī)格的刀架，因此刀架需要較頻繁的更換，故通常采用可移動式的整體刀架。整體刀架包括上刀軸及裝設(shè)其上的上刀片和下刀軸及裝設(shè)其上的下刀片。下刀軸的一端與上刀軸的同側(cè)端通過同步帶及同步帶輪連接，下刀軸的另一端為驅(qū)動端，與刀架驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接。

現(xiàn)有的一種刀架驅(qū)動連接裝置采用花鍵結(jié)構(gòu)，下刀軸的驅(qū)動端通過花鍵軸與分條機(jī)上的浮動花鍵套對接來驅(qū)動上刀軸與下刀軸旋轉(zhuǎn)。由于花鍵軸端與浮動花鍵套之間容易出現(xiàn)對位不準(zhǔn)的情形，造成刀架更換操作不夠方便。

現(xiàn)有的另一種刀架驅(qū)動裝置采用離合器式聯(lián)軸器，下刀軸的驅(qū)動端通過從動聯(lián)軸器與分條機(jī)上的主動聯(lián)軸器對接來驅(qū)動上刀軸與下刀軸旋轉(zhuǎn)。由于采用嵌入式結(jié)構(gòu)，每次推刀架需手動旋轉(zhuǎn)刀軸，使主、從動聯(lián)軸器配合面對齊后，再推進(jìn)刀架，造成刀架更換不夠快捷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能快速方便刀架更換的一種可分離式刀架驅(qū)動裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種可分離式刀架驅(qū)動裝置，包括底座、滑動安裝于底座的支架，轉(zhuǎn)動支承于支架的下刀軸、下刀軸的輸出軸端固設(shè)從動聯(lián)軸器、電機(jī)支架、固定于電機(jī)支架的電機(jī)，電機(jī)輸出端固設(shè)主動聯(lián)軸器，主動聯(lián)軸器周向均布設(shè)置若干凸塊；從動聯(lián)軸器周向均布設(shè)有供主動聯(lián)軸器上的若干凸塊插入配合的凹槽。

本實用新型提供了全新的設(shè)計思路，在本實用新型通過在主動聯(lián)軸器周向均布設(shè)置多組凸塊，且在從動聯(lián)軸器上周向均布設(shè)置多組凹槽，所述的主動聯(lián)軸器上的凸塊能快速插入且配合連接于從動聯(lián)軸器上的凹槽，從而能將主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器快速分離或連接。

作為優(yōu)選，主動聯(lián)軸器周向均布的凸塊數(shù)量為4個，從動聯(lián)軸器周向均布設(shè)有的凹槽數(shù)量為8個。

作為優(yōu)選，主動聯(lián)軸器上的凸塊端部設(shè)為倒角，從動聯(lián)軸器上的凹槽端部設(shè)為倒角。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，主動聯(lián)軸器采用金屬材料，從動聯(lián)軸器采用非金屬材料，傳動噪聲小。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，底座上固設(shè)有用于限制支架移動的限位塊。

本實用新型的有益效果如下：

（1）可將主動聯(lián)軸器周向均布的凸塊快速插入從動聯(lián)軸器周向均布設(shè)置的凹槽，使主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器快速分離或連接。

（2）結(jié)構(gòu)簡單，加工制作成本低，安裝、拆卸簡便。

附圖說明

圖1是本實用新型刀架驅(qū)動示意圖。

圖2是本實用新型刀架驅(qū)動的聯(lián)軸器配合示意圖。

1 支架，2 下刀軸，3 從動聯(lián)軸器，4 主動聯(lián)軸器，5 電機(jī)支架，6 電機(jī)，7 限位塊，8 滾輪，9 底座。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示意性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能解釋對本實用新型的限制。

