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本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,可以將薄膜(如BOPP、PVC等)及類似薄型材料的縱向分切和復(fù)卷。張力控制是指能夠持久地控制原料在設(shè)備上輸送時(shí)的張力的能力。這種控制對機(jī)器的任何運(yùn)行速度都必須保持有效,包括機(jī)器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下,也應(yīng)有能力保證被分切物不破損。張力控制的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到分切產(chǎn)品的質(zhì)量。若張力不足,原料在運(yùn)行中產(chǎn)生漂移,會出現(xiàn)分切復(fù)卷后成品紙起皺現(xiàn)象;若張力過大,原料又易被拉斷,使分切復(fù)卷后成品斷頭增多。
現(xiàn)有的張力控制系統(tǒng)通常包括張力檢測機(jī)構(gòu)、張力控制器、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等。采用張力傳感器直接檢測方式,張力傳感器直接測定原料的實(shí)際張力值,然后把張力值轉(zhuǎn)換成張力信號反饋回張力控制器,通過此信號與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對比,計(jì)算出控制信號,自動(dòng)控制執(zhí)行單元調(diào)節(jié)實(shí)際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等,以達(dá)到張力穩(wěn)定目的。但是,上述技術(shù)方案結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,需要電子系統(tǒng)和程序控制,成本較高,且耗能較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供了一種結(jié)構(gòu)較簡單,能耗較小,成本較低的分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
具體技術(shù)方案如下:一種分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,連接桿,第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件,第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別與連接桿兩端連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端設(shè)有調(diào)節(jié)輪,所述第一調(diào)節(jié)組件包括彈簧和螺桿,彈簧兩端分別與螺桿和連接桿連接,所述第二調(diào)節(jié)組件包括連接線和限位件,所述連接線兩端分別與限位件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接,限位件設(shè)置在送料輪上。
以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。
作為優(yōu)選方案,張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一支架和第二支架,所述連接桿設(shè)置在第一、第二支架之間,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第一支架樞軸連接。
作為優(yōu)選方案,所述第一調(diào)節(jié)組件包括固定座,固定座與第一支架連接,固定座上設(shè)有螺紋孔,所述螺桿與螺紋孔配接。
作為優(yōu)選方案,所述連接桿包括連接座,連接座套設(shè)在連接桿上,所述彈簧一端與連接座連接。
作為優(yōu)選方案,所述第二調(diào)節(jié)組件包括基座和調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿插設(shè)在基座上并通過螺帽固定,所述限位件一端與調(diào)節(jié)桿連接。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果:本實(shí)用新型的分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠在物料輸送過程中保持一定張力,從而保證分切產(chǎn)品的質(zhì)量;同時(shí),無需消耗電能,降低了設(shè)備的能耗,降低了成本;此外,能夠根據(jù)不同需要通過調(diào)節(jié)彈簧進(jìn)行張力調(diào)節(jié)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的另一示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一調(diào)節(jié)組件的示意圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的第二調(diào)節(jié)組件的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明,但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
如圖1至圖5所示,本實(shí)施例的分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿1,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿2,連接桿3,第一調(diào)節(jié)組件4和第二調(diào)節(jié)組件5,第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別與連接桿3兩端連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿1一端設(shè)有調(diào)節(jié)輪11。所述第一調(diào)節(jié)組件4包括彈簧41和螺桿42,彈簧41兩端分別與螺桿42和連接桿3連接,所述第二調(diào)節(jié)組件5包括連接線51和限位件52,所述連接線51兩端分別與限位件52和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿2連接,限位件設(shè)置在送料輪6上。上述技術(shù)方案中,當(dāng)物料10受到Y(jié)方向的拉力時(shí),調(diào)節(jié)輪11向Y方向升起,帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿11順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),通過連接桿的傳動(dòng),使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使連接線下行,使得限位件與送料輪之間的作用力減小,摩擦力減小,物料從送料輪上被拉出。當(dāng)拉力增大時(shí),彈簧41被拉長,限位件與送料輪之間的作用力繼續(xù)減小,物料在保持一定張力情況下被拉出速度變快。當(dāng)拉力減小時(shí),由于彈簧的回復(fù)力使得第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得限位件與送料輪的摩擦力增大,從而減小送料輪的轉(zhuǎn)速。
如圖1至圖5所示,進(jìn)一步的,張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一支架7和第二支架8,所述連接桿2設(shè)置在第一、第二支架之間,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿1與第一支架7樞軸連接。所述第一調(diào)節(jié)組件4包括固定座43,固定座43與第一支架3連接,固定座43上設(shè)有螺紋孔431,所述螺桿42與螺紋孔配接,通過螺桿與固定座43之間位置的改變,可調(diào)節(jié)彈簧長度,從而調(diào)節(jié)張力。所述連接桿3包括連接座31,連接座31套設(shè)在連接桿3上,所述彈簧41一端與連接座連接。所述第二調(diào)節(jié)組件5包括基座53和調(diào)節(jié)桿54,調(diào)節(jié)桿54插設(shè)在基座53上并通過螺帽55固定,所述限位件52一端與調(diào)節(jié)桿54連接,通過調(diào)節(jié)桿可調(diào)節(jié)限位件的位置。
本實(shí)施例的分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠在物料輸送過程中保持一定張力,從而保證分切產(chǎn)品的質(zhì)量;同時(shí),無需消耗電能,降低了設(shè)備的能耗,降低了成本;此外,能夠根據(jù)不同需要通過調(diào)節(jié)彈簧進(jìn)行張力調(diào)節(jié)。
需要指出的是,上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,連接桿,第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件,第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別與連接桿兩端連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端設(shè)有調(diào)節(jié)輪,所述第一調(diào)節(jié)組件包括彈簧和螺桿,彈簧兩端分別與螺桿和連接桿連接,所述第二調(diào)節(jié)組件包括連接線和限位件,所述連接線兩端分別與限位件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接,限位件設(shè)置在送料輪上。
2.如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一支架和第二支架,所述連接桿設(shè)置在第一、第二支架之間,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第一支架樞軸連接。
3.如權(quán)利要求2所述的分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)組件包括固定座,固定座與第一支架連接,固定座上設(shè)有螺紋孔,所述螺桿與螺紋孔配接。
4.如權(quán)利要求3所述的分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接桿包括連接座,連接座套設(shè)在連接桿上,所述彈簧一端與連接座連接。
5.如權(quán)利要求4所述的分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二調(diào)節(jié)組件包括基座和調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿插設(shè)在基座上并通過螺帽固定,所述限位件一端與調(diào)節(jié)桿連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,連接桿,第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件,第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別與連接桿兩端連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端設(shè)有調(diào)節(jié)輪,所述第一調(diào)節(jié)組件包括彈簧和螺桿,彈簧兩端分別與螺桿和連接桿連接,所述第二調(diào)節(jié)組件包括連接線和限位件,所述連接線兩端分別與限位件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接,限位件設(shè)置在送料輪上。本實(shí)用新型的分切機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠在物料輸送過程中保持一定張力,從而保證分切產(chǎn)品的質(zhì)量;同時(shí),無需消耗電能,降低了設(shè)備的能耗,降低了成本;此外,能夠根據(jù)不同需要通過調(diào)節(jié)彈簧進(jìn)行張力調(diào)節(jié)。
技術(shù)研發(fā)人員:劉平;田波;張東梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶匯科包裝有限公司
文檔號碼:201720507426
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.09
技術(shù)公布日:2017.12.22