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一種用于PET保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置的制作方法

2024年01月23日國(guó)知局瀏覽量:0

一種用于PET保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域

1.本技術(shù)涉及pet保護(hù)膜生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置。

背景技術(shù):

2.目前,在pet保護(hù)膜的生產(chǎn)過(guò)程中,為了對(duì)生產(chǎn)pet保護(hù)膜的pet基材進(jìn)行分切,常需要用到分切機(jī),將pet基材分切成需要的寬度。

3.現(xiàn)有的分切機(jī)通常包括上料放卷裝置、張緊裝置、裁切裝置和收料裝置,上料放卷裝置能夠?qū)et基材卷進(jìn)行放卷,張緊裝置用于張緊pet基材,裁切裝置通常包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有切刀組件和承載組件,切刀組件包括安裝軸和設(shè)置在安裝軸上的切刀,承載組件包括承載軸和設(shè)置在承載軸上的承載塊,切刀與承載軸相抵,張緊后的pet基材從切刀和承載塊之間穿過(guò),然后承載軸和安裝軸均轉(zhuǎn)動(dòng)以使切刀轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)pet基材實(shí)現(xiàn)裁切。裁切后的pet基材最后被收料裝置所收卷。與此同時(shí),為了使pet基材在分切準(zhǔn)備時(shí)能夠方便的從切刀和承載塊之間穿過(guò),安裝軸通常連接有連桿,連桿與機(jī)架鉸接,連桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)安裝軸上的切刀與承載塊分離,此時(shí)pet基材便能方便的從切刀和承載塊之間穿過(guò)。然而在實(shí)際使用時(shí),通常需要一個(gè)作業(yè)人員使安裝軸保持在切刀與承載塊分離的狀態(tài),另一個(gè)工作人員拉動(dòng)pet基材以使pet基材從切刀與承載塊之間穿過(guò),浪費(fèi)了較多的人力資源。

4.針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在有分切準(zhǔn)備時(shí)將pet基材從切刀與承載塊之間穿過(guò)需要浪費(fèi)較多人力資源的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

5.為了使分切準(zhǔn)備時(shí)將pet基材從切刀與承載塊之間穿過(guò)無(wú)需浪費(fèi)較多人力資源,本技術(shù)提供一種用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置。

6.本技術(shù)提供的一種用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置,采用如下的技術(shù)方案:

7.一種用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有切刀組件和承載組件,切刀組件包括安裝軸和設(shè)置在安裝軸上的切刀,承載組件包括承載軸和設(shè)置在承載軸上的承載塊,所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,連桿上設(shè)有連接塊,安裝軸與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

8.機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪和蝸桿,蝸桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上,蝸輪固定套設(shè)在連桿上且與蝸輪嚙合。

9.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,分切準(zhǔn)備時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,此時(shí)與蝸桿嚙合的蝸輪會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)連桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng),連桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)以使切刀脫離承載塊,由于蝸輪蝸桿具有自鎖功能,所以連桿能夠保持在轉(zhuǎn)動(dòng)后的位置,切刀也會(huì)保持在與承載塊相脫離的位置,然后作業(yè)人員便可雙手將pet基材從切刀與承載塊之間穿過(guò),故只需一個(gè)作業(yè)人員便可使切刀與承載塊脫離以及將pet基材從切刀與承載塊之間穿過(guò),無(wú)需浪費(fèi)較多人力資源,較為節(jié)省人力。

10.可選的,所述機(jī)架上設(shè)有容納槽,所述蝸輪和蝸桿均設(shè)置在所述容納槽內(nèi),所述蝸桿背離蝸輪的一端穿出所述容納槽。

11.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,蝸輪和蝸桿不易遭受碰撞受損,使用壽命較長(zhǎng)。

12.可選的,所述蝸桿與容納槽的槽壁之間設(shè)有軸承,所述蝸桿穿過(guò)所述軸承的內(nèi)圈且與所述軸承的內(nèi)圈固定連接,所述軸承的外圈與所述容納槽的槽壁固定連接。

13.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,軸承能夠減少蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與容納槽的槽壁之間的摩擦力,從而蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)較為順暢。

