雙氣路滑差軸分切機的制作方法

【技術領域】

[0001]本發(fā)明屬于分切機，特別涉及一種雙氣路滑差軸分切機。

【背景技術】

[0002]目前采用薄膜對產品的包裝十分廣泛，隨著對包裝質量要求的不斷提高，對薄膜的拉伸率要求越來越小，收卷端面的整齊度要求也越來越高。要想達到上述的技術要求必須提高收卷薄膜張力的控制能力。目前分切機的滑差軸是一路氣控制，既要控制脹緊管，又要控制收卷張力，這樣以來，就存在著收料管脹緊，收卷張力偏大或是收卷張力小了，管又脹不緊。如果一路氣控制張力，機械式脹緊料管就會存在兩環(huán)之間不能緊密連接，造成環(huán)與環(huán)之間產生差動，這樣就會影響收卷薄膜端面的整齊度；另外內部的毛氈容易粘附雜物，要經常清理和更換，影響生產效率和分切質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術不足，提供一種采用兩路高壓氣分別控制料卷的脹緊與收卷張力，環(huán)與環(huán)之間緊密連接的雙氣路滑差軸分切機。

[0004]本發(fā)明解決技術不足所采用的技術方案是:一種雙氣路滑差軸分切機，包括由側擋板、側墻板和主墻板組成的機架，在主墻板的右側上部裝有主控制面板和電器控制框，在主墻板的左側下部裝有自動卷邊機和儀表盤；在側墻板和主墻板之間上部的可旋轉式切刀架上裝有切刀和主傳動壓輥；在主傳動壓輥的下面裝有下壓輥和上壓輥，在側墻板和主墻板之間的中部和下部裝有雙氣路滑差軸，雙氣路滑差軸裝在滑差軸支撐機構上；雙氣路滑差軸由進氣機構、同步帶輪和電磁離合器組成；其特征在于在進氣機構的左端裝有軸主體，軸主體左側裝有多組滑差環(huán)，軸主體右側裝有軸主體連接法蘭，軸主體連接法蘭用螺栓與外套連接，外套外側兩端裝有外套軸承，外套軸承之間裝有外套軸承隔套，外套軸承的外側裝有滑差軸與主墻板連接法蘭；在外套右端的臺肩上裝有外套軸承擋塊和外套擋塊和外套軸承擋環(huán)；在軸主體與外套之間裝有軸主體0型密封圈；主軸體中心設有一路進氣孔二，與進氣孔二平行還設有二路的進氣孔一；與側進氣管中的進氣孔四相連通，并通過進氣孔三與摩擦環(huán)的左腔連通。

[0005]所述的滑差環(huán)包括外環(huán)的空腔中裝有活塞座，活塞座腔內裝有滑差環(huán)活塞，滑差環(huán)活塞與活塞座之間裝有Y型密封圈；摩擦環(huán)的腔內上部裝有帶斜面的滑塊，滑塊的斜面裝有兩個強力磁鐵，強力磁鐵下面裝有斜面的脹片；脹片的下面凹槽中裝有尖嘴彈簧；在滑塊的右端面裝有彈簧；外環(huán)的右端和摩擦環(huán)的端頭裝有軸承，右側的軸承的右側裝有隔片；在右側的軸承上面的摩擦環(huán)和外環(huán)上裝有柱塞；在摩擦環(huán)與主軸體之間的凹槽中裝有兩個0型密封圈；外環(huán)的外圓套裝有料管。

[0006]本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明解決了料管脹緊與通過控制滑差環(huán)和軸之間的滑動摩擦力來控制薄膜張力，上述兩種情況分別由兩路氣獨立控制，并且解決了滑差環(huán)與環(huán)之間能緊密連接的問題，改善了收卷薄膜端面整齊度差并且能夠很好的控制收卷薄膜的張力；去掉了內部采用毛氈易粘附雜物，不用清理和更換，提高了生產效率和薄膜的分切質量。

