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一種分條裝置的制作方法

2024年01月23日國知局瀏覽量:0

一種分條裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及分條裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種分條裝置。

背景技術(shù):

分條裝置用來方便對材料進(jìn)行分條剪切處理,此裝置安裝在分條機(jī)上,主要用來對材料進(jìn)行切割,分條機(jī)是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理,分條機(jī)生產(chǎn)線主要由,上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī),張緊機(jī)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成,對于收放卷過程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化,由于卷徑變化,導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行,分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。

目前階段的分條裝置存在諸多的不足之處,例如,無法在不更換剪切刀具的同時(shí)對分條的寬幅進(jìn)行調(diào)節(jié),使用不方便,通用性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種分條裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的無法在不更換剪切刀具的同時(shí)對分條的寬幅進(jìn)行調(diào)節(jié),使用不方便,通用性能差等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種分條裝置,包括分條輥,所述分條輥的兩端安裝有連接軸,所述分條輥上設(shè)置有安裝軸,所述安裝軸上安裝有分條刀具,所述分條輥的一側(cè)頂端和底端均設(shè)置有凹槽,所述凹槽上設(shè)置有固定孔,所述分條輥的一端的端口處設(shè)置有鑲嵌孔,所述分條輥的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁上安裝有凸槽,所述分條輥的內(nèi)部一端安裝有伸縮軸,所述伸縮軸的頂端和底端均設(shè)置有浮動槽,所述浮動槽內(nèi)安裝有彈簧,所述彈簧的一端安裝有浮動凸頭,所述伸縮軸的兩側(cè)設(shè)置有滑動凹槽,所述伸縮軸的一端安裝有對接板,所述對接板的一端端口處安裝有鑲嵌頭。

優(yōu)選的,所述伸縮軸的一端與對接板焊接連接,且伸縮軸的另一端與分條輥的內(nèi)腔伸縮滑動連接。

優(yōu)選的,所述凸槽共設(shè)置有四條,且四條凸槽均與分條輥的內(nèi)腔壁設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述凸槽與滑動凹槽對應(yīng)安裝,且凸槽與滑動凹槽滑動連接。

優(yōu)選的,所述鑲嵌頭和鑲嵌孔均設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)鑲嵌頭和鑲嵌孔正對安裝,且鑲嵌頭和鑲嵌孔相互鑲嵌連接。

優(yōu)選的,所述浮動凸頭與固定孔對應(yīng)安裝,且固定孔等距設(shè)置在凹槽上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型的分條輥上安裝有多個(gè)分條刀具,通過多個(gè)分條刀具對材料進(jìn)行剪切,且通過多個(gè)分條刀具之間的距離對分條的寬幅進(jìn)行控制,此裝置的兩個(gè)分條刀具之間安裝有伸縮軸,在伸縮軸上安裝有三組浮動凸頭,且伸縮軸可以在分條輥內(nèi)滑動伸縮,通過控制伸縮軸的伸縮,從而調(diào)節(jié)兩個(gè)分條刀具之間的距離,對于要求不同的寬幅材料可以在不更換刀具的情況下進(jìn)行轉(zhuǎn)換使用,大大方便了使用;

2、本實(shí)用新型伸縮軸上安裝有三組浮動凸頭,而與其對應(yīng)的分條輥上設(shè)置有三個(gè)對應(yīng)的固定孔,通過三組浮動凸頭和三個(gè)對應(yīng)的固定孔可以對伸縮的浮動進(jìn)行三次等距變化,此種設(shè)計(jì)使裝置可以控制多個(gè)分條刀具之間的距離保持相同或不同,可以對材料進(jìn)行多寬幅剪切,大大提高了通用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種分條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的伸縮軸的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的分條輥的俯視圖;

圖4為本實(shí)用新型的分條輥的側(cè)視圖。

圖中:1、連接軸;2、分條輥;3、安裝軸;4、分條刀具;5、伸縮軸;6、浮動凸頭;7、滑動凹槽;8、彈簧;9、鑲嵌頭;10、對接板;11、浮動槽;12、鑲嵌孔;13、凸槽;14、固定孔;15、凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種分條裝置,包括分條輥2,分條輥2的兩端安裝有連接軸1,連接軸1方便將分條輥2安裝在分條機(jī)上,分條輥2上設(shè)置有安裝軸3,安裝軸3方便分條刀具4的安裝,安裝軸3上安裝有分條刀具4,分條刀具4用來對材料進(jìn)行剪切,分條輥2的一側(cè)頂端和底端均設(shè)置有凹槽15,凹槽15上設(shè)置有固定孔14,固定孔14用來與浮動凸頭6鑲嵌固定,分條輥2的一端的端口處設(shè)置有鑲嵌孔12,鑲嵌孔12方便與對接板10的一側(cè)的鑲嵌頭9鑲嵌固定,分條輥2的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁上安裝有凸槽13,凸槽13用來與伸縮軸5的兩側(cè)的滑動凹槽7滑動鑲嵌連接,分條輥2的內(nèi)部一端安裝有伸縮軸5,伸縮軸5用來調(diào)節(jié)兩個(gè)分條刀具4之間的距離,伸縮軸5的頂端和底端均設(shè)置有浮動槽11,浮動槽11用來通過彈簧8安裝浮動凸頭6,浮動槽11內(nèi)安裝有彈簧8,彈簧8的一端安裝有浮動凸頭6,浮動凸頭6用來鑲嵌在固定孔14內(nèi),伸縮軸5的兩側(cè)設(shè)置有滑動凹槽7,伸縮軸5的一端安裝有對接板10,對接板10用來通過鑲嵌頭9與分條輥2固定連接,對接板10的一端端口處安裝有鑲嵌頭9。

