1.本實(shí)用新型涉及一種復(fù)卷分條機(jī)，尤其涉及一種方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)。

背景技術(shù)：

2.復(fù)卷分條機(jī)是一種可以將塑料薄膜，石墨片、導(dǎo)電布/棉等產(chǎn)品分切為二的機(jī)械、也叫日寶分切復(fù)卷機(jī)，復(fù)卷分條機(jī)是造紙工業(yè)、紙管原紙?jiān)偌庸さ闹饕O(shè)備，它能夠同時(shí)完成紙管原紙的復(fù)卷和分條兩個(gè)功能，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中能節(jié)省大量的人力，同時(shí)也避免了人工操作機(jī)器時(shí)容易產(chǎn)生的安全問題。

3.復(fù)卷分條機(jī)在使用的過程中需要上料和下料，上料和下料是對上料輥和下料輥的安裝與拆卸，傳統(tǒng)的上料輥和下料輥的安裝都是通過較多的螺栓進(jìn)行安裝固定的，給使用者的拆卸帶來極大的不便，進(jìn)而降低復(fù)卷分條機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，具備上料和下料效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的上料輥和下料輥的安裝都是通過較多的螺栓進(jìn)行安裝固定的，給使用者的拆卸帶來極大的不便，進(jìn)而降低復(fù)卷分條機(jī)工作效率的問題。

5.為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，包括復(fù)卷分條機(jī)本體，所述復(fù)卷分條機(jī)本體的左側(cè)設(shè)置有左支架，所述復(fù)卷分條機(jī)本體的右側(cè)設(shè)置有右支撐架，所述左支架頂部的前側(cè)和后側(cè)均焊接有固定安裝基座，所述固定安裝基座的一側(cè)安裝有上料輥本體，所述右支撐架前側(cè)的頂部和底部均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)基座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)基座的前側(cè)開設(shè)有嵌入槽，所述嵌入槽的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有嵌入塊，所述嵌入塊的前側(cè)延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)基座的前側(cè)并固定連接有下料輥本體。

6.優(yōu)選的，所述嵌入塊的頂部和底部均開設(shè)有卡槽，所述嵌入槽內(nèi)腔的頂部和底部均開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)腔設(shè)置有卡塊，所述卡塊的一側(cè)延伸至卡槽的內(nèi)腔，所述卡塊遠(yuǎn)離嵌入塊的一側(cè)固定連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的一端貫穿至轉(zhuǎn)動(dòng)基座的外側(cè)，所述活動(dòng)桿的表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與卡塊固定連接，所述彈簧的另一端與活動(dòng)槽的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)基座的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

7.優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于活動(dòng)桿一端的楔形面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)基座的表面螺紋連接有螺套二，所述螺套二的內(nèi)壁與活動(dòng)桿接觸。

8.優(yōu)選的，所述螺套二為六角螺套。

9.優(yōu)選的，所述固定安裝基座包括焊接于左支架頂部的下基座，所述下基座的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上基座，所述下基座與上基座相對的一側(cè)均開設(shè)有弧形光滑面，所述上基座頂部的左側(cè)貫穿設(shè)置有螺桿，所述下基座頂部的左側(cè)貫穿設(shè)置有與螺桿相適配的螺套一。

10.優(yōu)選的，所述螺桿的頂部固定連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊的表面設(shè)置有多個(gè)防滑凹槽。

11.優(yōu)選的，所述上料輥本體包括輥體，所述輥體的前后兩端均固定連接有固定桿，所述固定桿的表面開設(shè)有與弧形光滑面相適配的環(huán)形槽。

12.由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

13.1、本實(shí)用新型方案的固定安裝基座能夠快速的對上料輥本體進(jìn)行拆裝，使得上料輥用完能夠及時(shí)的更換，提高了上料的效率，通過轉(zhuǎn)動(dòng)基座能夠?qū)ο铝陷伇倔w快速的拆裝，使得下料輥在收卷完成后得到及時(shí)的更換，提高了下料效率，解決了傳統(tǒng)的上料輥和下料輥的安裝都是通過較多的螺栓進(jìn)行安裝固定的，給使用者的拆卸帶來極大的不便，進(jìn)而降低復(fù)卷分條機(jī)工作效率的問題，該方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，能夠快速的上料和下料，進(jìn)而提高了復(fù)卷分條機(jī)的工作效率。

