本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的PVC膜生產(chǎn)過程中需要對PVC膜進(jìn)行切割，在分切機(jī)進(jìn)行切割時(shí)，分切機(jī)將PVC膜切割成所需寬度然后將切割后的PVC膜進(jìn)行卷取，現(xiàn)有的PVC膜在卷取的過程中可能出現(xiàn)卷軸松動的問題，分切機(jī)停止調(diào)整，造成工作效率低等問題，為此特提出一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)，包括支撐座，所述支撐座的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述支撐板的外側(cè)壁安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的中心軸與第一轉(zhuǎn)桿相固定連接，所述第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁開設(shè)有條形通孔，所述第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁滑動連接有滑環(huán)，所述滑環(huán)的內(nèi)側(cè)端固定連接有滑桿，所述滑桿位于條形通孔內(nèi)，所述滑桿的外側(cè)壁安裝有卡接裝置，所述滑環(huán)的外側(cè)端兩側(cè)開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述電機(jī)的輸入端與外部電源電連接。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有放卷軸，兩個(gè)所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)輔助輪，兩個(gè)所述支撐板之間固定連接有固定板，所述固定板的下表面安裝有切刀，所述切刀位于兩個(gè)輔助輪的上端。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述支撐板的右側(cè)壁固定連接有支架，兩個(gè)所述支架之間轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿與第一轉(zhuǎn)桿的大小及結(jié)構(gòu)均相同，所述電機(jī)的中心軸固定連接有第一傳動輪，所述第二轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁固定連接有第二傳動輪，所述第一傳動輪和第二傳動輪之間轉(zhuǎn)動連接有傳送帶。

優(yōu)選的，所述卡接裝置包括所述滑桿的外側(cè)壁固定連接的螺母，所述螺母的內(nèi)側(cè)壁螺接有第一螺桿，所述第一螺桿的外側(cè)壁套接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外側(cè)壁固定連接有L形桿，所述L形桿的外側(cè)壁套接有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿，所述滑環(huán)的外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔，所述第二螺桿的外側(cè)壁與螺紋孔相螺接。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述輔助輪與兩個(gè)支撐板的接觸處固定連接有軸承。

優(yōu)選的，所述L形桿的外側(cè)壁開設(shè)有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)，通過滑環(huán)、滑桿、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿和卡接裝置的配合使用，將切割后的PVC膜進(jìn)行卷取，滑環(huán)的外壁套有PVC膜卷軸，通過卡接裝置將PVC膜卷軸固定，避免PVC膜卷軸的松動的問題，滑桿在條形通孔內(nèi)滑動，限制滑環(huán)的同軸轉(zhuǎn)動，通過第二轉(zhuǎn)桿、第一傳動輪、第二傳動輪和傳送帶的配合使用，可以增加分割后PVC膜卷軸的數(shù)量，增加工作效率，避免同一PVC膜重復(fù)切割。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一轉(zhuǎn)桿示意圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐座、2支撐板、3第一轉(zhuǎn)桿、4條形通孔、5滑環(huán)、6滑桿、7卡接裝置、8環(huán)形凹槽、9放卷軸、10輔助輪、11固定板、12切刀、13支架、14第二轉(zhuǎn)桿、15第一傳動輪、16第二傳動輪、17傳送帶、18螺母、19第一螺桿、20固定環(huán)、21 L形桿、22轉(zhuǎn)動環(huán)、23第二螺桿、24螺紋孔、25電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)，包括支撐座1，支撐座1的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板2，兩個(gè)支撐板2之間轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿3，支撐板2的外側(cè)壁安裝有電機(jī)25，電機(jī)25的中心軸與第一轉(zhuǎn)桿3相固定連接，第一轉(zhuǎn)桿3的外側(cè)壁開設(shè)有條形通孔4，第一轉(zhuǎn)桿3的外側(cè)壁滑動連接有滑環(huán)5，滑環(huán)5的數(shù)量至少為兩個(gè)，滑環(huán)5的內(nèi)側(cè)端固定連接有滑桿6，滑桿6位于條形通孔4內(nèi)，滑桿6的外側(cè)壁安裝有卡接裝置7，滑環(huán)5的外側(cè)端兩側(cè)開設(shè)有環(huán)形凹槽8，電機(jī)25的輸入端與外部電源電連接，當(dāng)滑環(huán)5的外側(cè)壁套接有PVC膜的卷軸時(shí)，PVC膜的卷軸與兩個(gè)環(huán)形凹槽8的內(nèi)側(cè)端重合，卡接裝置7卡在環(huán)形凹槽8內(nèi)，卡接裝置7與PVC膜的卷軸外壁緊密貼合，將PVC膜的卷軸卡在滑環(huán)5的外壁。

