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一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)及其分切方法與流程

2024年01月13日國知局瀏覽量:0

一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)及其分切方法與流程

1.本發(fā)明涉及一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī),特別是涉及一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)及其分切方法,屬于熱敏紙加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù):

2.熱敏紙是一種加工紙,其制造原理就是在優(yōu)質(zhì)的原紙上涂布一層熱敏涂料;熱敏紙?jiān)谏a(chǎn)過程中需要經(jīng)過分切機(jī)在紙卷芯上收卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠;其中熱敏紙?jiān)谶M(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中,同時(shí)都是將其制成便于加工的大卷,后期在根據(jù)使用要求:如傳真紙,收銀紙,atm紙,心電圖,醫(yī)療記錄紙,無碳復(fù)寫紙,電腦票據(jù),不干膠,無紡布,薄膜等卷材的分切,復(fù)卷等,需要將其進(jìn)行分切成小卷狀態(tài),才能夠達(dá)到所需的使用狀態(tài)。

3.因此,亟需一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)及其分切方法,以解決上述存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

4.本發(fā)明的目的是提供一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)及其分切方法,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)卷式熱敏紙的自動(dòng)分切效果,自動(dòng)化效果高,切割分離效果好。

5.為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括:一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī),包括底座,所述底座上端面的一側(cè)鉸接有切割模具,所述底座的下端面設(shè)置有用于將所述切割模具頂起的頂起機(jī)構(gòu);所述底座上端面遠(yuǎn)離所述切割模具一側(cè)的兩端均設(shè)置有支撐板,兩個(gè)所述支撐板的內(nèi)側(cè)面均滑動(dòng)設(shè)置有支撐架,兩個(gè)所述支撐架之間滑動(dòng)設(shè)置有卷式熱敏紙放置箱,所述底座下端面遠(yuǎn)離所述切割模具的一側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述卷式熱敏紙放置箱的背部設(shè)置有連接板,所述連接板內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)螺紋旋和連接的滑塊,所述卷式熱敏紙放置箱下端面開設(shè)有投料口,所述投料口通過電動(dòng)伸縮板密封,所述卷式熱敏紙放置箱的下端面還滑動(dòng)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)。

6.優(yōu)選的,所述底座前端面的兩側(cè)均設(shè)置有合頁,所述切割模具包括有與所述合頁鉸接的底板以及開設(shè)在所述底板上的若干個(gè)限位腔,所述限位腔上均勻分布開設(shè)有若干個(gè)切割槽,所述底板的前端面設(shè)置有滑落板。

7.優(yōu)選的,所述底板的兩側(cè)均設(shè)置有限位擋板,所述滑落板的上端面設(shè)置有若干個(gè)與所述切割槽數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)的分隔板,所述切割機(jī)構(gòu)包括有與通過若干個(gè)第二電動(dòng)滑軌與所述卷式熱敏紙放置箱下端面滑動(dòng)連接的支撐桿以及分布在所述支撐桿下端面的若干個(gè)切割刀片,若干個(gè)所述切割刀片與若干個(gè)與所述切割槽數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)。

8.優(yōu)選的,所述底座的下方設(shè)置有第二支撐板,所述底座上端面開設(shè)有通槽,所述頂起機(jī)構(gòu)包括有與所述第二支撐板上端面連接的液壓伸縮桿、設(shè)置在所述底板下端面的支撐體以及與所述支撐體滑動(dòng)連接的連接塊,所述液壓伸縮桿的伸縮端穿過所述通槽并與所述連接塊鉸接。

9.優(yōu)選的,兩個(gè)所述支撐架的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與所述卷式熱敏紙放置箱兩側(cè)滑動(dòng)連接的電動(dòng)滑軌,所述支撐板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與所述支撐架滑動(dòng)連接的第二滑塊,所述連接板內(nèi)開設(shè)有滑動(dòng)槽,所述滑塊與所述滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接。

10.優(yōu)選的,所述底座下端面遠(yuǎn)離所述切割模具的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接的絲桿,所述絲桿與所述滑塊螺紋旋和連接。

11.優(yōu)選的,所述滑動(dòng)槽內(nèi)部的兩側(cè)均開始有限位滑槽,所述滑塊的兩側(cè)設(shè)置有與所述限位滑槽滑動(dòng)連接的限位滑塊,所述限位滑塊上開設(shè)有與所述絲桿螺紋旋和連接的螺紋孔。

