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一種雙切膠帶分切機(jī)的制作方法

2024年01月29日國知局瀏覽量:0

一種雙切膠帶分切機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及膠帶加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙切膠帶分切機(jī)。

背景技術(shù):

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于:云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切、特別適宜于窄帶(絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切,而對膠帶的分切其對分切機(jī)的要求為能夠防止切割不均或是切割過度等現(xiàn)象的發(fā)生,對精確切割是膠帶分切的重點(diǎn)所在,因此能夠?qū)崿F(xiàn)膠帶的精準(zhǔn)分切的分切機(jī)能夠贏得膠帶生產(chǎn)商們的親睞。

現(xiàn)有的膠帶分切機(jī)調(diào)整不靈活、操作復(fù)雜、刀具固定不穩(wěn)固,不僅降低了生產(chǎn)效率,還增大了操作者的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙切膠帶分切機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的機(jī)器調(diào)整不靈活,操作復(fù)雜,效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙切膠帶分切機(jī),包括卡盤裝置、連接卡扣、切割電機(jī)、切割刀片防護(hù)罩、切割刀片、傳動輪防護(hù)罩、工作燈、分切機(jī)主體、數(shù)顯手控器、右傳動箱、T形滑板底座、上滑板、床身、下槽箱、電源機(jī)箱、數(shù)控控制器和主軸箱,所述卡盤裝置的右端兩側(cè)固定連接有連接卡扣,所述切割電機(jī)與切割刀片之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動相連接,且切割刀片的外側(cè)設(shè)有切割刀片防護(hù)罩,所述切割電機(jī)的右側(cè)安裝有傳動輪防護(hù)罩,所述工作燈鑲嵌于分切機(jī)主體的外壁,所述數(shù)顯手控器鑲嵌于右傳動箱的外壁,且數(shù)顯手控器與切割電機(jī)之間為電性連接,所述T形滑板底座的上方安置有上滑板,且T形滑板底座與上滑板均與床身相連接,所述床身的底部設(shè)有下槽箱,所述數(shù)控控制器鑲嵌于電源機(jī)箱的頂部外壁,且數(shù)控控制器與電源機(jī)箱之間為電性連接,所述主軸箱與電源機(jī)箱相連接,且主軸箱安裝于電源機(jī)箱的頂部。

優(yōu)選的,所述卡盤裝置為十字形卡盤。

優(yōu)選的,所述卡盤裝置的內(nèi)部設(shè)有卡扣連接軸與側(cè)面齒輪傳動裝置。

優(yōu)選的,所述分切機(jī)主體由切割電機(jī)、傳動輪防護(hù)罩、切割刀片、T形滑板底座與安裝于分切機(jī)主體內(nèi)側(cè)的渦輪傳送裝置組成。

