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一種PE泡棉生產(chǎn)用分切裝置的制作方法

2024年04月17日國(guó)知局瀏覽量:0

一種PE泡棉生產(chǎn)用分切裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及pe泡棉技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置。

背景技術(shù):

泡棉是塑料粒子發(fā)泡過(guò)的材料,簡(jiǎn)稱泡棉。泡棉分為pu泡棉,防靜電泡棉,導(dǎo)電泡棉,epe,防靜電epe,poron,cr,eva,架橋pe,sbr,epdm等。pe泡棉具有有彈性、重量輕、快速壓敏固定、使用方便、彎曲自如、體積超薄、性能可靠等一系列特點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中的pe泡棉制造設(shè)備在泡棉完成制作后,一般都會(huì)根據(jù)不同需要,對(duì)寬幅pe泡棉進(jìn)行分切工作,以將寬幅大的pe泡棉分切成各種生產(chǎn)需要的,且幅度合適的pe泡棉,然而現(xiàn)有的pe泡棉分切機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作繁雜,而且造價(jià)昂貴,不適用與規(guī)模較小的pe泡棉生產(chǎn)企業(yè)。

基于此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置,以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的pe泡棉分切機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作繁雜,而且造價(jià)昂貴,不適用與規(guī)模較小的pe泡棉生產(chǎn)企業(yè)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置,包括底板,所述底板的底部四角均安裝有支撐腳,所述底板的底部中央固接有電動(dòng)推桿安裝座,所述電動(dòng)推桿安裝座上固定安裝有貫穿底板的第一電動(dòng)推桿,所述第一電動(dòng)推桿的頂部固接有支撐滾動(dòng)裝置,所述底板的頂部右側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的左側(cè)固接有安裝在底板上的第二電動(dòng)推桿,所述滑塊的頂部固定安裝有電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái),所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部左側(cè)固接有第一支撐柱,所述底板的頂部右側(cè)固接有第二支撐柱,所述第二支撐柱和第一支撐柱之間貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述底板的頂部左側(cè)固定安裝有位于第二支撐柱左側(cè)的第一電機(jī),所述第一電機(jī)的右側(cè)輸出端和轉(zhuǎn)軸的左端均套接有皮帶輪,兩組所述皮帶輪之間套接有皮帶,所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固接有抵接盤(pán),所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)固接有活動(dòng)限位盤(pán),所述活動(dòng)限位盤(pán)和抵接盤(pán)之間設(shè)置有套接在轉(zhuǎn)軸上的pe泡棉卷,所述底板的頂部右后側(cè)固接有第三支撐柱,所述第三支撐柱和第二支撐柱的頂部固接有頂板,所述頂板的頂部左右對(duì)稱安裝有軸承座,兩組所述軸承座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述頂板的頂部右側(cè)固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端與螺紋桿通過(guò)聯(lián)軸器連接,所述螺紋桿上螺接有貫穿頂板的螺紋滑塊,所述螺紋滑塊的底部固定安裝有第三電動(dòng)推桿,所述第三電動(dòng)推桿的底部固接有分切裝置,所述第一電動(dòng)推桿、第二電動(dòng)推桿、電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、第一電機(jī)和第二電機(jī)均通過(guò)控制開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接。

優(yōu)選的,所述支撐滾動(dòng)裝置包括支撐架,所述支撐架頂部左右對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐滾軸,所述支撐滾軸上套接有橡膠輪。

優(yōu)選的,所述活動(dòng)限位盤(pán)包括通孔套件,所述通孔套件的左方設(shè)置有通孔盤(pán),所述通孔盤(pán)與通孔套件之間均勻固接有彈簧,所述通孔套件的圓周外壁均勻螺接有與轉(zhuǎn)軸抵接的把柄螺栓。