具體而言，兩個(gè)支撐板2之間轉(zhuǎn)動連接有放卷軸9，兩個(gè)支撐板2之間轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)輔助輪10，兩個(gè)支撐板2之間固定連接有固定板11，固定板11的下表面安裝有切刀12，切刀12位于兩個(gè)輔助輪10的上端，將未切割的PVC膜的卷軸套在放卷軸9上，然后將PVC膜繞在兩個(gè)輔助輪10的上端纏繞在轉(zhuǎn)換上固定的PVC膜卷軸上，兩個(gè)輔助輪10到支撐座1的上表面的距離相同，調(diào)節(jié)切刀12在固定板11上的位置，進(jìn)而調(diào)整切刀12切割PVC膜的寬度。

具體而言，兩個(gè)支撐板2的右側(cè)壁固定連接有支架13，兩個(gè)支架13之間轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)桿14，第二轉(zhuǎn)桿14與第一轉(zhuǎn)桿3的大小及結(jié)構(gòu)均相同，電機(jī)4的中心軸固定連接有第一傳動輪15，第二轉(zhuǎn)桿14的外側(cè)壁固定連接有第二傳動輪16，第一傳動輪15和第二傳動輪16之間轉(zhuǎn)動連接有傳送帶17，通過電機(jī)4的轉(zhuǎn)動，第一傳動輪15通過傳送帶17帶動第二傳動輪16轉(zhuǎn)動，使第二轉(zhuǎn)桿14與第一轉(zhuǎn)桿3同步轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)多個(gè)切割后的PVC膜卷軸同步轉(zhuǎn)動，增加工作效率。

具體而言，卡接裝置7包括滑桿6的外側(cè)壁固定連接的螺母18，螺母18的內(nèi)側(cè)壁螺接有第一螺桿19，第一螺桿19的外側(cè)壁套接有固定環(huán)20，固定環(huán)20的外側(cè)壁固定連接有L形桿21，L形桿的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)L形桿的位置相對，L形桿21的外側(cè)壁套接有轉(zhuǎn)動環(huán)22，轉(zhuǎn)動環(huán)22的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿23，滑環(huán)5的外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔24，第二螺桿23的外側(cè)壁與螺紋孔24相螺接，根據(jù)PVC膜切割的寬度選擇適當(dāng)寬度的PVC膜卷軸，然后將PVC膜卷軸套在滑環(huán)5上，轉(zhuǎn)動L形桿21，使L形桿21的對準(zhǔn)環(huán)形凹槽8，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動環(huán)22，將第二螺桿23螺接在螺紋孔24內(nèi)，擰動第一螺桿19，使固定環(huán)20與第一螺桿19緊密接觸，將固定環(huán)20固定，直至L形桿21卡在環(huán)形凹槽8內(nèi)，L形桿21與PVC膜卷軸緊密接觸，兩個(gè)L形桿21將PVC膜卷軸固定在滑環(huán)5上，滑動滑環(huán)5調(diào)節(jié)在第一轉(zhuǎn)桿3上的位置。

