本實(shí)用新型涉及鋁箔分切機(jī)除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁箔分切機(jī)吸塵裝置及鋁箔分切機(jī)。

背景技術(shù)：

鋁箔分切機(jī)主要是一種用于將寬度較大的鋁箔卷材按照需求進(jìn)行裁切分成寬度較小的鋁箔卷材的機(jī)械設(shè)備。鋁箔分切機(jī)在對鋁箔卷材分切時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的鋁屑和鋁箔灰(鋁粉)，這些粉屑一部份飄在空氣中，另一部份會(huì)落到鋁箔材料上。飄在空中的鋁粉不但會(huì)污染環(huán)境，同時(shí)還會(huì)被操作人員吸入體內(nèi)，對人的身體造成一定的傷害；另外落在鋁箔材料上粉屑，隨著收料軸的運(yùn)轉(zhuǎn)卷進(jìn)材料內(nèi)，從而導(dǎo)致加工好的鋁箔卷材質(zhì)量粗糙。其中，鋁箔分切機(jī)吸塵裝置作為鋁箔分切設(shè)備中一個(gè)重要的組成部分，能夠?qū)X箔分切機(jī)生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的鋁箔粉屑收集至粉塵箱內(nèi)，防止加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉屑。

現(xiàn)有的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置雖然能夠?qū)︿X箔分切機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉屑進(jìn)行清潔，但是，現(xiàn)有的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置的進(jìn)氣道通常都是內(nèi)部硬性折角較多，因此，在進(jìn)行除塵過程中容易對流通的空氣造成阻擋，阻礙空氣中夾雜的顆粒、粉塵等灰塵隨空氣流動(dòng)，從而容易造成管道堵塞的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁箔分切機(jī)吸塵裝置及鋁箔分切機(jī)，以緩解現(xiàn)有的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置的進(jìn)氣道通常都是內(nèi)部硬性折角較多，因此，在進(jìn)行除塵過程中容易對流通的空氣造成阻擋，阻礙空氣中夾雜的顆粒、粉塵等粉屑隨空氣流動(dòng)，從而容易造成管道堵塞的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的一種鋁箔分切機(jī)吸塵裝置，包括設(shè)有進(jìn)風(fēng)口的吸塵罩、用于將鋁屑沿所述吸塵罩吸入的氣流單元和用于存放鋁屑的集塵箱；

所述氣流單元包括具有容納腔的氣流室和固設(shè)在所述氣流室內(nèi)的鼓風(fēng)件，且所述氣流室上方設(shè)有出風(fēng)口，所述集塵箱連通于所述氣流室的下方；

所述吸塵罩與所述氣流室之間設(shè)有內(nèi)壁為圓滑曲面的通風(fēng)道，且所述通風(fēng)道與所述氣流室的接口處為傾斜接口。

進(jìn)一步的，還包括固設(shè)在所述出風(fēng)口處的過濾單元，所述過濾單元包括第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和與所述出風(fēng)口處卡接的過濾網(wǎng)支架，所述第一過濾網(wǎng)與所述第二過濾網(wǎng)均設(shè)置在所述過濾網(wǎng)支架上。

進(jìn)一步的，所述過濾單元的下端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)螺旋板，所述導(dǎo)風(fēng)螺旋板能夠使得氣流室下部的氣流快速向底部運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)風(fēng)螺旋板為單螺旋板或者雙螺旋板。

進(jìn)一步的，所述第一過濾網(wǎng)為海綿過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述第二過濾網(wǎng)為HEPA過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述吸塵罩、所述通風(fēng)道、所述氣流室和所述集塵箱彼此的連接處均設(shè)有密封墊。

