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用于不干膠分切機的上料裝置的制作方法

2024年03月20日國知局瀏覽量:0

用于不干膠分切機的上料裝置的制作方法

本實用新型涉及一種用于不干膠分切機的上料裝置。

背景技術:

目前,不干膠使用越來越廣泛?,F(xiàn)有的不干膠主要包括表層和膠層兩個部分,其中,膠層涂布于表層的一側(cè)。

現(xiàn)有生產(chǎn)不干膠的設備主要為印刷機,通過將卷狀的表層放卷,繼而經(jīng)過沾有膠水的涂膠輥,繼而烘干后繞卷。

由于成卷的不干膠寬度較大,為了適應不同的工作場景,需要將其分切?,F(xiàn)有的分切機主要包括上料裝置、分切裝置和下料裝置。

目前的上料裝置主要包括機架以及轉(zhuǎn)動連接于機架上的支撐輪,相鄰的兩個支撐輪之間形成用于放置上料輥的上料區(qū)。上料輥上繞卷有不干膠。

由于待放卷的不干膠的厚度較、質(zhì)量較大,因而支撐輪的高度位置較高,造成工人用手將上料輥置于支撐輪上較為不便,從而嚴重影響生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型在于提供一種用于不干膠分切機的上料裝置,通過支撐桿上移將上料輥抬升,達到提升生產(chǎn)效率的目的。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種用于不干膠分切機的上料裝置,包括機架,所述的機架上轉(zhuǎn)動連接有支撐輪,相鄰所述支撐輪之間形成用于放置上料輥的容納腔,所述的機架通過電機轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿,所述的驅(qū)動桿通過聯(lián)動組件連接有轉(zhuǎn)動柱,所述轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動連接于機架上且上端開設有傳導斜面,所述的機架上滑動連接有由于與上料輥抵觸的支撐桿。

通過采用上述技術方案,將上料輥置于支撐桿上,通過驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn),使驅(qū)動桿通過聯(lián)動組件帶動轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)動柱通過傳導斜面帶動支撐桿上移,從而使上料輥能夠抬升,繼而將上料輥輕松推落到容納腔中,隨著驅(qū)動桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn),通過重力作用即可使轉(zhuǎn)動柱帶動支撐桿下移,操作簡便,免去了工人用手抬上料輥的過程,極大提升生產(chǎn)效率。

本實用新型進一步設置為:所述的支撐桿的上端開設有放置凹槽。

通過采用上述技術方案,將上料輥置于放置凹槽中,支撐桿通過轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)以上升時,上料輥不易從支撐桿上滾落,提升安全性。

本實用新型進一步設置為:所述的支撐桿上轉(zhuǎn)動連接有傳導輪,所述的傳導輪與傳導斜面抵觸。

通過采用上述技術方案,傳導輪與傳導斜面抵觸,減少了磨損,延長使用壽命,并且使轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)更為平順。

本實用新型進一步設置為:所述的聯(lián)動組件包括齒輪和齒環(huán),所述的齒環(huán)固定于轉(zhuǎn)動柱上且同軸設置,所述的齒輪固定于驅(qū)動桿上,所述的齒輪與齒環(huán)嚙合。

通過采用上述技術方案,驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動,齒輪隨著驅(qū)動桿同步轉(zhuǎn)動,即可使齒環(huán)帶動轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn),結構緊湊。

本實用新型進一步設置為:所述的支撐桿靠近支撐輪的一側(cè)開設有引導弧面。

通過采用上述技術方案,將上料輥從支撐桿上推落時,通過引導弧面的引導作用,使上料輥沿著引導弧面下移更為平順,從而能夠更為準確地置于支撐輪上。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

將上料輥置于支撐桿上,通過驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn),使驅(qū)動桿通過聯(lián)動組件帶動轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)動柱通過傳導斜面帶動支撐桿上移,從而使上料輥能夠抬升,繼而將上料輥輕松推落到容納腔中,隨著驅(qū)動桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn),通過重力作用即可使轉(zhuǎn)動柱帶動支撐桿下移,操作簡便,免去了工人用手抬上料輥的過程,極大提升生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記:1、機架;11、支撐輪;12、容納腔;2、驅(qū)動桿;3、轉(zhuǎn)動柱;31、傳導斜面;4、聯(lián)動組件;41、齒輪;42、齒環(huán);5、支撐桿;51、放置凹槽;52、引導弧面;6、傳導輪。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示,一種用于不干膠分切機的上料裝置,包括機架1。在機架1上轉(zhuǎn)動連接有支撐輪11,相鄰的兩個支撐輪11之間形成用于放置上料輥的容納腔12。

