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180-5003-0233
1.本實用新型涉及鋁箔復(fù)卷機領(lǐng)域,特別涉及一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機。
背景技術(shù):
2.鋁箔復(fù)卷機是鋁箔加工最重要的設(shè)備,現(xiàn)有的復(fù)卷機通常包括機架,機架上安裝有放卷輪以及收卷輪,放卷輪和收卷輪之間還設(shè)置有用于張緊鋁箔的張緊滾輪和壓緊滾輪,放卷輪上的大卷鋁箔通過送料、張緊等步驟復(fù)卷到收卷輪上,纏卷成體積較小的復(fù)卷。
3.現(xiàn)有的鋁箔復(fù)卷機通過轉(zhuǎn)動放卷輪以及收卷輪轉(zhuǎn)動達到收放復(fù)卷的效果,而當(dāng)放卷輪或者收卷輪的轉(zhuǎn)速發(fā)生波動時,會出現(xiàn)鋁箔張緊力度不夠或者張緊力度過大的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
4.本實用新型的目的是提供一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機,其能夠根據(jù)放卷輪或者收卷輪轉(zhuǎn)速的波動調(diào)整鋁箔的張緊度,使鋁箔始終有一個較好的張緊度。
5.本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
6.一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機,包括基座以及機架,所述機架設(shè)置在所述基座的頂面,所述機架包括安裝板,所述安裝板所在的平面垂直于所述基座所在的平面,所述安裝板上設(shè)置有放卷輪以及收卷輪,所述放卷輪用于放出鋁箔,所述收卷輪用于復(fù)卷鋁箔,所述放卷輪與收卷輪之間依次設(shè)置有兩個張緊滾輪裝置,所述張緊滾輪裝置包括安裝塊,所述安裝塊設(shè)置在所述安裝板上,所述安裝塊的長度方向垂直于所述安裝板所在的平面,所述安裝塊外套設(shè)有調(diào)整套管,所述安裝塊的頂面與底面均設(shè)置有壓縮裝置,所述壓縮裝置包括固定塊,所述固定塊設(shè)置在所述安裝塊的頂面與底面,所述固定塊朝向所述調(diào)整套管內(nèi)壁的一面上開設(shè)有滑動槽,所述滑動槽內(nèi)滑動連接有滑動桿,所述滑動桿的一端伸出所述滑動槽并與所述調(diào)整套管的內(nèi)壁連接,所述固定塊與調(diào)整套管之間,設(shè)置有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的一端與所述固定塊連接,另一端與所述調(diào)整套管的內(nèi)壁連接。
7.通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要將放卷輪上的鋁箔復(fù)卷到收卷輪上時,放卷輪以及收卷輪開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)放卷輪的轉(zhuǎn)速變大,鋁箔會有彎折的趨勢,發(fā)生彎曲,此時其中一根安裝塊頂面的壓縮彈簧向上運動,帶動滑動桿以及調(diào)整套管向上運動,且安裝塊底面的壓縮彈簧被進一步壓縮,另一根安裝塊底面的壓縮彈簧向下運動,帶動滑動桿以及調(diào)整套管向下運動,且安裝塊頂面的壓縮彈簧被進一步壓縮,通過兩組張緊滾輪裝置的配合,調(diào)整套管的側(cè)壁與鋁箔緊緊貼合住,使鋁箔始終處于張緊的狀態(tài),避免鋁箔彎曲后褶皺。
8.進一步設(shè)置:所述調(diào)整套管上套接有轉(zhuǎn)動套管,所述調(diào)整套管的側(cè)面上繞所述調(diào)整套管的周向開設(shè)有若干環(huán)形卡槽,所述轉(zhuǎn)動套管內(nèi)壁與所述環(huán)形卡槽正對的位置開設(shè)有槽位組件,所述槽位組件包括若干安裝槽,若干所述安裝槽沿所述轉(zhuǎn)動套管的周向依次開設(shè),所述安裝槽內(nèi)滾動連接有滾珠,所述滾珠插入到所述環(huán)形卡槽內(nèi)。