進(jìn)一步的，所述密封墊為硅膠材料。

進(jìn)一步的，所述通風(fēng)道的橫截面呈圓形。

本實(shí)用新型的有益效果為：

該鋁箔分切機(jī)吸塵裝置包括設(shè)有進(jìn)風(fēng)口的吸塵罩和用于將鋁屑沿吸塵罩吸入的氣流單元，氣流單元包括具有容納腔的氣流室和固設(shè)在氣流室內(nèi)的鼓風(fēng)件，且氣流室上方設(shè)有出風(fēng)口，工作時(shí)，氣流室內(nèi)的鼓風(fēng)件轉(zhuǎn)動(dòng)使得氣流室內(nèi)的氣流快速流動(dòng)，由于吸塵罩、氣流室和集塵箱三者彼此連通，因此，該鋁箔分切機(jī)吸塵裝置的內(nèi)部與外部形成一個(gè)氣壓差，即鋁箔粉屑能夠從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，其中，通風(fēng)道的內(nèi)壁為圓滑曲面，即通風(fēng)道的內(nèi)壁沒有折角處，且內(nèi)壁形狀均勻，變形處圓滑過渡。因此，氣流流通順暢，不會(huì)對流通的空氣造成阻擋，繼而不會(huì)阻礙空氣中夾雜的鋁箔粉屑隨空氣流動(dòng)，不容易造成管道堵塞，可減少對通風(fēng)道的清理頻率；并且，由于通風(fēng)道的內(nèi)壁沒有折角處，且變形處圓滑過渡，因而不會(huì)發(fā)生氣流與折角處或者變形處撞擊，從而降低了噪音，減少了較高的噪音對工作人員耳膜的傷害；再者，氣流在通風(fēng)道內(nèi)不會(huì)發(fā)生撞擊，且通風(fēng)道的內(nèi)壁沒有折角處、變形處圓滑過渡，氣流在通風(fēng)道內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生反射，因而不會(huì)消耗氣流的能量，節(jié)約能源。

本實(shí)用新型提供的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置通過設(shè)有內(nèi)壁為圓滑曲面的通風(fēng)管道，由于通風(fēng)管道的內(nèi)壁形狀均勻，變形處圓滑過渡，因此，氣流流通順暢，不會(huì)對流通的空氣造成阻擋，繼而不會(huì)阻礙空氣中夾雜的鋁箔粉屑隨空氣流動(dòng)，不容易造成管道堵塞。同時(shí)，由于通風(fēng)道的內(nèi)壁沒有折角處，且變形處圓滑過渡，因而不會(huì)發(fā)生氣流與折角處或者變形處撞擊，從而降低了噪音，具有實(shí)用性強(qiáng)及功能性的特點(diǎn)。

其中，通風(fēng)道與氣流室的接口處為傾斜接口，當(dāng)氣流經(jīng)由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并經(jīng)由通風(fēng)道與氣流室的接口處的傾斜接口時(shí)，吸入的氣流會(huì)改變行進(jìn)方向，并在氣流室內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的氣流，此時(shí)鋁箔屑在重力的作用下落入集塵箱。

本實(shí)用新型提供一種具有上述鋁箔分切機(jī)吸塵裝置的鋁箔分切機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

該鋁箔分切機(jī)與上述鋁箔分切機(jī)吸塵裝置所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置的正視圖；

圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；

圖3為圖1中氣流室具有傾斜接口的接口示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的具有鋁箔分切機(jī)吸塵裝置的鋁箔分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1-進(jìn)風(fēng)口；2-吸塵罩；3-氣流單元；4-集塵箱；5-通風(fēng)道；6-傾斜接口；7-導(dǎo)風(fēng)螺旋板；8-鋁箔分切機(jī)；31-氣流室；32-出風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下，基于附圖說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例一

如圖1和圖3所示，本實(shí)施例提供的一種鋁箔分切機(jī)吸塵裝置，包括設(shè)有進(jìn)風(fēng)口1的吸塵罩2、用于將鋁屑沿吸塵罩2吸入的氣流單元3和用于存放鋁屑的集塵箱4。

氣流單元3包括具有容納腔的氣流室31和固設(shè)在氣流室31內(nèi)的鼓風(fēng)件，且氣流室31上方設(shè)有出風(fēng)口32，集塵箱4連通于氣流室31 的下方。