機架1通過電機(圖中未示出)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿2。驅(qū)動桿2豎直設置,驅(qū)動桿2通過聯(lián)動組件4連接有轉(zhuǎn)動柱3。

該聯(lián)動組件4包括齒輪41和齒環(huán)42。齒環(huán)42固定于轉(zhuǎn)動柱3上且同軸設置;齒輪41固定于驅(qū)動桿2上且與驅(qū)動桿2同軸設置,將齒輪41與齒環(huán)42嚙合。

為了轉(zhuǎn)動柱3旋轉(zhuǎn)更為平順,齒輪41的外徑小于齒環(huán)42的外徑。

轉(zhuǎn)動柱3轉(zhuǎn)動連接于機架1上且上端開設有傳導斜面31。在機架1上滑動連接有由于與上料輥抵觸的支撐桿5。支撐桿5豎直設置。

在支撐桿5的上端開設有用于放置上料輥的放置凹槽51。并在支撐桿5靠近支撐輪11的一側(cè)開設有引導弧面52。

為了延長使用壽命,在支撐桿5上轉(zhuǎn)動連接有傳導輪6,該傳導輪6與傳導斜面31抵觸。

綜上所述,使用時,不干膠置于地面上,滾動不干膠,使上料輥位于支撐桿5的上方,并且使上料輥的位置與放置凹槽51對應。通過電機帶動驅(qū)動桿2旋轉(zhuǎn),使驅(qū)動桿2通過聯(lián)動組件4帶動轉(zhuǎn)動柱3旋轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)動柱3通過傳導斜面31帶動支撐桿5上移,從而使上料輥置于放置凹槽51中并隨著支撐桿5向上抬升。

當上料輥的水平高度高于支撐輪11的高度時,電機關閉,驅(qū)動桿2停止轉(zhuǎn)動。繼而將上料輥輕松推落到容納腔12中。從而實現(xiàn)上料輥的安裝。

繼而電機啟動,隨著驅(qū)動桿2繼續(xù)旋轉(zhuǎn),通過重力作用即可使轉(zhuǎn)動柱3帶動支撐桿5下移,操作簡便,免去了工人用手抬上料輥的過程,極大提升生產(chǎn)效率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

技術特征:

1.一種用于不干膠分切機的上料裝置,包括機架,所述的機架上轉(zhuǎn)動連接有支撐輪,相鄰所述支撐輪之間形成用于放置上料輥的容納腔,其特征是:所述的機架通過電機轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿,所述的驅(qū)動桿通過聯(lián)動組件連接有轉(zhuǎn)動柱,所述轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動連接于機架上且上端開設有傳導斜面,所述的機架上滑動連接有由于與上料輥抵觸的支撐桿。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于不干膠分切機的上料裝置,其特征是:所述的支撐桿的上端開設有放置凹槽。

3.根據(jù)權利要求1所述的用于不干膠分切機的上料裝置,其特征是:所述的支撐桿上轉(zhuǎn)動連接有傳導輪,所述的傳導輪與傳導斜面抵觸。

4.根據(jù)權利要求1所述的用于不干膠分切機的上料裝置,其特征是:所述的聯(lián)動組件包括齒輪和齒環(huán),所述的齒環(huán)固定于轉(zhuǎn)動柱上且同軸設置,所述的齒輪固定于驅(qū)動桿上,所述的齒輪與齒環(huán)嚙合。

5.根據(jù)權利要求2所述的用于不干膠分切機的上料裝置,其特征是:所述的支撐桿靠近支撐輪的一側(cè)開設有引導弧面。

技術總結

本實用新型涉及一種用于不干膠分切機的上料裝置,包括機架,所述的機架上轉(zhuǎn)動連接有支撐輪,相鄰所述支撐輪之間形成用于放置上料輥的容納腔,所述的機架通過電機轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿,所述的驅(qū)動桿通過聯(lián)動組件連接有轉(zhuǎn)動柱,所述轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動連接于機架上且上端開設有傳導斜面,所述的機架上滑動連接有由于與上料輥抵觸的支撐桿。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:本方案利用新機械結構,達到提升生產(chǎn)效率的目的。

技術研發(fā)人員:陳文強

受保護的技術使用者:龍港市中創(chuàng)印刷有限公司

技術研發(fā)日:2020.11.16

技術公布日:2021.07.20