12.優(yōu)選的,所述投料口處于所述卷式熱敏紙放置箱下端面的前側(cè),所述卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部的下端面為斜坡面結(jié)構(gòu),所述斜坡面結(jié)構(gòu)的最低端靠近所述投料口。

13.優(yōu)選的,所述卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部的下方設(shè)置有空腔,所述電動(dòng)伸縮板包括有處于所述空腔內(nèi)部的電動(dòng)伸縮桿以及與所述電動(dòng)伸縮桿伸縮端連接的密封板。

14.一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)的分切方法,包括如下步驟:

s1:使用時(shí),將若干個(gè)未進(jìn)行切割處理的卷式熱敏紙放置在卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部,將若干個(gè)切割刀片利用第二電動(dòng)滑軌向后調(diào)節(jié)至不影響投料口正常投料的位置,然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿在滑塊內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱進(jìn)行向下滑動(dòng)調(diào)節(jié)至一定高度,然后通過利用電動(dòng)伸縮桿的收縮,帶動(dòng)密封板回收進(jìn)空腔內(nèi),使所述卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部的卷式熱敏紙通過所述投料口進(jìn)入其中一個(gè)限位腔內(nèi)部,然后利用電動(dòng)滑軌帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱進(jìn)行向后滑動(dòng),使所述卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部的卷式熱敏紙通過所述投料口依次掉落至若干個(gè)所述限位腔內(nèi)部,然后關(guān)閉所述投料口進(jìn)入切割程序;

s2:之后在利用所述第二電動(dòng)滑軌將所述切割刀片向前滑動(dòng)調(diào)節(jié)至切割狀態(tài),之后再次利用所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述絲桿在所述滑塊內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)若干個(gè)所述切割刀片向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而將所述限位腔內(nèi)部放置的卷式熱敏紙進(jìn)行分段切割,切割時(shí),所述切割刀片會(huì)進(jìn)入所述切割槽內(nèi),從而將卷式熱敏紙進(jìn)行完全切割;

s3:卷式熱敏紙通過切割后,會(huì)利用液壓伸縮桿的伸展,實(shí)現(xiàn)將切割模具的一側(cè)頂起,從而將已經(jīng)切割后的卷式熱敏紙通過滑落板進(jìn)行滑落收集,從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)分切流程,后期進(jìn)行重復(fù)操作即可。

15.本發(fā)明至少具備以下有益效果:

1、將未進(jìn)行切割處理的卷式熱敏紙放置在卷式熱敏紙放置箱內(nèi),通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱進(jìn)行向下滑動(dòng)調(diào)節(jié)至一定高度,然后通過電動(dòng)伸縮板收縮開啟投料口,使內(nèi)部的卷式熱敏紙進(jìn)入其中一個(gè)限位腔內(nèi)部,利用電動(dòng)滑軌帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱進(jìn)行向后滑動(dòng),使卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部的卷式熱敏紙通過投料口依次掉落至若干個(gè)限位腔內(nèi)部,然后關(guān)閉投料口進(jìn)入切割程序,利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),從而使若干個(gè)切割刀片向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而將限位腔內(nèi)部放置的卷式熱敏紙進(jìn)行分段切割,卷式熱敏紙通過切割后,會(huì)利用液壓伸縮桿的伸展,實(shí)現(xiàn)將切割模具的一側(cè)頂起,從

而將已經(jīng)切割后的卷式熱敏紙通過滑落板進(jìn)行滑落收集,從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)分切流程,后期進(jìn)行重復(fù)操作即可,本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)卷式熱敏紙的分切效果,同時(shí)自動(dòng)化效果高,切割分離效果好。

附圖說明

16.此處所說明的附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本技術(shù)的一部分,本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù),并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。

在附圖中:圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的底部視角立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明的側(cè)面示意圖;圖4為本發(fā)明的主體立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明的卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部剖視示意圖;圖6為本發(fā)明的切割模具立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

17.圖中,

1-底座;

2-切割模具;

3-頂起機(jī)構(gòu);

4-支撐板;

5-支撐架;

6-卷式熱敏紙放置箱;

7-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);

8-連接板;

9-滑塊;

