1.本實用新型涉及膜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型分切機用放卷機構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.隨著科學技術(shù)高速發(fā)展，市場上出現(xiàn)各種功能性膜材料，如隔熱膜、防水膜、防劃傷膜、電磁波屏蔽膜和防眩光膜等，這些功能膜廣泛應(yīng)用于人類的生產(chǎn)和生活中，滿足人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)文化的高質(zhì)量需求。為了滿足不同領(lǐng)域的使用需求，通常需要將不同規(guī)格膜卷通過膜分切機切割成所需的規(guī)格尺寸，一般膜分切機是由放卷機構(gòu)、切割機構(gòu)、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測裝置組成。其工作原理為：從放卷機構(gòu)放出的薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏系統(tǒng)，進入切割機構(gòu)?？梢娔ぴ谇懈钪?則需要把不同規(guī)格膜卷通過放卷機構(gòu)安裝在膜分切機前端,爾后按一定的尺寸進行切割。

3.第一代膜分切機用放卷機構(gòu)多采用人工手動操作將卷膜安裝到放卷機構(gòu)上的，此類放卷機構(gòu)通過定位銷和軸等固定機構(gòu)來固定，使用時需要將膜卷安裝放卷軸上或者從放卷軸上拆卸下來，因此不論安裝還是拆卸都需人工操作，即耗費時間，又耗費人力，嚴重的影響了工作效率。

4.第二代膜分切機用放卷機構(gòu)多采用多級上料系統(tǒng)，采用u型槽和軸構(gòu)成的放卷機構(gòu)，只適用于有限種類規(guī)格膜卷,即膜卷的長度和膜卷截面大小都有一定的限制。且在實際使用中，在裝膜卷的時候，往往需要卸掉軸的鎖緊裝置后，還要將軸從導軌架體移離后方可裝上膜卷，再起吊，把軸放回原卡槽中，用鎖緊裝置上鎖緊?？梢姶祟惙啪頇C構(gòu)較第一代有了很大程度的改進，但是對不同規(guī)格尺寸膜卷的通用性能具有一定的限制，且這種u型槽和軸的使用使得放卷前后都需要安裝和拆卸，在一定程度上影響了工作效率。

5.隨著市場對高技術(shù)功能膜用量的與日俱增，現(xiàn)有的膜分切機用放卷機構(gòu)已經(jīng)遠遠不能滿足的功能膜用量、多規(guī)格多尺寸的高技術(shù)要求。因此，迫切需要適用于不同規(guī)格尺寸膜卷、操作簡便、高效的新型分切機用放卷機構(gòu)來滿足膜加工領(lǐng)域高速發(fā)展的技術(shù)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

6.本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種新型分切機用放卷機構(gòu)，解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有分切機用放卷機構(gòu)對膜卷不同規(guī)格尺寸的通用性差、操作繁瑣、工作效率低的，不能實現(xiàn)對不同規(guī)格尺寸膜卷進行高效快速的放卷。

7.本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

8.一種新型分切機用放卷機構(gòu)，包括上底盤、下底盤、接料平臺，所述接料平臺包括置于所述上底盤上的機架，所述機架上設(shè)置有壓料裝置，所述機架的一側(cè)設(shè)置有上料裝置，所述上料裝置包括樞軸連接于所述機架上的放卷手臂，所述放卷手臂上設(shè)置有機械夾頭，所述機械夾頭與用于驅(qū)動其工作的電機連接；所述壓料裝置包括機架，架設(shè)于所述機架上的主壓料導輥、及設(shè)置于所述主壓料導輥一側(cè)的副壓料導輥。

9.優(yōu)選地，所述放卷手臂上設(shè)置有氣缸，所述氣缸的氣缸軸與所述放卷手臂連接，所

述氣缸驅(qū)動所述放卷手臂繞連接軸運動。

10.優(yōu)選地，所述放卷手臂上還設(shè)置有一傳動軸，所述傳動軸穿設(shè)于所述機械夾頭內(nèi)。

11.優(yōu)選地，所述機架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)主壓料導輥和副壓料導輥間隙的調(diào)節(jié)絲桿。

