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用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站的制作方法

2024年05月29日國知局瀏覽量:0

用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站的制作方法

本發(fā)明涉及鋰電池隔膜分切加工技術領域,具體來說是一種用于鋰電池隔膜分切機的獨立式收卷站。

背景技術:

目前鋰電池廣泛應用于便攜式電子產(chǎn)品上,與傳統(tǒng)的水溶液電池相比,鋰電池具有較高的比能量、長的循環(huán)壽命和對環(huán)境友好等優(yōu)點,是一種發(fā)展?jié)摿艽蟮碾姵伢w系。在鋰電池的結(jié)構(gòu)當中,隔膜是關鍵的內(nèi)組件之一,它的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等,直接影響了電池的容量、循環(huán)利用率和安全性能。

現(xiàn)有技術中,鋰電池隔膜二次分切機的收卷工序,通常采用具有滑差特性的收卷方式,以保證二次分切后將差異性的分條收好。目前采用的有兩種結(jié)構(gòu):集中傳動的氣動滑差軸、集中傳動的電磁式滑差軸;這兩種結(jié)構(gòu),每個滑差單元的物理特性都是固定的,難以適應生產(chǎn)中各種差異的分條。

針對現(xiàn)有技術的不足,本案提出一種用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站,從而解決以上提到的問題。

技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術中存在的上述不足之處,本發(fā)明目的是提供一種用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是:一種用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站,包括收卷軸、第一同步帶輪、收卷臂、同步帶、第二同步帶輪、鉸接軸、機架、傳動電機和氣缸,其特征在于:所述收卷軸經(jīng)由第一同步帶輪而設置于收卷臂的一端,并與鋰電池隔膜分切機的接觸輥相抵觸;所述第二同步帶輪設置于收卷臂的另一端,通過鉸接軸與機架連接;所述同步帶連接第一同步帶輪與第二同步帶輪,第二同步帶輪系由傳動電機驅(qū)動;所述氣缸也設置在機架上,用以驅(qū)動收卷臂調(diào)節(jié)所述收卷軸對接觸輥的壓緊力;所述機架底部設有可沿固定式底座橫向移動的滑動座。

進一步地,上述的用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站,其中:所述收卷軸為氣脹軸,上面設有環(huán)形槽、套輥和連接軸輥,所述連接軸輥設置于收卷軸的一端,所述環(huán)形槽設置于收卷軸的另一端,所述套輥設置于收卷軸的中右部。

更進一步地,上述的用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站,其中:所述收卷臂一端設有被動轉(zhuǎn)動機構(gòu),所述收卷軸經(jīng)由該被動轉(zhuǎn)動機構(gòu)與第一同步帶輪銜接;所述收卷臂的另一端設有脹緊軸套,所述第二同步帶輪經(jīng)由該脹緊軸套與鉸接軸進而與機架連接。

再進一步地,上述的用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站,其中:所述滑動座與固定式底座之間采用直線導軌副結(jié)構(gòu)、燕尾槽結(jié)構(gòu)或者矩形槽結(jié)構(gòu)活動銜接。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明采用單獨電機傳動給收卷軸、氣缸驅(qū)動收卷臂的收卷方式,具有單獨調(diào)節(jié)收卷張力和壓力的功能;該收卷站是一個獨立的收卷單元,一臺分切機的收卷系統(tǒng)可由有多個這種獨立收卷站組成。傳動電機采用但不限于伺服電機,可固定于鉸接軸、機架或收卷臂上,通過第二同步帶輪、同步帶和第一同步帶輪傳動與收卷軸,實現(xiàn)每個收卷單元的張力可獨立調(diào)整;氣缸固定于機架上,采用但不限于氣動比例閥調(diào)節(jié)氣源壓力,由氣缸驅(qū)動收卷臂,可獨立調(diào)整收卷軸對接觸輥的壓緊力大小;機架底部設有滑動座,可橫向移動以靈活變換收卷工位。如此,本案這種獨立收卷站完全能夠適應鋰電池隔膜分切生產(chǎn)中各種差異的分條,操作靈活性及整體效率大為提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的收卷軸的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的收卷臂的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1收卷軸、2第一同步帶輪、3收卷臂、31被動轉(zhuǎn)動機構(gòu)、32脹緊軸套、4同步帶、5第二同步帶輪、6鉸接軸、7機架、8傳動電機、9滑動座、10氣缸、11底座、12接觸輥、14環(huán)形槽、15套輥、16連接軸輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實例,對本發(fā)明技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例;基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明的保護范圍。

