服務(wù)熱線(xiàn)
180-5003-0233
1.本實(shí)用新型涉及電容器加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置。
背景技術(shù):
2.在對(duì)電容器進(jìn)行加工時(shí),常常需要使用到一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置對(duì)箔材進(jìn)行除塵處理。
3.非接觸除塵裝置主要是由底座、超聲波除塵區(qū)、靜電消除裝置、頂蓋、導(dǎo)桿氣缸以及吸塵風(fēng)管等構(gòu)成,其中超聲波除塵區(qū)用于對(duì)箔材進(jìn)行超聲波除塵,靜電消除裝置用于消除箔材靜電,導(dǎo)桿氣缸用于閉合底座和頂蓋,吸塵風(fēng)管用于吸塵,現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)不同尺寸的箔材進(jìn)行除塵處理時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)箔材運(yùn)輸方向出現(xiàn)偏移導(dǎo)致部分箔材表面粉塵未被處理的問(wèn)題。
4.為了解決不同尺寸的箔材進(jìn)行除塵處理時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)箔材運(yùn)輸方向出現(xiàn)偏移導(dǎo)致部分箔材表面粉塵未被處理的問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)是采用除塵處理前人為對(duì)箔材運(yùn)輸方向進(jìn)行調(diào)整處理,但是頻繁的人為調(diào)整箔材運(yùn)輸方向會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)大量時(shí)間和人力,無(wú)法很好的使用非接觸式除塵裝置對(duì)箔材進(jìn)行除塵處理,從而出現(xiàn)降低除塵的工作效率,增加工作人員的工作量的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
5.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在頻繁的人為調(diào)整箔材運(yùn)輸方向會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)大量時(shí)間和人力的缺點(diǎn),而提出的一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置。
6.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置,包括底座,所述底座的上表面安裝有超聲波除塵區(qū),所述底座的上表面安裝有靜電消除裝置,所述底座的上表面安裝有四個(gè)導(dǎo)桿氣缸,四個(gè)所述導(dǎo)桿氣缸遠(yuǎn)離底座的一側(cè)固定連接有頂蓋,所述底座的上表面安裝有三個(gè)吸塵風(fēng)管,所述頂蓋遠(yuǎn)離導(dǎo)桿氣缸的一側(cè)安裝有三個(gè)吸塵風(fēng)管,所述底座的下表面設(shè)有限位裝置,所述限位裝置包括連接板,所述連接板與底座固定連接,所述連接板的橫截面呈“l(fā)”形,所述連接板的長(zhǎng)臂一端固定連接有定位板,所述定位板的橫截面呈“t”形,所述定位板的下表面固定連接有定位塊,所述定位塊的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有雙向絲桿,所述雙向絲桿的兩端分別開(kāi)設(shè)有方向相反的螺紋,所述雙向絲桿的兩端均螺紋連接有限位板,兩個(gè)所述限位板的表面滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿水平貫穿兩個(gè)限位板。
7.上述部件所達(dá)到的效果為:通過(guò)設(shè)置限位裝置,可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿來(lái)移動(dòng)兩個(gè)限位板之間的距離,從而限制不同尺寸的箔材移動(dòng)方向,防止箔材移動(dòng)方向發(fā)生偏移,從而提高除塵工作的工作效率,減少工作人員的工作量。
8.優(yōu)選的,所述雙向絲桿的兩端均固定連接有限位環(huán),所述限位板位于定位塊與限位環(huán)之間。
9.上述部件所達(dá)到的效果為:限位環(huán)達(dá)到防止限位板因雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)度而脫離定位板區(qū)域。
10.優(yōu)選的,兩個(gè)所述限位板的表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓輥,所述圓輥為橡膠輥。
11.上述部件所達(dá)到的效果為:由于限位板表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓輥,且圓輥為橡膠輥所以此時(shí)圓輥達(dá)到減少箔材移動(dòng)時(shí)的摩擦力并且達(dá)到保護(hù)箔材的作用。
12.優(yōu)選的,所述滑桿的兩端均固定連接有擋板,兩個(gè)所述擋板的直徑均大于滑桿的直徑。
13.上述部件所達(dá)到的效果為:滑桿兩端的擋板達(dá)到防止滑桿脫離限位板的作用。
14.優(yōu)選的,所述雙向絲桿的一端設(shè)有輔助裝置,所述輔助裝置包括握把,所述握把與雙向絲桿滑動(dòng)連接,所述握把的表面滑動(dòng)連接有插銷(xiāo),所述插銷(xiāo)貫穿握把和雙向絲桿,所述插銷(xiāo)遠(yuǎn)離握把的一端固定連接有圓片。
