本實用新型是全自動切管機，屬于切管機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)技術(shù)中，工廠中采用的切管機為半自動設(shè)備，需要人工上料，人工對料管倒內(nèi)角，且最長切管長度以及速度不能滿足技術(shù)要求，故市場上生產(chǎn)出了一種全自動切管機，工作時，作業(yè)員人工將料管通過料卷式料管上料機構(gòu)進行輸送，然后通過燙印機構(gòu)進行料管燙印，輸送機構(gòu)將料管輸送到合適位置時，切管機構(gòu)在指定位置將料管切斷，然后倒角機構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)需要將料管倒內(nèi)角，該設(shè)備通過機械機構(gòu)進行送料、燙印以及切管等操作，滿足了切管的長度、精度以及速度要求。

但是現(xiàn)有的全自動切管機上沒有安裝遮擋機構(gòu)，進行切管時會產(chǎn)生廢屑，加工廢屑飛濺在空氣中，容易對人員造成傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供全自動切管機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，實現(xiàn)了遮擋功能，提高了使用安全性。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：全自動切管機，包括上料機構(gòu)、切管機構(gòu)以及機架，所述上料機構(gòu)左端固定機架，所述機架上端安裝遮擋機構(gòu)以及切管機構(gòu)，所述切管機構(gòu)安裝在遮擋機構(gòu)下側(cè)，所述遮擋機構(gòu)包括中空圓筒、方形桿、圓環(huán)、橫桿以及遮擋罩，所述中空圓筒固定在機架上端，所述方形桿安裝在中空圓筒上端且延伸至中空圓筒內(nèi)部，所述方形桿環(huán)形外端上部位置安裝圓環(huán)，所述圓環(huán)右端固定橫桿，所述橫桿下端安裝遮擋罩。

進一步地，所述方形桿左端等距開設(shè)至少兩個固定孔一，所述方形桿右端等距開設(shè)至少兩個固定孔一，所述中空圓筒左右兩端上部位置對稱開設(shè)兩個連接孔一，且兩個連接孔一內(nèi)部均設(shè)有鎖緊螺栓一，且鎖緊螺栓一通過螺紋與連接孔一相連接，且兩個鎖緊螺栓一均延伸到固定孔一內(nèi)部。

進一步地，所述方形桿環(huán)形外端上部位置均勻開設(shè)至少兩個固定孔二，所述圓環(huán)左端開設(shè)連接孔二，且連接孔二內(nèi)部設(shè)有鎖緊螺栓二，且鎖緊螺栓二通過螺紋與連接孔二相連接，且鎖緊螺栓二延伸入固定孔二內(nèi)部。

進一步地，所述方形桿上端焊接圓柱，所述圓環(huán)下端固定輔助圓環(huán)，且輔助圓環(huán)通過軸承安裝在圓柱環(huán)形外端。

進一步地，所述橫桿下端設(shè)有連桿，且連桿固定在遮擋罩上端。

本實用新型的有益效果：本實用新型的全自動切管機，本實用新型因增加中空圓筒、方形桿、圓環(huán)、橫桿以及遮擋罩，該設(shè)計利用遮擋罩對切管工作時產(chǎn)生的加工廢屑進行阻擋，提高了人員的操作安全性，當(dāng)需要對切管機構(gòu)進行檢修時，人員解除方形桿與中空圓筒的鎖定，然后將遮擋罩調(diào)節(jié)至合適高度，然后圍繞方形桿將遮擋罩轉(zhuǎn)動至合適角度，從而將遮擋罩從切管機構(gòu)上端移開，便于檢修工作的進行，實現(xiàn)了遮擋功能，提高了使用安全性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型全自動切管機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型全自動切管機中遮擋機構(gòu)的示意圖；

圖中：1-上料機構(gòu)、2-切管機構(gòu)、3-遮擋機構(gòu)、4-機架、31-中空圓筒、32-方形桿、33-圓環(huán)、34-橫桿、35-遮擋罩。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：全自動切管機，包括上料機構(gòu)1、切管機構(gòu)2以及機架4，上料機構(gòu)1左端通過螺栓固定機架4，機架4上端通過螺栓安裝遮擋機構(gòu)3以及切管機構(gòu)2，切管機構(gòu)2安裝在遮擋機構(gòu)3下側(cè)，人員利用上料機構(gòu)1將管道輸送到機架4上端，然后利用切管機構(gòu)2對管道進行剪切，由于上料機構(gòu)1、切管機構(gòu)2以及機架4均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此就不做進一步贅述。

遮擋機構(gòu)3包括中空圓筒31、方形桿32、圓環(huán)33、橫桿34以及遮擋罩35，中空圓筒31通過螺栓固定在機架4上端，方形桿32安裝在中空圓筒31上端且延伸至中空圓筒31內(nèi)部，方形桿32環(huán)形外端上部位置安裝圓環(huán)33，圓環(huán)33右端焊接橫桿34，橫桿34下端安裝遮擋罩35，切管機構(gòu)2對管道進行剪切時，剪切產(chǎn)生的加工廢屑被遮擋罩35阻擋，有效的防止廢屑飛揚對人員造成傷害，提高了人員的操作安全性，當(dāng)需要對切管機構(gòu)2進行檢修時，人員解除方形桿32與中空圓筒31的鎖定，然后向上移動方形桿32，方形桿32向上移動同時帶動圓環(huán)33、橫桿34以及遮擋罩35向上移動，實現(xiàn)將遮擋罩35調(diào)節(jié)至合適高度，然后人員解除圓環(huán)33與方形桿32的鎖定，然后轉(zhuǎn)動橫桿34，橫桿34轉(zhuǎn)動帶動圓環(huán)33圍繞方形桿32進行轉(zhuǎn)動，從而帶動遮擋罩35轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)將遮擋罩35轉(zhuǎn)動至合適角度，從而將遮擋罩35從切管機構(gòu)2上端移開，便于檢修工作的進行。