14.2、本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)基座的設(shè)置，在需要對下料輥本體進(jìn)行更換時(shí)，使得者反轉(zhuǎn)螺套二，使得螺套二不與活動(dòng)桿接觸，彈簧為拉伸狀態(tài)，彈簧的回復(fù)力帶動(dòng)卡塊脫離卡槽的內(nèi)腔，使用者向外側(cè)拉動(dòng)下料輥本體，使得嵌入塊脫離嵌入槽的內(nèi)腔，即可將下料輥本體拆卸，當(dāng)需要裝上一個(gè)新的下料輥本體時(shí)，使用者將嵌入塊插入嵌入槽的內(nèi)腔，使用者正轉(zhuǎn)螺套二，使得螺套二與活動(dòng)桿接觸，由于活動(dòng)桿的一端為楔形面，則會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)桿慢慢沒入轉(zhuǎn)動(dòng)基座中，活動(dòng)桿帶動(dòng)卡塊進(jìn)入卡槽的內(nèi)腔，繼續(xù)使得彈簧為拉伸狀態(tài)，即可達(dá)到快速拆裝下料輥本體的目的。

15.3、本實(shí)用新型通過固定安裝基座和上料輥本體的配合使用，當(dāng)上料輥本體需要更換時(shí)，使用者只需操作轉(zhuǎn)塊，使得螺桿轉(zhuǎn)出螺套一的內(nèi)腔，然后向上反轉(zhuǎn)上基座，即可將上料輥本體拆下，當(dāng)需要對上料輥本體安裝時(shí)，使用者只需將輥體兩側(cè)固定桿上的環(huán)形槽對準(zhǔn)弧形光滑面的內(nèi)腔放入，然后將上基座蓋上，并旋動(dòng)螺桿進(jìn)入螺套一的內(nèi)腔，達(dá)到安裝上料輥本體的目的，進(jìn)而達(dá)到快速拆裝上料輥本體的目的。

附圖說明

16.下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

17.附圖1為；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

18.附圖2為；轉(zhuǎn)動(dòng)基座與下料輥本體連接結(jié)構(gòu)的左視剖面示意圖；

19.附圖3為；固定安裝基座與上料輥本體連接結(jié)構(gòu)的拆分立體示意圖。

20.其中：1、復(fù)卷分條機(jī)本體；2、左支架；3、右支撐架；4、固定安裝基座；41、下基座；42、上基座；43、弧形光滑面；44、螺桿；45、螺套一；46、轉(zhuǎn)塊；5、上料輥本體；51、輥體；52、固定桿；53、環(huán)形槽；6、轉(zhuǎn)動(dòng)基座；61、嵌入槽；62、嵌入塊；63、卡槽；64、活動(dòng)槽；65、卡塊；66、活動(dòng)桿；67、彈簧；68、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；681、楔形面；682、螺套二；7、下料輥本體。

具體實(shí)施方式

21.下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

22.如附圖1?3所示的本實(shí)用新型所述的一種方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，包括復(fù)卷分條機(jī)本體1，復(fù)卷分條機(jī)本體1的左側(cè)設(shè)置有左支架2，復(fù)卷分條機(jī)本體1的右側(cè)設(shè)置有右支撐架3，左支架2頂部的前側(cè)和后側(cè)均焊接有固定安裝基座4，固定安裝基座4包括焊接于左支架2頂部的下基座41，下基座41的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上基座42，下基座41與上基座42相對的一側(cè)均開設(shè)有弧形光滑面43，上基座42頂部的左側(cè)貫穿設(shè)置有螺桿44，下基