請參閱圖1~圖3,本發(fā)明提供一種用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站,包括收卷軸1、第一同步帶輪2、收卷臂3、同步帶4、第二同步帶輪5、鉸接軸6、機架7、傳動電機8和氣缸10。其中:所述收卷軸1經(jīng)由第一同步帶輪2而設置于收卷臂3的一端,并與鋰電池隔膜分切機的接觸輥12相抵觸;所述第二同步帶輪5設置于收卷臂3的另一端,通過鉸接軸6與機架7連接;所述同步帶4連接第一同步帶輪2與第二同步帶輪5,第二同步帶輪5系由傳動電機8驅(qū)動;所述氣缸10也設置在機架7上面,用以驅(qū)動收卷臂3調(diào)節(jié)所述收卷軸1對于接觸輥12的壓緊力;所述機架7底部設有可沿固定式底座11橫向移動的滑動座9。

優(yōu)選地,如圖2所示,本發(fā)明當中:所述收卷軸1為氣脹軸,上面設有環(huán)形槽14、套輥15和連接軸輥16;所述連接軸輥16設置于收卷軸1的一端,所述環(huán)形槽14設置于收卷軸1的另一端,所述套輥15設置于收卷軸1的中右部,借助環(huán)形槽14的設計,能夠在套輥15表面出現(xiàn)損壞時及時進行套輥15更換固定。

而且,如圖3所示,本發(fā)明當中:所述收卷臂3一端設有被動轉(zhuǎn)動機構(gòu)31,所述收卷軸1經(jīng)由該被動轉(zhuǎn)動機構(gòu)31與第一同步帶輪2銜接,利用被動轉(zhuǎn)動機構(gòu)31可以調(diào)節(jié)收卷軸1的收卷速度,不影響其它獨立收卷站的收卷工作,具有收卷效果好、收卷品質(zhì)高和收卷完成后就會停止收卷等優(yōu)點;所述收卷臂3的另一端設有脹緊軸套32,所述第二同步帶輪5經(jīng)由該脹緊軸套32與鉸接軸6進而與機架7連接,這樣,傳動電機8驅(qū)動第二同步帶輪5時,不會對鉸接軸6和機架7帶來更大的震動等負面影響。

此外,本發(fā)明當中:機架7底部的滑動座9與固定式底座11之間,可以采用直線導軌副結(jié)構(gòu)、燕尾槽結(jié)構(gòu)或者矩形槽結(jié)構(gòu)活動銜接,以方便機架7帶動要整個獨立收卷站橫向移動,從而靈活變換收卷工位;所述第一同步帶輪2與第二同步帶輪5的尺寸型號,可以根據(jù)需要的轉(zhuǎn)速比而選定。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明采用單獨的傳動電機8傳動給收卷軸1、氣缸10驅(qū)動收卷臂3的收卷方式,具有單獨調(diào)節(jié)收卷張力和壓力的功能。該收卷站是一個獨立的收卷單元,一臺分切機的收卷系統(tǒng)可由有多個這種獨立收卷站組成。傳動電機8采用但不限于伺服電機,可固定于鉸接軸6、機架7或收卷臂3上面,通過第二同步帶輪5、同步帶4和第一同步帶輪2傳動與收卷軸1,實現(xiàn)每個收卷單元的張力可獨立調(diào)整;氣缸10固定于機架7上,采用但不限于氣動比例閥調(diào)節(jié)氣源壓力,由氣缸10驅(qū)動收卷臂3,可獨立調(diào)整收卷軸1對于接觸輥12的壓緊力大??;機架7底部設有滑動座9,可橫向移動以靈活變換收卷工位。如此,本案這種獨立收卷站完全能夠適應鋰電池隔膜分切生產(chǎn)中各種差異的分條,操作靈活性及整體效率大為提高。

