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1.本實用新型屬于塑料薄膜生產(chǎn)分切技術(shù)應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料薄膜分切機用輔助分切裝置。
背景技術(shù):
2.塑料薄膜,用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜,用于包裝,以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場上所占的份額越來越大,特別是復(fù)合塑料軟包裝,已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域,其中又以食品包裝所占比例最大,比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等,這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便利。
3.目前,塑料薄膜在生產(chǎn)出來后,其長、寬尺寸一般較大,為了滿足下游客戶不同的使用需求,通常需要對塑料薄膜進行分切處理;現(xiàn)有技術(shù)中,應(yīng)用在塑料薄膜生產(chǎn)分切過程中的分切設(shè)備,需要先將所生產(chǎn)出來的整片且尺寸較大塑料薄膜進行初步分切,然后再根據(jù)產(chǎn)品的出現(xiàn)需求進行進一步的分切,以獲取小規(guī)格尺寸的塑料薄膜;而在實際生產(chǎn)過程中,人們將經(jīng)初步分切后的塑料薄膜進行進一步的分切時,需要再設(shè)立一個分切設(shè)備,這樣就大大增加了廠房的生產(chǎn)成本,若是對分切機的分切尺寸進行更改,一方面對于分切機的分切刀調(diào)整較為繁瑣、復(fù)雜,在一定程度上會影響工作進程,另一方面,也可能會出現(xiàn)所分切出的、且規(guī)格尺寸小的塑料薄膜產(chǎn)品量過多,繼而會存在造成堆積的可能,耗費廠房生產(chǎn)成本,造成資源的浪費,無法滿足使用需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
4.本實用新型針對上述所存在的技術(shù)問題,提出一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且能夠利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備,對經(jīng)初步分切后的產(chǎn)品進行二次分切,且能按需生產(chǎn),避免浪費,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高工作進程,同時,可以實現(xiàn)設(shè)備的便捷調(diào)節(jié),滿足多種規(guī)格尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,提升裝置設(shè)備的實用性,滿足廠房生產(chǎn)使用需求的塑料薄膜分切機用輔助分切裝置。
5.為了達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為一種塑料薄膜分切機用輔助分切裝置,包括應(yīng)用于塑料薄膜分切機的承載臺,所述承載臺設(shè)置有兩個且對稱排布,兩個所述承載臺之間設(shè)置有用于承載經(jīng)分切后塑料薄膜的承載部件,所述承載部件包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外周套設(shè)有承載輥,兩個所述承載臺上方橫跨設(shè)置有輔助分切機構(gòu),所述輔助分切機構(gòu)包括安置板,所述安置板的一側(cè)內(nèi)開設(shè)有卡接槽,所述卡接槽內(nèi)設(shè)置有分切部件,所述分切部件包括轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊內(nèi)設(shè)置有異形卡塊,所述轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿端部設(shè)置有刀座,所述刀座內(nèi)設(shè)置有分切刀片。
6.作為優(yōu)選,所述異形卡塊呈t形設(shè)計并與卡接槽相卡接,所述異形卡塊的端面且靠近轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)包括左異面和右異面,所述左異面上端呈弧面,其下端呈平面,所述左異面和右異面關(guān)于異形卡塊的幾何中心呈中心對稱設(shè)計。
7.作為優(yōu)選,所述卡接槽一側(cè)呈t形狀設(shè)計,另一側(cè)呈梯形狀設(shè)計。
8.作為優(yōu)選,所述承載臺上端和輔助分切機構(gòu)之間還設(shè)置有傾斜設(shè)計的立臺,所述立臺上端設(shè)置有呈l形設(shè)計的限位塊。
9.作為優(yōu)選,所述安置板內(nèi)的上下兩側(cè)還開設(shè)有呈l形設(shè)計的安裝槽,且與限位塊相適配卡接。
10.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于,
