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本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種紙管切斷機(jī)。
背景技術(shù):
紙管加工廠將紙管采購(gòu)回廠之后,需按照客戶的要求將紙管切割成規(guī)定的尺寸,現(xiàn)有的紙管切斷機(jī)具有如下缺陷:1.現(xiàn)有的紙管切斷機(jī)需要人工丈量確定切割點(diǎn),切割的深度亦需要人工來掰動(dòng)切割刀的手柄來進(jìn)行確定,對(duì)人工依賴程度較高;2.現(xiàn)有的紙管切斷機(jī)為了在切割時(shí)使紙管轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定,一般會(huì)在紙管的另一端設(shè)置一個(gè)紙管抵制機(jī)構(gòu),防止紙管抖動(dòng)和滑落,這樣的弊端在于每次上料下料均需要重新調(diào)整紙管抵制機(jī)構(gòu),操作非常的繁瑣,直接導(dǎo)致工作效率降低;3.現(xiàn)有的紙管切斷機(jī)切割紙板時(shí),由于是人工掰動(dòng)切割刀的手柄進(jìn)行切割,難以精確掌握切割深度,為了提高切割速度,一般會(huì)直接將母材紙卷的內(nèi)襯紙管一起割斷,導(dǎo)致內(nèi)襯紙管難以再次回收利用,造成資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)化程度相對(duì)較高、操作簡(jiǎn)便從而提高工作效率、可將母材紙卷的內(nèi)襯紙管再次回收利用的紙管切斷機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的方案如下:
一種紙管切斷機(jī),包括PLC控制系統(tǒng)、紙管固定機(jī)構(gòu)、紙管支撐機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述PLC控制系統(tǒng)分別控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)紙管固定機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),所述紙管支撐機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)的側(cè)邊,且其與紙管固定機(jī)構(gòu)相配合工作;
所述切割機(jī)構(gòu)包括滑板、活動(dòng)板、固定桿、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸、氣體流量調(diào)節(jié)閥和切割刀,所述PLC控制系統(tǒng)通過控制氣體流量調(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)氣缸工作,所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng),所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割刀均固定設(shè)置在活動(dòng)板上,所述活動(dòng)板的下端鉸接在滑板上,所述活動(dòng)板的上端與氣缸的伸縮端鉸接,所述氣缸的外殼與固定桿的上端鉸接,所述固定桿的下端固定設(shè)置在滑板上;
所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過絲桿副驅(qū)動(dòng)滑板移動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述紙管固定機(jī)構(gòu)包括主軸、氣槍和氣脹軸,所述主軸與氣脹軸固定連接,且主軸的軸心和氣脹軸的軸心在同一直線上,所述氣槍驅(qū)動(dòng)氣脹軸收卷或放卷。
進(jìn)一步地,所述紙管支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、滑軌、支撐座、輥軸和固定設(shè)置在支撐板上的雙出桿氣缸,所述滑軌固定設(shè)置在支撐板上,所述支撐座滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上,所述支撐座有兩組,分別與雙出桿氣缸的兩伸縮端固定連接,所述PLC控制系統(tǒng)通過氣體流量調(diào)節(jié)閥控制雙出桿氣缸的伸縮桿伸縮,所述雙出桿氣缸驅(qū)動(dòng)兩組支撐座分別在主軸的軸心兩邊對(duì)稱滑動(dòng),所述輥軸有兩組,分別通過其兩端的中心軸固定設(shè)置在支撐座上,且輥軸的軸心與氣脹軸的軸心平行。
進(jìn)一步地,所述固定桿的下部垂直于滑板,且其上部向紙管支撐機(jī)構(gòu)的方向彎曲。
進(jìn)一步地,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一異步電機(jī)和第一皮帶組件,所述第一異步電機(jī)通過第一皮帶組件驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二變速電機(jī)和固定架,所述第二變速電機(jī)固定設(shè)置在固定架上。
