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高精密分切機(jī)剪切刀架的制作方法

2024年01月02日國知局瀏覽量:0

高精密分切機(jī)剪切刀架的制作方法

1.本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體為高精密分切機(jī)剪切刀架。

背景技術(shù):

2.鋁箔是一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料,其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似,故又稱假銀箔。由于鋁的質(zhì)地柔軟、延展性好,具有銀白色的光澤,如果將壓延后的薄片,用硅酸鈉等物質(zhì)裱在膠版紙上制成鋁箔片,還可進(jìn)行印刷,現(xiàn)在鋁業(yè)生產(chǎn)廠家因生產(chǎn)設(shè)備的落后,對鋁箔產(chǎn)品的剪切速度慢,質(zhì)量差,滿足不了客戶要求,給企業(yè)造成了巨大的損失,同時生產(chǎn)設(shè)備使用壽命較短,使得生產(chǎn)的成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

3.本發(fā)明的目的在于提供高精密分切機(jī)剪切刀架,以解決上述背景技術(shù)中提出的對鋁箔產(chǎn)品的剪切速度慢,質(zhì)量差,生產(chǎn)設(shè)備使用壽命較短的問題。

4.為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:高精密分切機(jī)剪切刀架,包括直線導(dǎo)軌與刀架組件,所述刀架組件包括鎖緊組件、滑塊、定位座、十字微調(diào)臺、凸塊座與圓刀架,所述滑塊與鎖緊組件連接,且滑塊與鎖緊組件均滑接在直線導(dǎo)軌上,所述鎖緊組件用于對直線導(dǎo)軌產(chǎn)生鎖緊力使得滑塊無法移動,所述滑塊上設(shè)有定位座,且定位座上設(shè)有十字微調(diào)臺,所述凸塊座設(shè)在十字微調(diào)臺的活動端上,且圓刀架安裝在凸塊座上,所述圓刀架上設(shè)有伺服電機(jī),且圓刀架內(nèi)開設(shè)有用于容納軸承的安裝孔,所述軸承為高精密nsk 深溝球軸承,且軸承的等級為d級,所述軸承內(nèi)插設(shè)有傳動軸,所述傳動軸的一端與刀片連接,且傳動軸的另一端與同步輪連接,所述伺服電機(jī)的輸出軸與主動同步輪連接,且主動同步輪與被動同步輪之間通過齒形帶連接。

5.優(yōu)選的,所述軸承中的潤滑劑為杜邦耐高溫植物潤滑脂。

6.優(yōu)選的,所述鎖緊組件包括主體,所述主體的形狀為凹型,且主體內(nèi)開設(shè)有兩個活動腔,兩個所述活動腔中均設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓、兩個限位柱、接觸面、活塞與楔形塊,所述楔形塊位于兩個限位柱之間,且楔形塊的一端與活塞連接。

7.優(yōu)選的,所述活動腔內(nèi)壁設(shè)有滑槽,且兩個限位柱均滑接在滑槽中,兩個所述限位柱的一側(cè)均與楔形塊貼合,且兩個限位柱的另一側(cè)分別調(diào)節(jié)螺栓、接觸面連接,所述接觸面貫穿主體與直線導(dǎo)軌貼合,所述主體內(nèi)開設(shè)有螺槽,且螺槽與活動腔連通,所述調(diào)節(jié)螺栓螺接在螺槽中。

8.優(yōu)選的,所述主體上設(shè)有空氣濾清器,且主體內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣槽,所述活塞能夠在活動腔中滑動,且活塞外壁與活動腔內(nèi)壁貼合形成密封腔體,所述進(jìn)氣槽與密封腔體連通。

9.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

10.1)本發(fā)明采用高精密nsk深溝球軸承,是冶金行業(yè)最高等級的軸承,這種軸承可高速連續(xù)運轉(zhuǎn)兩萬小時,溫度可以控制在80度以下,性能穩(wěn)定,精度高,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

11.2)本發(fā)明通過對新能源電池箔產(chǎn)品切邊質(zhì)量的改變與速度的提高起到了關(guān)鍵作

用,為企業(yè)生產(chǎn)降低成本,提高效益做出貢獻(xiàn),同時軸承的使用壽命較長,是生產(chǎn)設(shè)備中的重要零件,解決了生產(chǎn)設(shè)備使用壽命短的問題,降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

12.圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

13.圖2為本發(fā)明齒形帶結(jié)構(gòu)示意圖;

14.圖3為本發(fā)明鎖緊組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

15.圖中:1直線導(dǎo)軌、2鎖緊組件、3滑塊、4定位座、5十字微調(diào)臺、6凸塊座、7刀片、8伺服電機(jī)、9圓刀架、10齒形帶、11空氣濾清器、12調(diào)節(jié)螺栓、13限位柱、14接觸面、15活塞、16楔形塊。

具體實施方式

16.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

17.在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

18.實施例:

19.請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:高精密分切機(jī)剪切刀架,包括直線導(dǎo)軌1與刀架組件,所述刀架組件包括鎖緊組件2、滑塊3、定位座4、十字微調(diào)臺5、凸塊座6與圓刀架9,所述滑塊3與鎖緊組件2連接,且滑塊 3與鎖緊組件2均滑接在直線導(dǎo)軌1上,滑塊3與鎖緊組件2能夠在直線導(dǎo)軌 1上進(jìn)行滑動,便于位置的調(diào)節(jié),所述鎖緊組件2用于對直線導(dǎo)軌產(chǎn)生鎖緊力使得滑塊3無法移動,所述滑塊3上設(shè)有定位座4,且定位座4上設(shè)有十字微調(diào)臺5,所述凸塊座6設(shè)在十字微調(diào)臺5的活動端上,通過十字微調(diào)臺5能夠?qū)ν箟K座6轉(zhuǎn)動的角度進(jìn)行微調(diào),十字微調(diào)臺5為本技術(shù)領(lǐng)域中的現(xiàn)有技術(shù),這里不做贅述,實現(xiàn)對刀片7角度的微調(diào),且圓刀架9安裝在凸塊座6上,所述圓刀架9上設(shè)有伺服電機(jī)8,且圓刀架9內(nèi)開設(shè)有用于容納軸承的安裝孔,所述軸承為高精密nsk深溝球軸承,且軸承的等級為d級,軸承可高速連續(xù)運轉(zhuǎn)兩萬小時,溫度可以控制在80度以下,所述軸承內(nèi)插設(shè)有傳動軸,所述傳動軸的一端與刀片7連接,且傳動軸的另一端與同步輪連接,所述伺服電機(jī)8的輸出軸與主動同步輪連接,且主動同步輪與從動同步輪之間通過齒形帶10連接,伺服電機(jī)8工作通過齒形帶10帶動刀片7轉(zhuǎn)動,對鋁箔進(jìn)行切分。

20.所述軸承中的潤滑劑為杜邦耐高溫植物潤滑脂。

21.所述鎖緊組件2包括主體,所述主體的形狀為凹型,且主體內(nèi)開設(shè)有兩個活動腔,兩個所述活動腔中均設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓12、兩個限位柱13、接觸面14、活塞15與楔形塊16,所述楔形塊16位于兩個限位柱13之間,且楔形塊16 的一端與活塞15連接。

22.所述活動腔內(nèi)壁設(shè)有滑槽,且兩個限位柱13均滑接在滑槽中,兩個所述限位柱13

的一側(cè)均與楔形塊16貼合,且兩個限位柱13的另一側(cè)分別調(diào)節(jié)螺栓12、接觸面14連接,所述接觸面14貫穿主體與直線導(dǎo)軌1貼合,所述主體內(nèi)開設(shè)有螺槽,且螺槽與活動腔連通,所述調(diào)節(jié)螺栓12螺接在螺槽中,所述主體上設(shè)有空氣濾清器11,且主體內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣槽,所述活塞15能夠在活動腔中滑動,且活塞15外壁與活動腔內(nèi)壁貼合形成密封腔體,所述進(jìn)氣槽與密封腔體連通,氣體從空氣濾清器11進(jìn)入鎖緊組件2內(nèi),進(jìn)氣出氣能夠帶動活塞15移動,如圖3所示,當(dāng)密封腔體內(nèi)出氣形成負(fù)壓時,活塞15向左側(cè)移動帶動楔形塊16移動,楔形塊16移動對楔形塊16與接觸面接觸面14之間的限位柱13產(chǎn)生擠壓,使得接觸面14緊貼在直線導(dǎo)軌1上,實現(xiàn)鎖緊功能,此時鎖緊組件2在直線導(dǎo)軌1上無法移動,當(dāng)密封腔體內(nèi)進(jìn)氣時,氣體推動該活塞15向右側(cè)移動,楔形塊16取消對限位柱13、接觸面14的擠壓,鎖緊組件2在直線導(dǎo)軌1上能夠移動。

23.工作原理:滑塊3與鎖緊組件2能夠在直線導(dǎo)軌1上進(jìn)行滑動,便于位置的調(diào)節(jié),氣體從空氣濾清器11進(jìn)入鎖緊組件2內(nèi),進(jìn)氣出氣能夠帶動活塞 15移動,如圖3所示,當(dāng)密封腔體內(nèi)出氣形成負(fù)壓時,活塞15向左側(cè)移動帶動楔形塊16移動,楔形塊16移動對楔形塊16與接觸面接觸面14之間的限位柱13產(chǎn)生擠壓,使得接觸面14緊貼在直線導(dǎo)軌1上,實現(xiàn)鎖緊功能,此時鎖緊組件2在直線導(dǎo)軌1上無法移動,當(dāng)密封腔體內(nèi)進(jìn)氣時,氣體推動該活塞15向右側(cè)移動,楔形塊16取消對限位柱13、接觸面14的擠壓,鎖緊組件2在直線導(dǎo)軌1上能夠移動,通過十字微調(diào)臺5能夠?qū)ν箟K座6轉(zhuǎn)動的角度進(jìn)行微調(diào),實現(xiàn)對刀片7角度的微調(diào),伺服電機(jī)8工作通過齒形帶10帶動刀片7轉(zhuǎn)動,對鋁箔進(jìn)行切分。

