專(zhuān)利名稱(chēng)：分切機(jī)用張力控制裝置的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種造紙及印刷包裝行業(yè)使用的分切機(jī)，尤其涉及一種分切機(jī)用張力控制裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有分切機(jī)的控制方法是利用電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)收放巻輥，在收放巻輥上加有磁粉離合器，通過(guò)調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來(lái)控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及控制器是一種特殊的自動(dòng)化執(zhí)行元件，它是通過(guò)填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變勵(lì)磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩，可用于從零開(kāi)始到同步速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，磁粉離合器、制動(dòng)器適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速裝置，使用這種裝置限制了設(shè)備的運(yùn)行速度，因高速運(yùn)行時(shí)易造成磁粉高速摩擦，產(chǎn)生高溫，造成磁粉發(fā)熱軸承損壞而縮短使用壽命，故障多，維護(hù)費(fèi)用高，浪費(fèi)了大量能源。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分切機(jī)用張力控制裝置。 為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，一種分切機(jī)用張力控制裝置，包括機(jī)架，分切

刀架輥，放巻輥，收巻輥，傳動(dòng)輥，主牽引輥，張力調(diào)節(jié)裝置，所述張力調(diào)節(jié)裝置包括張力傳

感器、矢量控制變頻器，所述張力傳感器設(shè)置在所述收巻輥、所述放巻輥與所述主牽引輥之

間，所述張力傳感器與所述矢量控制變頻器電連接。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，分切機(jī)用張力控制裝置進(jìn)一步包括所述矢量控制變頻器上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)與編碼器，所述矢量控制變頻器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述編碼器組成閉環(huán)回路。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，分切機(jī)用張力控制裝置進(jìn)一步包括所述放巻輥上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)與變頻器，所述收巻輥上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)與變頻器，所述變頻器與所述矢量控制變頻器頻率輸出端口相連。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，分切機(jī)用張力控制裝置進(jìn)一步包括所述機(jī)架上設(shè)置有電氣控制柜，所述電氣控制柜與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。 本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型通過(guò)采用帶PG(編碼器)閉環(huán)矢量控制變頻器進(jìn)行張力控制，可以同時(shí)滿(mǎn)足收巻的質(zhì)量和分切機(jī)運(yùn)行速度要求，可靠性高。

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中1、放巻輥，2、主牽引輥，3、張力傳感器，4、收巻輥，5、矢量控制變頻器，6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7、電氣控制柜，8、編碼器，9、機(jī) ，10、分切刀架輥，11、傳動(dòng)輥，12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13、變頻器，14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，15、變頻器。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。 如

圖1所示，一種分切機(jī)用張力控制裝置，包括機(jī)架9，分切刀架輥10，放巻輥1，收巻輥4，從動(dòng)輥11，主牽引輥2，張力調(diào)節(jié)裝置，所述張力調(diào)節(jié)裝置包括張力傳感器3、矢量控制變頻器5，所述張力傳感器3設(shè)置在收巻輥4、放巻輥1與主牽引輥2之間，所述張力傳感器3與所述矢量控制變頻器5電連接，所述矢量控制變頻器5上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與編碼器8，所述矢量控制變頻器5與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、所述編碼器8組成閉環(huán)回路，所述放巻輥1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與變頻器13，所述收巻輥4上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14與變頻器15，所述變頻器13、15與所述矢量控制變頻器5頻率輸出端口相連，所述機(jī)架9上設(shè)置有電氣控制柜7，所述電氣控制柜7與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。 本實(shí)用新型的工作原理是啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，放巻輥1運(yùn)動(dòng)，開(kāi)關(guān)14啟動(dòng)，矢量控制變頻器5帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)主牽弓I輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，在放巻輥1 、收巻輥4與主牽引輥2之間，分別設(shè)有張力傳感器3，當(dāng)薄膜張力變化時(shí)，由張力傳感器3拾取其變化信號(hào)傳遞至矢量控制變頻器5，使主牽引輥輥4放松或抱緊放巻輥1、收巻輥4的軸伸，以控制分切機(jī)運(yùn)行速度，而分切機(jī)的加工速度可由矢量控制變頻器5內(nèi)的電位器來(lái)調(diào)節(jié)，矢量控制變頻器5的頻率輸出端口的高速脈沖輸出分別連接到放巻變頻器13和收巻變頻器15上，以此來(lái)控制收放巻的線速度，使薄膜的質(zhì)量達(dá)到平整、均勻、無(wú)痕，從而保證優(yōu)良的收巻質(zhì)量。 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

權(quán)利要求一種分切機(jī)用張力控制裝置，包括機(jī)架，分切刀架輥，放卷輥，收卷輥，傳動(dòng)輥，主牽引輥，張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述張力調(diào)節(jié)裝置包括張力傳感器、矢量控制變頻器，所述張力傳感器設(shè)置在所述收卷輥、所述放卷輥與所述主牽引輥之間，所述張力傳感器與所述矢量控制變頻器電連接。

2. 如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)用張力控制裝置，其特征在于所述矢量控制變頻器上 設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)與編碼器，所述矢量控制變頻器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述編碼器組成閉環(huán)回 路。

3. 如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)用張力控制裝置，其特征在于所述放巻輥上設(shè)置有驅(qū) 動(dòng)電機(jī)與變頻器，所述收巻輥上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)與變頻器，所述變頻器與所述矢量控制變 頻器頻率輸出端口相連。

4. 如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)用張力控制裝置，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有電氣 控制柜，所述電氣控制柜與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。

專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)用張力控制裝置，包括機(jī)架，分切刀架輥，放卷輥，收卷輥，從動(dòng)輥，主驅(qū)動(dòng)輥，張力調(diào)節(jié)裝置，所述張力調(diào)節(jié)裝置包括張力傳感器、矢量控制變頻器，所述張力傳感器設(shè)置在收卷輥、放卷輥與主驅(qū)動(dòng)輥之間，所述張力傳感器與所述矢量控制變頻器電連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用帶PG(編碼器)閉環(huán)矢量控制變頻器進(jìn)行張力控制，可以同時(shí)滿(mǎn)足收卷的質(zhì)量和分切機(jī)運(yùn)行速度要求，可靠性高。

文檔編號(hào)B65H23/18GK201505949SQ200920048238

公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日

發(fā)明者黃增昌 申請(qǐng)人:江蘇愛(ài)默生新材料有限公司