【附圖說明】

[0007]以下結合附圖，以實施例具體說明。

[0008]圖1是雙氣路滑差軸分切機的主視圖；

圖2是圖1的軸主體、滑差環(huán)進氣機構和電磁離合器部件主視圖；

圖3是圖2中滑差環(huán)放大部件主視圖；

圖4是圖2中進氣機構放大部件主視圖。

[0009]圖中:1-側擋板；2_側墻板；3_夾膜機構；4_張力傳感器；5_對料管機構；6_微調輥；7_液壓升降放卷機構；8_滑差軸支撐機構；9_雙氣路滑差軸；9-1_活塞；9-2-Y型密封圈；9-3_軸主體；9-4_導氣桿內端0型密封圈；9-5_導氣桿；9-6_導氣桿外端0型密封圈；9-7_軸主體連接法蘭；9-8_軸主體0型密封圈；9-9_外套；9-10_外套軸承外套軸承隔套；9-12_滑差軸與主墻板連接法蘭；9-13_外套軸承檔塊；9-14_外套軸承檔環(huán)；9-15-同步帶輪軸承檔環(huán)；9-16_同步帶輪軸承；9-17_同步帶輪軸承隔套；9_18_同步帶輪；9-19_同步帶輪與電磁離合器的連接法蘭；9-20_同步帶輪軸承擋塊；9-21_電磁離合器；9-22_隔套；9-23_側進氣軸承；9-24_側進氣軸承座；9_25_0型密封圈；9_26_側進氣密封圈；9-27_側進氣軸承座連接塊；9-28_側進氣外部檔環(huán)；9-29_側進氣管；9-30_進氣機構；9-31_進氣孔一 ；9-32_進氣孔二 ；9-33_進氣孔三；9_34_進氣孔四；10_穿邊料環(huán)；11_下壓輥；12_上壓輥；13_靜電消除器；14_可升降裁膜架；15_儀表盤；16_工具盒；17_糾偏微調機構；18_自動卷邊機；19_電器控制柜；20_主控制面板；21_切刀升降調節(jié)機構；22_主墻板；23_吊環(huán)；24_主傳動壓輥；25_切刀；26_可旋轉式切刀架；27_滑差環(huán)；27-1_軸承；27-2_外環(huán)；27-3_脹片；27_4_尖嘴彈簧；27_5_0型密封圈；27_6_活塞座；27-7-Υ型密封圈；27-8_滑差環(huán)活塞；27-9_強力磁鐵；27-10_滑塊；27_11_彈簧；27-12-摩擦環(huán)；27-13-隔墊;27-14_柱塞;28_薄膜;29_料管。

【具體實施方式】

[0010]實施例，參照附圖，一種雙氣路滑差軸分切機，包括由側擋板1、側墻板2和主墻板22組成的機架，在主墻板22的右側上部裝有主控制面板20和電器控制柜19，在主墻板22的右側下部裝有自動卷邊機18和儀表盤15 ;在側墻板2和主墻板22之間上部的可旋轉式切刀架26上裝有切刀25和主傳動壓輥24 ;在主傳動壓輥24的下面裝有下壓輥11和上壓輥12，在側墻板2和主墻板22之間的中部和下部裝有雙氣路滑差軸9，雙氣路滑差軸9裝在主墻板22上；雙氣路滑差軸9由進氣機構9-30、同步帶輪9-18和電磁離合器9-21組成；其特征在于在進氣機構9-30的左端裝有軸主體9-3，軸主體9-3左側裝有二十九組滑差環(huán)27，軸主體9-3右側裝有軸主體連接法蘭9-7，軸主體連接法蘭9-7用螺栓與外套9_9連接，外套9-9外側兩端裝有外套軸承9-10，外套軸承9-10之間裝有外套軸承隔套9-11，外套軸承9-10的外側裝有滑差軸與主墻板連接法蘭9-12 ;在外套9-9右端的臺肩上裝有外套軸承擋塊9-13和外套軸承擋環(huán)9-14 ;在軸主體9-3與外套9_9之間裝有軸主體0型密封圈9-8 ;主軸體9-3中心設有一路進氣孔二 9-32，與進氣孔二 32平行的還設有二路的進氣孔一 9-31進氣孔一 9-31與側進氣管9-29中的進氣孔四9_34相連通，并通過進氣孔三9_33與活塞座27-6的腔體連通，再通入到活塞9-1底部。

[0011]所述的滑差環(huán)27 (見附圖3)包括外環(huán)27-2的空腔中裝有活塞座27_6，活塞座27-6的腔內裝有滑差環(huán)活塞27-8，滑差環(huán)活塞27-8與活塞座27_6之間裝有Y型密封圈27-7 ;摩擦環(huán)27-12的腔內上部裝有帶斜面的滑塊27-10，滑塊27-10的斜面裝有兩個強力磁鐵27-9，強力磁鐵27-9下面裝有斜面的脹片27-3 ;脹片27_3的下面凹槽中裝有尖嘴彈簧27-4 ;在滑塊27-10的右端面裝有彈簧27-11 ;外環(huán)27_2的右端和摩擦環(huán)27-12的端頭裝有軸承27