進(jìn)一步,伸縮軸5的一端與對接板10焊接連接,且伸縮軸5的另一端與分條輥2的內(nèi)腔伸縮滑動連接,通過伸縮軸5在分條輥2的內(nèi)腔伸縮,使其控制對接板10與分條輥2端口的距離。

進(jìn)一步,凸槽13共設(shè)置有四條,且四條凸槽13均與分條輥2的內(nèi)腔壁設(shè)置為一體結(jié)構(gòu),通過凸槽13方便與伸縮軸5的兩側(cè)的滑動凹槽7滑動。

進(jìn)一步,凸槽13與滑動凹槽7對應(yīng)安裝,且凸槽13與滑動凹槽7滑動連接,通過此種設(shè)計(jì)方便控制伸縮軸5的伸縮。

進(jìn)一步,鑲嵌頭9和鑲嵌孔12均設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)鑲嵌頭9和鑲嵌孔12正對安裝,且鑲嵌頭9和鑲嵌孔12相互鑲嵌連接,通過鑲嵌頭9和鑲嵌孔12鑲嵌使對接板10與分條輥2固定連接。

進(jìn)一步,浮動凸頭6與固定孔14對應(yīng)安裝,且固定孔14等距設(shè)置在凹槽15上,通過浮動凸頭6與固定孔14可以調(diào)節(jié)伸縮軸5的伸縮距離,且通過三個(gè)浮動凸頭6與三個(gè)固定孔14的相互對應(yīng)固定可以精確控制伸縮軸5的伸縮。

工作原理:該設(shè)備在使用時(shí),將分條輥2通過連接軸1安裝在分條機(jī)的軸座上,根據(jù)材料所需分條的寬幅要求,控制相臨的兩個(gè)分條刀具4之間的伸縮軸5在分條輥2內(nèi)伸縮,在伸縮過程分條輥2的內(nèi)側(cè)的凸槽13與滑動凹槽7滑動,同時(shí)浮動凸頭6的底端的彈簧8被壓縮,使浮動凸頭6嵌入對應(yīng)位置的固定孔14內(nèi),彈簧8自動復(fù)位,使浮動凸頭6鎖固在固定孔14內(nèi),使其控制伸縮軸5進(jìn)入分條輥2內(nèi)的長短,從而調(diào)節(jié)兩個(gè)分條刀具4之間的距離。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征:

1.一種分條裝置,包括分條輥(2),其特征在于:所述分條輥(2)的兩端安裝有連接軸(1),所述分條輥(2)上設(shè)置有安裝軸(3),所述安裝軸(3)上安裝有分條刀具(4),所述分條輥(2)的一側(cè)頂端和底端均設(shè)置有凹槽(15),所述凹槽(15)上設(shè)置有固定孔(14),所述分條輥(2)的一端的端口處設(shè)置有鑲嵌孔(12),所述分條輥(2)的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁上安裝有凸槽(13),所述分條輥(2)的內(nèi)部一端安裝有伸縮軸(5),所述伸縮軸(5)的頂端和底端均設(shè)置有浮動槽(11),所述浮動槽(11)內(nèi)安裝有彈簧(8),所述彈簧(8)的一端安裝有浮動凸頭(6),所述伸縮軸(5)的兩側(cè)設(shè)置有滑動凹槽(7),所述伸縮軸(5)的一端安裝有對接板(10),所述對接板(10)的一端端口處安裝有鑲嵌頭(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分條裝置,其特征在于:所述伸縮軸(5)的一端與對接板(10)焊接連接,且伸縮軸(5)的另一端與分條輥(2)的內(nèi)腔伸縮滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分條裝置,其特征在于:所述凸槽(13)共設(shè)置有四條,且四條凸槽(13)均與分條輥(2)的內(nèi)腔壁設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分條裝置,其特征在于:所述凸槽(13)與滑動凹槽(7)對應(yīng)安裝,且凸槽(13)與滑動凹槽(7)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分條裝置,其特征在于:所述鑲嵌頭(9)和鑲嵌孔(12)均設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)鑲嵌頭(9)和鑲嵌孔(12)正對安裝,且鑲嵌頭(9)和鑲嵌孔(12)相互鑲嵌連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分條裝置,其特征在于:所述浮動凸頭(6)與固定孔(14)對應(yīng)安裝,且固定孔(14)等距設(shè)置在凹槽(15)上。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種分條裝置,包括分條輥,所述分條輥的兩端安裝有連接軸,所述分條輥上設(shè)置有安裝軸,所述安裝軸上安裝有分條刀具,所述分條輥的一側(cè)頂端和底端均設(shè)置有凹槽,所述分條輥的一端的端口處設(shè)置有鑲嵌孔,所述分條輥的內(nèi)部一端安裝有伸縮軸,所述伸縮軸的頂端和底端均設(shè)置有浮動槽,所述浮動槽內(nèi)安裝有彈簧,所述彈簧的一端安裝有浮動凸頭,所述伸縮軸的兩側(cè)設(shè)置有滑動凹槽,所述伸縮軸的一端安裝有對接板,所述對接板的一端端口處安裝有鑲嵌頭。本實(shí)用新型的分條輥上安裝有多個(gè)分條刀具,通過多個(gè)分條刀具對材料進(jìn)行剪切,且通過多個(gè)分條刀具之間的距離對分條的寬幅進(jìn)行控制。

技術(shù)研發(fā)人員:黃發(fā)平

受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京錦隆金屬制品有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2018.10.26

技術(shù)公布日:2019.06.04