以上對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組成和工作過程進行了詳細描述,其中涉及到的標準零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)本案說明書和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式采用現(xiàn)有技術中成熟的螺絞連接、鉚接、鉸接等常規(guī)手段,機械、零件和設備均采用現(xiàn)有技術中常規(guī)的型號,電路連接亦采用現(xiàn)有技術中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。

對于本領域技術人員而言,顯然,本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此,旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi),并且不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

技術特征:

1.用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站,包括收卷軸(1)、第一同步帶輪(2)、收卷臂(3)、同步帶(4)、第二同步帶輪(5)、鉸接軸(6)、機架(7)、傳動電機(8)和氣缸(10),其特征在于:所述收卷軸(1)經(jīng)由第一同步帶輪(2)而設置于收卷臂(3)的一端,并與鋰電池隔膜分切機的接觸輥(12)相抵觸;所述第二同步帶輪(5)設置于收卷臂(3)的另一端,通過鉸接軸(6)與機架(7)連接;所述同步帶(4)連接第一同步帶輪(2)與第二同步帶輪(5),第二同步帶輪(5)系由傳動電機(8)驅(qū)動;所述氣缸(10)也設置在機架(7)上,用以驅(qū)動收卷臂(3)調(diào)節(jié)所述收卷軸(1)對接觸輥(12)的壓緊力;所述機架(7)底部設有可沿固定式底座(11)橫向移動的滑動座(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站,其特征在于:所述收卷軸(1)為氣脹軸,上面設有環(huán)形槽(14)、套輥(15)和連接軸輥(16),所述連接軸輥(16)設置于收卷軸(1)的一端,所述環(huán)形槽(14)設置于收卷軸(1)的另一端,所述套輥(15)設置于收卷軸(1)的中右部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站,其特征在于:所述收卷臂(3)一端設有被動轉(zhuǎn)動機構(gòu)(31),所述收卷軸(1)經(jīng)由該被動轉(zhuǎn)動機構(gòu)(31)與第一同步帶輪(2)銜接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站,其特征在于:所述收卷臂(3)的另一端設有脹緊軸套(32),所述第二同步帶輪(5)經(jīng)由該脹緊軸套(32)與鉸接軸(6)進而與機架(7)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站,其特征在于:所述滑動座(9)與固定式底座(11)之間采用直線導軌副結(jié)構(gòu)、燕尾槽結(jié)構(gòu)或者矩形槽結(jié)構(gòu)活動銜接。

技術總結(jié)

本發(fā)明公開了一種用于鋰電池隔膜分切機的獨立收卷站,其收卷軸經(jīng)由第一同步帶輪而設置于收卷臂的一端,并與鋰電池隔膜分切機的接觸輥相抵觸,第二同步帶輪設置于收卷臂的另一端,通過鉸接軸與機架連接;同步帶連接第一同步帶輪與第二同步帶輪,且,第二同步帶輪系由傳動電機驅(qū)動;機架上設有氣缸,用以驅(qū)動收卷臂調(diào)節(jié)收卷軸對接觸輥的壓緊力,機架底部設有可沿固定式底座橫向移動的滑動座。本發(fā)明設計為獨立的收卷單元,具有單獨調(diào)節(jié)收卷張力與壓力的功能,能夠適應鋰電池隔膜分切生產(chǎn)中各種差異的分條,操作靈活性及整體效率大為提高。

技術研發(fā)人員:竇保杰;邢尹超凡;陳昱曉;陳曉璘

受保護的技術使用者:蘇州報捷智能裝備有限公司

技術研發(fā)日:2021.03.30

技術公布日:2021.06.11

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