座41頂部的左側(cè)貫穿設(shè)置有與螺桿44相適配的螺套一45，螺桿44的頂部固定連接有轉(zhuǎn)塊46，轉(zhuǎn)塊46的表面設(shè)置有多個(gè)防滑凹槽，固定安裝基座4的一側(cè)安裝有上料輥本體5，上料輥本體5包括輥體51，輥體51的前后兩端均固定連接有固定桿52，固定桿52的表面開設(shè)有與弧形光滑面43相適配的環(huán)形槽53，通過固定安裝基座4和上料輥本體5的配合使用，當(dāng)上料輥本體5需要更換時(shí)，使用者只需操作轉(zhuǎn)塊46，使得螺桿44轉(zhuǎn)出螺套一45的內(nèi)腔，然后向上反轉(zhuǎn)上基座42，即可將上料輥本體5拆下，當(dāng)需要對上料輥本體5安裝時(shí)，使用者只需將輥體51兩側(cè)固定桿52上的環(huán)形槽53對準(zhǔn)弧形光滑面43的內(nèi)腔放入，然后將上基座42蓋上，并旋動(dòng)螺桿44進(jìn)入螺套一45的內(nèi)腔，達(dá)到安裝上料輥本體5的目的，進(jìn)而達(dá)到快速拆裝上料輥本體5的目的，右支撐架3前側(cè)的頂部和底部均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)基座6，轉(zhuǎn)動(dòng)基座6的前側(cè)開設(shè)有嵌入槽61，嵌入槽61的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有嵌入塊62，嵌入塊62的頂部和底部均開設(shè)有卡槽63，嵌入槽61內(nèi)腔的頂部和底部均開設(shè)有活動(dòng)槽64，活動(dòng)槽64的內(nèi)腔設(shè)置有卡塊65，卡塊65的一側(cè)延伸至卡槽63的內(nèi)腔，卡塊65遠(yuǎn)離嵌入塊62的一側(cè)固定連接有活動(dòng)桿66，活動(dòng)桿66的一端貫穿至轉(zhuǎn)動(dòng)基座6的外側(cè)，活動(dòng)桿66的表面套設(shè)有彈簧67，彈簧67的一端與卡塊65固定連接，彈簧67的另一端與活動(dòng)槽64的內(nèi)壁固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)基座6的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)68，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)68包括開設(shè)于活動(dòng)桿66一端的楔形面681，轉(zhuǎn)動(dòng)基座6的表面螺紋連接有螺套二682，螺套二682的內(nèi)壁與活動(dòng)桿66接觸，螺套二682為六角螺套，通過轉(zhuǎn)動(dòng)基座6的設(shè)置，在需要對下料輥本體7進(jìn)行更換時(shí)，使得者反轉(zhuǎn)螺套二682，使得螺套二682不與活動(dòng)桿66接觸，彈簧67為拉伸狀態(tài)，彈簧67的回復(fù)力帶動(dòng)卡塊65脫離卡槽63的內(nèi)腔，使用者向外側(cè)拉動(dòng)下料輥本體7，使得嵌入塊62脫離嵌入槽61的內(nèi)腔，即可將下料輥本體7拆卸，當(dāng)需要裝上一個(gè)新的下料輥本體7時(shí)，使用者將嵌入塊62插入嵌入槽61的內(nèi)腔，使用者正轉(zhuǎn)螺套二682，使得螺套二682與活動(dòng)桿66接觸，由于活動(dòng)桿66的一端為楔形面，則會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)桿66慢慢沒入轉(zhuǎn)動(dòng)基座6中，活動(dòng)桿66帶動(dòng)卡塊65進(jìn)入卡槽63的內(nèi)腔，繼續(xù)使得彈簧67為拉伸狀態(tài)，即可達(dá)到快速拆裝下料輥本體7的目的，嵌入塊62的前側(cè)延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)基座6的前側(cè)并固定連接有下料輥本體7。

23.綜上所述：該方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，通過固定安裝基座4能夠快速的對上料輥本體5進(jìn)行拆裝，使得上料輥用完能夠及時(shí)的更換，提高了上料的效率，通過轉(zhuǎn)動(dòng)基座6能夠?qū)ο铝陷伇倔w7快速的拆裝，使得下料輥在收卷完成后得到及時(shí)的更換，提高了下料效率，解決了傳統(tǒng)的上料輥和下料輥的安裝都是通過較多的螺栓進(jìn)行安裝固定的，給使用者的拆卸帶來極大的不便，進(jìn)而降低復(fù)卷分條機(jī)工作效率的問題。