10-投料口;

11-切割機(jī)構(gòu);

12-合頁;

13-底板;

14-限位腔;

15-切割槽;

16-滑落板;

17-限位擋板;

18-分隔板;

19-支撐桿;

20-切割刀片;

21-第二支撐板;

22-通槽;

23-支撐體;

24-連接塊;

25-電動(dòng)滑軌;

26-滑塊;

27-第二電動(dòng)滑軌;

28-滑動(dòng)槽;

29-驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板;

30-驅(qū)動(dòng)電機(jī);

31-絲桿;

32-限位滑槽;

33-限位滑塊;

34-空腔;

35-電動(dòng)伸縮桿;

36-密封板;

37-液壓伸縮桿;

38-電動(dòng)伸縮板。

具體實(shí)施方式

18.以下將配合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本技術(shù)的實(shí)施方式,借此對(duì)本技術(shù)如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

19.如圖

1-圖7所示,本實(shí)施例提供的卷式熱敏紙小卷分切機(jī),包括底座1,底座1上端面的一側(cè)鉸接有切割模具2,其中,底座1前端面的兩側(cè)均設(shè)置有合頁

12,切割模具2包括有與合頁

12鉸接的底板

13以及開設(shè)在底板

13上的若干個(gè)限位腔

14,限位腔14用于限位放置卷式熱敏紙,限位腔14上均勻分布開設(shè)有若干個(gè)切割槽

15,切割時(shí),切割刀片20會(huì)進(jìn)入切割槽15內(nèi),從而將卷式熱敏紙進(jìn)行完全切割,底板

13的前端面設(shè)置有滑落板16,滑落板

16便于后期經(jīng)過切割的卷式熱敏紙滑落排放;更進(jìn)一步的,底板13的兩側(cè)均設(shè)置有限位擋板

17,限位擋板

17起到對(duì)限位腔

14內(nèi)卷式熱敏紙兩端的限位效果,滑落板

16的上端面設(shè)置有若干個(gè)與切割槽

15數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)的分隔板18,分隔板

18的設(shè)置將切割后的卷式熱敏紙進(jìn)行分離滑落;底座1的下端面設(shè)置有用于將切割模具2頂起的頂起機(jī)構(gòu)3;進(jìn)一步的,底座1的下方設(shè)置有第二支撐板

21,底座1上端面開設(shè)有通槽

22,頂起機(jī)構(gòu)3包括有與第二支撐板

21

上端面連接的液壓伸縮桿

37、設(shè)置在底板

13

下端面的支撐體

23

以及與支撐體

23

滑動(dòng)連接的連接塊

24,液壓伸縮桿

37

的伸縮端穿過通槽

22

并與連接塊

24

鉸接;卷式熱敏紙通過切割后,會(huì)利用液壓伸縮桿

37

的伸展,實(shí)現(xiàn)將切割模具2的一側(cè)頂起,從而將已經(jīng)切割后的卷式熱敏紙通過滑落板

16

進(jìn)行滑落收集;

底座1上端面遠(yuǎn)離切割模具2一側(cè)的兩端均設(shè)置有支撐板4,兩個(gè)支撐板4的內(nèi)側(cè)面均滑動(dòng)設(shè)置有支撐架5,兩個(gè)支撐架5之間滑動(dòng)設(shè)置有卷式熱敏紙放置箱6,其中兩個(gè)支撐架5的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與卷式熱敏紙放置箱6兩側(cè)滑動(dòng)連接的電動(dòng)滑軌

25,支撐板4的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與支撐架5滑動(dòng)連接的第二滑塊

26,連接板8內(nèi)開設(shè)有滑動(dòng)槽

28,滑塊9與滑動(dòng)槽

28

滑動(dòng)連接;底座1下端面遠(yuǎn)離切割模具2的一側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱6上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7,進(jìn)一步的,底座1下端面遠(yuǎn)離切割模具2的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板

29,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括有設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板

29

上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)

30

以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)

30

輸出端連接的絲桿

31,絲桿

31

與滑塊9螺紋旋和連接;更進(jìn)一步的,滑動(dòng)槽

28

內(nèi)部的兩側(cè)均開始有限位滑槽

32,滑塊9的兩側(cè)設(shè)置有與限位滑槽

32

滑動(dòng)連接的限位滑塊

33,限位滑槽

32

與限位滑塊

33

滑動(dòng)連接的設(shè)置,防止滑塊9在滑動(dòng)槽

28

內(nèi)滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)脫離的情況,限位滑塊

33

上開設(shè)有與絲桿

31

螺紋旋和連接的螺紋孔,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)