優(yōu)選的,所述數(shù)顯手控器與數(shù)控控制器之間為電性連接。

優(yōu)選的,所述卡盤裝置以分切機(jī)主體的中心軸線左右對稱設(shè)有2組,且2組卡盤裝置的外側(cè)均固定連接有連接卡扣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該雙切膠帶分切機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝有兩處十字卡盤裝置,可將膠帶輥置于卡盤裝置之間,通過使用數(shù)顯控制器設(shè)置切割長度,通過數(shù)顯手控器控制切割機(jī)對膠帶進(jìn)行切割,操作簡單,機(jī)器調(diào)整靈活,設(shè)有兩組切割電機(jī),切割效率高,通過床身上安置的T形滑板底座及上滑板的配合可進(jìn)行縱深切割,提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型卡盤裝置放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、卡盤裝置,2、連接卡扣,3、切割電機(jī),4、切割刀片防護(hù)罩,5、切割刀片,6、傳動輪防護(hù)罩,7、工作燈,8、分切機(jī)主體,9、數(shù)顯手控器,10、右傳動箱,11、T形滑板底座,12、上滑板,13、床身,14、下槽箱,15、電源機(jī)箱,16、數(shù)控控制器,17、主軸箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙切膠帶分切機(jī),包括卡盤裝置1、連接卡扣2、切割電機(jī)3、切割刀片防護(hù)罩4、切割刀片5、傳動輪防護(hù)罩6、工作燈7、分切機(jī)主體8、數(shù)顯手控器9、右傳動箱10、T形滑板底座11、上滑板12、床身13、下槽箱14、電源機(jī)箱15、數(shù)控控制器16和主軸箱17,卡盤裝置1的右端兩側(cè)固定連接有連接卡扣2,卡盤裝置1以分切機(jī)主體8的中心軸線左右對稱設(shè)有2組,且2組卡盤裝置1的外側(cè)均固定連接有連接卡扣2,卡盤裝置1的內(nèi)部設(shè)有卡扣連接軸與側(cè)面齒輪傳動裝置,卡盤裝置1為十字形卡盤,切割電機(jī)3與切割刀片5之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動相連接,且切割刀片5的外側(cè)設(shè)有切割刀片防護(hù)罩4,切割電機(jī)3的右側(cè)安裝有傳動輪防護(hù)罩6,工作燈7鑲嵌于分切機(jī)主體8的外壁,分切機(jī)主體8由切割電機(jī)3、傳動輪防護(hù)罩6、切割刀片5、T形滑板底座11與安裝于分切機(jī)主體8內(nèi)側(cè)的渦輪傳送裝置組成,數(shù)顯手控器9鑲嵌于右傳動箱10的外壁,且數(shù)顯手控器9與切割電機(jī)3之間為電性連接,數(shù)顯手控器9與數(shù)控控制器16之間為電性連接,T形滑板底座11的上方安置有上滑板12,且T形滑板底座11與上滑板12均與床身13相連接,床身13的底部設(shè)有下槽箱14,數(shù)控控制器16鑲嵌于電源機(jī)箱15的頂部外壁,且數(shù)控控制器16與電源機(jī)箱15之間為電性連接,主軸箱17與電源機(jī)箱15相連接,且主軸箱17安裝于電源機(jī)箱15的頂部。

工作原理:在使用該雙切膠帶分切機(jī)時(shí),首先需對整個(gè)雙切膠帶分切機(jī)有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解,在使用時(shí),能夠更加便捷的進(jìn)行使用,將帶有膠帶物料的輥軸置于兩個(gè)卡盤裝置1之間,并安裝膠帶的輥軸兩端于連接卡扣2上,連通電源啟動分切機(jī)主體8,卡盤裝置1呈倒三角狀運(yùn)轉(zhuǎn),膠帶上下輥軸成側(cè)向垂直狀,通過數(shù)控控制器16設(shè)定切割長度及深度,再通過數(shù)顯手控器9將切割機(jī)對刀后,將切割機(jī)開啟,并啟動自動切割工作,卡盤裝置1上內(nèi)側(cè)的連接卡扣2運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動輥軸向內(nèi)轉(zhuǎn)動,外側(cè)的連接卡扣2不轉(zhuǎn),此時(shí)切割機(jī)根據(jù)設(shè)定的切割程序,通過床身13內(nèi)的絲杠裝置及切割機(jī)下方的渦輪傳動裝置,左右運(yùn)行,通過床身13上安置的T形滑板底座11及上滑板12的配合進(jìn)行縱深切割。完成切割后,連接卡扣2停止轉(zhuǎn)動,卡盤裝置1旋轉(zhuǎn),并將另一側(cè)的帶有膠帶物料的輥軸轉(zhuǎn)向內(nèi)側(cè),而切割完的成品轉(zhuǎn)向外側(cè),切割機(jī)返回初始設(shè)定對刀點(diǎn),開始新的切割工作,此時(shí),可取下已成品的物料輥軸,再安裝新的待切割膠帶物料的輥軸,進(jìn)行連續(xù)切割工作。