吸塵罩2與氣流室31之間設(shè)有內(nèi)壁為圓滑曲面的通風(fēng)道5，且通風(fēng)道5與氣流室31的接口處為傾斜接口6。

該鋁箔分切機(jī)吸塵裝置包括設(shè)有進(jìn)風(fēng)口1的吸塵罩2和用于將鋁屑沿吸塵罩2吸入的氣流單元3，氣流單元3包括具有容納腔的氣流室31和固設(shè)在氣流室31內(nèi)的鼓風(fēng)件，且氣流室31上方設(shè)有出風(fēng)口 32，工作時(shí)，氣流室31內(nèi)的鼓風(fēng)件轉(zhuǎn)動(dòng)使得氣流室31內(nèi)的氣流快速流動(dòng)，由于吸塵罩2、氣流室31和集塵箱三者彼此連通，因此，該鋁箔分切機(jī)吸塵裝置的內(nèi)部與外部形成一個(gè)氣壓差，即鋁箔粉屑能夠從進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)入，其中，通風(fēng)道5的內(nèi)壁為圓滑曲面，即通風(fēng)道5 的內(nèi)壁沒有折角處，且內(nèi)壁形狀均勻，變形處圓滑過渡。因此，氣流流通順暢，不會(huì)對流通的空氣造成阻擋，繼而不會(huì)阻礙空氣中夾雜的鋁箔粉屑隨空氣流動(dòng)，不容易造成管道堵塞，可減少對通風(fēng)道5的清理頻率。

同時(shí)，由于通風(fēng)道5的內(nèi)壁沒有折角處，且變形處圓滑過渡，因而不會(huì)發(fā)生氣流與折角處或者變形處撞擊，從而降低了噪音，減少了較高的噪音對工作人員耳膜的傷害；再者，氣流在通風(fēng)道5內(nèi)不會(huì)發(fā)生撞擊，且通風(fēng)道5的內(nèi)壁沒有折角處、變形處圓滑過渡，氣流在通風(fēng)道5內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生反射，因而不會(huì)消耗氣流的能量，節(jié)約能源。

本實(shí)施例提供的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置通過設(shè)有內(nèi)壁為圓滑曲面的通風(fēng)管道，由于通風(fēng)管道的內(nèi)壁形狀均勻，變形處圓滑過渡，因此，氣流流通順暢，不會(huì)對流通的空氣造成阻擋，繼而不會(huì)阻礙空氣中夾雜的鋁箔粉屑隨空氣流動(dòng)，不容易造成管道堵塞。同時(shí)，由于通風(fēng)道 5的內(nèi)壁沒有折角處，且變形處圓滑過渡，因而不會(huì)發(fā)生氣流與折角處或者變形處撞擊，從而降低了噪音，具有實(shí)用性強(qiáng)及功能性的特點(diǎn)。

如圖3所示，在本實(shí)施例中，通風(fēng)道5與氣流室31的接口處為傾斜接口6，當(dāng)氣流經(jīng)由進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)入并經(jīng)由通風(fēng)道5與氣流室31 的接口處的傾斜接口6時(shí)，吸入的氣流會(huì)改變行進(jìn)方向，并在氣流室 31內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的氣流，此時(shí)鋁箔屑在重力的作用下落入集塵箱4。

具體的，該鋁箔分切機(jī)吸塵裝置還包括固設(shè)在出風(fēng)口32處的過濾單元，過濾單元包括第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和與出風(fēng)口32處卡接的過濾網(wǎng)支架，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)均設(shè)置在過濾網(wǎng)支架上。

在本實(shí)施例中，鋁箔屑在重力的作用下落入集塵箱4，灰塵及鋁箔粉向上揚(yáng)起，并通過第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)過濾，過濾后的氣體從出風(fēng)口32排出，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)能夠較好的將進(jìn)入氣流室31內(nèi)的空氣進(jìn)行凈化過濾后再排除。

其中，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)均設(shè)置在過濾網(wǎng)支架上，過濾網(wǎng)支架與出風(fēng)口32處卡接，清理第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)時(shí)，過濾網(wǎng)支架能夠方便的從出風(fēng)口32上拆卸下來，進(jìn)一步對第一過濾網(wǎng)與第二過濾進(jìn)行更加全方位的清洗。同時(shí)，可拆卸式的過濾網(wǎng)支架使得使用時(shí)長過久的過濾組件能夠方便的更換，進(jìn)一步提高該鋁箔分切機(jī)吸塵裝置的實(shí)用性。

如圖2所示，其中，過濾單元的下端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)螺旋板7，導(dǎo)風(fēng)螺旋板7能夠使得氣流室31下部的氣流快速向底部運(yùn)動(dòng)。

其中，為能夠增加除塵效果，在本實(shí)施例中的過濾單元的下端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)螺旋板7。在進(jìn)行清除加工過程中產(chǎn)生的鋁箔粉屑時(shí)，含有粉屑的氣流從進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)入氣流室31內(nèi)，在導(dǎo)風(fēng)螺旋板7的作用下，氣流中的粉屑由于離心力被甩到氣流室31的側(cè)壁上，然后再落到氣流室31的底部并落入集塵箱4內(nèi)。