進(jìn)一步地,所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三變速電機(jī)和第三皮帶組件,所述第三變速電機(jī)通過第三皮帶組件驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果為:1.通過PLC控制系統(tǒng)控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑板移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)切割刀沿著紙管移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位切割的寬度,通過氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)切割刀向下壓紙管,通過PLC控制系統(tǒng)控制氣體流量調(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)氣缸工作,可實(shí)現(xiàn)精確的定位切割刀的下壓距離,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位切割深度的目的,與現(xiàn)有的紙管切斷機(jī)相比,自動(dòng)化程度提高;2.上料時(shí),將紙管直接放置在紙管支撐機(jī)構(gòu)上,然后通過紙管固定機(jī)構(gòu)固定住紙管,通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)紙管轉(zhuǎn)動(dòng),方便切割,下料時(shí),直接通過紙管固定機(jī)構(gòu)松開紙管即可下料,無需使用傳統(tǒng)的抵制機(jī)構(gòu)的做法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,提高了工作效率;3.通過在PLC控制系統(tǒng)中輸入紙管需要切割的深度和寬度的數(shù)據(jù),可實(shí)現(xiàn)精確的切割,配合紙管固定機(jī)構(gòu)和紙管支撐機(jī)構(gòu),使上下料更方便,與現(xiàn)有技術(shù)相比,無需切割斷母材紙卷的內(nèi)襯紙管,從而可使內(nèi)襯紙管可重復(fù)利用,有效的節(jié)約了資源。4.通過設(shè)置雙出桿氣缸以主軸的軸心為中心線對(duì)稱驅(qū)動(dòng)支撐座,進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個(gè)輥軸之間的距離,可以調(diào)節(jié)放置在輥軸上的紙管的高度,方便氣脹軸的脹鍵套入紙管,而不必人工抬著紙管在氣脹軸上固定。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)正視圖;
圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
如圖1至圖3所示的一種紙管切斷機(jī),包括PLC控制系統(tǒng)1、紙管固定機(jī)構(gòu)2、紙管支撐機(jī)構(gòu)3、切割機(jī)構(gòu)4、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6,所述紙管支撐機(jī)構(gòu)3固定設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)4的側(cè)邊,且其與紙管固定機(jī)構(gòu)2相配合工作,此處具體的相配合工作方式在如下詳細(xì)說明。
所述切割機(jī)構(gòu)4包括滑板41、活動(dòng)板42、固定桿43、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44、氣缸45、氣體流量調(diào)節(jié)閥46和切割刀47,所述PLC控制系統(tǒng)1通過控制氣體流量調(diào)節(jié)閥46驅(qū)動(dòng)氣缸45工作,所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44和切割刀47均固定設(shè)置在活動(dòng)板42上,所述活動(dòng)板42的下端鉸接在滑板41上,所述活動(dòng)板42的上端與氣缸45的伸縮端鉸接,所述氣缸45的外殼與固定桿43的上端鉸接,所述固定桿43的下端固定設(shè)置在滑板41上,且氣缸45伸縮時(shí),帶動(dòng)活動(dòng)板42沿著垂直于要切割的紙管的中心軸方向往返移動(dòng),所述固定桿43的下部垂直于滑板41,且其上部向紙管支撐機(jī)構(gòu)3的方向彎曲,方便氣缸45驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板42往紙管方向移動(dòng)。
作為優(yōu)選的,所述紙管固定機(jī)構(gòu)2包括主軸21、氣槍和氣脹軸22,所述主軸21與氣脹軸22固定連接,且主軸21的軸心和氣脹軸22的軸心在同一直線上,氣槍優(yōu)選為高壓氣槍,高壓氣槍驅(qū)動(dòng)氣脹軸22收卷或放卷。
