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卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置的制作方法

2024年04月07日國知局瀏覽量:0

卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及卷筒紙切紙機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置。

背景技術(shù):

日常生活中所用的紙張,是將大張的紙張裁切成所需的大小后進(jìn)行使用。在加工過程中,紙張原料卷成卷,然后經(jīng)放卷裝置將紙輸出,并根據(jù)需求復(fù)卷成不同規(guī)格的卷筒紙,當(dāng)卷筒紙的規(guī)格達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時,將紙張切斷。紙張在輸出時一般會呈彎曲狀而顯得不平整,在復(fù)卷時彎曲的紙張會影響切刀的下刀工作,降低了紙張分卷的效率;同時,會產(chǎn)生紙張切割不精準(zhǔn)而影響卷筒紙規(guī)格的現(xiàn)象。

針對上述問題,相關(guān)技術(shù)中,在進(jìn)行紙張分切時增加了反曲裝置。所述反曲裝置設(shè)置在靠近復(fù)卷輥一側(cè),輸出的紙張經(jīng)過反曲步驟可提高紙張的平整度,從而方便紙張切割。所述反曲裝置為反曲導(dǎo)輥,設(shè)置在輸送紙張的上方,使所述反曲導(dǎo)輥的作用力方向與紙張的彎曲方向相反,達(dá)到紙張平整工作。然而,反曲導(dǎo)輥的作用力小,達(dá)不到紙張平整的目的,反曲導(dǎo)輥的作用力過大,會使紙張向另外一個方向反翹,因此,在實(shí)際應(yīng)用中,使用所述反曲裝置后,紙張仍存在不平整的現(xiàn)象。

因此,有必要提供一種新的反曲裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服上述技術(shù)問題,提供一種能提高復(fù)卷紙張的平整度的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,包括安裝座、固定于所述安裝座上的反曲導(dǎo)輥及設(shè)于所述安裝座且位于所述反曲導(dǎo)輥的紙張輸出端一側(cè)的平整面板。所述平整面板包括平行間隔設(shè)置的壓板和支撐板,所述壓板和所述支撐板之間形成紙張通道,所述壓板與所述支撐板的間距為0.1-2mm。

優(yōu)選的,所述壓板和所述支撐板均為矩形,所述壓板和所述支撐板沿紙張輸送方向的寬度為30-80mm。

優(yōu)選的,所述壓板和所述支撐板均為不銹鋼板。

優(yōu)選的,所述壓板包括設(shè)于其靠近所述支撐板一側(cè)表面的彈性壓塊。

優(yōu)選的,所述彈性壓塊的數(shù)量為多塊,多塊所述彈性壓板沿紙張輸送方向平行間隔分布。

優(yōu)選的,所述彈性壓塊的數(shù)量為三塊。

優(yōu)選的,所述彈性壓塊為橡膠塊。

優(yōu)選的,所述彈性壓塊的厚度為1-2mm。

與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,具有如下有益效果:

一、所述卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置包括沿紙張輸送方向依次設(shè)置的反曲導(dǎo)輥和平整面板,當(dāng)所述反曲導(dǎo)輥?zhàn)饔昧^小時,通過所述平整面板對紙張進(jìn)行二次平整處理,當(dāng)所述反曲導(dǎo)輥?zhàn)饔昧^大使紙張向另外一個方向反翹時,通過所述平整面板使紙張改向,進(jìn)而可保證進(jìn)行復(fù)卷的紙張平整度。

二、所述平整面板包括平行間隔設(shè)置的壓板和支撐板,且所述壓板與所述支撐板的間距為0.1-2mm,限定了紙張可彎曲的程度,保證其平整效果。

三、所述壓板和所述支撐板沿紙張輸送方向的寬度為30-80mm,所述平整面板對紙張進(jìn)行大面積二次平整處理,提高紙張平整效果。

四、所述壓板包括設(shè)于其靠近所述支撐板一側(cè)表面的彈性壓塊,紙張輸送過程中,所述彈性壓塊與紙張貼合,所述彈性壓塊對運(yùn)動中的紙張施加作用力,進(jìn)一步保證紙張的平整度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置中平整面板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2所示平整面板的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請同時參閱圖1、圖2和圖3,其中圖1為本實(shí)用新型卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置中平整面板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2所示平整面板的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。所述卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置1包括安裝座11、反曲導(dǎo)輥12及平整面板13。所述反曲導(dǎo)輥12及所述平整面板13沿紙張的輸送方向依次固定連接于所述安裝座11。

