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一種鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置的制作方法

2024年04月09日國(guó)知局瀏覽量:0

一種鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置的制作方法

本技術(shù)涉及鋰離子電池分切機(jī),具體涉及一種鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置。

背景技術(shù):

1、鋰離子電池分切機(jī)是按照鋰電池的生產(chǎn)工藝要求,完成電池極片的分切成條工作;極片由放卷軸開(kāi)卷,在切刀機(jī)構(gòu)完成極片分切后,經(jīng)主動(dòng)輥、張力輥等機(jī)構(gòu),最后由收卷機(jī)將極片收取成卷;而收卷機(jī)對(duì)材料的卷內(nèi)徑、卷外徑、卷材料厚度以及寬度都有嚴(yán)格要求。

2、但是目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的收卷軸下料端的支撐臂采用人力操作,這不但影響生產(chǎn)進(jìn)度,同時(shí)由于原料重量大,安全性低,工人在操作時(shí)容易受傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置,收卷支撐臂經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用,其可沿著導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到自動(dòng)伸縮的目的,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,提高安全性,以避免工作人員在下料時(shí)受傷。

2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

3、一種鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置,包括支撐臂和導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)安裝于分切機(jī)的外壁上,所述支撐臂通過(guò)導(dǎo)向座滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)上,且所述支撐臂遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向座的一端用于承接收卷軸的下料端;

4、所述分切機(jī)的外壁上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述支撐臂沿所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)。

5、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌固定安裝于所述分切機(jī)的外壁上,且所述導(dǎo)軌水平設(shè)置。

6、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述導(dǎo)向座包括支座,所述支座固定安裝于所述支撐臂上,所述支座上固定安裝有滑塊,且所述滑塊能夠滑動(dòng)套設(shè)于所述導(dǎo)軌上。

7、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述支撐臂的一端開(kāi)設(shè)有卡槽,所述收卷軸的下料端設(shè)置于所述卡槽內(nèi);所述支撐臂的底部安裝有伸縮組件,所述伸縮組件的輸出端連接有擋桿,且所述擋桿的一端能夠貫穿所述支撐臂延伸至所述卡槽內(nèi)以對(duì)所述收卷軸定位。

8、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,還包括殼體,所述殼體固定安裝于所述分切機(jī)上,且所述殼體罩設(shè)于所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外部。

9、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有拖鏈,所述拖鏈的一端固定于所述分切機(jī)上,另一端固定安裝在所述支撐臂上。

10、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,還包括阻擋所述導(dǎo)向座移動(dòng)的限位組件,所述限位組件位于所述殼體內(nèi)。

11、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述限位組件包括固定安裝在所述分切機(jī)上的限位塊,所述限位塊的一端旋設(shè)有螺栓,所述螺栓的一端能夠抵接于所述導(dǎo)向座上。

12、本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的有益效果:

13、(1)本實(shí)用新型中,支撐臂在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,可沿著導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),以達(dá)到控制支撐臂伸縮的目的;通過(guò)該結(jié)構(gòu)可代替人力對(duì)支撐臂進(jìn)行操作,從而提高該裝置的安全性以及工作效率,避免工作人員在下料時(shí)受傷。

14、(2)本實(shí)用新型中,通過(guò)殼體罩住導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組件,可防止意外導(dǎo)致機(jī)構(gòu)受損或人員受傷。

技術(shù)特征:

1.一種鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置,其特征在于:包括支撐臂(2)和導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)安裝于分切機(jī)的外壁上,所述支撐臂(2)通過(guò)導(dǎo)向座滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)上,且所述支撐臂(2)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向座的一端用于承接收卷軸的下料端;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)軌(4),所述導(dǎo)軌(4)固定安裝于所述分切機(jī)的外壁上,且所述導(dǎo)軌(4)水平設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向座包括支座(91),所述支座(91)固定安裝于所述支撐臂(2)上,所述支座(91)上固定安裝有滑塊(92),且所述滑塊(92)能夠滑動(dòng)套設(shè)于所述導(dǎo)軌(4)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置,其特征在于:所述支撐臂(2)的一端開(kāi)設(shè)有卡槽(7),所述收卷軸的下料端設(shè)置于所述卡槽(7)內(nèi);所述支撐臂(2)的底部安裝有伸縮組件(8),所述伸縮組件(8)的輸出端連接有擋桿(10),且所述擋桿(10)的一端能夠貫穿所述支撐臂(2)延伸至所述卡槽(7)內(nèi)以對(duì)所述收卷軸定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置,其特征在于:還包括殼體(1),所述殼體(1)固定安裝于所述分切機(jī)上,且所述殼體(1)罩設(shè)于所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置,其特征在于:所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有拖鏈(5),所述拖鏈(5)的一端固定于所述分切機(jī)上,另一端固定安裝在所述支撐臂(2)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置,其特征在于:還包括阻擋所述導(dǎo)向座移動(dòng)的限位組件(6),所述限位組件(6)位于所述殼體(1)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置,其特征在于:所述限位組件(6)包括固定安裝在所述分切機(jī)上的限位塊,所述限位塊的一端旋設(shè)有螺栓,所述螺栓的一端能夠抵接于所述導(dǎo)向座上。

技術(shù)總結(jié)

本技術(shù)涉及鋰離子電池分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,并且公開(kāi)了一種鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置,包括支撐臂和導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)安裝于分切機(jī)的外壁上,所述支撐臂通過(guò)導(dǎo)向座滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)上,且所述支撐臂遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向座的一端用于承接收卷軸的下料端;所述分切機(jī)的外壁上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述支撐臂沿所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng);支撐臂在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,可沿著導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),以達(dá)到控制支撐臂伸縮的目的;通過(guò)該結(jié)構(gòu)可代替人力對(duì)支撐臂進(jìn)行操作,從而提高該裝置的安全性以及工作效率,避免工作人員在下料時(shí)受傷。

技術(shù)研發(fā)人員:黃瓊艷,張海龍,王修濤,周超

受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州美倫德智能科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:20230726

技術(shù)公布日:2024/2/21