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本實(shí)用新型是一種銅箔分切裝置,屬于銅箔分切設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
銅箔是一種陰質(zhì)性電解材料,沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續(xù)的金屬箔,它作為PCB的導(dǎo)電體。它容易粘合于絕緣層,接受印刷保護(hù)層,腐蝕后形成電路圖樣。
現(xiàn)有的銅箔在成型之后通常是一種大皮卷的形狀,形狀彎曲,不便于進(jìn)行分切,同時(shí)在分切之后,仍然需要從新壓平,加大了使用人員的工作量,現(xiàn)有的銅箔分切裝置通常是人工拿取切刀進(jìn)行分切,加大了使用人員的工作量,同時(shí)分切面不夠光滑平整,具有較多的毛刺,適用性低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種銅箔分切裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本實(shí)用新型使用方便,便于操作,可進(jìn)行壓平,可自動(dòng)分切,穩(wěn)定性好,可靠性高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種銅箔分切裝置,包括放卷架、底座、壓平機(jī)構(gòu)以及分切機(jī)構(gòu),所述壓平機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè),所述放卷架右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)壓平機(jī)構(gòu),所述壓平機(jī)構(gòu)右端連接分切機(jī)構(gòu),所述放卷架、壓平機(jī)構(gòu)以及分切機(jī)構(gòu)均設(shè)置在底座上端,所述壓平機(jī)構(gòu)包括傳送帶、固定桿、底板、支撐塊一、支撐塊二以及絲桿,所述傳送帶前端安裝固定桿,所述固定桿前端連接支撐塊一,所述傳送帶下側(cè)設(shè)置底板,所述底板上端安裝支撐塊二,所述支撐塊一設(shè)置在支撐塊二上側(cè),所述絲桿一上安裝有支撐塊一以及支撐塊二,所述支撐塊一通過(guò)絲桿與支撐塊二相連接,所述分切機(jī)構(gòu)包括連接桿、拉環(huán)、切刀、繞線輪、電機(jī)、切口槽以及支撐柱,所述連接桿安裝在支撐柱上,所述切刀裝配在支撐柱上,所述切刀上端連接拉環(huán),所述切刀下側(cè)設(shè)置切口槽,所述切口槽設(shè)置在底座上端,所述電機(jī)安裝在底座上端,所述電機(jī)左端連接繞線輪,所述繞線輪后側(cè)安裝支撐柱,所述拉環(huán)通過(guò)拉繩與繞線輪相連接。
進(jìn)一步地,所述支撐塊二左右兩端對(duì)稱(chēng)安裝有方形柱,且兩個(gè)方形柱對(duì)稱(chēng)裝配在支撐塊一左右兩端。
進(jìn)一步地,所述連接桿下端安裝有滑輪,且滑輪上端安裝有拉繩。
進(jìn)一步地,所述支撐柱設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述支撐柱對(duì)稱(chēng)安裝在連接桿前后兩端,兩個(gè)所述支撐柱對(duì)稱(chēng)裝配在切刀前后兩端,兩個(gè)所述支撐柱對(duì)稱(chēng)設(shè)置在切口槽前后兩端。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)通過(guò)固定座與底座相連接。
進(jìn)一步地,所述支撐柱上加工有滑動(dòng)槽,且滑動(dòng)槽上安裝有切刀。
進(jìn)一步地,所述連接桿上加工有通孔。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種銅箔分切裝置,本實(shí)用新型通過(guò)添加傳送帶、固定桿以及底板,該設(shè)計(jì)可對(duì)銅箔進(jìn)行壓平,減少了操作步驟,降低了使用人員的工作量,解決了現(xiàn)有的銅箔在成型之后通常是一種大皮卷的形狀,形狀彎曲,不便于進(jìn)行分切的問(wèn)題,因添加支撐塊一、支撐塊二以及絲桿,該設(shè)計(jì)適用于不同后端的銅箔。
本實(shí)用新型通過(guò)添加連接桿、拉環(huán)、切刀、繞線輪、電機(jī)以及支撐柱,該設(shè)計(jì)可自動(dòng)對(duì)銅箔進(jìn)行分切,降低了使用人員的工作量,解決了現(xiàn)有的銅箔分切裝置通常是人工拿取切刀進(jìn)行分切,加大了使用人員的工作量的問(wèn)題,因添加切口槽,該設(shè)計(jì)可提高切面的光滑度。
因添加方形柱,該設(shè)計(jì)可防止支撐塊一左右轉(zhuǎn)動(dòng),因添加滑輪,該設(shè)計(jì)便于切刀移動(dòng),因添加固定座,該設(shè)計(jì)便于對(duì)電機(jī)進(jìn)行固定,因添加滑動(dòng)槽,該設(shè)計(jì)便于移動(dòng)切刀以及對(duì)切刀進(jìn)行固定,因添加通孔,該設(shè)計(jì)便于放置拉繩,本實(shí)用新型使用方便,便于操作,可進(jìn)行壓平,可自動(dòng)分切,穩(wěn)定性好,可靠性高。
