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1.本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置。
背景技術(shù):
2.復(fù)卷機一般用于:云母帶、紙張、薄膜的復(fù)卷分切,起到一切為二的作用,常用于將寬幅的卷材分切,更為后續(xù)的再次分切起到了重要的作用,是一種用于紙類、云母帶、薄膜專用設(shè)備。其中,復(fù)卷機工作時容易產(chǎn)生粉塵,則需要用到除塵裝置將粉塵除去。
3.然而,現(xiàn)有的除塵裝置,多采用安裝過濾板的方式,進行除塵作業(yè),由于過濾板在使用一段時間之后,會出現(xiàn)粉塵堆積阻塞的問題,傳統(tǒng)的處理方法為拆卸清理,但是這樣的方式較為繁瑣。因此我們對此做出改進,提出一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
4.為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
5.本實用新型一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,包括機座,所述機座頂端一側(cè)焊接有底座,所述底座頂端安裝有除塵箱,所述除塵箱頂端連接有機箱,所述機箱內(nèi)部頂端安裝有一對電磁推桿,一對所述電磁推桿的輸出端均貫穿機箱與除塵箱,并連接有框架,所述框架的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng),所述除塵箱內(nèi)部頂端安裝有若干連接引腳,若干所述連接引腳一端穿插有銷軸,若干所述連接引腳分別通過銷軸活動連接有一對刮板,且一對所述刮板的一側(cè)分別與濾網(wǎng)的一側(cè)相貼合,所述除塵箱在靠近刮板的內(nèi)部頂端分別安裝有彈性伸縮桿,兩個所述彈性伸縮桿的一端分別與刮板的一側(cè)活動連接。
6.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵箱外壁一側(cè)連接有氣倉,所述氣倉內(nèi)部安裝有抽氣泵,所述抽氣泵輸出端連接有吸塵導(dǎo)管。
7.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述吸塵導(dǎo)管一端貫穿機座,并連接有擴口管,所述機座在靠近擴口管的內(nèi)部一側(cè)安裝有復(fù)卷機本體。
8.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵箱內(nèi)部滑動連接有集塵托盤,所述集塵托盤外壁一側(cè)連接有密封板。
9.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述集塵托盤一側(cè)連接有設(shè)有傾斜面,且所述集塵托盤在位于傾斜面的相對一側(cè)焊接有擋板。
10.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵箱外壁連接有排氣管,所述排氣管外壁一側(cè)安裝有風(fēng)速計,且所述風(fēng)速計的檢測端貫穿排氣管的外壁,并延伸至內(nèi)部。
11.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述機箱外壁一側(cè)開設(shè)有圓口,所述圓口的內(nèi)部卡合連接有風(fēng)扇。
12.本實用新型的有益效果是:
13.1、該種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,通過電磁推桿、濾網(wǎng)、連接引腳、刮板與彈性伸縮桿的配合使用,使得該除塵裝置實現(xiàn)了自動化清理濾網(wǎng)上附著的粉塵,代替了傳統(tǒng)的拆卸清理方式,通過利用電磁推桿輸出端帶動濾網(wǎng)進行移動,并利用彈性伸縮桿對刮板的彈性作用,使得刮板的一側(cè)對濾網(wǎng)實現(xiàn)擠壓,從而剮蹭掉濾網(wǎng)上附著的粉塵,并利用兩個電磁推桿輸出端往復(fù)運動的相互配合,使得該除塵裝置的除塵工作效率得到提高;
14.2、該種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,通過抽氣泵與吸塵導(dǎo)管的配合使用,使得該除塵裝置對復(fù)卷機本體實現(xiàn)粉塵的抽取作用,并通過擴口管的連接,提高了該除塵裝置的吸塵效率,再通過集塵托盤的收集功能,使得該除塵裝置所吸收的粉塵得到收集,并有利于集中化處理,同時,通過傾斜面與擋板的相互配合,提高了集塵托盤的收集率,避免較多的粉塵雜質(zhì)出現(xiàn)散落的現(xiàn)象。本實用新型,結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計新穎,能有效提高工作效率,且操作簡單,具有較高的實用價值。
附圖說明