9.通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)鋁箔貼合在轉(zhuǎn)動套管上滑動時,滑動套管能夠通過滾
珠與環(huán)形卡槽的配合發(fā)生轉(zhuǎn)動,避免鋁箔在發(fā)生滑動時由于摩擦力過大而發(fā)生斷裂損壞。
10.進一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)動套管的側(cè)面上繞所述轉(zhuǎn)動套管的周向開設(shè)有鋁箔限位槽。
11.通過采用上述技術(shù)方案,限位槽能夠?qū)︿X箔起到限位作用,避免鋁箔在滑動復(fù)卷時左右滑動而導(dǎo)致復(fù)卷效果不佳。
12.進一步設(shè)置:所述放卷輪與靠近所述放卷輪的轉(zhuǎn)動套管之間設(shè)置有上限位塊以及下限位塊,所述上限位塊位于所述下限位塊的上方,所述上限位塊與下限位塊之間形成有用于讓鋁箔通過的放卷通道,所述上限位塊朝向所述下限位塊的側(cè)面上設(shè)置有紅外發(fā)射器,所述下限位塊朝向所述上限位塊的側(cè)面上設(shè)置有紅外接收器,所述基座上設(shè)置有控制電路板,所述紅外發(fā)射器、紅外接收器與所述控制電路板均電性連接。
13.通過采用上述技術(shù)方案,鋁箔通過上限位塊以及下限位塊之間的放卷通道時,紅外發(fā)射器會對鋁箔的表面發(fā)射紅外線,當(dāng)鋁箔的表面存在漏洞時,紅外線會穿過漏洞被下限位塊上的紅外接收器接收到信號,同時控制電路板接受到信號并控制放卷輪以及收卷輪停止轉(zhuǎn)動,接下來操作人員可對有漏洞的鋁箔部分進行處理,避免損壞的鋁箔復(fù)卷到產(chǎn)品上。
14.進一步設(shè)置:所述安裝板上設(shè)置有兩個切斷刀具,兩個所述切斷刀具分別位于所述上限位塊的兩側(cè),所述切斷刀具的刀刃朝向鋁箔并用于切下放卷通道內(nèi)的鋁箔,所述機架上設(shè)置有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置用于帶動所述切斷刀具往靠近或者遠離鋁箔的方向運動。
15.通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)出現(xiàn)有漏洞的鋁箔時,放卷輪以及收卷輪停止轉(zhuǎn)動,驅(qū)動裝置帶動兩個切斷刀具往靠近鋁箔的方向運動,切斷刀具能夠?qū)⒂陕┒吹匿X箔切斷,方便后續(xù)復(fù)卷工作的繼續(xù)進行。
16.進一步設(shè)置:所述機架包括頂板,所述頂板設(shè)置在所述安裝板的頂部,所述驅(qū)動裝置包括氣缸,所述氣缸設(shè)置在所述頂板的底面,所述氣缸的輸出端朝向所述切斷刀具并連接有連接板,所述切斷刀具靠近所述連接板的一端與所述連接板連接,所述氣缸與所述控制電路板電性連接。
17.通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)出現(xiàn)有漏洞的鋁箔時,放卷輪以及收卷輪停止轉(zhuǎn)動,氣缸帶動連接板運動,連接板帶動兩個切斷刀具往靠近鋁箔的方向運動,切斷刀具能夠?qū)⒂陕┒吹匿X箔切斷,通過這樣的設(shè)置有只需要一個氣缸作為輸出端,就能夠完成鋁箔的切斷工作。
18.綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過兩組張緊滾輪裝置的配合,調(diào)整套管的側(cè)壁與鋁箔緊緊貼合住,使鋁箔始終處于張緊的狀態(tài),避免鋁箔彎曲后褶皺,能夠發(fā)現(xiàn)并切斷有漏洞的鋁箔。
附圖說明
19.圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
20.圖2是本實用新型剖視圖;
21.圖3是圖2的a處放大圖。
22.圖中,1、基座;2、安裝板;3、放卷輪;4、收卷輪;5、安裝塊;6、調(diào)整套管;7、固定塊;8、滑動槽;9、滑動桿;10、壓縮彈簧;13、轉(zhuǎn)動套管;14、環(huán)形卡槽;15、安裝槽;16、滾珠;17、鋁
