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一種全自動極耳分切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分切機,特別涉及一種全自動極耳分切機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,以及科技的多元化,工業(yè)生產(chǎn)對機械設(shè)備的要求有了明顯的提高。在極耳行業(yè)里,板式極耳分切一直是一個困擾極耳廠家的一個難點,板式極耳分切主要是靠人工手動定位分切,其效率低,報廢率大,成品率不高,且人力資源投入大,質(zhì)量得不到好的保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種提高效率,降低成本;保證質(zhì)量的穩(wěn)定;實現(xiàn)自動化操作的全自動極耳分切機。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種全自動極耳分切機,包括支架,支架上設(shè)有電機安裝板支架,電機安裝板支架上設(shè)有送料氣缸支架,支架上設(shè)有真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架,真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架上設(shè)有真空吸盤支架,真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架與送料氣缸支架通過連接板支架連接;支架上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板支架,導(dǎo)向桿安裝板支架設(shè)有導(dǎo)向桿支架,送料氣缸支架與導(dǎo)向桿支架連接;支架上設(shè)有上料盒支架,上料盒支架與真空吸盤支架對應(yīng);支架上設(shè)有上料定位裝置支架和伺服電機支架,伺服電機支架連接有絲桿機構(gòu)支架,支架上設(shè)有輸出帶限位板支架、人機控制工作臺支架以及卸料盒支架;支架上設(shè)有電機安裝板支架,電機安裝板支架上設(shè)有雙軸氣缸支架,雙軸氣缸支架連接有卸料真空吸盤支架,支架上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板支架,導(dǎo)向桿安裝板支架上設(shè)有導(dǎo)向桿支架,導(dǎo)向桿支架與雙軸氣缸支架連接;卸料盒支架與卸料真空吸盤支架對應(yīng);支架上設(shè)有卸料平臺支架與機柜支架,卸料平臺支架上設(shè)有輸送機機身支架,輸送機機身支架的兩側(cè)設(shè)有前后托輥支架,卸料平臺支架上設(shè)有帶座軸承支架,卸料平臺支架上設(shè)有刀座支架與氣缸支架,刀座支架設(shè)有沖剪道具支架,沖剪道具支架與氣缸支架連接,支架上設(shè)有伺服電機支架,伺服電機支架連接有絲桿機構(gòu)支架,支架上設(shè)有同步帶輪裝置支架,同步帶輪裝置支架與沖剪道具支架連接,絲桿機構(gòu)支架設(shè)有極耳支架,卸料平臺支架上設(shè)有可粘性膜帶支架。
[0006]進一步地,所述帶座軸承支架通過可調(diào)節(jié)螺栓帶螺母支架固定在卸料平臺支架上。
[0007]進一步地,所述支架的底部設(shè)有可調(diào)節(jié)腳支架。
[0008]進一步地,所述卸料平臺支架的底部設(shè)有底拖棍支架。
[0009]進一步地,所述絲桿機構(gòu)支架與伺服電機支架通過軸承安裝板帶軸承支架連。
[0010]進一步地,所述沖剪道具支架設(shè)有中支承安裝板組件支架。
[0011]采用上述技術(shù)方案的全自動極耳分切機,由人工把整疊極耳放置在上料盒支架內(nèi),通過真空吸盤支架把一張極耳取放到上料定位裝置支架,定位完后通過機械手取放到可粘性膜帶支架上貼好;通過輸送機機身支架拉動粘性膜帶動極耳前進,傳感器檢測極耳后邊緣,停止并進行裁切,如此循環(huán)直至切完整片極耳;完成裁切后,通過剝離結(jié)構(gòu),把整張極耳和粘性膜脫離,通過機械手把料放入卸料盒支架內(nèi);提高效率,降低成本;保證質(zhì)量的穩(wěn)定;實現(xiàn)自動化操作。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型全自動極耳分切機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實用新型全自動極耳分切機的側(cè)視圖;
[0015]圖3為本實用新型全自動極耳分切機的俯視圖;
[0016]圖4為圖3中A向視圖;
[0017]圖5為圖3中B向視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]如圖1至圖5所示,一種全自動極耳分切機,包括支架8,支架8上設(shè)有電機安裝板5,電機安裝板5上設(shè)有送料氣缸4,支架8上設(shè)有真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板2,真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板2上設(shè)有真空吸盤1,真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板2與送料氣缸4通過連接板3連接;支架8上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板7,導(dǎo)向桿安裝板7設(shè)有導(dǎo)向桿6,送料氣缸4與導(dǎo)向桿6連接;支架8上設(shè)有上料盒9,上料盒9與真空吸盤I對應(yīng);支架8上設(shè)有上料定位裝置10和伺服電機12,伺服電機12連接有絲桿機構(gòu)11,支架8上設(shè)有輸出帶限位板13、人機控制工作臺14以及卸料盒15 ;支架8上設(shè)有電機安裝板21,電機安裝板21上設(shè)有雙軸氣缸17,雙軸氣缸17連接有卸料真空吸盤16,支架8上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板19,導(dǎo)向桿安裝板19上設(shè)有導(dǎo)向桿18,導(dǎo)向桿18與雙軸氣缸17連接;卸料盒15與卸料真空吸盤16對應(yīng);支架8上設(shè)有卸料平臺23與機柜24,卸料平臺23上設(shè)有輸送機機身26,輸送機機身26的兩側(cè)設(shè)有前后托輥25,卸料平臺23上設(shè)有帶座軸承28,卸料平臺23上設(shè)有刀座30與氣缸31,刀座30設(shè)有沖剪道具29,沖剪道具29與氣缸31連接,支架8上設(shè)有伺服電機34,伺服電機34連接有絲桿機構(gòu)33,支架8上設(shè)有同步帶輪裝置36,同步帶輪裝置36與沖剪道具29連接,絲桿機構(gòu)33設(shè)有極耳37,卸料平臺23上設(shè)有可粘性膜帶39 ;帶座軸承28通過可調(diào)節(jié)螺栓帶螺母27固定在卸料平臺23上,支架8的底部設(shè)有可調(diào)節(jié)腳22,卸料平臺23的底部設(shè)有底拖棍32,絲桿機構(gòu)33與伺服電機34通過軸承安裝板帶軸承35連接,沖剪道具29設(shè)有中支承安裝板組件38。