12.優(yōu)選地，所述機架的另一側(cè)設(shè)置有光電眼安裝架，所述光電眼安裝架上設(shè)置有光電眼。

13.優(yōu)選地，所述光電眼安裝架的另一側(cè)通過過渡的連接桿與切膜裝置連接。

14.優(yōu)選地，所述機構(gòu)還包括一用于控制上料裝置的剎車機構(gòu)，所述剎車機構(gòu)包括氣剎安裝盤、氣動剎車，所述氣動剎車安裝在氣剎安裝盤上。

15.優(yōu)選地，所述氣動剎車設(shè)置有控制按鍵。

16.實用新型的積極進步效果在于：

17.本實用新型的一種新型分切機用放卷機構(gòu)，通過液壓缸驅(qū)動擺臂實現(xiàn)對膜卷的升降操作;氣動剎車部件實現(xiàn)放卷和換卷的簡單快捷操作。本實用新型的放卷機構(gòu)實現(xiàn)對不同規(guī)格膜卷的快速放卷和換卷操作，整個操作過程實現(xiàn)自動化的程序控制，對不同規(guī)格尺寸的膜卷均適用，無需人工手動操作，具有安全、簡單快速、高效的優(yōu)點，完全可以滿足現(xiàn)代化社會對日益增長的功能膜的大量需求，為大規(guī)模功能膜生產(chǎn)加工企業(yè)提供多規(guī)格尺寸膜卷的快速切割，節(jié)約時間、節(jié)約人工成本，為企業(yè)爭取更多的高技術(shù)需求客戶奠定夯實的基石。

18.此外，本實用新型也為同領(lǐng)域內(nèi)的其他相關(guān)問題提供了參考，可以以此為依據(jù)進行拓展延伸，運用于不同領(lǐng)域內(nèi)其他相關(guān)技術(shù)方案中，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

19.以下結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

附圖說明

20.圖1為本實用新型的分切機用放卷機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；

21.圖2為本實用新型的分切機用放卷機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。

22.其中：1、上底盤；2、下底盤；12連接軸；3、接料平臺；13調(diào)節(jié)絲桿；4、機械夾頭；5、傳動軸；6、氣缸；7、放卷手臂；9、電機； 21副壓料導輥、22、機架；23主壓料導輥；24、光電眼安裝架；25、連接桿；31、氣剎安裝盤；32、氣動剎車；33控制按鍵。

具體實施方式

23.下面結(jié)合實施例及附圖1對本實用新型具體詳細說明如下：

24.一種新型分切機用放卷機構(gòu)，包括下底盤2、及設(shè)置于所述下底盤2上的上底盤2、接料平臺3。所述接料平臺3包括置于所述上底盤1上的機架22，所述機架22上設(shè)置有壓料裝置，所述機架22的一側(cè)設(shè)置有上料裝置。

25.具體的，所述上料裝置包括樞軸連接于所述機架22上的放卷手臂7，所述放卷手臂7上設(shè)置有機械夾頭4，所述機械夾頭4與用于驅(qū)動其工作的電機9連接。待收卷的物料通過所述機械夾頭4進行夾緊。所述放卷手臂7上還設(shè)置有一傳動軸5，所述傳動軸5穿設(shè)于所述機械夾頭4內(nèi)。所述傳動軸5可以進一步的調(diào)節(jié)所述機械夾頭4的方向等，從而對所述待收卷的物料進行夾持。

26.為驅(qū)動所述放卷手臂7進行位置的調(diào)節(jié)，所述放卷手臂7上連接有氣缸6，所述氣缸6的氣缸軸與所述放卷手臂7連接，所述氣缸6工作，驅(qū)動所述放卷手臂7繞連接軸12運動，即繞著所述機架22進行轉(zhuǎn)動，從而可以更好的調(diào)節(jié)待收卷物料的高度。

27.由于物料屬于薄膜性質(zhì)，且物料較長，收料時，為更好的壓緊物料，避免在收卷過程中的松動，所述放卷機構(gòu)在上料機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有壓料機構(gòu)。所述壓料裝置包括機架22、架設(shè)于所述機架22上的主壓料導輥23、及設(shè)置于所述主壓料導輥23一側(cè)的副壓料導輥21。所述機架22上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)主壓料導輥23和副壓料導輥21間隙的調(diào)節(jié)絲桿13。上料裝置上的待收卷的物料經(jīng)過壓料裝置上的主壓料導輥23和副壓料導輥21對物料進行壓料，以輔助收卷。所述副壓料導輥21的數(shù)量可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。