15.上述部件所達(dá)到的效果為:通過(guò)設(shè)置輔助裝置,在需要調(diào)節(jié)限位板位置時(shí)在雙向絲桿的圓弧面上安裝握把,方便工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)雙向絲桿,在調(diào)節(jié)完畢后,及時(shí)將輔助裝置取下,防止因外力碰撞或誤觸而出現(xiàn)限位板的位移,從而影響箔材運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。
16.優(yōu)選的,所述握把遠(yuǎn)離雙向絲桿的一側(cè)固定連接有防滑頭,所述防滑頭的表面均勻分布有若干個(gè)防滑凸起。
17.上述部件所達(dá)到的效果為:防滑頭達(dá)到方便工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)握把從而方便轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿的作用。
18.優(yōu)選的,所述插銷(xiāo)的圓弧面套有彈簧,所述彈簧的兩端分別與圓片和握把固定連接。
19.上述部件所達(dá)到的效果為:彈簧達(dá)到自動(dòng)扣緊插銷(xiāo),防止插銷(xiāo)與握把脫離接觸的作用。
20.綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果為:
21.本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置限位裝置,可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿來(lái)移動(dòng)兩個(gè)限位板之間的距離,從而限制不同尺寸的箔材移動(dòng)方向,防止箔材移動(dòng)方向發(fā)生偏移,從而提高除塵工作的工作效率,減少工作人員的工作量。
22.本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置輔助裝置,在需要調(diào)節(jié)限位板位置時(shí)在雙向絲桿的圓弧面上安裝握把,方便工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)雙向絲桿,在調(diào)節(jié)完畢后,及時(shí)將輔助裝置取下,防止因外力碰撞或誤觸而出現(xiàn)限位板的位移,從而影響箔材運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。
附圖說(shuō)明
23.圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
24.圖2為本實(shí)用新型另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
25.圖3為本實(shí)用新型限位裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖;
26.圖4為本實(shí)用新型圖1右方的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
27.圖5為本實(shí)用新型圖4中a處的放大圖。
28.圖例說(shuō)明:1、底座;2、超聲波除塵區(qū);3、靜電消除裝置;4、頂蓋;5、導(dǎo)桿氣缸;6、吸塵風(fēng)管;7、限位裝置;71、連接板;72、定位板;73、定位塊;74、雙向絲桿;75、限位板;76、限位環(huán);77、圓輥;78、滑桿;79、擋板;8、輔助裝置;81、握把;82、防滑頭;83、插銷(xiāo);84、圓片;85、彈
簧。
具體實(shí)施方式
29.參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置,包括底座1,底座1的上表面安裝有超聲波除塵區(qū)2,底座1的上表面安裝有靜電消除裝置3,底座1的上表面安裝有四個(gè)導(dǎo)桿氣缸5,四個(gè)導(dǎo)桿氣缸5遠(yuǎn)離底座1的一側(cè)固定連接有頂蓋4,底座1的上表面安裝有三個(gè)吸塵風(fēng)管6,頂蓋4遠(yuǎn)離導(dǎo)桿氣缸5的一側(cè)安裝有三個(gè)吸塵風(fēng)管6,底座1的下表面設(shè)有限位裝置7,通過(guò)設(shè)置限位裝置7,可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿74來(lái)移動(dòng)兩個(gè)限位板75之間的距離,從而限制不同尺寸的箔材移動(dòng)方向,防止箔材移動(dòng)方向發(fā)生偏移,從而提高除塵工作的工作效率,減少工作人員的工作量,雙向絲桿74的一端設(shè)有輔助裝置8,通過(guò)設(shè)置輔助裝置8,在需要調(diào)節(jié)限位板75位置時(shí)在雙向絲桿74的圓弧面上安裝握把81,方便工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)雙向絲桿74,在調(diào)節(jié)完畢后,及時(shí)將輔助裝置8取下,防止因外力碰撞或誤觸而出現(xiàn)限位板75的位移,從而影響箔材運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。
30.下面具體說(shuō)一下其限位裝置7和輔助裝置8的具體設(shè)置和作用。