15.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
16.圖1是本實用新型一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置的立體圖;
17.圖2是本實用新型一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置的剖視圖;
18.圖3是本實用新型一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置的圖2中結(jié)構(gòu)a的放大示意圖;
19.圖4是本實用新型一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置的集塵托盤結(jié)構(gòu)示意圖。
20.圖中:1、機座;2、除塵箱;3、機箱;4、氣倉;5、吸塵導(dǎo)管;6、風(fēng)扇;7、排氣管;8、風(fēng)速計;9、密封板;10、底座;11、電磁推桿;12、濾網(wǎng);13、抽氣泵;14、復(fù)卷機本體;15、擴口管;16、集塵托盤;17、連接引腳;18、刮板;19、彈性伸縮桿;20、傾斜面;21、擋板。
具體實施方式
21.以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
22.實施例:如圖1-4所示,本實用新型一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,包括機座1,機座1頂端一側(cè)焊接有底座10,底座10頂端安裝有除塵箱2,除塵箱2頂端連接有機箱3,機箱3內(nèi)部頂端安裝有一對電磁推桿11,一對電磁推桿11的輸出端均貫穿機箱3與除塵箱2,并連接有框架,框架的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)12,除塵箱2內(nèi)部頂端安裝有若干連接引腳17,若干連接引腳17一端穿插有銷軸,若干連接引腳17分別通過銷軸活動連接有一對刮板18,且一對刮板18的一側(cè)分別與濾網(wǎng)12的一側(cè)相貼合,除塵箱2在靠近刮板18的內(nèi)部頂端分別安裝有彈性伸縮桿19,兩個彈性伸縮桿19的一端分別與刮板18的一側(cè)活動連接。
23.其中,除塵箱2外壁一側(cè)連接有氣倉4,氣倉4內(nèi)部安裝有抽氣泵13,抽氣泵13輸出端連接有吸塵導(dǎo)管5,通過抽氣泵13與吸塵導(dǎo)管5的配合使用,使得該除塵裝置對復(fù)卷機本體14實現(xiàn)粉塵的抽取作用。
24.其中,吸塵導(dǎo)管5一端貫穿機座1,并連接有擴口管15,機座1在靠近擴口管15的內(nèi)部一側(cè)安裝有復(fù)卷機本體14,通過擴口管15的連接,提高了該除塵裝置的吸塵效率。
25.其中,除塵箱2內(nèi)部滑動連接有集塵托盤16,集塵托盤16外壁一側(cè)連接有密封板9,通過集塵托盤16的收集功能,使得該除塵裝置所吸收的粉塵得到收集,并有利于集中化處理。
26.其中,集塵托盤16一側(cè)連接有設(shè)有傾斜面20,且集塵托盤16在位于傾斜面20的相
對一側(cè)焊接有擋板21,通過傾斜面20與擋板21的相互配合,提高了集塵托盤16的收集率,避免較多的粉塵雜質(zhì)出現(xiàn)散落的現(xiàn)象。
27.其中,除塵箱2外壁連接有排氣管7,排氣管7外壁一側(cè)安裝有風(fēng)速計8,且風(fēng)速計8的檢測端貫穿排氣管7的外壁,并延伸至內(nèi)部,通過風(fēng)速計8的安裝使用,使得該除塵裝置的通透性得到檢測,從而便于知曉該除塵裝置部件的運轉(zhuǎn)是否良好。
28.其中,機箱3外壁一側(cè)開設(shè)有圓口,圓口的內(nèi)部卡合連接有風(fēng)扇6,通過風(fēng)扇6的排氣散熱,使得電磁推桿11可以運作更好。
29.工作原理:在使用該種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置時,首先,將該裝置安裝到指定的工作區(qū)域,并進行通電測試,在確保通透性良好,且除塵作業(yè)可以實現(xiàn)之后,再進行與復(fù)卷機的對接,并通過電磁推桿11、濾網(wǎng)12、連接引腳17、刮板18與彈性伸縮桿19的配合使用,使得該除塵裝置實現(xiàn)了自動化清理濾網(wǎng)12上附著的粉塵,代替了傳統(tǒng)的拆卸清理方式,通過利用電磁推桿11輸出端帶動濾網(wǎng)12進行移動,并利用彈性伸縮桿19對刮板18的彈性作用,使得刮板18的一側(cè)對濾網(wǎng)12實現(xiàn)擠壓,從而剮蹭掉濾網(wǎng)12上附著的粉塵,并利用兩個電磁推桿11輸出端往復(fù)運動的相互配合,使得該除塵裝置的除塵工作效率得到提高,該種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,通過抽氣泵13與吸塵導(dǎo)管5的配合使用,使得該除塵裝置對復(fù)卷機本體14實現(xiàn)粉塵的抽取作用,并通過擴口管15的連接,提高了該除塵裝置的吸塵效率,再通過集塵托盤16的收集功能,使得該除塵裝置所吸收的粉塵得到收集,并有利于集中化處理,同時,通過傾斜面20與擋板21的相互配合,提高了集塵托盤16的收集率,避免較多的粉塵雜質(zhì)出現(xiàn)散落的現(xiàn)象。本實用新型,結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計新穎,能有效提高工作效率,且操作簡單便,具有較高的實用價值。
