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一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī)的制作方法

2024年07月17日國知局瀏覽量:0

一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及醫(yī)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī)。

背景技術(shù):

氣刀是一種利用高壓氣流形成切割面,由此可以對(duì)工件進(jìn)行除塵、切割或降溫等工作。為了加強(qiáng)氣幕流速,排氣腔室一般采用對(duì)稱側(cè)壁向頂部中心延伸,直至與排氣口會(huì)聚,形成氣體楔形引導(dǎo)結(jié)構(gòu),經(jīng)由排氣口形成帶狀高壓噴射氣流。排氣口通常為至少一條縫隙或至少一排小孔結(jié)構(gòu)。一般情況下,進(jìn)氣口設(shè)置于底面中央或者兩側(cè),在離進(jìn)氣口近的排氣口氣幕流速高,在離進(jìn)氣口遠(yuǎn)的排氣口氣幕流速低,為此導(dǎo)致形成的切割面氣流分布不均勻,使氣刀切面的切割作用力大小不同,從而影響氣刀的切割效果。

另外現(xiàn)有的氣刀在工作時(shí),往往會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,嚴(yán)重影響著操作人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的氣刀切割面剪切力不均勻和工作時(shí)噪音大的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案,一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī),包括切料進(jìn)口、氣切口、氣刀裝置、壓力計(jì)、進(jìn)氣管和空氣壓縮機(jī),所述切料進(jìn)口后部裝設(shè)有輸送裝置,其輸送裝置內(nèi)部裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和輔助滾輪,且輸送裝置下部安裝有電機(jī),所述氣切口下端為廢料出口,且氣切口上端安裝有氣刀噴嘴,所述氣刀裝置內(nèi)部安裝有高氣壓腔室,其高氣壓腔室后部設(shè)有氣壓壓板,且氣壓壓板后端連接伸縮機(jī),所述壓力計(jì)裝設(shè)在高氣壓腔室下端,且高氣壓腔室后部設(shè)有控制器,所述高氣壓腔室前端通過氣壓通孔與氣刀噴嘴相連接,且高氣壓腔室上端通過進(jìn)氣管與空氣壓縮機(jī)相連接。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和輔助滾輪外圈嵌套有橡膠輸送皮帶,且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪通過傳送皮帶與電機(jī)相連接。

優(yōu)選的,所述氣刀噴嘴的出氣口為扁平嘴狀,且其前擋板比后擋板短。

優(yōu)選的,所述氣刀裝置外部安裝有降噪殼體,且降噪殼體內(nèi)部為不規(guī)則波浪結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述氣壓通孔的進(jìn)氣口處鑲嵌有氣壓閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī)在氣刀裝置外側(cè)加設(shè)降噪殼體對(duì)設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行阻絕,并采用分體式對(duì)高氣壓腔室內(nèi)的氣壓進(jìn)行控制,使氣刀噴嘴噴射出均勻的氣流,從而提高該設(shè)備的切割質(zhì)量。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和輔助滾輪外圈嵌套有橡膠輸送皮帶,且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪通過傳送皮帶與電機(jī)相連接,采用橡膠皮帶連接方式取代金屬鉸接,能夠降低齒輪間的磨損和減小噪音的產(chǎn)生,氣刀噴嘴的出氣口為扁平嘴狀,且其前擋板比后擋板短,能夠提高氣刀噴嘴噴射的氣流的流速,降噪殼體內(nèi)部為不規(guī)則波浪結(jié)構(gòu),能夠有效的阻止噪音的傳播。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型氣刀裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、切料進(jìn)口,2、輸送裝置,3、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪,4、輔助滾輪,5、電機(jī),6、氣切口,7、廢料出口,8、氣刀噴嘴,9、氣刀裝置,10、高氣壓腔室,11、氣壓壓板,12、伸縮機(jī),13、壓力計(jì),14、控制器,15、氣壓通孔,16、進(jìn)氣管,17、空氣壓縮機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī),包括切料進(jìn)口1、氣切口6、氣刀裝置9、壓力計(jì)13、進(jìn)氣管16和空氣壓縮機(jī)17,切料進(jìn)口1后部裝設(shè)有輸送裝置2,其輸送裝置2內(nèi)部裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪3和輔助滾輪4,且輸送裝置2下部安裝有電機(jī)5,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪3和輔助滾輪4外圈嵌套有橡膠輸送皮帶,且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪3通過傳送皮帶與電機(jī)5相連接,氣切口6下端為廢料出口7,且氣切口6上端安裝有氣刀噴嘴8,氣刀噴嘴8的出氣口為扁平嘴狀,且其前擋板比后擋板短,能夠提高氣刀噴嘴8噴射的氣流的流速,氣刀裝置9內(nèi)部安裝有高氣壓腔室10,其高氣壓腔室10后部設(shè)有氣壓壓板11,且氣壓壓板11后端連接伸縮機(jī)12,氣刀裝置9外部安裝有降噪殼體,且降噪殼體內(nèi)部為不規(guī)則波浪結(jié)構(gòu),能夠有效的阻止噪音的傳播,壓力計(jì)13裝設(shè)在高氣壓腔室10下端,且高氣壓腔室10后部設(shè)有控制器14,高氣壓腔室10前端通過氣壓通孔15與氣刀噴嘴8相連接,且高氣壓腔室10上端通過進(jìn)氣管16與空氣壓縮機(jī)17相連接,氣壓通孔15的進(jìn)氣口處鑲嵌有氣壓閥門。