雙氣路滑差軸分切機的制作方法

【技術領域】

[0001]本發(fā)明屬于分切機，特別涉及一種雙氣路滑差軸分切機。

【背景技術】

[0002]目前采用薄膜對產品的包裝十分廣泛，隨著對包裝質量要求的不斷提高，對薄膜的拉伸率要求越來越小，收卷端面的整齊度要求也越來越高。要想達到上述的技術要求必須提高收卷薄膜張力的控制能力。目前分切機的滑差軸是一路氣控制，既要控制脹緊管，又要控制收卷張力，這樣以來，就存在著收料管脹緊，收卷張力偏大或是收卷張力小了，管又脹不緊。如果一路氣控制張力，機械式脹緊料管就會存在兩環(huán)之間不能緊密連接，造成環(huán)與環(huán)之間產生差動，這樣就會影響收卷薄膜端面的整齊度；另外內部的毛氈容易粘附雜物，要經常清理和更換，影響生產效率和分切質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術不足，提供一種采用兩路高壓氣分別控制料卷的脹緊與收卷張力，環(huán)與環(huán)之間緊密連接的雙氣路滑差軸分切機。

[0004]本發(fā)明解決技術不足所采用的技術方案是:一種雙氣路滑差軸分切機，包括由側擋板、側墻板和主墻板組成的機架，在主墻板的右側上部裝有主控制面板和電器控制框，在主墻板的左側下部裝有自動卷邊機和儀表盤；在側墻板和主墻板之間上部的可旋轉式切刀架上裝有切刀和主傳動壓輥；在主傳動壓輥的下面裝有下壓輥和上壓輥，在側墻板和主墻板之間的中部和下部裝有雙氣路滑差軸，雙氣路滑差軸裝在滑差軸支撐機構上；雙氣路滑差軸由進氣機構、同步帶輪和電磁離合器組成；其特征在于在進氣機構的左端裝有軸主體，軸主體左側裝有多組滑差環(huán)，軸主體右側裝有軸主體連接法蘭，軸主體連接法蘭用螺栓與外套連接，外套外側兩端裝有外套軸承，外套軸承之間裝有外套軸承隔套，外套軸承的外側裝有滑差軸與主墻板連接法蘭；在外套右端的臺肩上裝有外套軸承擋塊和外套擋塊和外套軸承擋環(huán)；在軸主體與外套之間裝有軸主體0型密封圈；主軸體中心設有一路進氣孔二，與進氣孔二平行還設有二路的進氣孔一；與側進氣管中的進氣孔四相連通，并通過進氣孔三與摩擦環(huán)的左腔連通。

[0005]所述的滑差環(huán)包括外環(huán)的空腔中裝有活塞座，活塞座腔內裝有滑差環(huán)活塞，滑差環(huán)活塞與活塞座之間裝有Y型密封圈；摩擦環(huán)的腔內上部裝有帶斜面的滑塊，滑塊的斜面裝有兩個強力磁鐵，強力磁鐵下面裝有斜面的脹片；脹片的下面凹槽中裝有尖嘴彈簧；在滑塊的右端面裝有彈簧；外環(huán)的右端和摩擦環(huán)的端頭裝有軸承，右側的軸承的右側裝有隔片；在右側的軸承上面的摩擦環(huán)和外環(huán)上裝有柱塞；在摩擦環(huán)與主軸體之間的凹槽中裝有兩個0型密封圈；外環(huán)的外圓套裝有料管。

[0006]本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明解決了料管脹緊與通過控制滑差環(huán)和軸之間的滑動摩擦力來控制薄膜張力，上述兩種情況分別由兩路氣獨立控制，并且解決了滑差環(huán)與環(huán)之間能緊密連接的問題，改善了收卷薄膜端面整齊度差并且能夠很好的控制收卷薄膜的張力；去掉了內部采用毛氈易粘附雜物，不用清理和更換，提高了生產效率和薄膜的分切質量。