14.可選的,所述蝸桿穿出所述容納槽的端部固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

15.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)把手增大了作業(yè)人員的施力面積,從而作業(yè)人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手能夠方便的帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

16.可選的,所述機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)安裝軸和承載軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

17.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,只需一個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)便可使安裝軸和承載軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),成本較低。安裝軸和承載軸能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)以使切刀對(duì)pet基材進(jìn)行裁切,從而裁切出的pet基材均勻度較好。

18.可選的,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和連動(dòng)組件,所述電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架上,所述電機(jī)的輸出軸與所述承載軸的端部固定連接;

19.所述承載軸通過(guò)所述連動(dòng)組件帶動(dòng)所述安裝軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

20.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,電機(jī)啟動(dòng)時(shí)輸出軸相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)承載軸也會(huì)相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng),承載軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)通過(guò)連動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng),故只需一個(gè)電機(jī)便可驅(qū)動(dòng)安裝軸和承載軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),成本較低,同時(shí)電機(jī)的技術(shù)成熟,使用和購(gòu)買較為方便。

21.可選的,所述連動(dòng)組件包括第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪固定套設(shè)在所述承載軸上,所述第二齒輪固定套設(shè)在所述安裝軸上;

22.所述切刀與所述承載塊相抵時(shí),所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合。

23.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)至切刀與承載塊相抵時(shí),第一齒輪和第二齒輪嚙合,此時(shí)承載軸轉(zhuǎn)動(dòng)第一齒輪相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與第一齒輪嚙合的第二齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而安裝軸也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而安裝軸上的切刀也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)切刀便會(huì)對(duì)切刀和承載塊之間的pet基材進(jìn)行裁切。

24.可選的,所述機(jī)架上設(shè)有安裝腔,所述電機(jī)設(shè)置在所述安裝腔內(nèi),所述承載軸的端部穿入安裝腔內(nèi)與所述電機(jī)的輸出軸固定連接。

25.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,電機(jī)不易遭受意外碰撞受損,使用壽命較長(zhǎng)。

26.綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

27.無(wú)需浪費(fèi)較多人力資源,較為節(jié)省人力;

28.裁切出的pet基材均勻度較好。

附圖說(shuō)明

29.圖1是本技術(shù)實(shí)施例的一種用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置與張緊裝置和收料裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

30.圖2是圖1中切刀與承載塊分離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

31.圖3是圖1中動(dòng)力機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝軸和承載軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

32.附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、機(jī)架;11、容納槽;2、切刀組件;21、安裝軸;22、切刀;3、承載組件;31、承載軸;32、承載塊;4、連桿;41、連接塊;5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);51、蝸輪;52、蝸桿;6、軸承;7、轉(zhuǎn)動(dòng)把手;8、動(dòng)力機(jī)構(gòu);81、電機(jī);82、連動(dòng)組件;821、第一齒輪;822、第二齒輪;100、張緊裝置;200、收料裝置。

具體實(shí)施方式

33.以下結(jié)合附圖1?3對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

34.相關(guān)技術(shù)中的分切機(jī)通常包括張緊裝置100、裁切裝置和收料裝置200,參照?qǐng)D1,pet基材被張緊裝置100張緊后運(yùn)輸至裁切裝置進(jìn)行裁切,最后被收料裝置200所收卷。

35.本技術(shù)實(shí)施例公開(kāi)一種用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置,即為上述裁切裝置。參照?qǐng)D1,該用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有切刀組件2和承載組件3,切刀組件2包括安裝軸21和設(shè)置在安裝軸21上的切刀22,切刀22為圓環(huán)形,切刀22套設(shè)在安裝軸21上,同時(shí)切刀22的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)切刀22間隔設(shè)置在安裝軸21上。機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿4,機(jī)架1包括相對(duì)的兩側(cè)壁,連桿4相對(duì)的兩端可分別與機(jī)架1相對(duì)的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連桿4上設(shè)有連接塊41,連接塊41的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)連接塊41間隔設(shè)置在連桿4上,安裝軸21的兩端分別與兩個(gè)連接塊41轉(zhuǎn)動(dòng)連接。承載組件3包括承載軸31和設(shè)置在承載軸31上的承載塊32,承載軸31相對(duì)的兩端分別與機(jī)架1相對(duì)的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,承載塊32的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)承載塊32間隔固定套設(shè)在承載軸31上。