附圖說(shuō)明
通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本實(shí)用新型一種銅箔分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一種銅箔分切裝置中壓平機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖3為本實(shí)用新型一種銅箔分切裝置中分切機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖中:1-防卷架、2-底座、3-壓平機(jī)構(gòu)、4-分切機(jī)構(gòu)、31-傳送帶、32-固定桿、33-底板、34-支撐塊一、35-支撐塊二、36-絲桿、41-連接桿、42-拉環(huán)、43-切刀、44-繞線輪、45-電機(jī)、46-切口槽、47-支撐柱。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1-圖3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種銅箔分切裝置,包括放卷架1、底座2、壓平機(jī)構(gòu)3以及分切機(jī)構(gòu)4,壓平機(jī)構(gòu)3設(shè)有兩個(gè),放卷架1右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)壓平機(jī)構(gòu)3,壓平機(jī)構(gòu)3右端連接分切機(jī)構(gòu)4,放卷架1、壓平機(jī)構(gòu)3以及分切機(jī)構(gòu)4均設(shè)置在底座2上端。
壓平機(jī)構(gòu)3包括傳送帶31、固定桿32、底板33、支撐塊一34、支撐塊二35以及絲桿36,傳送帶31前端安裝固定桿32,固定桿32前端連接支撐塊一34,傳送帶31下側(cè)設(shè)置底板33,底板33上端安裝支撐塊二35,支撐塊一34設(shè)置在支撐塊二35上側(cè),絲桿36一上安裝有支撐塊一34以及支撐塊二35,支撐塊一34通過(guò)絲桿36與支撐塊二35相連接,該設(shè)計(jì)可對(duì)銅箔進(jìn)行壓平。
分切機(jī)構(gòu)4包括連接桿41、拉環(huán)42、切刀43、繞線輪44、電機(jī)45、切口槽46以及支撐柱47,連接桿41安裝在支撐柱47上,切刀43裝配在支撐柱47上,切刀43上端連接拉環(huán)42,切刀43下側(cè)設(shè)置切口槽46,切口槽46設(shè)置在底座2上端,電機(jī)45安裝在底座2上端,電機(jī)45左端連接繞線輪44,繞線輪44后側(cè)安裝支撐柱47,拉環(huán)42通過(guò)拉繩與繞線輪44相連接,該設(shè)計(jì)可自動(dòng)進(jìn)行分切。
支撐塊二35左右兩端對(duì)稱(chēng)安裝有方形柱,且兩個(gè)方形柱對(duì)稱(chēng)裝配在支撐塊一34左右兩端,連接桿41下端安裝有滑輪,且滑輪上端安裝有拉繩,支撐柱47設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)支撐柱47對(duì)稱(chēng)安裝在連接桿41前后兩端,兩個(gè)支撐柱47對(duì)稱(chēng)裝配在切刀43前后兩端,兩個(gè)支撐柱47對(duì)稱(chēng)設(shè)置在切口槽46前后兩端,電機(jī)45通過(guò)固定座與底座2相連接,支撐柱47上加工有滑動(dòng)槽,且滑動(dòng)槽上安裝有切刀43,連接桿41上加工有通孔。
具體實(shí)施方式:當(dāng)使用人員需要對(duì)銅箔進(jìn)行分切時(shí),首先使用人員將銅箔放置在底板33上端,然后使用人員轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿36,絲桿36轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐塊一34向下移動(dòng),支撐塊一34向下移動(dòng)帶動(dòng)固定桿32向下移動(dòng),固定桿32向下移動(dòng)帶動(dòng)傳送帶31向下移動(dòng),當(dāng)傳送帶31向下移動(dòng)到合適高度后,使用人員啟動(dòng)傳送帶31,傳送帶31工作帶動(dòng)銅箔向右移動(dòng),該設(shè)計(jì)可對(duì)銅箔進(jìn)行壓平。
當(dāng)銅箔向右移動(dòng)時(shí),銅箔向右移動(dòng)到切口槽46上端,然后使用人員啟動(dòng)電機(jī)45,電機(jī)45工作帶動(dòng)繞線輪44轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)槔h(huán)42通過(guò)拉繩與繞線輪44相連接,所以繞線輪44轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拉環(huán)42向下移動(dòng),拉環(huán)42向下移動(dòng)帶動(dòng)切刀43向下移動(dòng),切刀43向下移動(dòng)對(duì)銅箔進(jìn)行分切,該設(shè)計(jì)可轉(zhuǎn)動(dòng)分切銅箔。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
