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專利名稱:一種雙層薄膜疊加分切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于薄膜分切設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙層薄膜疊加分切裝置。
背景技術(shù):
薄膜分切機(jī)由放卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、各功能輥以及張力控制和檢測裝置組成。其工作原理為:從放卷機(jī)構(gòu)放出的金屬化薄膜原料,經(jīng)展平輥,張力檢測輥,賦能輥,糾偏系統(tǒng),進(jìn)入切割機(jī)構(gòu),原材料經(jīng)分切后,由收卷機(jī)構(gòu)分別收卷成符合標(biāo)準(zhǔn)的膜卷。目前,薄膜切分機(jī)只能分切單層膜,隨著科技的日益發(fā)展,對于薄膜的要求也越來越高,許多技術(shù)領(lǐng)域需要雙層薄膜,且雙層膜中各單層膜的形狀、厚度各有不同。為了滿足需求,一般采用先單層分切后再粘接或者鉚接起來的方法,費(fèi)事費(fèi)力,且往往達(dá)不到精度的要求。目前,薄膜分切機(jī)中的壓輥一般采用鋼質(zhì)滾筒,表面硬度大,摩擦系數(shù)小,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,張力隨著膜轉(zhuǎn)盤的增大而逐漸增大,產(chǎn)生硬性條紋,膜面漂移,嚴(yán)重后產(chǎn)生端面串膜
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對目前的薄膜分切機(jī)不能疊加切分,且壓膜過程中易產(chǎn)生硬性條紋,膜面漂移,甚至端面串膜的問題,提出一種雙層薄膜疊加分切裝置。一種雙層薄膜疊加分切裝置,機(jī)架I上部設(shè)有壓輥2,壓輥2的兩側(cè)設(shè)置第一收卷輥3和第二收卷輥15,機(jī)架I內(nèi)設(shè)置刀槽輥4、第一導(dǎo)向輥5、第二導(dǎo)向輥16和第三導(dǎo)向輥17,機(jī)架I外部設(shè)置兩個壓合輥6,壓合輥6外側(cè)設(shè)置疊加器7。所述壓棍2外表面設(shè)置柔性層8。所述柔性層8由橡膠材料制成。所述兩個壓合輥6垂直排列,之間的間隙為0.0lmm 2mm。所述疊加器7的構(gòu)造如下:疊加框9內(nèi)設(shè)置上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11,上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11平行設(shè)置,上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11上各設(shè)有可移動的卡條12。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的雙層薄膜疊加分切裝置能夠?qū)⒑穸群蛯挾雀鞑幌嗤谋∧ぐ凑疹A(yù)定的模式均勻壓合并且切分,壓輥外表面設(shè)置柔性層,避免了壓膜過程中產(chǎn)生硬性條紋,膜面漂移,甚至端面串膜的問題。
圖1為本實(shí)用新型雙層薄膜疊加分切裝置示意圖;圖2為疊加器結(jié)構(gòu)示意圖;1-機(jī)架、2-壓輥、3-第一收卷輥、4-刀槽輥、5-第一導(dǎo)向輥、6-壓合輥、7-疊加器、8-柔性層、9-疊加框、10-上導(dǎo)向板、11-下導(dǎo)向板、12-卡條、13-薄膜母卷、14-薄膜、15-第二收卷輥、16-第二導(dǎo)向輥、17-第三導(dǎo)向輥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1一種雙層薄膜疊加分切裝置,如圖1所示,機(jī)架I上部設(shè)有壓輥2,壓輥2的兩側(cè)設(shè)置第一收卷輥3和第二收卷輥15,機(jī)架I內(nèi)設(shè)置刀槽輥4、第一導(dǎo)向輥5、第二導(dǎo)向輥16和第三導(dǎo)向輥17,機(jī)架I外部設(shè)置兩個壓合輥6,壓合輥6外側(cè)設(shè)置疊加器7。壓輥2外表面設(shè)置柔性層8。柔性層8由橡膠材料制成。柔性層可增加表面摩擦系數(shù),防止薄膜表面產(chǎn)生硬性條紋,兩個壓合輥6垂直排列,之間的間隙為0.0lmm 2_。如圖2所示,疊加器7的構(gòu)造如下:疊加框9內(nèi)設(shè)置上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11,上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11平行設(shè)置,上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11上各設(shè)有可移動的卡條12。本實(shí)施例雙層薄膜疊加分切裝置工作過程:薄膜14由薄膜母卷經(jīng)13過疊加器7導(dǎo)向疊加,經(jīng)壓合輥6壓合,經(jīng)第二導(dǎo)向輥16和第三導(dǎo)向輥17導(dǎo)向,然后經(jīng)刀槽輥4切分,再經(jīng)過第一導(dǎo)向輥5導(dǎo)向至壓輥2的滾筒表面,再繞到第一收卷輥3和第二收卷輥15上。疊加器7上的上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11之間的距離可調(diào),用來調(diào)節(jié)薄膜進(jìn)入的角度,上導(dǎo)向板10和下導(dǎo)向板11上各自的兩個卡條12之間的距離可調(diào),用來確定薄膜的寬度。薄膜經(jīng)過疊 加器7疊加后,壓合的雙層薄膜均勻一致,不會出現(xiàn)壓膜寬度不均勻的情況。
權(quán)利要求1.一種雙層薄膜疊加分切裝置,其特征在于,機(jī)架(I)上部設(shè)有壓輥(2),壓輥(2)的兩側(cè)設(shè)置第一收卷輥(3)和第二收卷輥(15),機(jī)架(I)內(nèi)設(shè)置刀槽輥(4)、第一導(dǎo)向輥(5)、第二導(dǎo)向輥(16)和第三導(dǎo)向輥(17),機(jī)架(I)外部設(shè)置兩個壓合輥¢),壓合輥(6)外側(cè)設(shè)置疊加器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙層薄膜疊加分切裝置,其特征在于,所述壓輥(2)外表面設(shè)置柔性層(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙層薄膜疊加分切裝置,其特征在于,所述兩個壓合輥(6)垂直排列,之間的間隙為0.0lmm 2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙層薄膜疊加分切裝置,其特征在于,所述疊加器(7)的構(gòu)造如下:疊加框(9)內(nèi)設(shè)置上導(dǎo)向板(10)和下導(dǎo)向板(11),上導(dǎo)向板(10)和下導(dǎo)向板(11)平行 設(shè)置,上導(dǎo)向板(10)和下導(dǎo)向板(11)上各設(shè)有可移動的卡條(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了屬于薄膜分切設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域的一種雙層薄膜疊加分切裝置。該薄膜疊加分切裝置的結(jié)構(gòu)為機(jī)架上部設(shè)有壓輥,壓輥的兩側(cè)設(shè)置第一收卷輥和第二收卷輥,機(jī)架內(nèi)設(shè)置刀槽輥、第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥,機(jī)架外部設(shè)置兩個壓合輥,壓合輥外側(cè)設(shè)置疊加器。本實(shí)用新型的雙層薄膜疊加分切裝置能夠?qū)⒑穸群蛯挾雀鞑幌嗤谋∧ぐ凑疹A(yù)定的模式均勻壓合并且切分,壓輥外表面設(shè)置柔性層,避免了壓膜過程中產(chǎn)生硬性條紋,膜面漂移,甚至端面串膜的問題。
文檔編號B65H35/02GK203095253SQ20132003746
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者宋成根, 苗培權(quán), 徐偉偉, 陸啟俊 申請人:江蘇亞寶絕緣材料股份有限公司