箔限位槽;18、上限位塊;19、下限位塊;20、紅外發(fā)射器;21、紅外接收器;22、切斷刀具;23、頂板;24、氣缸;25、連接板。
具體實施方式
23.以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
24.參見圖1,一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機,包括基座1以及機架,機架設(shè)置在基座1的頂面,機架包括安裝板2,安裝板2所在的平面垂直于基座1所在的平面,安裝板2上設(shè)置有放卷輪3以及收卷輪4,放卷輪3用于放出鋁箔,收卷輪4用于復(fù)卷鋁箔,放卷輪3與收卷輪4之間依次設(shè)置有兩個張緊滾輪裝置,張緊滾輪裝置包括安裝塊5,安裝塊5設(shè)置在安裝板2上,安裝塊5的長度方向垂直于安裝板2所在的平面,安裝塊5外套設(shè)有調(diào)整套管6,安裝塊5的頂面與底面均設(shè)置有壓縮裝置,壓縮裝置包括固定塊7,固定塊7設(shè)置在安裝塊5的頂面與底面,固定塊7朝向調(diào)整套管6內(nèi)壁的一面上開設(shè)有滑動槽8,滑動槽8內(nèi)滑動連接有滑動桿9,滑動桿9的一端伸出滑動槽8并與調(diào)整套管6的內(nèi)壁連接,固定塊7與調(diào)整套管6之間,設(shè)置有壓縮彈簧10,壓縮彈簧10的一端與固定塊7連接,另一端與調(diào)整套管6的內(nèi)壁連接,當(dāng)需要將放卷輪3上的鋁箔復(fù)卷到收卷輪4上時,放卷輪3以及收卷輪4開始轉(zhuǎn)動,放卷輪3的轉(zhuǎn)速發(fā)生波動,當(dāng)轉(zhuǎn)速變大時,鋁箔會有彎折的趨勢,發(fā)生彎曲,此時其中一根安裝塊5頂面的壓縮彈簧10向上運動,帶動滑動桿9以及調(diào)整套管6向上運動,且安裝塊5底面的壓縮彈簧10被進一步壓縮,另一根安裝塊5底面的壓縮彈簧10向下運動,帶動滑動桿9以及調(diào)整套管6向下運動,且安裝塊5頂面的壓縮彈簧10被進一步壓縮,通過兩組張緊滾輪裝置的配合,調(diào)整套管6的側(cè)壁與鋁箔緊緊貼合住,使鋁箔始終處于張緊的狀態(tài),避免鋁箔彎曲后褶皺。
25.參見圖1,調(diào)整套管6上套接有轉(zhuǎn)動套管13,調(diào)整套管6的側(cè)面上繞調(diào)整套管6的周向開設(shè)有若干環(huán)形卡槽14,轉(zhuǎn)動套管13內(nèi)壁與環(huán)形卡槽14正對的位置開設(shè)有槽位組件,槽位組件包括若干安裝槽15,若干安裝槽15沿轉(zhuǎn)動套管13的周向依次開設(shè),安裝槽15內(nèi)滾動連接有滾珠16,滾珠16插入到環(huán)形卡槽14內(nèi),當(dāng)鋁箔貼合在轉(zhuǎn)動套管13上滑動時,滑動套管能夠通過滾珠16與環(huán)形卡槽14的配合發(fā)生轉(zhuǎn)動,避免鋁箔在發(fā)生滑動時由于摩擦力過大而發(fā)生斷裂損壞,轉(zhuǎn)動套管13的側(cè)面上繞轉(zhuǎn)動套管13的周向開設(shè)有鋁箔限位槽17,限位槽能夠?qū)︿X箔起到限位作用,避免鋁箔在滑動復(fù)卷時左右滑動而導(dǎo)致復(fù)卷效果不佳。
26.參見圖1,放卷輪3與靠近放卷輪3的轉(zhuǎn)動套管13之間設(shè)置有上限位塊18以及下限位塊19,上限位塊18位于下限位塊19的上方,上限位塊18與下限位塊19之間形成有用于讓鋁箔通過的放卷通道,上限位塊18朝向下限位塊19的側(cè)面上設(shè)置有紅外發(fā)射器20,下限位塊19朝向上限位塊18的側(cè)面上設(shè)置有紅外接收器21,基座1上設(shè)置有控制電路板,紅外發(fā)射器20、紅外接收器21與控制電路板均電性連接,鋁箔通過上限位塊18以及下限位塊19之間的放卷通道時,紅外發(fā)射器20會對鋁箔的表面發(fā)射紅外線,當(dāng)鋁箔的表面存在漏洞時,紅外線會穿過漏洞被下限位塊19上的紅外接收器21接收到信號,同時控制電路板接受到信號并控制放卷輪3以及收卷輪4停止轉(zhuǎn)動,接下來操作人員可對有漏洞的鋁箔部分進行處理,避免損壞的鋁箔復(fù)卷到產(chǎn)品上。