【附圖說明】

[0007]以下結合附圖，以實施例具體說明。

[0008]圖1是雙氣路滑差軸分切機的主視圖；

圖2是圖1的軸主體、滑差環(huán)進氣機構和電磁離合器部件主視圖；

圖3是圖2中滑差環(huán)放大部件主視圖；

圖4是圖2中進氣機構放大部件主視圖。

[0009]圖中:1-側擋板；2_側墻板；3_夾膜機構；4_張力傳感器；5_對料管機構；6_微調輥；7_液壓升降放卷機構；8_滑差軸支撐機構；9_雙氣路滑差軸；9-1_活塞；9-2-Y型密封圈；9-3_軸主體；9-4_導氣桿內端0型密封圈；9-5_導氣桿；9-6_導氣桿外端0型密封圈；9-7_軸主體連接法蘭；9-8_軸主體0型密封圈；9-9_外套；9-10_外套軸承外套軸承隔套；9-12_滑差軸與主墻板連接法蘭；9-13_外套軸承檔塊；9-14_外套軸承檔環(huán)；9-15-同步帶輪軸承檔環(huán)；9-16_同步帶輪軸承；9-17_同步帶輪軸承隔套；9_18_同步帶輪；9-19_同步帶輪與電磁離合器的連接法蘭；9-20_同步帶輪軸承擋塊；9-21_電磁離合器；9-22_隔套；9-23_側進氣軸承；9-24_側進氣軸承座；9_25_0型密封圈；9_26_側進氣密封圈；9-27_側進氣軸承座連接塊；9-28_側進氣外部檔環(huán)；9-29_側進氣管；9-30_進氣機構；9-31_進氣孔一 ；9-32_進氣孔二 ；9-33_進氣孔三；9_34_進氣孔四；10_穿邊料環(huán)；11_下壓輥；12_上壓輥；13_靜電消除器；14_可升降裁膜架；15_儀表盤；16_工具盒；17_糾偏微調機構；18_自動卷邊機；19_電器控制柜；20_主控制面板；21_切刀升降調節(jié)機構；22_主墻板；23_吊環(huán)；24_主傳動壓輥；25_切刀；26_可旋轉式切刀架；27_滑差環(huán)；27-1_軸承；27-2_外環(huán)；27-3_脹片；27_4_尖嘴彈簧；27_5_0型密封圈；27_6_活塞座；27-7-Υ型密封圈；27-8_滑差環(huán)活塞；27-9_強力磁鐵；27-10_滑塊；27_11_彈簧；27-12-摩擦環(huán)；27-13-隔墊;27-14_柱塞;28_薄膜;29_料管。

【具體實施方式】

[0010]實施例，參照附圖，一種雙氣路滑差軸分切機，包括由側擋板1、側墻板2和主墻板22組成的機架，在主墻板22的右側上部裝有主控制面板20和電器控制柜19，在主墻板22的右側下部裝有自動卷邊機18和儀表盤15 ;在側墻板2和主墻板22之間上部的可旋轉式切刀架26上裝有切刀25和主傳動壓輥24 ;在主傳動壓輥24的下面裝有下壓輥11和上壓輥12，在側墻板2和主墻板22之間的中部和下部裝有雙氣路滑差軸9，雙氣路滑差軸9裝在主墻板22上；雙氣路滑差軸9由進氣機構9-30、同步帶輪9-18和電磁離合器9-21組成；其特征在于在進氣機構9-30的左端裝有軸主體9-3，軸主體9-3左側裝有二十九組滑差環(huán)27，軸主體9-3右側裝有軸主體連接法蘭9-7，軸主體連接法蘭9-7用螺栓與外套9_9連接，外套9-9外側兩端裝有外套軸承9-10，外套軸承9-10之間裝有外套軸承隔套9-11，外套軸承9-10的外側裝有滑差軸與主墻板連接法蘭9-12 ;在外套9-9右端的臺肩上裝有外套軸承擋塊9-13和外套軸承擋環(huán)9-14 ;在軸主體9-3與外套9_9之間裝有軸主體0型密封圈9-8 ;主軸體9-3中心設有一路進氣孔二 9-32，與進氣孔二 32平行的還設有二路的進氣孔一 9-31進氣孔一 9-31與側進氣管9-29中的進氣孔四9_34相連通，并通過進氣孔三9_33與活塞座27-6的腔體連通，再通入到活塞9-1底部。

[0011]所述的滑差環(huán)27 (見附圖3)包括外環(huán)27-2的空腔中裝有活塞座27_6，活塞座27-6的腔內裝有滑差環(huán)活塞27-8，滑差環(huán)活塞27-8與活塞座27_6之間裝有Y型密封圈27-7 ;摩擦環(huán)27-12的腔內上部裝有帶斜面的滑塊27-10，滑塊27-10的斜面裝有兩個強力磁鐵27-9，強力磁鐵27-9下面裝有斜面的脹片27-3 ;脹片27_3的下面凹槽中裝有尖嘴彈簧27-4 ;在滑塊27-10的右端面裝有彈簧27-11 ;外環(huán)27_2的右端和摩擦環(huán)27-12的端頭裝有軸承27