36.參照?qǐng)D1,裁切狀態(tài)時(shí)切刀22與承載塊32相抵,pet基材從切刀22和承載塊32之間穿過(guò),此時(shí)切刀22和承載塊32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切刀22便會(huì)對(duì)pet基材進(jìn)行裁切。參照?qǐng)D2,在準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí),連桿4轉(zhuǎn)動(dòng)以使安裝軸21轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)切刀22便可轉(zhuǎn)動(dòng)至脫離承載塊32,此時(shí)作業(yè)人員便可拉動(dòng)pet基材以使pet基材從承載塊32和切刀22之間穿過(guò)。

37.此外,參照?qǐng)D1和圖2,機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,機(jī)架1的一個(gè)側(cè)壁還設(shè)有容納槽11,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括蝸輪51和蝸桿52,蝸輪51和蝸桿52均設(shè)置在容納槽11內(nèi),蝸桿52可轉(zhuǎn)動(dòng)的豎直設(shè)置在容納槽11內(nèi)、且端部穿出容納槽11,蝸桿52穿出容納槽11的端部固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手7,轉(zhuǎn)動(dòng)把手7為圓形,轉(zhuǎn)動(dòng)把手7與蝸桿52的連接方式可為焊接或螺栓連接。連桿4的一端穿入容納槽11,蝸輪51套設(shè)在連桿4穿入容納槽11的端部,蝸輪51與蝸桿52嚙合。蝸桿52與容納槽11的槽壁之間設(shè)有軸承6,蝸桿52穿過(guò)軸承6的內(nèi)圈且與軸承6的內(nèi)圈固定連接,固定連接方式可為鍵連接,軸承6的外圈與容納槽11的槽壁固定連接,固定連接方式可為焊接。

38.進(jìn)一步的,參照?qǐng)D1和圖2,機(jī)架1上還設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)8。動(dòng)力機(jī)構(gòu)8包括電機(jī)81,機(jī)架1上設(shè)有安裝腔(圖中未示出),電機(jī)81設(shè)置在安裝腔內(nèi),電機(jī)81與安裝腔腔壁的連接方式可為焊接或螺栓連接。承載軸31的一端穿入安裝腔,電機(jī)81的輸出軸與承載軸31穿入安裝腔的端部固定連接,從而電機(jī)81啟動(dòng)時(shí)承載軸31便會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

39.進(jìn)一步的,參照?qǐng)D1和圖2,動(dòng)力機(jī)構(gòu)8還包括連動(dòng)組件82,連動(dòng)組件82包括第一齒輪821和第二齒輪822,第一齒輪821和第二齒輪822可均為平面齒輪,第一齒輪821固定套設(shè)在承載軸31上,固定套設(shè)方式可為鍵連接,第二齒輪822固定套設(shè)在安裝軸21上,固定套設(shè)方式也可為鍵連接。切刀22與承載塊32相抵時(shí),第一齒輪821和第二齒輪822相互嚙合。承載軸31轉(zhuǎn)動(dòng)第一齒輪821相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪821轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與第一齒輪821嚙合的第二齒輪822隨之轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而安裝軸21也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而安裝軸21上的切刀22也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)切刀22便會(huì)對(duì)切刀22和承載塊32之間的pet基材進(jìn)行裁切。

40.本技術(shù)實(shí)施例一種用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置的實(shí)施原理為:分切準(zhǔn)備時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿52,此時(shí)與蝸桿52嚙合的蝸輪51會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪51轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)連桿4隨之轉(zhuǎn)動(dòng),連桿4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)安裝軸21轉(zhuǎn)動(dòng)以使切刀22脫離承載塊32,由于蝸輪51蝸桿52具有自鎖功能,所以連桿4能夠保持在轉(zhuǎn)動(dòng)后的位置,切刀22也會(huì)保持在與承載塊32相脫離的位置,然后作業(yè)人員便可雙手將pet基材從切刀22與承載塊32之間穿過(guò),故只需一個(gè)作業(yè)人員便可使切刀22與承載塊32脫離以及將pet基材從切刀22與承載塊32之間穿過(guò),無(wú)需浪費(fèi)較多人力資源,較為節(jié)省人力。