綜上所述,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種雙切膠帶分切機(jī),包括卡盤裝置(1)、連接卡扣(2)、切割電機(jī)(3)、切割刀片防護(hù)罩(4)、切割刀片(5)、傳動輪防護(hù)罩(6)、工作燈(7)、分切機(jī)主體(8)、數(shù)顯手控器(9)、右傳動箱(10)、T形滑板底座(11)、上滑板(12)、床身(13)、下槽箱(14)、電源機(jī)箱(15)、數(shù)控控制器(16)和主軸箱(17),其特征在于:所述卡盤裝置(1)的右端兩側(cè)固定連接有連接卡扣(2),所述切割電機(jī)(3)與切割刀片(5)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動相連接,且切割刀片(5)的外側(cè)設(shè)有切割刀片防護(hù)罩(4),所述切割電機(jī)(3)的右側(cè)安裝有傳動輪防護(hù)罩(6),所述工作燈(7)鑲嵌于分切機(jī)主體(8)的外壁,所述數(shù)顯手控器(9)鑲嵌于右傳動箱(10)的外壁,且數(shù)顯手控器(9)與切割電機(jī)(3)之間為電性連接,所述T形滑板底座(11)的上方安置有上滑板(12),且T形滑板底座(11)與上滑板(12)均與床身(13)相連接,所述床身(13)的底部設(shè)有下槽箱(14),所述數(shù)控控制器(16)鑲嵌于電源機(jī)箱(15)的頂部外壁,且數(shù)控控制器(16)與電源機(jī)箱(15)之間為電性連接,所述主軸箱(17)與電源機(jī)箱(15)相連接,且主軸箱(17)安裝于電源機(jī)箱(15)的頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙切膠帶分切機(jī),其特征在于:所述卡盤裝置(1)為十字形卡盤。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙切膠帶分切機(jī),其特征在于:所述卡盤裝置(1)的內(nèi)部設(shè)有卡扣連接軸與側(cè)面齒輪傳動裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙切膠帶分切機(jī),其特征在于:所述分切機(jī)主體(8)由切割電機(jī)(3)、傳動輪防護(hù)罩(6)、切割刀片(5)、T形滑板底座(11)與安裝于分切機(jī)主體(8)內(nèi)側(cè)的渦輪傳送裝置組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙切膠帶分切機(jī),其特征在于:所述數(shù)顯手控器(9)與數(shù)控控制器(16)之間為電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙切膠帶分切機(jī),其特征在于:所述卡盤裝置(1)以分切機(jī)主體(8)的中心軸線左右對稱設(shè)有2組,且2組卡盤裝置(1)的外側(cè)均固定連接有連接卡扣(2)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種雙切膠帶分切機(jī),包括卡盤裝置、切割刀片、T形滑板底座和主軸箱,所述卡盤裝置的右端兩側(cè)固定連接有連接卡扣,所述切割電機(jī)與切割刀片之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動相連接,所述數(shù)顯手控器鑲嵌于右傳動箱的外壁,且數(shù)顯手控器與切割電機(jī)之間為電性連接,所述T形滑板底座的上方安置有上滑板,且T形滑板底座與上滑板均與床身相連接,所述床身的底部設(shè)有下槽箱,所述數(shù)控控制器鑲嵌于電源機(jī)箱的頂部外壁,且數(shù)控控制器與電源機(jī)箱之間為電性連接,所述主軸箱與電源機(jī)箱相連接,且主軸箱安裝于電源機(jī)箱的頂部。該雙切膠帶分切機(jī)通過使用數(shù)顯控制器設(shè)置切割長度,通過數(shù)顯手控器控制切割機(jī)對膠帶進(jìn)行切割,操作簡單,提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:李群芳

受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江綠洲膠粘制品有限公司

文檔號碼:201620980646

技術(shù)研發(fā)日:2016.08.30

技術(shù)公布日:2017.04.26