優(yōu)選的,所述頂板包括頂板主體,所述頂板主體的前表面中部開(kāi)設(shè)有頂滑槽,所述頂滑槽與螺紋滑塊滑動(dòng)配合。

優(yōu)選的,所述分切裝置包括電機(jī)固定架,所述電機(jī)固定架底部安裝有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的左側(cè)輸出端套接有分切刀,所述第三電機(jī)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,造價(jià)便宜,適用于pe泡棉卷的分切工作,通過(guò)支撐滾動(dòng)裝置,可對(duì)pe泡棉卷進(jìn)行支撐,有利于提高分切的穩(wěn)定性,從而提高分切的質(zhì)量,通過(guò)抵接盤(pán)和活動(dòng)限位盤(pán),可使pe泡棉卷有一定的位置移動(dòng)空間,而不會(huì)使分切好的pe泡棉卷造成位置散亂,通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)螺紋滑塊的位置移動(dòng),從而可調(diào)整分切裝置的分切位置,通過(guò)第二電動(dòng)推桿和電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的配合,可方便裝置安裝pe泡棉卷。

當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型支撐滾動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型活動(dòng)限位盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型頂板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型分切裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件如下:

1-底板,2-支撐腳,3-電動(dòng)推桿安裝座,4-第一電動(dòng)推桿,5-支撐滾動(dòng)裝置,51-支撐架,52-支撐滾軸,53-橡膠輪,6-滑塊,7-第二電動(dòng)推桿,8-電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái),9-第一支撐柱,10-第二支撐柱,11-轉(zhuǎn)軸,12-第一電機(jī),13-皮帶輪,14-皮帶,15-抵接盤(pán),16-活動(dòng)限位盤(pán),161-通孔套件,162-通孔盤(pán),163-彈簧,164-把柄螺栓,17-第三支撐柱,18-頂板,181-頂板主體,182-頂滑槽,19-軸承座,20-螺紋桿,21-第二電機(jī),22-螺紋滑塊,23-第三電動(dòng)推桿,24-分切裝置,241-電機(jī)固定架,242-第三電機(jī),243-分切刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置技術(shù)方案:一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置,包括底板1,底板1的底部四角均安裝有支撐腳2,底板1的底部中央固接有電動(dòng)推桿安裝座3,電動(dòng)推桿安裝座3上固定安裝有貫穿底板1的第一電動(dòng)推桿4,第一電動(dòng)推桿4的頂部固接有支撐滾動(dòng)裝置5,底板1的頂部右側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊6,滑塊6的左側(cè)固接有安裝在底板1上的第二電動(dòng)推桿7,滑塊6的頂部固定安裝有電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)8,電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)8的頂部左側(cè)固接有第一支撐柱9,底板1的頂部右側(cè)固接有第二支撐柱10,第二支撐柱10和第一支撐柱9之間貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸11,底板1的頂部左側(cè)固定安裝有位于第二支撐柱10左側(cè)的第一電機(jī)12,第一電機(jī)12的右側(cè)輸出端和轉(zhuǎn)軸11的左端均套接有皮帶輪13,兩組皮帶輪13之間套接有皮帶14,轉(zhuǎn)軸11的左側(cè)固接有抵接盤(pán)15,轉(zhuǎn)軸11的右側(cè)固接有活動(dòng)限位盤(pán)16,活動(dòng)限位盤(pán)16和抵接盤(pán)15之間設(shè)置有套接在轉(zhuǎn)軸11上的pe泡棉卷,底板1的頂部右后側(cè)固接有第三支撐柱17,第三支撐柱17和第二支撐柱10的頂部固接有頂板18,頂板18的頂部左右對(duì)稱安裝有軸承座19,兩組軸承座19之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿20,頂板18的頂部右側(cè)固定安裝有第二電機(jī)21,第二電機(jī)21的輸出端與螺紋桿20通過(guò)聯(lián)軸器連接,螺紋桿20上螺接有貫穿頂板18的螺紋滑塊22,螺紋滑塊22的底部固定安裝有第三電動(dòng)推桿23,第三電動(dòng)推桿23的底部固接有分切裝置24,第一電動(dòng)推桿4、第二電動(dòng)推桿7、電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)8、第一電機(jī)12和第二電機(jī)21均通過(guò)控制開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接。

優(yōu)選的,支撐滾動(dòng)裝置5包括支撐架51,支撐架51頂部左右對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐滾軸52,支撐滾軸52上套接有橡膠輪53,通過(guò)橡膠輪53對(duì)pe泡棉卷進(jìn)行支撐,有利于提高分切的穩(wěn)定性,從而提高分切的質(zhì)量。

