本實(shí)用新型涉及大型膠帶分切機(jī)領(lǐng)域，具體為一種高效的大型膠帶分切機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在，膠帶分切機(jī)是一種將很寬的膠帶分切成較窄的膠帶分切機(jī)，分切機(jī)主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產(chǎn)品，并可以有檢查產(chǎn)品質(zhì)量的作用。市場上有許多種不同規(guī)格的膠帶卷，而現(xiàn)有的分切機(jī)大部分都只能得到寬度一致的膠帶卷，不能靈活的根據(jù)市場需求進(jìn)行調(diào)整刀具之間的間隔距離；目前有一些根據(jù)市場需求生產(chǎn)了便于根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整刀具之間的間隔距離，實(shí)現(xiàn)同臺分切機(jī)生產(chǎn)出多種不同規(guī)格的膠帶卷，同時(shí)現(xiàn)有的大部分膠帶分切機(jī)都是一體式的，不可以拆卸，該膠帶分切機(jī)可以拆卸刀片，便于后期的維護(hù)與保養(yǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的大型膠帶分切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效的大型膠帶分切機(jī)，包括支撐架、制冷箱、刀片和電機(jī)，所述支撐架的頂端安裝有框體，所述框體上部安裝有第一固定架，所述第一固定架的下端安裝有第二固定架，所述第二固定架的下端安裝有第三固定架，所述第三固定架的下端安裝有第四固定架，所述第二固定架的兩端安裝有滑動槽，所述第二固定架通過第一緊固螺絲與滑動槽固定，所述第二固定架上設(shè)置有刀片架，所述刀片架的頂端安裝有刀片，所述刀片架的兩側(cè)分別安裝有輸水管和出水管，所述刀片架上設(shè)置有第二緊固螺絲，所述框體的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)安裝有控制開關(guān)，所述電機(jī)的一側(cè)安裝有制冷箱，所述制冷箱的內(nèi)部安裝有高壓水泵。

優(yōu)選的，所述刀片內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)管。

優(yōu)選的，所述控制開關(guān)與電機(jī)和高壓水泵電性連接。

優(yōu)選的，所述第一固定架、第三固定架和第四固定架都是通過軸承與框體活動連接。

優(yōu)選的，所述刀片與刀片架通過緊固螺絲活動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：第二固定架設(shè)置在滑動槽上，可以有效的調(diào)節(jié)第二固定架的位置，設(shè)置刀片架，可以調(diào)節(jié)刀片的位置，可以改變所切出的膠帶的寬度，同時(shí)也可使刀片可以拆卸，便于設(shè)備的后期維護(hù)，在刀片上設(shè)置輸水管和出水管時(shí)，可以有效降低刀片在長時(shí)間工作后的高溫問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-支撐架；2-框體；3-第一固定架；4-第二固定架；5-第三固定架；6-第四固定架；7-滑動槽；8-第一緊固螺絲；9-刀片架；10-刀片；11-電機(jī)；12-控制開關(guān)；13-制冷箱；14-高壓水泵；15-第二緊固螺絲；16-輸水管；17-出水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效的大型膠帶分切機(jī)，包括支撐架1、制冷箱13、刀片10和電機(jī)11，所述支撐架1的頂端安裝有框體2，所述框體2上部安裝有第一固定架3，所述第一固定架3的下端安裝有第二固定架4，所述第二固定架4的下端安裝有第三固定架5，所述第三固定架6的下端安裝有第四固定架6，所述第二固定架4的兩端安裝有滑動槽7，所述第二固定架4通過第一緊固螺絲8與滑動槽7固定，所述第二固定架4上設(shè)置有刀片架9，所述刀片架9的頂端安裝有刀片10，所述刀片架9的兩側(cè)分別安裝有輸水管16和出水管17，所述刀片架9上設(shè)置有第二緊固螺絲15，所述框體2的一側(cè)安裝有電機(jī)11，所述電機(jī)11的一側(cè)安裝有控制開關(guān)12，所述電機(jī)11的一側(cè)安裝有制冷箱13，所述制冷箱13的內(nèi)部安裝有高壓水泵14。

優(yōu)選的，所述刀片10內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)管，刀片10長時(shí)間工作會發(fā)熱，會影響膠帶質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述控制開關(guān)12與電機(jī)11和高壓水泵14電性連接。

優(yōu)選的，所述第一固定架3、第三固定架5和第四固定架6都是通過軸承與框體2活動連接。

優(yōu)選的，所述刀片10與刀片架9通過緊固螺絲活動連接。

工作原理：本實(shí)用新型使用時(shí)，將大的膠帶圈固定在第四固定架6上，將膠帶纏繞在第一固定架3和第三固定架5上，調(diào)節(jié)刀片10都位置使其能夠?qū)⒛z帶按一定的大小切割出來分別纏繞在第一固定架3和第三固定架5上，同時(shí)制冷箱13和高壓水泵14也在不斷的運(yùn)作中，將冷水通過輸水管16和出水管17使其能夠在刀片10中流通，以降低刀片10長時(shí)間工作所產(chǎn)生的熱量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種高效的大型膠帶分切機(jī)，包括支撐架(1)、制冷箱(13)、刀片(10)和電機(jī)(11)，其特征在于：所述支撐架(1)的頂端安裝有框體(2)，所述框體(2)上部安裝有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的下端安裝有第二固定架(4)，所述第二固定架(4)的下端安裝有第三固定架(5)，所述第三固定架(6)的下端安裝有第四固定架(6)，所述第二固定架(4)的兩端安裝有滑動槽(7)，所述第二固定架(4)通過第一緊固螺絲(8)與滑動槽(7)固定，所述第二固定架(4)上設(shè)置有刀片架(9)，所述刀片架(9)的頂端安裝有刀片(10)，所述刀片架(9)的兩側(cè)分別安裝有輸水管(16)和出水管(17)，所述刀片架(9)上設(shè)置有第二緊固螺絲(15)，所述框體(2)的一側(cè)安裝有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)的一側(cè)安裝有控制開關(guān)(12)，所述電機(jī)(11)的一側(cè)安裝有制冷箱(13)，所述制冷箱(13)的內(nèi)部安裝有高壓水泵(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的大型膠帶分切機(jī)，其特征在于：所述刀片(10)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的大型膠帶分切機(jī)，其特征在于：所述控制開關(guān)(12)與電機(jī)(11)和高壓水泵(14)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的大型膠帶分切機(jī)，其特征在于：所述第一固定架(3)、第三固定架(5)和第四固定架(6)都是通過軸承與框體(2)活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的大型膠帶分切機(jī)，其特征在于：所述刀片(10)與刀片架(9)通過緊固螺絲活動連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種高效的大型膠帶分切機(jī)，包括支撐架、制冷箱、切割裝置和電機(jī)，所述支撐架的頂端安裝有框體，所述框體上部安裝有第一固定架，所述第一固定架的下端安裝有第二固定架，所述第二固定架的下端安裝有第三固定架，所述第三固定架的下端安裝有第四固定架，所述第二固定架的兩端安裝有滑動槽，所述第二固定架上設(shè)置有刀片架，所述刀片架的頂端安裝有刀片，所述框體的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)安裝有控制開關(guān)，所述電機(jī)的一側(cè)安裝有制冷箱，所述制冷箱的內(nèi)部安裝有水泵，本實(shí)用新型，該刀片可以隨時(shí)調(diào)節(jié)位置，可以選擇切割出的膠帶的寬度。

技術(shù)研發(fā)人員：何光華

受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶金特化工有限公司

文檔號碼：201620919022

技術(shù)研發(fā)日：2016.08.22

技術(shù)公布日：2017.05.10