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我們在使用燙金紙的時候,如果氧化了我們如何處理呢?今天我們就來了解一下燙金紙遇到氧化時的處理方法。
1.基礎層
主要效果是支持它.上面的各涂層,方便于加工時的連續(xù)燙印,燙金紙的基礎層是用11um或17um加厚的PET膜做成,有著抗拉、耐高溫等特點,在燙印過程中不會因為燙印的升溫而發(fā)生形變、斷裂,而且基礎層決定厚度。
2.剝離層
剝離層基本是有機硅樹脂等涂布而成,主要作用是在燙印加熱加壓后,讓鋁、色料、膠層能迅速脫離聚酯薄膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上,剝離層要有非常好的脫落性能不然會讓燙印的圖文模糊不清、露底、發(fā)白等,影響燙印的產品質量,剝離層決定燙印面積大小。
3、膠水層
顏料箔紙燙金紙
膠水層一般為易熔的熱塑性樹脂, 如甲基烯酸甲酯與丙烯酸共聚物,根據被燙印的材料不同也可采用其它樹脂如古蟲膠。巴膠、松香等,將樹脂溶到有機溶劑或配成水乳液,通過涂布在鋁層上,經過烘干就成膠粘層,膠水層的主要效果是把燙印料粘結在被燙物體上。
電化鋁箔的顏色桔黃、黃紅.灰.藍綠等多種,顏色層的顏色透過鍍鋁層后被給予光澤,顏色有著一定的變化, 如黃色經鍍鋁后為色,灰色鍍后成為銀色等,對色層的涂布要求是細膩沒有任何的小顆粒,以免出沙眼,涂布平均,容易出現(xiàn)色差的部分,檢驗色差的方法是用透明膠紙粘,看背面在這一點上,燙金紙顏色就很多樣,色澤飽滿,沒有色差。
4.電鍍層
把涂有色料的薄膜,放到真空連續(xù)鍍鋁機的真空室內,在規(guī)定的真空度下,經過電阻加熱把鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上就形成了電鍍層,電鍍層的主要效果是反射光線,改變色層顏色,讓它呈現(xiàn)金屬光澤。
5.顏色層
顏色層大致成分是耐熱性、成膜性、透明性合適的合成樹脂和染料,常用的樹脂有聚氨基甲酸酯、三聚氰胺甲醛樹脂、硝化纖維素、改性松香樹脂等,生產時把樹脂和染料溶于有機溶劑本成色漿,然后進行涂布、烘干,顏色層的主要作用有兩個,一個是顯示顏色、一個是防止燙印在封面或其它物體表面的鍍鋁層圖文不被氧化。