41.將pet基材的端部從切刀22和承載塊32之間穿過(guò)并拉動(dòng)至后續(xù)的收卷裝置后,電機(jī)81啟動(dòng)以使承載軸31轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)第一齒輪821轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而與第一齒輪821嚙合的第二齒輪822轉(zhuǎn)動(dòng),然后安裝軸21也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng),故電機(jī)81啟動(dòng)時(shí)承載軸31和安裝軸21均會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)安裝軸21上的切刀22和承載軸31上的承載塊32均會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)pet基材進(jìn)行裁切,由于切刀22和承載塊32能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng),故切割出的pet基材較為均勻。

42.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例,并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍,故:凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置,包括機(jī)架(1),所述機(jī)架(1)上設(shè)有切刀組件(2)和承載組件(3),所述切刀組件(2)包括安裝軸(21)和設(shè)置在安裝軸(21)上的切刀(22),所述承載組件(3)包括承載軸(31)和設(shè)置在承載軸(31)上的承載塊(32),其特征在于:所述機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(4),所述連桿(4)上設(shè)有連接塊(41),所述安裝軸(21)與所述連接塊(41)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述機(jī)架(1)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括蝸輪(51)和蝸桿(52),所述蝸桿(52)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述機(jī)架(1)上,所述蝸輪(51)固定套設(shè)在所述連桿(4)上且與所述蝸輪(51)嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置,其特征在于:所述機(jī)架(1)上設(shè)有容納槽(11),所述蝸輪(51)和所述蝸桿(52)均設(shè)置在所述容納槽(11)內(nèi),所述蝸桿(52)背離所述蝸輪(51)的一端穿出所述容納槽(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置,其特征在于:所述蝸桿(52)與所述容納槽(11)的槽壁之間設(shè)有軸承(6),所述蝸桿(52)穿過(guò)所述軸承(6)的內(nèi)圈且與所述軸承(6)的內(nèi)圈固定連接,所述軸承(6)的外圈與所述容納槽(11)的槽壁固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置,其特征在于:所述蝸桿(52)穿出所述容納槽(11)的端部固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置,其特征在于:所述機(jī)架(1)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述安裝軸(21)和所述承載軸(31)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置,其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(8)包括電機(jī)(81)和連動(dòng)組件(82),所述電機(jī)(81)設(shè)置在所述機(jī)架(1)上,所述電機(jī)(81)的輸出軸與所述承載軸(31)的端部固定連接;所述承載軸(31)通過(guò)所述連動(dòng)組件(82)帶動(dòng)所述安裝軸(21)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置,其特征在于:所述連動(dòng)組件(82)包括第一齒輪(821)和第二齒輪(822),所述第一齒輪(821)固定套設(shè)在所述承載軸(31)上,所述第二齒輪(822)固定套設(shè)在所述安裝軸(21)上;所述切刀(22)與所述承載塊(32)相抵時(shí)所述第一齒輪(821)和第二齒輪(822)相互嚙合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于pet保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置,其特征在于:所述機(jī)架(1)上設(shè)有安裝腔,所述電機(jī)(81)設(shè)置在所述安裝腔內(nèi),所述承載軸(31)的端部穿入所述安裝腔內(nèi)與所述電機(jī)(81)的輸出軸固定連接。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及PET保護(hù)膜生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于PET保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置。該用于PET保護(hù)膜生產(chǎn)的分切機(jī)裁切裝置包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有切刀組件和承載組件,切刀組件包括安裝軸和設(shè)置在安裝軸上的切刀,承載組件包括承載軸和設(shè)置在承載軸上的承載塊,機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,連桿上設(shè)有連接塊,安裝軸與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接;機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪和蝸桿,蝸桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上,蝸輪固定套設(shè)在連桿上且與蝸輪嚙合。本申請(qǐng)具有無(wú)需浪費(fèi)較多人力資源,較為節(jié)省人力以及裁切出的PET基材均勻度較好的效果。力以及裁切出的PET基材均勻度較好的效果。力以及裁切出的PET基材均勻度較好的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:陸忠德

受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市深豐光電科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.12.24

技術(shù)公布日:2021/9/9