[0020]本實用新型全自動極耳分切機,由人工把整疊極耳放置在上料盒9內(nèi),通過真空吸盤I把一張極耳取放到上料定位裝置10,定位完后通過機械手取放到可粘性膜帶39上貼好;通過輸送機機身26拉動粘性膜帶動極耳前進,傳感器檢測極耳后邊緣,停止并進行裁切,如此循環(huán)直至切完整片極耳;完成裁切后,通過剝離結(jié)構(gòu),把整張極耳和粘性膜脫離,通過機械手把料放入卸料盒15內(nèi);提高效率,降低成本;保證質(zhì)量的穩(wěn)定;實現(xiàn)自動化操作。
[0021]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動極耳分切機,包括支架,其特征在于:支架上設(shè)有電機安裝板支架,電機安裝板支架上設(shè)有送料氣缸支架,支架上設(shè)有真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架,真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架上設(shè)有真空吸盤支架,真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架與送料氣缸支架通過連接板支架連接;支架上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板支架,導(dǎo)向桿安裝板支架設(shè)有導(dǎo)向桿支架,送料氣缸支架與導(dǎo)向桿支架連接;支架上設(shè)有上料盒支架,上料盒支架與真空吸盤支架對應(yīng);支架上設(shè)有上料定位裝置支架和伺服電機支架,伺服電機支架連接有絲桿機構(gòu)支架,支架上設(shè)有輸出帶限位板支架、人機控制工作臺支架以及卸料盒支架;支架上設(shè)有電機安裝板支架,電機安裝板支架上設(shè)有雙軸氣缸支架,雙軸氣缸支架連接有卸料真空吸盤支架,支架上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板支架,導(dǎo)向桿安裝板支架上設(shè)有導(dǎo)向桿支架,導(dǎo)向桿支架與雙軸氣缸支架連接;卸料盒支架與卸料真空吸盤支架對應(yīng);支架上設(shè)有卸料平臺支架與機柜支架,卸料平臺支架上設(shè)有輸送機機身支架,輸送機機身支架的兩側(cè)設(shè)有前后托輥支架,卸料平臺支架上設(shè)有帶座軸承支架,卸料平臺支架上設(shè)有刀座支架與氣缸支架,刀座支架設(shè)有沖剪道具支架,沖剪道具支架與氣缸支架連接,支架上設(shè)有伺服電機支架,伺服電機支架連接有絲桿機構(gòu)支架,支架上設(shè)有同步帶輪裝置支架,同步帶輪裝置支架與沖剪道具支架連接,絲桿機構(gòu)支架設(shè)有極耳支架,卸料平臺支架上設(shè)有可粘性膜帶支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動極耳分切機,其特征在于:帶座軸承支架通過可調(diào)節(jié)螺栓帶螺母支架固定在卸料平臺支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動極耳分切機,其特征在于:支架的底部設(shè)有可調(diào)節(jié)腳支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動極耳分切機,其特征在于:卸料平臺支架的底部設(shè)有底拖棍支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動極耳分切機,其特征在于:絲桿機構(gòu)支架與伺服電機支架通過軸承安裝板帶軸承支架連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動極耳分切機,其特征在于:沖剪道具支架設(shè)有中支承安裝板組件支架。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動極耳分切機,包括支架,支架上設(shè)有電機安裝板支架,電機安裝板支架上設(shè)有送料氣缸支架,支架上設(shè)有真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架,真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架上設(shè)有真空吸盤支架,真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架與送料氣缸支架通過連接板支架連接;支架上設(shè)有電機安裝板支架,電機安裝板支架上設(shè)有雙軸氣缸支架,雙軸氣缸支架連接有卸料真空吸盤支架,支架上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板支架,卸料盒支架與卸料真空吸盤支架對應(yīng);支架上設(shè)有同步帶輪裝置支架,同步帶輪裝置支架與沖剪道具支架連接,絲桿機構(gòu)支架設(shè)有極耳支架,卸料平臺支架上設(shè)有可粘性膜帶支架;本實用新型提高效率,降低成本;保證質(zhì)量的穩(wěn)定;實現(xiàn)自動化操作。
【IPC分類】H01M2-26, B21D28-02, B21D43-24, B21D43-18
【公開號】CN204381153
【申請?zhí)枴緾N201420753600
【發(fā)明人】涂天強, 趙平, 劉洋
【申請人】深圳市天時偉業(yè)新能源有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月5日