具體而言，兩個(gè)輔助輪10與兩個(gè)支撐板2的接觸處固定連接有軸承，減少輔助輪10與支撐板2之間的摩擦。

具體而言，L形桿21的外側(cè)壁開設(shè)有防滑紋，增加L形桿21與PVC膜卷軸的摩擦力。

工作原理：首先將PVC膜卷軸套在放卷軸9上，根據(jù)PVC膜切割的寬度選擇適當(dāng)寬度的PVC膜卷軸，然后將PVC膜卷軸套在滑環(huán)5上，轉(zhuǎn)動L形桿21，使L形桿21的對準(zhǔn)環(huán)形凹槽8，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動環(huán)22，將第二螺桿23螺接在螺紋孔24內(nèi)，擰動第一螺桿19，使固定環(huán)20與第一螺桿19緊密接觸，將固定環(huán)20固定，直至L形桿21卡在環(huán)形凹槽8內(nèi)，L形桿21與PVC膜卷軸緊密接觸，兩個(gè)L形桿21將PVC膜卷軸固定在滑環(huán)5上，滑動滑環(huán)5調(diào)節(jié)在第一轉(zhuǎn)桿3和第二轉(zhuǎn)桿14上的位置，將PVC膜繞過兩個(gè)輔助輪10的上端固定在滑環(huán)5上的PVC膜卷軸上，調(diào)節(jié)切刀12的位置，然后啟動電機(jī)25，電機(jī)25帶動第一轉(zhuǎn)桿3和第二轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動，使放卷軸9上的PVC膜進(jìn)行傳動，通過起到將PVC膜切割，切割后的PVC膜纏繞在滑環(huán)5上的PVC膜卷軸上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)，其特征在于：包括支撐座，所述支撐座的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述支撐板的外側(cè)壁安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的中心軸與第一轉(zhuǎn)桿相固定連接，所述第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁開設(shè)有條形通孔，所述第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁滑動連接有滑環(huán)，所述滑環(huán)的內(nèi)側(cè)端固定連接有滑桿，所述滑桿位于條形通孔內(nèi)，所述滑桿的外側(cè)壁安裝有卡接裝置，所述滑環(huán)的外側(cè)端兩側(cè)開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述電機(jī)的輸入端與外部電源電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有放卷軸，兩個(gè)所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)輔助輪，兩個(gè)所述支撐板之間固定連接有固定板，所述固定板的下表面安裝有切刀，所述切刀位于兩個(gè)輔助輪的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述支撐板的右側(cè)壁固定連接有支架，兩個(gè)所述支架之間轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿與第一轉(zhuǎn)桿的大小及結(jié)構(gòu)均相同，所述電機(jī)的中心軸固定連接有第一傳動輪，所述第二轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁固定連接有第二傳動輪，所述第一傳動輪和第二傳動輪之間轉(zhuǎn)動連接有傳送帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)，其特征在于：所述卡接裝置包括所述滑桿的外側(cè)壁固定連接的螺母，所述螺母的內(nèi)側(cè)壁螺接有第一螺桿，所述第一螺桿的外側(cè)壁套接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外側(cè)壁固定連接有L形桿，所述L形桿的外側(cè)壁套接有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿，所述滑環(huán)的外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔，所述第二螺桿的外側(cè)壁與螺紋孔相螺接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述輔助輪與兩個(gè)支撐板的接觸處固定連接有軸承。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)，其特征在于：所述L形桿的外側(cè)壁開設(shè)有防滑紋。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種PVC膜生產(chǎn)用可自動收膜的分切機(jī)，包括支撐座，支撐座的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿，支撐板的外側(cè)壁安裝有電機(jī)，電機(jī)的中心軸與第一轉(zhuǎn)桿相固定連接，第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁開設(shè)有條形通孔，通過滑環(huán)、滑桿、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿和卡接裝置的配合使用，將切割后的PVC膜進(jìn)行卷取，滑環(huán)的外壁套有PVC膜卷軸，通過卡接裝置將PVC膜卷軸固定，避免PVC膜卷軸的松動的問題，滑桿在條形通孔內(nèi)滑動，限制滑環(huán)的同軸轉(zhuǎn)動，通過第二轉(zhuǎn)桿、第一傳動輪、第二傳動輪和傳送帶的配合使用，可以增加分割后PVC膜卷軸的數(shù)量，增加工作效率，避免同一PVC膜重復(fù)切割。

技術(shù)研發(fā)人員：董春;姜貴;劉海濤

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇增強(qiáng)新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.05.10

技術(shù)公布日：2019.05.21