本實(shí)用新型涉及薄膜分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種薄膜分切機(jī)擺動(dòng)輥的控制結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的薄膜分切機(jī)在對(duì)材料進(jìn)行分切時(shí)，母卷存在圓度不均，張力不均等問(wèn)題，為了矯正這些母卷缺陷，在放卷處，會(huì)加裝擺動(dòng)輥，現(xiàn)有的技術(shù)，是使用電位計(jì)或者角度傳感器檢測(cè)擺動(dòng)輥支架的位置，從而通過(guò)計(jì)算擺動(dòng)輥的位置，這個(gè)方式因?yàn)殚g接檢測(cè)支架位置，數(shù)據(jù)傳輸有一定的滯后性，不能有效的控制放卷張力，所以現(xiàn)提出一種薄膜分切機(jī)擺動(dòng)輥的控制結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種薄膜分切機(jī)擺動(dòng)輥的控制結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種薄膜分切機(jī)擺動(dòng)輥的控制結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定側(cè)板，兩個(gè)所述固定側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)支撐軸，且支撐軸側(cè)壁靠近兩端位置處均固定設(shè)置有支撐臂，兩個(gè)所述支撐臂遠(yuǎn)離支撐軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)擺動(dòng)輥，且擺動(dòng)輥與支撐軸平行設(shè)置，兩個(gè)固定側(cè)板側(cè)壁均設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支撐軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與固定側(cè)板側(cè)壁鉸接的氣缸，且氣缸的活塞桿端部鉸接有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊與支撐軸側(cè)壁端部位置處固定。

優(yōu)選的，所述氣缸上設(shè)有氣缸位置傳感器，且氣缸位置傳感器通過(guò)信號(hào)線(xiàn)連有plc控制器，所述plc控制器與氣缸形成通訊連接。

優(yōu)選的，所述支撐軸和擺動(dòng)輥兩端均套設(shè)有軸承件。

本實(shí)用新型的有益效果為：

通過(guò)設(shè)置的氣缸位置傳感器，更加直觀的反饋氣缸的動(dòng)作，更好的反饋支撐軸的旋轉(zhuǎn)角度，更好的反饋擺動(dòng)輥狀態(tài)，減少數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏笮?，有效的控制放卷張力?/p>

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種薄膜分切機(jī)擺動(dòng)輥的控制結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1氣缸位置傳感器、2氣缸、3支撐臂、4支撐軸、5擺動(dòng)輥、6固定側(cè)板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種薄膜分切機(jī)擺動(dòng)輥的控制結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定側(cè)板6，兩個(gè)固定側(cè)板6之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)支撐軸4，且支撐軸4側(cè)壁靠近兩端位置處均固定設(shè)置有支撐臂3，兩個(gè)支撐臂3遠(yuǎn)離支撐軸4一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)擺動(dòng)輥5，且擺動(dòng)輥5與支撐軸4平行設(shè)置，兩個(gè)固定側(cè)板6側(cè)壁均設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支撐軸4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與固定側(cè)板6側(cè)壁鉸接的氣缸2，且氣缸2的活塞桿端部鉸接有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊與支撐軸4側(cè)壁端部位置處固定，氣缸2上設(shè)有氣缸位置傳感器1，且氣缸位置傳感器1通過(guò)信號(hào)線(xiàn)連有plc控制器，plc控制器與氣缸2形成通訊連接，支撐軸4和擺動(dòng)輥5兩端均套設(shè)有軸承件。

工作原理：將擺動(dòng)輥的控制結(jié)構(gòu)安裝到薄膜分切機(jī)中合適位置，薄膜分切機(jī)材料沒(méi)有進(jìn)行張力控制或者張力恒定時(shí)，擺動(dòng)輥5自由下垂，氣缸2的活塞桿也處在中間位置，放卷準(zhǔn)備時(shí)，氣缸2行程到最大值，plc控制器控制薄膜分切機(jī)的放卷電機(jī)的速度，使氣缸2的活塞桿回到中間位置，材料到達(dá)設(shè)定的張力，放卷啟動(dòng)，在運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)氣缸位置傳感器1檢測(cè)氣缸2的行程位置，來(lái)調(diào)整放卷電機(jī)的速度快慢，使氣缸2行程始終趨向中間值，從而達(dá)到放卷張力的恒張力控制。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種薄膜分切機(jī)擺動(dòng)輥的控制結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定側(cè)板(6)，其特征在于，兩個(gè)所述固定側(cè)板(6)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)支撐軸(4)，且支撐軸(4)側(cè)壁靠近兩端位置處均固定設(shè)置有支撐臂(3)，兩個(gè)所述支撐臂(3)遠(yuǎn)離支撐軸(4)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)擺動(dòng)輥(5)，且擺動(dòng)輥(5)與支撐軸(4)平行設(shè)置，兩個(gè)固定側(cè)板(6)側(cè)壁均設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支撐軸(4)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切機(jī)擺動(dòng)輥的控制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與固定側(cè)板(6)側(cè)壁鉸接的氣缸(2)，且氣缸(2)的活塞桿端部鉸接有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊與支撐軸(4)側(cè)壁端部位置處固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜分切機(jī)擺動(dòng)輥的控制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣缸(2)上設(shè)有氣缸位置傳感器(1)，且氣缸位置傳感器(1)通過(guò)信號(hào)線(xiàn)連有plc控制器，所述plc控制器與氣缸(2)形成通訊連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種薄膜分切機(jī)擺動(dòng)輥的控制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐軸(4)和擺動(dòng)輥(5)兩端均套設(shè)有軸承件。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄膜分切機(jī)擺動(dòng)輥的控制結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定側(cè)板，兩個(gè)所述固定側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)支撐軸，且支撐軸側(cè)壁靠近兩端位置處均固定設(shè)置有支撐臂，兩個(gè)所述支撐臂遠(yuǎn)離支撐軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)擺動(dòng)輥，且擺動(dòng)輥與支撐軸平行設(shè)置，兩個(gè)固定側(cè)板側(cè)壁均設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支撐軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型更加直觀的反饋氣缸的動(dòng)作，更好的反饋支撐軸的旋轉(zhuǎn)角度，更好的反饋擺動(dòng)輥狀態(tài)，有效的控制放卷張力。

技術(shù)研發(fā)人員：呂振彩

受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海軻舜機(jī)電設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.03.11

技術(shù)公布日：2020.10.27