28.所述機架22的另一側(cè)設(shè)置有光電眼安裝架24，所述光電眼安裝架24的另一側(cè)通過過渡的連接桿25與切膜裝置連接。所述光電眼安裝架24上設(shè)置有光電眼。所述光電眼可以實時的對收卷物料的收卷過程進行檢測，以更好的檢測膜的完整性等。所述光電眼和報警機構(gòu)連接，若所述光電眼檢測出收卷的物料上出現(xiàn)破損，則將信號及時傳輸至報警機構(gòu)進行報警。

29.所述機構(gòu)還包括一用于控制上料裝置的剎車機構(gòu)，所述剎車機構(gòu)包括氣剎安裝盤31、氣動剎車32，所述氣動剎車32安裝在氣剎安裝盤31上，所述氣動剎車32設(shè)置有控制按鍵33。通過控制按鍵33針對上料裝置進行上料的控制。其控制實現(xiàn)方式采用常規(guī)的電氣控制，且不屬于本實用新型的重點，故在此不再贅述。

30.以上所述僅為本實用新型的具體實施方式，但并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

31.對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神和基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

32.此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，因此包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

1.一種新型分切機用放卷機構(gòu)，其特征在于：包括上底盤（1）、下底盤（2）、接料平臺（3），所述接料平臺（3）包括置于所述上底盤（1）上的機架（22），所述機架（22）上設(shè)置有壓料裝置，所述機架（22）的一側(cè)設(shè)置有上料裝置，所述上料裝置包括樞軸連接于所述機架（22）上的放卷手臂（7），所述放卷手臂（7）上設(shè)置有機械夾頭（4），所述機械夾頭（4）與用于驅(qū)動其工作的電機（9）連接；所述壓料裝置包括機架（22），架設(shè)于所述機架（22）上的主壓料導輥（23）、及設(shè)置于所述主壓料導輥（23）一側(cè)的副壓料導輥（21）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型分切機用放卷機構(gòu)，其特征在于：所述放卷手臂（7）上設(shè)置有氣缸（6），所述氣缸（6）的氣缸軸與所述放卷手臂（7）連接，所述氣缸（6）驅(qū)動所述放卷手臂（7）繞連接軸（12）運動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型分切機用放卷機構(gòu)，其特征在于：所述放卷手臂（7）上還設(shè)置有一傳動軸（5），所述傳動軸（5）穿設(shè)于所述機械夾頭（4）內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型分切機用放卷機構(gòu)，其特征在于：所述機架（22）上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)主壓料導輥（23）和副壓料導輥（21）間隙的調(diào)節(jié)絲桿（13）。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型分切機用放卷機構(gòu)，其特征在于：所述機架（22）的另一側(cè)設(shè)置有光電眼安裝架（24），所述光電眼安裝架（24）上設(shè)置有光電眼。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型分切機用放卷機構(gòu)，其特征在于：所述光電眼安裝架（24）的另一側(cè)通過過渡的連接桿（25）與切膜裝置連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型分切機用放卷機構(gòu)，其特征在于：所述機構(gòu)還包括一用于控制上料裝置的剎車機構(gòu)，所述剎車機構(gòu)包括氣剎安裝盤（31）、氣動剎車（32），所述氣動剎車（32）安裝在氣剎安裝盤（31）上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型分切機用放卷機構(gòu)，其特征在于：所述氣動剎車（32）設(shè)置有控制按鍵（33）。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型揭示了一種新型分切機用放卷機構(gòu)，包括上底盤、下底盤、接料平臺，接料平臺包括置于所述上底盤上的機架，所述機架上設(shè)置有壓料裝置，機架的一側(cè)設(shè)置有上料裝置，所述上料裝置包括樞軸連接于所述機架上的放卷手臂，所述放卷手臂上設(shè)置有機械夾頭，機械夾頭與用于驅(qū)動其工作的電機連接；所述壓料裝置包括機架，架設(shè)于所述機架上的主壓料導輥、及設(shè)置于所述主壓料導輥一側(cè)的副壓料導輥。整個操作過程實現(xiàn)自動化收卷，對不同規(guī)格尺寸的膜卷均適用，具有安全性高、適用性強、快捷、高效的優(yōu)點。優(yōu)點。優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：胡洋

受保護的技術(shù)使用者：蘇州今藍納米科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.30

技術(shù)公布日：2021/10/23