方形桿32左端等距開設(shè)至少兩個固定孔一，方形桿32右端等距開設(shè)至少兩個固定孔一，中空圓筒31左右兩端上部位置對稱開設(shè)兩個連接孔一，且兩個連接孔一內(nèi)部均設(shè)有鎖緊螺栓一，且鎖緊螺栓一通過螺紋與連接孔一相連接，且兩個鎖緊螺栓一均延伸到固定孔一內(nèi)部，人員轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓一，由于鎖緊螺栓一通過螺紋與連接孔一相連接，故鎖緊螺栓一轉(zhuǎn)動同時向外移動，實現(xiàn)將鎖緊螺栓一從固定孔一內(nèi)部移出，解除中空圓筒31與方形桿32的鎖定，然后向上移動方形桿32至合適高度，然后反向轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓一，實現(xiàn)將鎖緊螺栓一移動到相應(yīng)的固定孔一中，再次實現(xiàn)對方形桿32進行鎖定。

方形桿32環(huán)形外端上部位置均勻開設(shè)至少兩個固定孔二，圓環(huán)33左端開設(shè)連接孔二，且連接孔二內(nèi)部設(shè)有鎖緊螺栓二，且鎖緊螺栓二通過螺紋與連接孔二相連接，且鎖緊螺栓二延伸入固定孔二內(nèi)部，人員轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓二，由于鎖緊螺栓二通過螺紋與連接孔二相連接，故鎖緊螺栓二轉(zhuǎn)動同時向外移動，實現(xiàn)將鎖緊螺栓二從固定孔二內(nèi)部移出，解除方形桿32與圓環(huán)33的鎖定，然后轉(zhuǎn)動圓環(huán)33至合適角度，然后反向轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓二，實現(xiàn)將鎖緊螺栓二移動到相應(yīng)的固定孔二中，再次實現(xiàn)對圓環(huán)33進行鎖定。

方形桿32上端焊接圓柱，圓環(huán)33下端焊接輔助圓環(huán)，且輔助圓環(huán)通過軸承安裝在圓柱環(huán)形外端，軸承的設(shè)計便于輔助圓環(huán)圍繞方形桿32進行轉(zhuǎn)動，進而便于圓環(huán)33圍繞方形桿32進行轉(zhuǎn)動。

橫桿34下端設(shè)有連桿，且連桿固定在遮擋罩35上端，連桿的設(shè)計便于橫桿34與遮擋罩35的連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

1.全自動切管機，包括上料機構(gòu)、切管機構(gòu)以及機架，其特征在于：所述上料機構(gòu)左端固定機架，所述機架上端安裝遮擋機構(gòu)以及切管機構(gòu)，所述切管機構(gòu)安裝在遮擋機構(gòu)下側(cè)；

所述遮擋機構(gòu)包括中空圓筒、方形桿、圓環(huán)、橫桿以及遮擋罩，所述中空圓筒固定在機架上端，所述方形桿安裝在中空圓筒上端且延伸至中空圓筒內(nèi)部，所述方形桿環(huán)形外端上部位置安裝圓環(huán)，所述圓環(huán)右端固定橫桿，所述橫桿下端安裝遮擋罩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動切管機，其特征在于：所述方形桿左端等距開設(shè)至少兩個固定孔一，所述方形桿右端等距開設(shè)至少兩個固定孔一，所述中空圓筒左右兩端上部位置對稱開設(shè)兩個連接孔一，且兩個連接孔一內(nèi)部均設(shè)有鎖緊螺栓一，且鎖緊螺栓一通過螺紋與連接孔一相連接，且兩個鎖緊螺栓一均延伸到固定孔一內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動切管機，其特征在于：所述方形桿環(huán)形外端上部位置均勻開設(shè)至少兩個固定孔二，所述圓環(huán)左端開設(shè)連接孔二，且連接孔二內(nèi)部設(shè)有鎖緊螺栓二，且鎖緊螺栓二通過螺紋與連接孔二相連接，且鎖緊螺栓二延伸入固定孔二內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動切管機，其特征在于：所述方形上端焊接圓柱，所述圓環(huán)下端固定輔助圓環(huán)，且輔助圓環(huán)通過軸承安裝在圓柱環(huán)形外端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動切管機，其特征在于：所述橫桿下端設(shè)有連桿，且連桿固定在遮擋罩上端。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供全自動切管機，包括上料機構(gòu)、切管機構(gòu)、機架、中空圓筒、方形桿、圓環(huán)、橫桿以及遮擋罩，所述上料機構(gòu)左端固定機架，所述機架上端安裝切管機構(gòu)，所述中空圓筒固定在機架上端，所述方形桿安裝在中空圓筒上端且延伸至中空圓筒內(nèi)部，所述方形桿環(huán)形外端上部位置安裝圓環(huán)，所述圓環(huán)右端固定橫桿，所述橫桿下端安裝遮擋罩，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)合理，實現(xiàn)了遮擋功能，提高了使用安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃華振

受保護的技術(shù)使用者：青島精弘自動化科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.11.15

技術(shù)公布日：2019.08.02