30.最后應(yīng)說明的是:在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
31.在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
32.以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,包括機座(1),其特征在于,所述機座(1)頂端一側(cè)焊接有底座(10),所述底座(10)頂端安裝有除塵箱(2),所述除塵箱(2)頂端連接有機箱(3),所述機箱(3)內(nèi)部頂端安裝有一對電磁推桿(11),一對所述電磁推桿(11)的輸出端均貫穿機箱(3)與除塵箱(2),并連接有框架,所述框架的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)(12),所述除塵箱(2)內(nèi)部頂端安裝有若干連接引腳(17),若干所述連接引腳(17)一端穿插有銷軸,若干所述連接引腳(17)分別通過銷軸活動連接有一對刮板(18),且一對所述刮板(18)的一側(cè)分別與濾網(wǎng)(12)的一側(cè)相貼合,所述除塵箱(2)在靠近刮板(18)的內(nèi)部頂端分別安裝有彈性伸縮桿(19),兩個所述彈性伸縮桿(19)的一端分別與刮板(18)的一側(cè)活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,其特征在于,所述除塵箱(2)外壁一側(cè)連接有氣倉(4),所述氣倉(4)內(nèi)部安裝有抽氣泵(13),所述抽氣泵(13)輸出端連接有吸塵導(dǎo)管(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,其特征在于,所述吸塵導(dǎo)管(5)一端貫穿機座(1),并連接有擴口管(15),所述機座(1)在靠近擴口管(15)的內(nèi)部一側(cè)安裝有復(fù)卷機本體(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,其特征在于,所述除塵箱(2)內(nèi)部滑動連接有集塵托盤(16),所述集塵托盤(16)外壁一側(cè)連接有密封板(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,其特征在于,所述集塵托盤(16)一側(cè)連接有設(shè)有傾斜面(20),且所述集塵托盤(16)在位于傾斜面(20)的相對一側(cè)焊接有擋板(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,其特征在于,所述除塵箱(2)外壁連接有排氣管(7),所述排氣管(7)外壁一側(cè)安裝有風(fēng)速計(8),且所述風(fēng)速計(8)的檢測端貫穿排氣管(7)的外壁,并延伸至內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,其特征在于,所述機箱(3)外壁一側(cè)開設(shè)有圓口,所述圓口的內(nèi)部卡合連接有風(fēng)扇(6)。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,包括機座,機座頂端一側(cè)焊接有底座,底座頂端安裝有除塵箱,除塵箱頂端連接有機箱,機箱內(nèi)部頂端安裝有一對電磁推桿,一對電磁推桿的輸出端均貫穿機箱與除塵箱,并連接有框架,框架的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng),除塵箱內(nèi)部頂端安裝有若干連接引腳,若干連接引腳一端穿插有銷軸,若干連接引腳分別通過銷軸活動連接有一對刮板,且一對刮板的一側(cè)分別與濾網(wǎng)的一側(cè)相貼合,除塵箱在靠近刮板的內(nèi)部頂端分別安裝有彈性伸縮桿,兩個彈性伸縮桿的一端分別與刮板的一側(cè)活動連接。該種造紙機械的復(fù)卷機除塵裝置,結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計新穎,能有效提高工作效率,且操作簡單便,具有較高的實用價值。具有較高的實用價值。具有較高的實用價值。
技術(shù)研發(fā)人員:劉國榮 王義勇
受保護的技術(shù)使用者:泰盛(江西)生活用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.08.16
技術(shù)公布日:2022/2/11