24.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

25.以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，包括復(fù)卷分條機(jī)本體（1），其特征在于，所述復(fù)卷分條機(jī)本體（1）的左側(cè)設(shè)置有左支架（2），所述復(fù)卷分條機(jī)本體（1）的右側(cè)設(shè)置有右支撐架（3），所述左支架（2）頂部的前側(cè)和后側(cè)均焊接有固定安裝基座（4），所述固定安裝基座（4）的一側(cè)安裝有上料輥本體（5），所述右支撐架（3）前側(cè)的頂部和底部均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)基座（6），所述轉(zhuǎn)動(dòng)基座（6）的前側(cè)開設(shè)有嵌入槽（61），所述嵌入槽（61）的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有嵌入塊（62），所述嵌入塊（62）的前側(cè)延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)基座（6）的前側(cè)并固定連接有下料輥本體（7）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，其特征在于：所述嵌入塊（62）的頂部和底部均開設(shè)有卡槽（63），所述嵌入槽（61）內(nèi)腔的頂部和底部均開設(shè)有活動(dòng)槽（64），所述活動(dòng)槽（64）的內(nèi)腔設(shè)置有卡塊（65），所述卡塊（65）的一側(cè)延伸至卡槽（63）的內(nèi)腔，所述卡塊（65）遠(yuǎn)離嵌入塊（62）的一側(cè)固定連接有活動(dòng)桿（66），所述活動(dòng)桿（66）的一端貫穿至轉(zhuǎn)動(dòng)基座（6）的外側(cè)，所述活動(dòng)桿（66）的表面套設(shè)有彈簧（67），所述彈簧（67）的一端與卡塊（65）固定連接，所述彈簧（67）的另一端與活動(dòng)槽（64）的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)基座（6）的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（68）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（68）包括開設(shè)于活動(dòng)桿（66）一端的楔形面（681），所述轉(zhuǎn)動(dòng)基座（6）的表面螺紋連接有螺套二（682），所述螺套二（682）的內(nèi)壁與活動(dòng)桿（66）接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，其特征在于：所述螺套二（682）為六角螺套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，其特征在于：所述固定安裝基座（4）包括焊接于左支架（2）頂部的下基座（41），所述下基座（41）的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上基座（42），所述下基座（41）與上基座（42）相對的一側(cè)均開設(shè)有弧形光滑面（43），所述上基座（42）頂部的左側(cè)貫穿設(shè)置有螺桿（44），所述下基座（41）頂部的左側(cè)貫穿設(shè)置有與螺桿（44）相適配的螺套一（45）。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，其特征在于：所述螺桿（44）的頂部固定連接有轉(zhuǎn)塊（46），所述轉(zhuǎn)塊（46）的表面設(shè)置有多個(gè)防滑凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，其特征在于：所述上料輥本體（5）包括輥體（51），所述輥體（51）的前后兩端均固定連接有固定桿（52），所述固定桿（52）的表面開設(shè)有與弧形光滑面（43）相適配的環(huán)形槽（53）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，包括復(fù)卷分條機(jī)本體，所述復(fù)卷分條機(jī)本體的左側(cè)設(shè)置有左支架，所述復(fù)卷分條機(jī)本體的右側(cè)設(shè)置有右支撐架，所述左支架頂部的前側(cè)和后側(cè)均焊接有固定安裝基座，所述固定安裝基座的一側(cè)安裝有上料輥本體，所述右支撐架前側(cè)的頂部和底部均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)基座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)基座的前側(cè)開設(shè)有嵌入槽，所述嵌入槽的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有嵌入塊。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的上料輥和下料輥的安裝都是通過較多的螺栓進(jìn)行安裝固定的，給使用者的拆卸帶來極大的不便，進(jìn)而降低復(fù)卷分條機(jī)工作效率的問題，該方便快速上下料的復(fù)卷分條機(jī)，能夠快速的上料和下料，進(jìn)而提高了復(fù)卷分條機(jī)工作效率。而提高了復(fù)卷分條機(jī)工作效率。而提高了復(fù)卷分條機(jī)工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：董明敏

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州鋒領(lǐng)電子科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.07.16

技術(shù)公布日：2021/5/14