優(yōu)選的,活動(dòng)限位盤(pán)16包括通孔套件161,通孔套件161的左方設(shè)置有通孔盤(pán)162,通孔盤(pán)162與通孔套件161之間均勻固接有彈簧163,通孔套件161的圓周外壁均勻螺接有與轉(zhuǎn)軸11抵接的把柄螺栓164,通過(guò)將把柄螺栓164,可實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)限位盤(pán)16進(jìn)行定位,通過(guò)彈簧163,可使通孔盤(pán)162有一定的位置移動(dòng)空間,而不會(huì)使分切好的pe泡棉卷造成位置散亂。

優(yōu)選的,頂板18包括頂板主體181,頂板主體181的前表面中部開(kāi)設(shè)有頂滑槽182,頂滑槽182與螺紋滑塊22滑動(dòng)配合,有利于螺紋滑塊22的限位滑動(dòng)。

優(yōu)選的,分切裝置24包括電機(jī)固定架241,電機(jī)固定架241底部安裝有第三電機(jī)242,第三電機(jī)242的左側(cè)輸出端套接有分切刀243,第三電機(jī)242通過(guò)控制開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接,通過(guò)控制開(kāi)關(guān)控制第三電機(jī)242啟動(dòng),可帶動(dòng)分切刀243轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)pe泡棉卷進(jìn)行分切。

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為:本實(shí)用新型為一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置,適用于pe泡棉卷的分切工作,使用時(shí),將pe泡棉卷套入轉(zhuǎn)軸11,然后將16套入轉(zhuǎn)軸11,使其左側(cè)與pe泡棉卷的右端抵接后固定,接著,通過(guò)控制開(kāi)關(guān)控制第一電動(dòng)推桿4的伸縮端上升,使得支撐滾動(dòng)裝置5與pe泡棉卷抵接支撐,接著,通過(guò)控制開(kāi)關(guān)控制電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)8旋轉(zhuǎn),使得其上的第一支撐柱9旋轉(zhuǎn)至正左端,再控制第二電動(dòng)推桿7的伸縮端收縮,使得第一支撐柱9套入轉(zhuǎn)軸11的右端,轉(zhuǎn)軸11的右端從而得到轉(zhuǎn)動(dòng)支撐,接著,通過(guò)控制開(kāi)關(guān)控制第一電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng),可通過(guò)皮帶14的傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)其上的pe泡棉卷轉(zhuǎn)動(dòng),接著,通過(guò)控制開(kāi)關(guān)控制第二電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng),可帶動(dòng)與其通過(guò)聯(lián)軸器連接的螺紋桿20轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)螺紋滑塊22左右移動(dòng),工作人員可根據(jù)分割的位置控制螺紋滑塊22移動(dòng),從而確定分切裝置24的位置,分切裝置24的位置確定好后,可通過(guò)控制開(kāi)關(guān)控制第三電機(jī)242轉(zhuǎn)動(dòng),可帶動(dòng)分切刀243轉(zhuǎn)動(dòng),接著,可通過(guò)控制開(kāi)光控制第三電動(dòng)推桿23的伸縮端下降,使得分切刀243對(duì)pe泡棉卷進(jìn)行切割。工作人員重復(fù)調(diào)整分切裝置24的位置進(jìn)行切割,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)pe泡棉卷的分割。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。

技術(shù)特征:

1.一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部四角均安裝有支撐腳(2),所述底板(1)的底部中央固接有電動(dòng)推桿安裝座(3),所述電動(dòng)推桿安裝座(3)上固定安裝有貫穿底板(1)的第一電動(dòng)推桿(4),所述第一電動(dòng)推桿(4)的頂部固接有支撐滾動(dòng)裝置(5),所述底板(1)的頂部右側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊(6),所述滑塊(6)的左側(cè)固接有安裝在底板(1)上的第二電動(dòng)推桿(7),所述滑塊(6)的頂部固定安裝有電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)(8),所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)(8)的頂部左側(cè)固接有第一支撐柱(9),所述底板(1)的頂部右側(cè)固接有第二支撐柱(10),所述第二支撐柱(10)和第一支撐柱(9)之間貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(11),所述底板(1)的頂部左側(cè)固定安裝有位于第二支撐柱(10)左側(cè)的第一電機(jī)(12),所述第一電機(jī)(12)的右側(cè)輸出端和轉(zhuǎn)軸(11)的左端均套接有皮帶輪(13),兩組所述皮帶輪(13)之間套接有皮帶(14),所述轉(zhuǎn)軸(11)的左側(cè)固接有抵接盤(pán)(15),所述轉(zhuǎn)軸(11)的右側(cè)固接有活動(dòng)限位盤(pán)(16),所述活動(dòng)限位盤(pán)(16)和抵接盤(pán)(15)之間設(shè)置有套接在轉(zhuǎn)軸(11)上的pe泡棉卷,所述底板(1)的頂部右后側(cè)固接有第三支撐柱(17),所述第三支撐柱(17)和第二支撐柱(10)的頂部固接有頂板(18),所述頂板(18)的頂部左右對(duì)稱安裝有軸承座(19),兩組所述軸承座(19)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(20),所述頂板(18)的頂部右側(cè)固定安裝有第二電機(jī)(21),所述第二電機(jī)(21)的輸出端與螺紋桿(20)通過(guò)聯(lián)軸器連接,所述螺紋桿(20)上螺接有貫穿頂板(18)的螺紋滑塊(22),所述螺紋滑塊(22)的底部固定安裝有第三電動(dòng)推桿(23),所述第三電動(dòng)推桿(23)的底部固接有分切裝置(24),所述第一電動(dòng)推桿(4)、第二電動(dòng)推桿(7)、電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)(8)、第一電機(jī)(12)和第二電機(jī)(21)均通過(guò)控制開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置,其特征在于:所述支撐滾動(dòng)裝置(5)包括支撐架(51),所述支撐架(51)頂部左右對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐滾軸(52),所述支撐滾軸(52)上套接有橡膠輪(53)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置,其特征在于:所述活動(dòng)限位盤(pán)(16)包括通孔套件(161),所述通孔套件(161)的左方設(shè)置有通孔盤(pán)(162),所述通孔盤(pán)(162)與通孔套件(161)之間均勻固接有彈簧(163),所述通孔套件(161)的圓周外壁均勻螺接有與轉(zhuǎn)軸(11)抵接的把柄螺栓(164)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置,其特征在于:所述頂板(18)包括頂板主體(181),所述頂板主體(181)的前表面中部開(kāi)設(shè)有頂滑槽(182),所述頂滑槽(182)與螺紋滑塊(22)滑動(dòng)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe泡棉生產(chǎn)用分切裝置,其特征在于:所述分切裝置(24)包括電機(jī)固定架(241),所述電機(jī)固定架(241)底部安裝有第三電機(jī)(242),所述第三電機(jī)(242)的左側(cè)輸出端套接有分切刀(243),所述第三電機(jī)(242)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了PE泡棉技術(shù)領(lǐng)域的一種PE泡棉生產(chǎn)用分切裝置,包括底板,所述底板的底部四角均安裝有支撐腳,所述底板的底部中央固接有電動(dòng)推桿安裝座,所述電動(dòng)推桿安裝座上固定安裝有貫穿底板的第一電動(dòng)推桿,所述第一電動(dòng)推桿的頂部固接有支撐滾動(dòng)裝置,所述底板的頂部右側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的左側(cè)固接有安裝在底板上的第二電動(dòng)推桿,所述滑塊的頂部固定安裝有電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái),本實(shí)用新型適用于PE泡棉卷的分切工作,通過(guò)支撐滾動(dòng)裝置,可對(duì)PE泡棉卷進(jìn)行支撐,有利于提高分切的穩(wěn)定性,從而提高分切的質(zhì)量,通過(guò)抵接盤(pán)和活動(dòng)限位盤(pán),可使PE泡棉卷有一定的位置移動(dòng)空間,而不會(huì)使分切好的PE泡棉卷造成位置散亂。

技術(shù)研發(fā)人員:張林;林志海;張瑞婷

受保護(hù)的技術(shù)使用者:泉州市泓海新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2019.06.19

技術(shù)公布日:2020.04.10