工作原理:在使用該穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī)時(shí),先給設(shè)備接通電源,隨后把需要分切的醫(yī)用物料放置在輸送裝置2的輸送皮帶上,通過控制開關(guān)開啟電機(jī)5、伸縮機(jī)12和空氣壓縮機(jī)17使之工作,電機(jī)5工作通過傳送皮帶把動(dòng)力傳遞給驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪3,從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪3旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)嵌套的輸送皮帶工作,在輔助滾輪4的配合作用下對(duì)物料進(jìn)行運(yùn)輸工作;與此同時(shí),空氣壓縮機(jī)17抽吸空氣并把空氣壓縮至高氣壓腔室10內(nèi),通過壓力計(jì)13實(shí)時(shí)對(duì)高氣壓腔室10內(nèi)的壓力值進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)壓力值達(dá)到設(shè)定值后,壓力計(jì)13采用電信號(hào)把信息發(fā)送給控制器14,控制器14切斷空氣壓縮機(jī)17的電流使之停止工作,并接通伸縮機(jī)12的電流使之工作,伸縮機(jī)12工作向內(nèi)推壓氣壓壓板11,再次增大高氣壓腔室10內(nèi)的氣壓值,當(dāng)氣壓值達(dá)到氣壓閥門的開啟值時(shí),氣流穿過氣壓閥門通過氣壓通孔15進(jìn)入氣刀噴嘴8;待物料被輸送至氣切口6時(shí),氣刀噴嘴8噴射出高壓的氣流對(duì)物料進(jìn)行分切工作,被切割的廢料從氣切口6下落至廢料出口7,由此排放至設(shè)備外,而分切后的物料則被右側(cè)的輸送裝置2輸送至設(shè)備外,被工作人員收集;當(dāng)進(jìn)行一次分切工作后,氣壓閥門自動(dòng)閉合,高氣壓腔室10內(nèi)的氣壓降低,壓力計(jì)13通過檢測(cè)到的低氣壓發(fā)送信號(hào)給控制器14使之再次接通空氣壓縮機(jī)17的電流,并使伸縮機(jī)12收縮,拉取氣壓壓板11至原來的位置后,再重復(fù)上述步驟,以此進(jìn)行下一個(gè)物料的分切工作。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī)的制作方法

技術(shù)特征:

1.一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī),包括切料進(jìn)口(1)、氣切口(6)、氣刀裝置(9)、壓力計(jì)(13)、進(jìn)氣管(16)和空氣壓縮機(jī)(17),其特征在于:所述切料進(jìn)口(1)后部裝設(shè)有輸送裝置(2),其輸送裝置(2)內(nèi)部裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(3)和輔助滾輪(4),且輸送裝置(2)下部安裝有電機(jī)(5),所述氣切口(6)下端為廢料出口(7),且氣切口(6)上端安裝有氣刀噴嘴(8),所述氣刀裝置(9)內(nèi)部安裝有高氣壓腔室(10),其高氣壓腔室(10)后部設(shè)有氣壓壓板(11),且氣壓壓板(11)后端連接伸縮機(jī)(12),所述壓力計(jì)(13)裝設(shè)在高氣壓腔室(10)下端,且高氣壓腔室(10)后部設(shè)有控制器(14),所述高氣壓腔室(10)前端通過氣壓通孔(15)與氣刀噴嘴(8)相連接,且高氣壓腔室(10)上端通過進(jìn)氣管(16)與空氣壓縮機(jī)(17)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(3)和輔助滾輪(4)外圈嵌套有橡膠輸送皮帶,且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(3)通過傳送皮帶與電機(jī)(5)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī),其特征在于:所述氣刀噴嘴(8)的出氣口為扁平嘴狀,且其前擋板比后擋板短。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī),其特征在于:所述氣刀裝置(9)外部安裝有降噪殼體,且降噪殼體內(nèi)部為不規(guī)則波浪結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī),其特征在于:所述氣壓通孔(15)的進(jìn)氣口處鑲嵌有氣壓閥門。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī),包括切料進(jìn)口、氣切口、氣刀裝置、壓力計(jì)、進(jìn)氣管和空氣壓縮機(jī),所述氣切口下端為廢料出口,且氣切口上端安裝有氣刀噴嘴,所述氣刀裝置內(nèi)部安裝有高氣壓腔室,其高氣壓腔室后部設(shè)有氣壓壓板,且氣壓壓板后端連接伸縮機(jī),所述壓力計(jì)裝設(shè)在高氣壓腔室下端,且高氣壓腔室后部設(shè)有控制器,所述高氣壓腔室前端通過氣壓通孔與氣刀噴嘴相連接,且高氣壓腔室上端通過進(jìn)氣管與空氣壓縮機(jī)相連接。該穩(wěn)定安全的醫(yī)用氣刀分切機(jī)在氣刀裝置外側(cè)加設(shè)降噪殼體對(duì)設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行阻絕,并采用分體式對(duì)高氣壓腔室內(nèi)的氣壓進(jìn)行控制,使氣刀噴嘴噴射出均勻的氣流,從而提高該設(shè)備的切割質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:郭志軍

受保護(hù)的技術(shù)使用者:侯馬經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金葵花大健康產(chǎn)業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2017.02.08

技術(shù)公布日:2018.06.01