相對較輕的灰塵及鋁箔粉向上被揚(yáng)起，然后經(jīng)由過濾單元從出風(fēng)口32處排出。導(dǎo)風(fēng)螺旋板7會(huì)使氣流室31下部的旋轉(zhuǎn)氣流向氣流室 31底部運(yùn)動(dòng)，粉屑在旋轉(zhuǎn)的過程中通過重力和螺旋的導(dǎo)向作用，能快速旋轉(zhuǎn)到底部，并且不會(huì)往上跑。同時(shí)，導(dǎo)風(fēng)螺旋板7還可以減弱氣流室31下部氣流的流動(dòng)速度，有利于鋁箔屑沉降并防止被氣流吹起，從而產(chǎn)生良好地除塵效果。

具體的，導(dǎo)風(fēng)螺旋板7為多螺旋板。在本實(shí)施例中，結(jié)合該鋁箔分切機(jī)吸塵裝置的功率情況，根據(jù)具體實(shí)際情況，導(dǎo)風(fēng)螺旋板7可以為一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)等，在功率較小的鋁箔分切機(jī)中，由于氣流室31內(nèi)的氣流較弱，采用單螺旋板的導(dǎo)風(fēng)螺旋板7即可實(shí)現(xiàn)上述效果；在功率較大的鋁箔分切機(jī)中，由于氣流室31內(nèi)的氣流較強(qiáng)，采用至少兩個(gè)螺旋板的導(dǎo)風(fēng)螺旋板7可以獲得更好的除塵效果。

具體的，在本實(shí)施例中的第一過濾網(wǎng)為海綿過濾網(wǎng)，海綿過濾網(wǎng)能夠較好的將空氣中大顆粒的灰塵初步過濾掉。

其中，第二過濾網(wǎng)為HEPA過濾網(wǎng)(High Efficiency Particulate Arresting，高效粒子空氣過濾網(wǎng))。HEPA過濾網(wǎng)(High Efficiency Particulate Arresting，高效粒子空氣過濾網(wǎng))是一種風(fēng)阻小，容塵量大，過濾精度高的干型高效空氣過濾器，其由疊片狀硼硅微纖維制成。HEPA過濾網(wǎng)(High Efficiency Particulate Arresting，高效粒子空氣過濾網(wǎng))可以根據(jù)實(shí)際需要加工成各種尺寸和形狀，適合不同的機(jī)型使用。經(jīng)由HEPA過濾網(wǎng)(High Efficiency Particulate Arresting，高效粒子空氣過濾網(wǎng))過濾的臟空氣，過濾清潔效果更加，使得經(jīng)出風(fēng)口32排出的空氣更加清潔。

其中，吸塵罩2、通風(fēng)道5、氣流室31和集塵箱4彼此的連接處均設(shè)有密封墊。

在本實(shí)施例中，吸塵罩2、通風(fēng)道5、氣流室31和集塵箱4彼此的連接處均設(shè)有密封墊能夠提高該鋁箔分切機(jī)的密封效果，減少甚至避免摻雜有鋁箔粉屑的氣流經(jīng)由吸塵罩2、通風(fēng)道5、氣流室31和集塵箱4彼此的連接處泄露，造成除塵效率低，影響除塵效果。

具體的，在本實(shí)施例中，密封墊為硅膠材料。

在本實(shí)施中，硅膠具有較好的延展性、密閉性和無毒無臭的特性，且低碳環(huán)保、表面極為干凈、衛(wèi)生，價(jià)格便宜、市場來源廣。同時(shí)，硅膠材質(zhì)柔軟，使用方便，可以應(yīng)用在各種規(guī)則和/或不規(guī)則的零件表面以起到填充作用。

其中，通風(fēng)道5的橫截面呈圓形。

在本實(shí)施例中，通風(fēng)道5的橫截面可以為橢圓形、長圓形等圓滑曲面，優(yōu)選地，通風(fēng)道5的橫截面呈圓形。

通風(fēng)道5的橫截面呈圓形，即在通風(fēng)道5的任一個(gè)橫截面上，通風(fēng)道5的中心點(diǎn)距離通風(fēng)道5的內(nèi)壁各個(gè)點(diǎn)的距離相等，且通風(fēng)道5 的內(nèi)壁上各個(gè)點(diǎn)的曲率相同，因而氣流能夠流量均勻的通過通風(fēng)道5 的內(nèi)壁，因而減少對通風(fēng)道5的內(nèi)壁的撞擊，進(jìn)一步減小噪音，氣流的能量損失，且能夠進(jìn)一步減小灰塵等雜質(zhì)在通風(fēng)道5的內(nèi)壁的堵塞率。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，通風(fēng)道5的材料為PVC。