11.1、本實用新型提供的一種塑料薄膜分切機用輔助分切裝置,通過設(shè)置的承載部件,用于實現(xiàn)對經(jīng)分切后不同規(guī)格尺寸的塑料薄膜進行承載,并將其收集起來,方便產(chǎn)品后續(xù)的出廠,通過設(shè)置的輔助分切機構(gòu),利用分切部件,可以對經(jīng)初步分切后的塑料薄膜進行二次分切,以將其進一步分切成規(guī)格尺寸小的塑料薄膜,滿足不同的出廠需求,其在很大程度上借助了現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備,在一定程度上節(jié)約了廠房生產(chǎn)成本的投入,提高經(jīng)濟效益;本裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且能夠利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備,對經(jīng)初步分切后的產(chǎn)品進行二次分切,且能按需生產(chǎn),避免浪費,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高工作進程,同時,可以實現(xiàn)設(shè)備的便捷調(diào)節(jié),滿足多種規(guī)格尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,提升裝置設(shè)備的實用性,滿足廠房生產(chǎn)使用需求。
附圖說明
12.為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
13.圖1為塑料薄膜分切機用輔助分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
14.圖2為塑料薄膜分切機用輔助分切裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
15.圖3為輔助分切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
16.圖4為分切部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
17.圖5為安置板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
18.圖6為異形卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
19.以上各圖中,1、承載臺;2、轉(zhuǎn)軸;3、承載輥;4、輔助分切機構(gòu);5、安置板;51、卡接槽;52、安裝槽;6、分切部件;61、轉(zhuǎn)動塊;62、異形卡塊;621、左異面;622、右異面;6211、平面;6212、弧面;63、伸縮桿;64、刀座;65、分切刀片;7、立臺;8、限位塊。
具體實施方式
20.為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本技術(shù)的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
21.在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
22.實施例,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,一種塑料薄膜分切機用輔助分切裝
置,其是與現(xiàn)有塑料薄膜生產(chǎn)分切技術(shù)中的分切設(shè)備相配合使用的,在本實施例中,并未對現(xiàn)有分切設(shè)備進行改進,因此,并未在說明書附圖及說明書中進行提及,但是,其作為現(xiàn)有成熟技術(shù),會被所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所知曉,進一步的說,包括應(yīng)用于塑料薄膜分切機的承載臺1,承載臺1設(shè)置有兩個且對稱排布,其也是為現(xiàn)有成熟技術(shù),在現(xiàn)有技術(shù)中,用于承載經(jīng)初步分切的塑料薄膜,兩個承載臺1之間設(shè)置有用于承載經(jīng)分切后塑料薄膜的承載部件,該承載部件能夠相對承載臺1發(fā)生轉(zhuǎn)動,其驅(qū)動部件未示出,其可以實現(xiàn)對塑料薄膜的有效收卷,完成卷收工作;進一步的,承載部件包括轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2外周套設(shè)有承載輥3,在本實施例中,考慮到塑料薄膜需要開展二次分切,同時,為了確保經(jīng)分切后的塑料薄膜能夠有效收卷起來,而不會發(fā)生產(chǎn)品側(cè)邊交叉疊放的情況,承載部件設(shè)置有兩組,承載輥3的規(guī)格尺寸也根據(jù)分切的塑料薄膜進行設(shè)立放置,滿足人們不同的使用需求,此外,考慮到承載輥3需要進行穩(wěn)定放置,其首選是套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上的,承載輥3外側(cè)兩端的外周設(shè