30

帶動(dòng)絲桿

31

在滑塊9內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱6進(jìn)行向下滑動(dòng)調(diào)節(jié)至一定高度;卷式熱敏紙放置箱6的背部設(shè)置有連接板8,連接板8內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7螺紋旋和連接的滑塊9,卷式熱敏紙放置箱6下端面開設(shè)有投料口

10,投料口

10

通過電動(dòng)伸縮板

38

密封;進(jìn)一步的,投料口

10

處于卷式熱敏紙放置箱6下端面的前側(cè),卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部的下端面為斜坡面結(jié)構(gòu),斜坡面結(jié)構(gòu)的最低端靠近投料口

10,斜坡面結(jié)構(gòu)的設(shè)置便于將卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部放置的卷式熱敏紙滾動(dòng)至投料口

10

的位置進(jìn)行投放;更進(jìn)一步的,卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部的下方設(shè)置有空腔

34,電動(dòng)伸縮板

38

包括有處于空腔

34

內(nèi)部的電動(dòng)伸縮桿

35

以及與電動(dòng)伸縮桿

35

伸縮端連接的密封板

36

;通過利用電動(dòng)伸縮桿

35

的收縮,帶動(dòng)密封板

36

回收進(jìn)空腔

34

內(nèi),使卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部的卷式熱敏紙通過投料口

10

進(jìn)入其中一個(gè)限位腔

14

內(nèi)部;卷式熱敏紙放置箱6的下端面還滑動(dòng)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)

11

;切割機(jī)構(gòu)

11

包括有與通過若干個(gè)第二電動(dòng)滑軌

27

與卷式熱敏紙放置箱6下端面滑動(dòng)連接的支撐桿

19

以及分布在支撐桿

19

下端面的若干個(gè)切割刀片

20,若干個(gè)切割刀片

20

與若干個(gè)與切割槽

15

數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng);利用第二電動(dòng)滑軌

27

將切割刀片

20

向前滑動(dòng)調(diào)節(jié)至切割狀態(tài),之后再次利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)

30

帶動(dòng)絲桿

31

在滑塊9內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱6繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)若干個(gè)切割刀片

20

向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而將限位腔

14

內(nèi)部放置的卷式熱敏紙進(jìn)行分段切割。

20.一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)的分切方法,包括如下步驟:

s1:使用時(shí),將若干個(gè)未進(jìn)行切割處理的卷式熱敏紙放置在卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部,將若干個(gè)切割刀片

20

利用第二電動(dòng)滑軌

27

向后調(diào)節(jié)至不影響投料口

10

正常投料的位置,然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)

30

帶動(dòng)絲桿

31

在滑塊9內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱6進(jìn)行向下滑動(dòng)調(diào)節(jié)至一定高度,然后通過利用電動(dòng)伸縮桿

35

的收縮,帶動(dòng)密封板

36

回收進(jìn)空腔

34

內(nèi),使卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部的卷式熱敏紙通過投料口

10

進(jìn)入其中一個(gè)限位腔

14

內(nèi)部,然后利用電動(dòng)滑軌

25

帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱6進(jìn)行向后滑動(dòng),使卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部的卷式熱敏紙通過投料口

10

依次掉落至若干個(gè)限位腔

14

內(nèi)部,然后關(guān)閉投料口

10

進(jìn)入切割程序;

s2:之后在利用第二電動(dòng)滑軌

27

將切割刀片

20

向前滑動(dòng)調(diào)節(jié)至切割狀態(tài),之后再次利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)

30

帶動(dòng)絲桿

31

在滑塊9內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱6繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)若干個(gè)切割刀片

20

向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而將限位腔

14

內(nèi)部放置的卷式熱敏紙進(jìn)行分段切割,切割時(shí),切割刀片

20

會(huì)進(jìn)入切割槽

15

內(nèi),從而將卷式熱敏紙進(jìn)行完全切割;

s3:卷式熱敏紙通過切割后,會(huì)利用液壓伸縮桿

37

的伸展,實(shí)現(xiàn)將切割模具2的一側(cè)頂起,從而將已經(jīng)切割后的卷式熱敏紙通過滑落板

16

進(jìn)行滑落收集,從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)分切流程,后期進(jìn)行重復(fù)操作即可。