所述反曲導(dǎo)輥12包括輥體121及軸承122,所述軸承122安裝于所述輥體121的兩端,且所述軸承122固定連接于所述安裝座11。

所述平整面板13固定連接于所述安裝座11,其包括平行且間隔設(shè)置的壓板131及支撐板132。所述壓板131設(shè)于所述支撐板132上方,使所述壓板131和所述支撐板132之間形成紙張通道,即經(jīng)過反曲導(dǎo)輥12的紙張穿過所述壓板131和所述支撐板132之間形成的間隙。當(dāng)所述反曲導(dǎo)輥12作用力過小時,通過所述壓板131和所述支撐板132對紙張進(jìn)行二次平整處理,當(dāng)所述反曲導(dǎo)輥12作用力過大使紙張向另外一個方向反翹時,通過所述壓板131和所述支撐板132的平整使紙張改向,進(jìn)而可保證進(jìn)行復(fù)卷的紙張平整。

所述壓板131和所述支撐板132的間距為0.1-2mm,通過限定兩者的間距,可以限定紙張的彎曲程度,保證其平整效果。

所述壓板131和所述支撐板132均為矩形,沿紙張輸送方向,所述壓板131和所述支撐板132的寬度為30-80mm,所述壓板131和所述支撐板132共同作用,對紙張進(jìn)行大面積二次平整處理,提高紙張平整效果。

所述壓板131和所述支撐板132均為不銹鋼板,其具有平整度高,且重量重的特點(diǎn),有利于紙張的平整效果。

所述壓板131包括設(shè)于其靠近所述支撐板132一側(cè)表面的彈性壓塊1311,所述彈性壓塊1311的數(shù)量為三塊,沿紙張輸送方向平行間隔分布。所述彈性壓塊1311為橡膠塊,所述彈性壓塊1311對運(yùn)動中的紙張施加作用力,進(jìn)一步保證紙張的平整度。所述彈性壓塊1311的厚度為1-2mm,其彈性形變好,在紙張平整過程中保證紙張的完整性。

所述彈性壓塊1311的數(shù)量不限于三塊,能實(shí)現(xiàn)彈性壓緊紙張功能的其他數(shù)量的所述彈性壓塊1311同理包含在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,具有如下有益效果:

一、所述卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置1包括沿紙張輸送方向依次設(shè)置的反曲導(dǎo)輥12和平整面板13,當(dāng)所述反曲導(dǎo)輥12作用力過小時,通過所述平整面板13對紙張進(jìn)行二次平整處理,當(dāng)所述反曲導(dǎo)輥12作用力過大使紙張向另外一個方向反翹時,通過所述平整面板13使紙張改向,進(jìn)而可保證進(jìn)行復(fù)卷的紙張平整。

二、所述平整面板13包括平行間隔設(shè)置的壓板131和支撐板132,且所述壓板131與所述支撐板132的間距為0.1-2mm,限定了紙張可彎曲的程度,保證其平整效果。

三、所述壓板131和所述支撐板132沿紙張輸送方向的寬度為30-80mm,所述平整面板13對紙張進(jìn)行大面積二次平整處理,提高紙張平整效果。

四、所述壓板131包括設(shè)于其靠近所述支撐板132一側(cè)表面的彈性壓塊1311,紙張輸送過程中,所述彈性壓塊1311與紙張貼合,所述彈性壓塊1311對運(yùn)動中的紙張施加作用力,進(jìn)一步保證紙張的平整度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,包括安裝座及固定于所述安裝座上的反曲導(dǎo)輥,其特征在于,所述卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置還包括設(shè)于所述安裝座的平整面板,所述平整面板位于所述反曲導(dǎo)輥的紙張輸出端一側(cè),所述平整面板包括平行間隔設(shè)置的壓板和支撐板,所述壓板和所述支撐板之間形成紙張通道,所述壓板與所述支撐板的間距為0.1-2mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,其特征在于,所述壓板和所述支撐板均為矩形,所述壓板和所述支撐板沿紙張輸送方向的寬度為30-80mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,其特征在于,所述壓板和所述支撐板均為不銹鋼板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,其特征在于,所述壓板包括設(shè)于其靠近所述支撐板一側(cè)表面的彈性壓塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,其特征在于,所述彈性壓塊的數(shù)量為多塊,多塊所述彈性壓板沿紙張輸送方向平行間隔分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,其特征在于,所述彈性壓塊的數(shù)量為三塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,其特征在于,所述彈性壓塊為橡膠塊。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,其特征在于,所述彈性壓塊的厚度為1-2mm。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開一種卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置。所述卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置包括安裝座、固定于所述安裝座上的反曲導(dǎo)輥及設(shè)于所述安裝座且位于所述反曲導(dǎo)輥的紙張輸出端一側(cè)的平整面板,所述平整面板包括平行間隔設(shè)置的壓板和支撐板,所述壓板和所述支撐板之間形成紙張通道,所述壓板與所述支撐板的間距為0.1?2mm。本實(shí)用新型提供的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置,可保證進(jìn)行復(fù)卷的紙張平整度。

技術(shù)研發(fā)人員:陳亭;朱有欽

受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南康潔母嬰用品股份有限公司

文檔號碼:201620562942

技術(shù)研發(fā)日:2016.06.13

技術(shù)公布日:2017.01.11