技術(shù)特征:
1.一種銅箔分切裝置,包括放卷架(1)、底座(2)、壓平機(jī)構(gòu)(3)以及分切機(jī)構(gòu)(4),其特征在于:所述壓平機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有兩個(gè),所述放卷架(1)右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)壓平機(jī)構(gòu)(3),所述壓平機(jī)構(gòu)(3)右端連接分切機(jī)構(gòu)(4),所述放卷架(1)、壓平機(jī)構(gòu)(3)以及分切機(jī)構(gòu)(4)均設(shè)置在底座(2)上端;
所述壓平機(jī)構(gòu)(3)包括傳送帶(31)、固定桿(32)、底板(33)、支撐塊一(34)、支撐塊二(35)以及絲桿(36),所述傳送帶(31)前端安裝固定桿(32),所述固定桿(32)前端連接支撐塊一(34),所述傳送帶(31)下側(cè)設(shè)置底板(33),所述底板(33)上端安裝支撐塊二(35),所述支撐塊一(34)設(shè)置在支撐塊二(35)上側(cè),所述絲桿(36)一上安裝有支撐塊一(34)以及支撐塊二(35),所述支撐塊一(34)通過(guò)絲桿(36)與支撐塊二(35)相連接;
所述分切機(jī)構(gòu)(4)包括連接桿(41)、拉環(huán)(42)、切刀(43)、繞線輪(44)、電機(jī)(45)、切口槽(46)以及支撐柱(47),所述連接桿(41)安裝在支撐柱(47)上,所述切刀(43)裝配在支撐柱(47)上,所述切刀(43)上端連接拉環(huán)(42),所述切刀(43)下側(cè)設(shè)置切口槽(46),所述切口槽(46)設(shè)置在底座(2)上端,所述電機(jī)(45)安裝在底座(2)上端,所述電機(jī)(45)左端連接繞線輪(44),所述繞線輪(44)后側(cè)安裝支撐柱(47),所述拉環(huán)(42)通過(guò)拉繩與繞線輪(44)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置,其特征在于:所述支撐塊二(35)左右兩端對(duì)稱(chēng)安裝有方形柱,且兩個(gè)方形柱對(duì)稱(chēng)裝配在支撐塊一(34)左右兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置,其特征在于:所述連接桿(41)下端安裝有滑輪,且滑輪上端安裝有拉繩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置,其特征在于:所述支撐柱(47)設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述支撐柱(47)對(duì)稱(chēng)安裝在連接桿(41)前后兩端,兩個(gè)所述支撐柱(47)對(duì)稱(chēng)裝配在切刀(43)前后兩端,兩個(gè)所述支撐柱(47)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在切口槽(46)前后兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置,其特征在于:所述電機(jī)(45)通過(guò)固定座與底座(2)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置,其特征在于:所述支撐柱(47)上加工有滑動(dòng)槽,且滑動(dòng)槽上安裝有切刀(43)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置,其特征在于:所述連接桿(41)上加工有通孔。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供一種銅箔分切裝置,包括傳送帶、固定桿、底板、支撐塊一、支撐塊二、絲桿、連接桿、拉環(huán)、切刀、繞線輪、電機(jī)、切口槽以及支撐柱,所述傳送帶前端安裝固定桿,所述固定桿前端連接支撐塊一,所述傳送帶下側(cè)設(shè)置底板,所述底板上端安裝支撐塊二,所述支撐塊一通過(guò)絲桿與支撐塊二相連接,該設(shè)計(jì)可對(duì)銅箔進(jìn)行壓平,所述連接桿安裝在支撐柱上,所述切刀裝配在支撐柱上,所述切刀上端連接拉環(huán),所述切刀下側(cè)設(shè)置切口槽,所述電機(jī)左端連接繞線輪,所述繞線輪后側(cè)安裝支撐柱,所述拉環(huán)通過(guò)拉繩與繞線輪相連接,該設(shè)計(jì)可自動(dòng)進(jìn)行分切,本實(shí)用新型使用方便,便于操作,可進(jìn)行壓平,可自動(dòng)分切,穩(wěn)定性好,可靠性高。
技術(shù)研發(fā)人員:翟建斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市川碩光電科技有限公司
文檔號(hào)碼:201720218712
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.07
技術(shù)公布日:2017.12.01