作為優(yōu)選的,所述紙管支撐機(jī)構(gòu)3包括支撐板31、滑軌32、支撐座33、輥軸34和固定設(shè)置在支撐板31上的雙出桿氣缸35,所述滑軌32固定設(shè)置在支撐板31上,所述支撐座33滑動(dòng)設(shè)置在滑軌32上,所述支撐座33有兩組,分別與雙出桿氣缸35的兩伸縮端固定連接,所述PLC控制系統(tǒng)1通過氣體流量調(diào)節(jié)閥46控制雙出桿氣缸35的伸縮桿伸縮,所述雙出桿氣缸35驅(qū)動(dòng)兩組支撐座33分別在主軸21的軸心兩邊對(duì)稱滑動(dòng),所述輥軸34有兩組,分別通過其兩端的中心軸固定設(shè)置在支撐座33上,且輥軸34的軸心與氣脹軸22的軸心平行,當(dāng)紙管放在輥軸34上時(shí),兩組支撐座33以氣脹軸22的中心軸為中心線的對(duì)稱滑動(dòng)可以保證在調(diào)節(jié)紙管的高度的同時(shí),使紙管的中心軸與氣脹軸22的軸心始終平行。
第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以由異步電機(jī)和皮帶組件組成,也可以是高壓電機(jī)和齒輪組件組成,也可以是大功率變頻電機(jī)和皮帶組件組成;第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以由變速電機(jī)和固定架組成,也可以由步進(jìn)電機(jī)和固定架組成,也可以由伺服電機(jī)和固定架組成;第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44可以由變頻電機(jī)和皮帶組件組成,也可以是變速電機(jī)和皮帶輪組件組成;在本實(shí)施例中,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44優(yōu)選如下:第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一異步電機(jī)5和第一皮帶組件,所述第一異步電機(jī)5通過第一皮帶組件驅(qū)動(dòng)主軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括第二變速電機(jī)61和固定架62,所述第二變速電機(jī)61固定設(shè)置在固定架62上,所述第二變速電機(jī)61通過絲桿副驅(qū)動(dòng)滑板41沿著與主軸21平行的方向往返移動(dòng),第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44包括第三變速電機(jī)441和第三皮帶組件442,所述第三變速電機(jī)441通過第三皮帶組件442驅(qū)動(dòng)切割刀47沿著垂直于主軸21的軸心方向轉(zhuǎn)動(dòng),PLC控制系統(tǒng)1分別控制第一異步電機(jī)5、第二變速電機(jī)61和第三變速電機(jī)441的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的工作原理為:
1.將要切割的紙管放在兩個(gè)輥軸34上,通過雙出桿氣缸35的伸縮來調(diào)節(jié)兩個(gè)輥軸34之間的距離,進(jìn)而調(diào)節(jié)紙管的高低,按照需要調(diào)好紙管高度后,將氣脹軸22的脹鍵套入紙管,高壓氣槍給氣脹軸22充氣,使氣脹軸22的脹鍵向外伸開,同時(shí)固定住紙管。
2.在PLC控制系統(tǒng)1中輸入紙管需要切割的深度和寬度的數(shù)據(jù),第二變速電機(jī)61通過絲桿副使滑板41移動(dòng),移動(dòng)的距離值等于紙管需要切割的寬度值,進(jìn)而帶動(dòng)切割刀47從紙管的一端往另一端開始移動(dòng),移動(dòng)的距離值等于紙管需要切割的寬度值,氣體流量調(diào)節(jié)閥46驅(qū)動(dòng)氣缸45推動(dòng)活動(dòng)板42進(jìn)而帶動(dòng)切割刀47抵靠在紙管的表面。
3.第一異步電機(jī)5驅(qū)動(dòng)主軸21轉(zhuǎn)動(dòng),主軸21帶動(dòng)氣脹軸22轉(zhuǎn)動(dòng),第三變速電機(jī)441通過第三皮帶組件442驅(qū)動(dòng)切割刀47轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.氣體流量調(diào)節(jié)閥46根據(jù)輸入的切割深度值來驅(qū)動(dòng)氣缸45推動(dòng)活動(dòng)板42,進(jìn)而推動(dòng)切割刀47對(duì)紙管進(jìn)行切割。
5.氣體流量調(diào)節(jié)閥46驅(qū)動(dòng)氣缸45的伸縮端縮回,使切割刀47從紙管退出,氣脹軸22的脹鍵向內(nèi)縮回,同時(shí)松開紙管,完成切割。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種紙管切斷機(jī),其特征在于:包括PLC控制系統(tǒng)、紙管固定機(jī)構(gòu)、紙管支撐機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述PLC控制系統(tǒng)分別控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)紙管固定機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),所述紙管支撐機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)的側(cè)邊,且其與紙管固定機(jī)構(gòu)相配合工作;