)置有鎖止螺桿(圖中未示出),且不影響塑料薄膜的卷收,鎖止螺桿貫穿承載輥3的兩端,并使其端部抵靠在轉(zhuǎn)軸2上,從而避免承載輥3出現(xiàn)脫落,或發(fā)生偏移的可能,滿足使用需求;進一步的,兩個承載臺1上方橫跨設(shè)置有輔助分切機構(gòu)4,輔助分切機構(gòu)4包括安置板5,增加裝置設(shè)備放置的穩(wěn)定性,安置板5的一側(cè)內(nèi)開設(shè)有卡接槽51,以給分切部件6的放置提供便利條件;卡接槽51內(nèi)設(shè)置有分切部件6,分切部件6包括轉(zhuǎn)動塊61,轉(zhuǎn)動塊61內(nèi)設(shè)置有異形卡塊62,具體的說,分切部件6水平放入卡接槽51中,再由人們轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊61,使得異形卡塊62與卡接槽51處在相垂直的狀態(tài),進而完成卡接,保障了裝置設(shè)備部件所放置的穩(wěn)定性,滿足使用需求,轉(zhuǎn)動塊61的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿63,伸縮桿63可以由人們進行手動調(diào)節(jié)分切位置,保障分切的徹底性,伸縮桿63端部設(shè)置有刀座64,刀座64內(nèi)設(shè)置有分切刀片65,其中分切刀片65與刀座64間為螺栓連接,拆裝便捷,實用性強,且操作簡單便利,節(jié)約時間,提高工作進程;上述過程中:通過設(shè)置的承載部件,用于實現(xiàn)對經(jīng)分切后不同規(guī)格尺寸的塑料薄膜進行承載,并將其收集起來,方便產(chǎn)品后續(xù)的出廠,通過設(shè)置的輔助分切機構(gòu)4,利用分切部件6,可以對經(jīng)初步分切后的塑料薄膜進行二次分切,以將其進一步分切成規(guī)格尺寸小的塑料薄膜,滿足不同的出廠需求,其在很大程度上借助了現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備,在一定程度上節(jié)約了廠房生產(chǎn)成本的投入,提高經(jīng)濟效益;本裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且能夠利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備,對經(jīng)初步分切后的產(chǎn)品進行二次分切,且能按需生產(chǎn),避免浪費,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高工作進程,同時,可以實現(xiàn)設(shè)備的便捷調(diào)節(jié),滿足多種規(guī)格尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,提升裝置設(shè)備的實用性,滿足廠房生產(chǎn)使用需求。
23.為了充分提升升裝置設(shè)計的合理性,保證分切部件6能夠順利實現(xiàn)與卡接槽51間的連接,同時提高其連接間的穩(wěn)定性,具體的,異形卡塊62呈t形設(shè)計并與卡接槽51相卡接,異形卡塊62的端面且靠近轉(zhuǎn)動塊61的一側(cè)包括左異面621和右異面622,左異面621上端呈弧面6212,其下端呈平面6211,左異面621和右異面622關(guān)于異形卡塊62的幾何中心呈中心對稱設(shè)計,具體描述為:兩弧面6212的設(shè)計能夠為異形卡塊62卡進卡接槽51內(nèi)提供了便利條件;異面卡塊在轉(zhuǎn)至豎直后,兩平面6211能夠與卡接槽51的內(nèi)側(cè)面進行有效貼合以實現(xiàn)卡接,保證各裝置部件間的連接穩(wěn)定性,為后續(xù)刀座64的安放提供便利,滿足使用需求;需要進一步說明的是:人們可以根據(jù)不同的使用需求進行自由增設(shè)分切部件6的數(shù)量,且可左右自由移動及調(diào)整,大大增加了裝置設(shè)備的實用性,滿足多種塑料薄膜尺寸裁切的使用需求,提高工作進程。
24.為了進一步提升裝置設(shè)備設(shè)計的合理性,卡接槽51一側(cè)呈t形狀設(shè)計,另一側(cè)呈梯形狀設(shè)計,一方面能夠使得異形卡塊62水平放入卡接槽51內(nèi)提供了便利性,另一方面能夠使得人們在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊61使得異形卡塊62處在與卡接槽51相垂直狀態(tài)下,提供了先決條件,使得異形卡塊62能夠穩(wěn)定卡接在卡接槽51內(nèi),實現(xiàn)了安置板5與分切部件6的穩(wěn)定連接,滿足使用需求。
25.為了給安置板5提供有利的安裝位置,承載臺1上端和輔助分切機構(gòu)4之間還設(shè)置有傾斜設(shè)計的立臺7,其一方面用于實現(xiàn)對輔助分切機構(gòu)4的支撐,另一方面確保輔助分切機構(gòu)4能夠介于實際生產(chǎn)過程中的分切機構(gòu)與承載臺1之間,完成對塑料薄膜的二次分切,保證產(chǎn)品符合產(chǎn)品成型尺寸,滿足出廠標(biāo)準(zhǔn),進一步的,立臺7上端設(shè)置有呈l形設(shè)計的限位塊8,其能夠為安置板5的放置提供便利,保障其放置位置的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性,滿足使用需求。