PVC，(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)是在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物。當(dāng)然，通風(fēng)道5的材料還可以為其他塑料，例如PE(聚乙烯)，PPR(三型聚丙烯)等，但是PVC 具有較好的抗拉、抗壓強(qiáng)度；管壁非常光滑，流體阻力??；耐腐蝕性優(yōu)良，不受潮濕水分和雜質(zhì)的影響，使用壽命長；具有良好的流體密封性等優(yōu)點(diǎn)，因此通風(fēng)道5的材料優(yōu)選PVC。

實(shí)施例二

如圖4所示，本實(shí)施例提供一種鋁箔分切機(jī)8，該鋁箔分切機(jī)8 具有上述實(shí)施例一所述的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置。

該鋁箔分切機(jī)8與上述鋁箔分切機(jī)吸塵裝置所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

技術(shù)特征：

1.一種鋁箔分切機(jī)吸塵裝置，其特征在于，包括設(shè)有進(jìn)風(fēng)口的吸塵罩、用于將鋁屑沿所述吸塵罩吸入的氣流單元和用于存放鋁屑的集塵箱；

所述氣流單元包括具有容納腔的氣流室和固設(shè)在所述氣流室內(nèi)的鼓風(fēng)件，且所述氣流室上方設(shè)有出風(fēng)口，所述集塵箱連通于所述氣流室的下方；

所述吸塵罩與所述氣流室之間設(shè)有內(nèi)壁為圓滑曲面的通風(fēng)道，且所述通風(fēng)道與所述氣流室的接口處為傾斜接口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置，其特征在于，還包括固設(shè)在所述出風(fēng)口處的過濾單元，所述過濾單元包括第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和與所述出風(fēng)口處卡接的過濾網(wǎng)支架，所述第一過濾網(wǎng)與所述第二過濾網(wǎng)均設(shè)置在所述過濾網(wǎng)支架上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置，其特征在于，所述過濾單元的下端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)螺旋板，所述導(dǎo)風(fēng)螺旋板能夠使得氣流室下部的氣流快速向底部運(yùn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)螺旋板為單螺旋板或者雙螺旋板。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置，其特征在于，所述第一過濾網(wǎng)為海綿過濾網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置，其特征在于，所述第二過濾網(wǎng)為HEPA過濾網(wǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置，其特征在于，所述吸塵罩、所述通風(fēng)道、所述氣流室和所述集塵箱彼此的連接處均設(shè)有密封墊。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置，其特征在于，所述密封墊為硅膠材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置，其特征在于，所述通風(fēng)道的橫截面呈圓形。

10.一種鋁箔分切機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述鋁箔分切機(jī)吸塵裝置。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供了一種鋁箔分切機(jī)吸塵裝置及鋁箔分切機(jī)，涉及鋁箔分切機(jī)除塵技術(shù)領(lǐng)域，該鋁箔分切機(jī)吸塵裝置包括設(shè)有進(jìn)風(fēng)口的吸塵罩、用于將鋁屑沿所述吸塵罩吸入的氣流單元和用于存放鋁屑的集塵箱，所述氣流單元包括具有容納腔的氣流室和固設(shè)在所述氣流室內(nèi)的鼓風(fēng)件，且所述氣流室上方設(shè)有出風(fēng)口，所述集塵箱連通于所述氣流室的下方，所述吸塵罩與所述氣流室之間設(shè)有內(nèi)壁為圓滑曲面的通風(fēng)道，且所述通風(fēng)道與所述氣流室的接口處為傾斜接口。本實(shí)用新型的鋁箔分切機(jī)吸塵裝置具有不易造成管道堵塞且噪音小的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：郭忠良;陶華榮;王福成;賈永德;祁西林

受保護(hù)的技術(shù)使用者：青海金陽光電子材料有限公司

文檔號(hào)碼：201721147166

技術(shù)研發(fā)日：2017.09.01

技術(shù)公布日：2018.04.10