下面參考圖1-圖2描述本實用新型的實施例的一種可分離式刀架驅(qū)動裝置。

可分離式刀架驅(qū)動裝置包括底座9、滑動安裝于底座9的支架1，轉(zhuǎn)動支承于支架1的下刀軸2、下刀軸2的輸出軸端固設(shè)從動聯(lián)軸器3、電機(jī)支架5、固定于電機(jī)支架5的電機(jī)6，電機(jī)6輸出端固設(shè)主動聯(lián)軸器4，主動聯(lián)軸器4周向均布4個凸塊，從動聯(lián)軸器3周向均布設(shè)有供主動聯(lián)軸器4上凸塊插入配合的凹槽，所述凹槽的個數(shù)為8個，為方便將主動聯(lián)軸器4上的凸塊快速插入且配合連接于從動聯(lián)軸器3上的凹槽，將主動聯(lián)軸器4上的凸塊端部設(shè)為倒角，將從動聯(lián)軸器3上的凹槽端部設(shè)為倒角，同時，主動聯(lián)軸器采用金屬材料，從動聯(lián)軸器采用非金屬材料。

為了方便更換切刀，將支架1的底板上裝有滾輪8，且所述滾輪8安裝于底座9，為了定位支架1在底座9上的位置，在在底座9的表面加工有與滾輪8相匹配的凹槽，為了防止支架1超出行程，在底座9上固設(shè)限位塊7。

在支架1推進(jìn)時，由于滾輪8和底座9表面上凹槽的作用，從動聯(lián)軸器3沿豎直方向存在一定的移動量，主動聯(lián)軸器4和從動聯(lián)軸器3采用凸塊凹槽結(jié)構(gòu)可以有效地避免從動聯(lián)軸器3上下移動引起主動聯(lián)軸器4的損壞。

盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種可分離式刀架驅(qū)動裝置，包括底座、滑動安裝于底座的支架，轉(zhuǎn)動支承于支架的下刀軸、下刀軸的輸出軸端固設(shè)從動聯(lián)軸器、電機(jī)支架、固定于電機(jī)支架的電機(jī)，電機(jī)輸出端固設(shè)主動聯(lián)軸器，其特征在于：主動聯(lián)軸器周向均布設(shè)置若干凸塊；從動聯(lián)軸器周向均布設(shè)有供主動聯(lián)軸器上的若干凸塊插入配合的凹槽。

2.如權(quán)利要求1所述的一種可分離式刀架驅(qū)動裝置，其特征在于：主動聯(lián)軸器周向均布的凸塊數(shù)量為4個，從動聯(lián)軸器周向均布設(shè)有的凹槽數(shù)量為8個。

3.如權(quán)利要求1所述的一種可分離式刀架驅(qū)動裝置，其特征在于：主動聯(lián)軸器上的凸塊端部設(shè)為倒角，從動聯(lián)軸器上的凹槽端部設(shè)為倒角。

4.如權(quán)利要求1所述的一種可分離式刀架驅(qū)動裝置，其特征在于：主動聯(lián)軸器采用金屬材料，從動聯(lián)軸器采用非金屬材料。

5.如權(quán)利要求1至4所述的任何一種可分離式刀架驅(qū)動裝置，其特征在于：底座上固設(shè)有用于限制支架移動的限位塊。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開一種可分離式刀架驅(qū)動裝置，包括底座、滑動安裝于底座的支架，轉(zhuǎn)動支承于支架的下刀軸、下刀軸的輸出軸端固設(shè)從動聯(lián)軸器、電機(jī)支架、固定于電機(jī)支架的電機(jī)，電機(jī)輸出端固設(shè)主動聯(lián)軸器，其特征在于：主動聯(lián)軸器周向均布設(shè)置若干凸塊；從動聯(lián)軸器周向均布設(shè)有供主動聯(lián)軸器上的若干凸塊插入配合的凹槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、能快速將下刀軸與電機(jī)軸連接，極大的方便刀架的更換操作，節(jié)省刀架更換時間。

技術(shù)研發(fā)人員：涂新平;朱千良

受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司

文檔號碼：201620765605

技術(shù)研發(fā)日：2016.07.21

技術(shù)公布日：2017.01.11