21.如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解,硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來稱呼同一個(gè)組件。

本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式,而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。

如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語,故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?!按笾隆笔侵冈诳山邮盏恼`差范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決技術(shù)問題,基本達(dá)到技術(shù)效果。

22.需要說明的是,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的商品或者系統(tǒng)不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種商品或者系統(tǒng)所固有的要素。

在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)

……”

限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系統(tǒng)中還存在另外的相同要素。

23.上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施例,但如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合

、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。

而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.

一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī),包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面的一側(cè)鉸接有切割模具(2),所述底座(1)的下端面設(shè)置有用于將所述切割模具(2)頂起的頂起機(jī)構(gòu)(3);所述底座(1)上端面遠(yuǎn)離所述切割模具(2)一側(cè)的兩端均設(shè)置有支撐板(4),兩個(gè)所述支撐板(4)的內(nèi)側(cè)面均滑動(dòng)設(shè)置有支撐架(5),兩個(gè)所述支撐架(5)之間滑動(dòng)設(shè)置有卷式熱敏紙放置箱(6),所述底座(1)下端面遠(yuǎn)離所述切割模具(2)的一側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱(6)上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7),所述卷式熱敏紙放置箱(6)的背部設(shè)置有連接板(8),所述連接板(8)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)螺紋旋和連接的滑塊(9),所述卷式熱敏紙放置箱(6)下端面開設(shè)有投料口(10),所述投料口(10)通過電動(dòng)伸縮板(38)密封,所述卷式熱敏紙放置箱(6)的下端面還滑動(dòng)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)(11)。2.

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī),其特征在于:所述底座(1)前端面的兩側(cè)均設(shè)置有合頁(12),所述切割模具(2)包括有與所述合頁(12)鉸接的底板(13)以及開設(shè)在所述底板(13)上的若干個(gè)限位腔(14),所述限位腔(14)上均勻分布開設(shè)有若干個(gè)切割槽(15),所述底板(13)的前端面設(shè)置有滑落板(16)。3.

根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī),其特征在于:所述底板(13)的兩側(cè)均設(shè)置有限位擋板(17),所述滑落板(16)的上端面設(shè)置有若干個(gè)與所述切割槽(15)數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)的分隔板(18),所述切割機(jī)構(gòu)(11)包括有與通過若干個(gè)第二電動(dòng)滑軌(27)與所述卷式熱敏紙放置箱(6)下端面滑動(dòng)連接的支撐桿(19)以及分布在所述支撐桿(19)下端面的若干個(gè)切割刀片(20),若干個(gè)所述切割刀片(20)與若干個(gè)與所述切割槽(15)數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)。4.

根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī),其特征在于:所述底座(1)的下方設(shè)置有第二支撐板(21),所述底座(1)上端面開設(shè)有通槽(22),所述頂起機(jī)構(gòu)(3)包括有與所述第二支撐板(21)上端面連接的液壓伸縮桿(37)

、設(shè)置在所述底板(13)下端面的支撐體(23)以及與所述支撐體(23)滑動(dòng)連接的連接塊(24),所述液壓伸縮桿(37)的伸縮端穿過所述通槽(22)并與所述連接塊(24)鉸接。5.

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述支撐架(5)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與所述卷式熱敏紙放置箱(6)兩側(cè)滑動(dòng)連接的電動(dòng)滑軌(25),所述支撐板(4)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與所述支撐架(5)滑動(dòng)連接的第二滑塊(26),所述連接板(8)內(nèi)開設(shè)有滑動(dòng)槽(28),所述滑塊(9)與所述滑動(dòng)槽(28)滑動(dòng)連接。6.

根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī),其特征在于:所述底座(1)下端面遠(yuǎn)離所述切割模具(2)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板(29),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括有設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板(29)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(30)以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(30)輸出端連接的絲桿(31),所述絲桿(31)與所述滑塊(9)螺紋旋和連接。7.