27.參見圖1,安裝板2上設(shè)置有兩個切斷刀具22,兩個切斷刀具22分別位于上限位塊18的兩側(cè),切斷刀具22的刀刃朝向鋁箔并用于切下放卷通道內(nèi)的鋁箔,機架上設(shè)置有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置用于帶動切斷刀具22往靠近或者遠離鋁箔的方向運動,當(dāng)出現(xiàn)有漏洞的鋁
箔時,放卷輪3以及收卷輪4停止轉(zhuǎn)動,驅(qū)動裝置帶動兩個切斷刀具22往靠近鋁箔的方向運動,切斷刀具22能夠?qū)⒂陕┒吹匿X箔切斷,方便后續(xù)復(fù)卷工作的繼續(xù)進行。
28.參見圖1,機架包括頂板23,頂板23設(shè)置在安裝板2的頂部,驅(qū)動裝置包括氣缸24,氣缸24設(shè)置在頂板23的底面,氣缸24的輸出端朝向切斷刀具22并連接有連接板25,切斷刀具22靠近連接板25的一端與連接板25連接,氣缸24與控制電路板電性連接,當(dāng)出現(xiàn)有漏洞的鋁箔時,放卷輪3以及收卷輪4停止轉(zhuǎn)動,氣缸24帶動連接板25運動,連接板25帶動兩個切斷刀具22往靠近鋁箔的方向運動,切斷刀具22能夠?qū)⒂陕┒吹匿X箔切斷,通過這樣的設(shè)置有只需要一個氣缸24作為輸出端,就能夠完成鋁箔的切斷工作。
29.本實用新型工作原理:當(dāng)需要將放卷輪3上的鋁箔復(fù)卷到收卷輪4上時,放卷輪3以及收卷輪4開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)放卷輪3或者收卷輪4轉(zhuǎn)速發(fā)生波動,當(dāng)轉(zhuǎn)速變大時,放卷輪3的轉(zhuǎn)速也同樣變大,鋁箔會有彎折的趨勢,發(fā)生彎曲,此時其中一根安裝塊5頂面的壓縮彈簧10向上運動,帶動滑動桿9以及調(diào)整套管6向上運動,且安裝塊5底面的壓縮彈簧10被進一步壓縮,另一根安裝塊5底面的壓縮彈簧10向下運動,帶動滑動桿9以及調(diào)整套管6向下運動,且安裝塊5頂面的壓縮彈簧10被進一步壓縮,通過兩組張緊滾輪裝置的配合,調(diào)整套管6的側(cè)壁與鋁箔緊緊貼合住,使鋁箔始終處于張緊的狀態(tài),避免鋁箔彎曲后褶皺。
30.以上所述的實施方式,并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機,其特征在于,包括基座(1)以及機架,所述機架設(shè)置在所述基座(1)的頂面,所述機架包括安裝板(2),所述安裝板(2)所在的平面垂直于所述基座(1)所在的平面,所述安裝板(2)上設(shè)置有放卷輪(3)以及收卷輪(4),所述放卷輪(3)用于放出鋁箔,所述收卷輪(4)用于復(fù)卷鋁箔,所述放卷輪(3)與收卷輪(4)之間依次設(shè)置有兩個張緊滾輪裝置,所述張緊滾輪裝置包括安裝塊(5),所述安裝塊(5)設(shè)置在所述安裝板(2)上,所述安裝塊(5)的長度方向垂直于所述安裝板(2)所在的平面,所述安裝塊(5)外套設(shè)有調(diào)整套管(6),所述安裝塊(5)的頂面與底面均設(shè)置有壓縮裝置,所述壓縮裝置包括固定塊(7),所述固定塊(7)設(shè)置在所述安裝塊(5)的頂面與底面,所述固定塊(7)朝向所述調(diào)整套管(6)內(nèi)壁的一面上開設(shè)有滑動槽(8),所述滑動槽(8)內(nèi)滑動連接有滑動桿(9),所述滑動桿(9)的一端伸出所述滑動槽(8)并與所述調(diào)整套管(6)的內(nèi)壁連接,所述固定塊(7)與調(diào)整套管(6)之間,設(shè)置有壓縮彈簧(10),所述壓縮彈簧(10)的一端與所述固定塊(7)連接,另一端與所述調(diào)整套管(6)的內(nèi)壁連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