所述切割機(jī)構(gòu)包括滑板、活動(dòng)板、固定桿、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸、氣體流量調(diào)節(jié)閥和切割刀,所述PLC控制系統(tǒng)通過控制氣體流量調(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)氣缸工作,所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng),所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割刀均固定設(shè)置在活動(dòng)板上,所述活動(dòng)板的下端鉸接在滑板上,所述活動(dòng)板的上端與氣缸的伸縮端鉸接,所述氣缸的外殼與固定桿的上端鉸接,所述固定桿的下端固定設(shè)置在滑板上;
所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過絲桿副驅(qū)動(dòng)滑板移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管切斷機(jī),其特征在于:所述紙管固定機(jī)構(gòu)包括主軸、氣槍和氣脹軸,所述主軸與氣脹軸固定連接,且主軸的軸心和氣脹軸的軸心在同一直線上,所述氣槍驅(qū)動(dòng)氣脹軸收卷或放卷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙管切斷機(jī),其特征在于:所述紙管支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、滑軌、支撐座、輥軸和固定設(shè)置在支撐板上的雙出桿氣缸,所述滑軌固定設(shè)置在支撐板上,所述支撐座滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上,所述支撐座有兩組,分別與雙出桿氣缸的兩伸縮端固定連接,所述PLC控制系統(tǒng)通過氣體流量調(diào)節(jié)閥控制雙出桿氣缸的伸縮桿伸縮,所述雙出桿氣缸驅(qū)動(dòng)兩組支撐座分別在主軸的軸心兩邊對(duì)稱滑動(dòng),所述輥軸有兩組,分別通過其兩端的中心軸固定設(shè)置在支撐座上,且輥軸的軸心與氣脹軸的軸心平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙管切斷機(jī),其特征在于:所述固定桿的下部垂直于滑板,且其上部向紙管支撐機(jī)構(gòu)的方向彎曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的一種紙管切斷機(jī),其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一異步電機(jī)和第一皮帶組件,所述第一異步電機(jī)通過第一皮帶組件驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙管切斷機(jī),其特征在于:所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二變速電機(jī)和固定架,所述第二變速電機(jī)固定設(shè)置在固定架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙管切斷機(jī),其特征在于:所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三變速電機(jī)和第三皮帶組件,所述第三變速電機(jī)通過第三皮帶組件驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供了一種紙管切斷機(jī),包括PLC控制系統(tǒng)、紙管固定機(jī)構(gòu)、紙管支撐機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述紙管支撐機(jī)構(gòu)與紙管固定機(jī)構(gòu)相配合工作;所述切割機(jī)構(gòu)包括滑板、活動(dòng)板、固定桿、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸、氣體流量調(diào)節(jié)閥和切割刀,所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng),所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割刀均固定設(shè)置在活動(dòng)板上,所述活動(dòng)板的下端鉸接在滑板上,所述活動(dòng)板的上端與氣缸的伸縮端鉸接,所述氣缸的外殼與固定桿的上端鉸接,所述固定桿的下端固定設(shè)置在滑板上;所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過絲桿副驅(qū)動(dòng)滑板移動(dòng)。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度相對(duì)較高,操作簡(jiǎn)便從而提高工作效率,可將母材紙卷的內(nèi)襯紙管再次回收利用的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)研發(fā)人員:蔡興平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市泰明同金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2018.12.04
技術(shù)公布日:2019.09.10