分切機的工藝流程

放卷——張力控制——引出牽引——切刀分切（飛邊）——收卷

操作規(guī)格要點：

一：開機準備

1、檢查電源、氣源是否正常。

2、檢查傳動部位是否需要加注潤滑油、各部件有無松動。

3、打開機器電源開關(guān)，對照生產(chǎn)排單領(lǐng)取所需要分切的產(chǎn)品。

4、切好所需要的紙管。

二：生產(chǎn)過程與作業(yè)方法

1、根據(jù)材料和生產(chǎn)要求設(shè)定收放卷張力，計數(shù)器自動停止數(shù)等，設(shè)定完畢，打開光電跟蹤糾偏。

2、將所要分切的基材拉至分切機處，提起穿料軸，穿入紙管，穿料時注意方向。

3、調(diào)整基材到合適位置，沖入壓縮空氣。

4、將要分切材料引入到收料軸上，穿料時注意機器上的刀片，以防手被劃傷。

5、根據(jù)材料特點，調(diào)整光電感應(yīng)位置，以保證尺寸準確。

6、根據(jù)生產(chǎn)工藝單尺寸要求，安裝分切刀架到合適位置，緊固下刀，打開風(fēng)機，把下刀邊料送入風(fēng)機桶內(nèi)，然后低速開機，把材料切成所要求的規(guī)格。

7、把符合規(guī)格的紙管穿在收料軸上，沖入壓縮空氣，把分切符合要求的產(chǎn)品牽引至收料軸的紙管上。

8、慢速開機，觀察在分切運行過程中分切效果，對分切速度、張力、接角壓力、邊料等進行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制，放卷張力，以及分切的材料是否符合質(zhì)量要求，穩(wěn)定后慢慢加速，機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將手放入機器內(nèi)，以免手被壓到。

9、生產(chǎn)過程中一切從公司利益出發(fā)，減少浪費，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約用電。

三：產(chǎn)后清理

1、生產(chǎn)完畢，關(guān)閉機器電源開關(guān)，切斷總電源、氣源，將邊料用編織袋裝好，捆結(jié)實，清潔地面及機器的衛(wèi)生，關(guān)閉照明開關(guān)。