機,其特征在于,所述調(diào)整套管(6)上套接有轉(zhuǎn)動套管(13),所述調(diào)整套管(6)的側(cè)面上繞所述調(diào)整套管(6)的周向開設(shè)有若干環(huán)形卡槽(14),所述轉(zhuǎn)動套管(13)內(nèi)壁與所述環(huán)形卡槽(14)正對的位置開設(shè)有槽位組件,所述槽位組件包括若干安裝槽(15),若干所述安裝槽(15)沿所述轉(zhuǎn)動套管(13)的周向依次開設(shè),所述安裝槽(15)內(nèi)滾動連接有滾珠(16),所述滾珠(16)插入到所述環(huán)形卡槽(14)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動套管(13)的側(cè)面上繞所述轉(zhuǎn)動套管(13)的周向開設(shè)有鋁箔限位槽(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機,其特征在于,所述放卷輪(3)與靠近所述放卷輪(3)的轉(zhuǎn)動套管(13)之間設(shè)置有上限位塊(18)以及下限位塊(19),所述上限位塊(18)位于所述下限位塊(19)的上方,所述上限位塊(18)與下限位塊(19)之間形成有用于讓鋁箔通過的放卷通道,所述上限位塊(18)朝向所述下限位塊(19)的側(cè)面上設(shè)置有紅外發(fā)射器(20),所述下限位塊(19)朝向所述上限位塊(18)的側(cè)面上設(shè)置有紅外接收器(21),所述基座(1)上設(shè)置有控制電路板,所述紅外發(fā)射器(20)、紅外接收器(21)與所述控制電路板均電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機,其特征在于,所述安裝板(2)上設(shè)置有兩個切斷刀具(22),兩個所述切斷刀具(22)分別位于所述上限位塊(18)的兩側(cè),所述切斷刀具(22)的刀刃朝向鋁箔并用于切下放卷通道內(nèi)的鋁箔,所述機架上設(shè)置有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置用于帶動所述切斷刀具(22)往靠近或者遠離鋁箔的方向運動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機,其特征在于,所述機架包括頂板(23),所述頂板(23)設(shè)置在所述安裝板(2)的頂部,所述驅(qū)動裝置包括氣缸(24),所述氣缸(24)設(shè)置在所述頂板(23)的底面,所述氣缸(24)的輸出端朝向所述切斷刀具(22)并連接有連接板(25),所述切斷刀具(22)靠近所述連接板(25)的一端與所述連接板(25)連接,所述氣缸(24)與所述控制電路板電性連接。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機,包括基座以及機架,機架設(shè)置在基座的頂面,機架包括安裝板,安裝板上設(shè)置有放卷輪以及收卷輪,放卷輪與收卷輪之間依次設(shè)置有兩個張緊滾輪裝置,張緊滾輪裝置包括安裝塊,安裝塊設(shè)置在安裝板上,安裝塊外套設(shè)有調(diào)整套管,壓縮裝置包括固定塊,兩個固定塊分別設(shè)置在安裝塊的頂面與底面,固定塊朝向調(diào)整套管內(nèi)壁的一面上開設(shè)有滑動槽,滑動槽內(nèi)滑動連接有滑動桿,滑動桿的一端伸出滑動槽并與調(diào)整套管的內(nèi)壁連接,固定塊與調(diào)整套管之間,設(shè)置有壓縮彈簧,壓縮彈簧的一端與固定塊連接,另一端與調(diào)整套管的內(nèi)壁連接,其能夠根據(jù)電機轉(zhuǎn)速的波動調(diào)整鋁箔的張緊度,使鋁箔始終有一個較好的張緊度。較好的張緊度。較好的張緊度。
技術(shù)研發(fā)人員:劉春曉
受保護的技術(shù)使用者:寧波寶輝自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.09.13
技術(shù)公布日:2022/2/15