26.為了保障安置板5所安裝的穩(wěn)定性,安置板5內(nèi)的上下兩側(cè)還開設(shè)有呈l形設(shè)計的安裝槽52,且與限位塊8相適配卡接,當(dāng)然,安置板5的規(guī)格尺寸參照兩個承載臺1放置的位置進行選取,確保安置板5能夠橫跨在裝置設(shè)備上,滿足使用需求,進一步的,安裝槽一方面能夠與限位塊8進行卡接,確保安置板5放置的穩(wěn)定性,且定位準(zhǔn)確,另一方面,人們可以從上方的安裝槽52放入連接螺栓(圖中未示出),并使得連接螺栓貫穿安置板5,且與限位塊8相螺紋連接,操作簡單便利,實用性強。
27.以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域,但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
技術(shù)特征:
1.一種塑料薄膜分切機用輔助分切裝置,包括應(yīng)用于塑料薄膜分切機的承載臺,所述承載臺設(shè)置有兩個且對稱排布,兩個所述承載臺之間設(shè)置有用于承載經(jīng)分切后塑料薄膜的承載部件,其特征在于,所述承載部件包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外周套設(shè)有承載輥,兩個所述承載臺上方橫跨設(shè)置有輔助分切機構(gòu),所述輔助分切機構(gòu)包括安置板,所述安置板的一側(cè)內(nèi)開設(shè)有卡接槽,所述卡接槽內(nèi)設(shè)置有分切部件,所述分切部件包括轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊內(nèi)設(shè)置有異形卡塊,所述轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿端部設(shè)置有刀座,所述刀座內(nèi)設(shè)置有分切刀片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜分切機用輔助分切裝置,其特征在于,所述異形卡塊呈t形設(shè)計并與卡接槽相卡接,所述異形卡塊的端面且靠近轉(zhuǎn)動塊一側(cè)包括左異面和右異面,所述左異面上端呈弧面,其下端呈平面,所述的左異面和右異面關(guān)于異形卡塊的幾何中心呈中心對稱設(shè)計。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料薄膜分切機用輔助分切裝置,其特征在于,所述卡接槽一側(cè)呈t形狀設(shè)計,另一側(cè)呈梯形狀設(shè)計。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料薄膜分切機用輔助分切裝置,其特征在于,所述承載臺上端和輔助分切機構(gòu)之間還設(shè)置有傾斜設(shè)計的立臺,所述立臺上端設(shè)置有呈l形設(shè)計的限位塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料薄膜分切機用輔助分切裝置,其特征在于,所述安置板內(nèi)的上下兩側(cè)還開設(shè)有呈l形設(shè)計的安裝槽,且與限位塊相適配卡接。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型屬于塑料薄膜生產(chǎn)分切技術(shù)應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料薄膜分切機用輔助分切裝置,包括應(yīng)用于塑料薄膜分切機的承載臺,兩個承載臺之間設(shè)置有用于承載經(jīng)分切后塑料薄膜的承載部件,兩個承載臺上方橫跨設(shè)置有輔助分切機構(gòu),輔助分切機構(gòu)包括安置板,安置板的一側(cè)內(nèi)開設(shè)有卡接槽,卡接槽內(nèi)設(shè)置有分切部件,分切部件包括轉(zhuǎn)動塊,轉(zhuǎn)動塊內(nèi)設(shè)置有異形卡塊,轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿,伸縮桿端部設(shè)置有刀座,刀座內(nèi)設(shè)置有分切刀片。本實用新型能夠利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備,對經(jīng)初步分切后的產(chǎn)品進行二次分切,按需生產(chǎn),避免浪費,實現(xiàn)設(shè)備的便捷調(diào)節(jié),滿足多種生產(chǎn)需求,提升裝置設(shè)備的實用性,滿足廠房生產(chǎn)使用需求。滿足廠房生產(chǎn)使用需求。滿足廠房生產(chǎn)使用需求。
技術(shù)研發(fā)人員:林堅 孟衛(wèi)東 劉玉東 馬清玉
受保護的技術(shù)使用者:群力塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.10.26
技術(shù)公布日:2023/4/19