根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī),其特征在于:所述滑動(dòng)槽(28)內(nèi)部的兩側(cè)均開始有限位滑槽(32),所述滑塊(9)的兩側(cè)設(shè)置有與所述限位滑槽(32)滑動(dòng)連接的限位滑塊(33),所述限位滑塊(33)上開設(shè)有與所述絲桿(31)螺紋旋和連接的螺紋孔。8.

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī),其特征在于:所述投料口(10)處于所述卷式熱敏紙放置箱(6)下端面的前側(cè),所述卷式熱敏紙放置箱(6)內(nèi)部的下端面為斜坡面結(jié)構(gòu),所述斜坡面結(jié)構(gòu)的最低端靠近所述投料口(10)。9.

根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī),其特征在于:所述卷式熱敏紙放

置箱(6)內(nèi)部的下方設(shè)置有空腔(34),所述電動(dòng)伸縮板(38)包括有處于所述空腔(34)內(nèi)部的電動(dòng)伸縮桿(35)以及與所述電動(dòng)伸縮桿(35)伸縮端連接的密封板(36)。10.

一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)的分切方法,其特征在于:包括如下步驟:

s1:使用時(shí),將若干個(gè)未進(jìn)行切割處理的卷式熱敏紙放置在卷式熱敏紙放置箱(6)內(nèi)部,將若干個(gè)切割刀片(20)利用第二電動(dòng)滑軌(27)向后調(diào)節(jié)至不影響投料口(10)正常投料的位置,然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(30)帶動(dòng)絲桿(31)在滑塊(9)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱(6)進(jìn)行向下滑動(dòng)調(diào)節(jié)至一定高度,然后通過利用電動(dòng)伸縮桿(35)的收縮,帶動(dòng)密封板(36)回收進(jìn)空腔(34)內(nèi),使所述卷式熱敏紙放置箱(6)內(nèi)部的卷式熱敏紙通過所述投料口(10)進(jìn)入其中一個(gè)限位腔(14)內(nèi)部,然后利用電動(dòng)滑軌(25)帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱(6)進(jìn)行向后滑動(dòng),使所述卷式熱敏紙放置箱(6)內(nèi)部的卷式熱敏紙通過所述投料口(10)依次掉落至若干個(gè)所述限位腔(14)內(nèi)部,然后關(guān)閉所述投料口(10)進(jìn)入切割程序;

s2:之后在利用所述第二電動(dòng)滑軌(27)將所述切割刀片(20)向前滑動(dòng)調(diào)節(jié)至切割狀態(tài),之后再次利用所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(30)帶動(dòng)所述絲桿(31)在所述滑塊(9)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱(6)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)若干個(gè)所述切割刀片(20)向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而將所述限位腔(14)內(nèi)部放置的卷式熱敏紙進(jìn)行分段切割,切割時(shí),所述切割刀片(20)會(huì)進(jìn)入所述切割槽(15)內(nèi),從而將卷式熱敏紙進(jìn)行完全切割;

s3:卷式熱敏紙通過切割后,會(huì)利用液壓伸縮桿(37)的伸展,實(shí)現(xiàn)將切割模具(2)的一側(cè)頂起,從而將已經(jīng)切割后的卷式熱敏紙通過滑落板(16)進(jìn)行滑落收集,從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)分切流程,后期進(jìn)行重復(fù)操作即可。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及熱敏紙加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī),包括底座,底座上端面一側(cè)鉸接切割模具,底座下端面設(shè)置用于將切割模具頂起的頂起機(jī)構(gòu);底座上端面一側(cè)的兩端均設(shè)支撐板,兩個(gè)支撐板內(nèi)側(cè)面均滑動(dòng)設(shè)置支撐架,兩個(gè)支撐架之間滑動(dòng)設(shè)置卷式熱敏紙放置箱,底座下端面遠(yuǎn)離切割模具的一側(cè)設(shè)置用于帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),卷式熱敏紙放置箱的背部設(shè)置有連接板,連接板內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)螺紋旋和連接的滑塊,卷式熱敏紙放置箱下端面開設(shè)有投料口,投料口通過電動(dòng)伸縮板密封,卷式熱敏紙放置箱的下端面還滑動(dòng)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)

技術(shù)研發(fā)人員:王道力 李紅恩 亓華利

受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇萬寶成新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2023.08.25

技術(shù)公布日:2023/11/20