24.以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明;因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

25.盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征:

1.高精密分切機(jī)剪切刀架,包括直線導(dǎo)軌(1)與刀架組件,其特征在于:所述刀架組件包括鎖緊組件(2)、滑塊(3)、定位座(4)、十字微調(diào)臺(5)、凸塊座(6)與圓刀架(9),所述滑塊(3)與鎖緊組件(2)連接,且滑塊(3)與鎖緊組件(2)均滑接在直線導(dǎo)軌(1)上,所述鎖緊組件(2)用于對直線導(dǎo)軌產(chǎn)生鎖緊力使得滑塊(3)無法移動,所述滑塊(3)上設(shè)有定位座(4),且定位座(4)上設(shè)有十字微調(diào)臺(5),所述凸塊座(6)設(shè)在十字微調(diào)臺(5)的活動端上,且圓刀架(9)安裝在凸塊座(6)上,所述圓刀架(9)上設(shè)有伺服電機(jī)(8),且圓刀架(9)內(nèi)開設(shè)有用于容納軸承的安裝孔,所述軸承為高精密nsk深溝球軸承,且軸承的等級為d級,所述軸承內(nèi)孔設(shè)有傳動軸,所述傳動軸的一端與刀片(7)連接,且傳動軸的另一端與同步輪連接,所述伺服電機(jī)(8)的輸出軸與同步輪連接,且主動同步輪與被動同步輪之間通過齒形帶(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精密分切機(jī)剪切刀架,其特征在于:所述軸承中的潤滑為杜邦耐高溫植物潤滑脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精密分切機(jī)剪切刀架,其特征在于:所述鎖緊組件(2)包括主體,所述主體的形狀為凹型,且主體內(nèi)開設(shè)有兩個活動腔,兩個所述活動腔中均設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(12)、兩個限位柱(13)、接觸面(14)、活塞(15)與楔形塊(16),所述楔形塊(16)位于兩個限位柱(13)之間,且楔形塊(16)的一端與活塞(15)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精密分切機(jī)剪切刀架,其特征在于:所述活動腔內(nèi)壁設(shè)有滑槽,且兩個限位柱(13)均滑接在滑槽中,兩個所述限位柱(13)的一側(cè)均與楔形塊(16)貼合,且兩個限位柱(13)的另一側(cè)分別調(diào)節(jié)螺栓(12)、接觸面(14)連接,所述接觸面(14)貫穿主體與直線導(dǎo)軌(1)貼合,所述主體內(nèi)開設(shè)有螺槽,且螺槽與活動腔連通,所述調(diào)節(jié)螺栓(12)螺接在螺槽中。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精密分切機(jī)剪切刀架,其特征在于:所述主體上設(shè)有空氣濾清器(11),且主體內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣槽,所述活塞(15)能夠在活動腔中滑動,且活塞(15)外壁與活動腔內(nèi)壁貼合形成密封腔體,所述進(jìn)氣槽與密封腔體連通。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開的屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體為高精密分切機(jī)剪切刀架,包括直線導(dǎo)軌與刀架組件,所述刀架組件包括鎖緊組件、滑塊、定位座、十字微調(diào)臺、凸塊座與圓刀架,所述滑塊與鎖緊組件連接,且滑塊與鎖緊組件均滑接在直線導(dǎo)軌上,所述鎖緊組件用于對直線導(dǎo)軌產(chǎn)生鎖緊力使得滑塊無法移動,所述滑塊上設(shè)有定位座,且定位座上設(shè)有十字微調(diào)臺,所述凸塊座設(shè)在十字微調(diào)臺的活動端上,且圓刀架安裝在凸塊座上,所述圓刀架上設(shè)有100W伺服電機(jī),本實用新型軸承選用日本進(jìn)口高精密NSK深溝球軸承,且軸承的等級為D級,是冶金設(shè)備中使用的最高等級的軸承,這種軸承可高速連續(xù)運轉(zhuǎn)兩萬小時,溫度可以控制在80度以下,而且性能穩(wěn)定,精度高,對產(chǎn)品的質(zhì)量有了很大提升空間。產(chǎn)品的質(zhì)量有了很大提升空間。產(chǎn)品的質(zhì)量有了很大提升空間。

技術(shù)研發(fā)人員:關(guān)爾貴

受保護(hù)的技術(shù)使用者:常州希爾特冶金科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.07.05

技術(shù)公布日:2022/2/18