31.參照?qǐng)D2和圖3所示,本實(shí)施方案中:限位裝置7包括連接板71,連接板71與底座1固定連接,連接板71的橫截面呈“l(fā)”形,連接板71的長(zhǎng)臂一端固定連接有定位板72,定位板72的橫截面呈“t”形,定位板72的下表面固定連接有定位塊73,定位塊73的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有雙向絲桿74,雙向絲桿74的兩端分別開(kāi)設(shè)有方向相反的螺紋,雙向絲桿74的兩端均螺紋連接有限位板75,兩個(gè)限位板75的表面滑動(dòng)連接有滑桿78,滑桿78水平貫穿兩個(gè)限位板75,雙向絲桿74的兩端均固定連接有限位環(huán)76,限位板75位于定位塊73與限位環(huán)76之間,限位環(huán)76達(dá)到防止限位板75因雙向絲桿74轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)度而脫離定位板72區(qū)域,兩個(gè)限位板75的表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓輥77,圓輥77為橡膠輥,由于限位板75表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓輥77,且圓輥77為橡膠輥所以此時(shí)圓輥77達(dá)到減少箔材移動(dòng)時(shí)的摩擦力并且達(dá)到保護(hù)箔材的作用,滑桿78的兩端均固定連接有擋板79,兩個(gè)擋板79的直徑均大于滑桿78的直徑,滑桿78兩端的擋板79達(dá)到防止滑桿78脫離限位板75的作用。
32.參照?qǐng)D4和圖5所示,本實(shí)施方案中:輔助裝置8包括握把81,握把81與雙向絲桿74滑動(dòng)連接,握把81的表面滑動(dòng)連接有插銷(xiāo)83,插銷(xiāo)83貫穿握把81和雙向絲桿74,插銷(xiāo)83遠(yuǎn)離握把81的一端固定連接有圓片84,握把81遠(yuǎn)離雙向絲桿74的一側(cè)固定連接有防滑頭82,防滑頭82的表面均勻分布有若干個(gè)防滑凸起,防滑頭82達(dá)到方便工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)握把81從而方便轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿74的作用,插銷(xiāo)83的圓弧面套有彈簧85,彈簧85的兩端分別與圓片84和握把81固定連接,彈簧85達(dá)到自動(dòng)扣緊插銷(xiāo)83,防止插銷(xiāo)83與握把81脫離接觸的作用。
33.工作原理,當(dāng)需要對(duì)不同尺寸的箔材進(jìn)行除塵處理時(shí),首先轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿74,由于雙向絲桿74的兩端分別開(kāi)設(shè)有方向相反的螺紋,所以雙向絲桿74轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)限位板75向彼此靠近的方向移動(dòng),當(dāng)限位板75移動(dòng)至合適距離時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿74,由于限位板75表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓輥77,且圓輥77為橡膠輥所以此時(shí)圓輥77達(dá)到減少箔材移動(dòng)時(shí)的摩擦力并且達(dá)到保護(hù)箔材的作用,將箔材放置在滑桿78上,滑桿78與靜電消除裝置3水平高度一致,滑桿78兩端的擋板79達(dá)到防止滑桿78脫離限位板75的作用,由于限位板75位于限位環(huán)76與定位塊73之間,所以限位環(huán)76達(dá)到防止限位板75因雙向絲桿74轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)度而脫離定位板72區(qū)域,通過(guò)設(shè)置限位裝置7,可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿74來(lái)移動(dòng)兩個(gè)限位板75之間的距離,
從而限制不同尺寸的箔材移動(dòng)方向,防止箔材移動(dòng)方向發(fā)生偏移,從而提高除塵工作的工作效率,減少工作人員的工作量。
34.當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿74時(shí),首先拉動(dòng)插銷(xiāo)83,將插銷(xiāo)83向遠(yuǎn)離握把81的方向移動(dòng),此時(shí)彈簧85處于被拉伸狀態(tài),然后將握把81沿雙向絲桿74的圓弧面滑動(dòng),直至插銷(xiāo)83對(duì)準(zhǔn)雙向絲桿74圓弧面上開(kāi)設(shè)的孔洞,之后松開(kāi)插銷(xiāo)83,此時(shí)彈簧85釋放彈力,彈簧85帶動(dòng)插銷(xiāo)83向靠近握把81的方向移動(dòng),直至插銷(xiāo)83貫穿握把81和雙向絲桿74,所以彈簧85達(dá)到自動(dòng)扣緊插銷(xiāo)83,防止插銷(xiāo)83與握把81脫離接觸的作用,將握把81與雙向絲桿74固定安裝完成后,轉(zhuǎn)動(dòng)防滑頭82,防滑頭82轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)握把81轉(zhuǎn)動(dòng),握把81轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙向絲桿74轉(zhuǎn)動(dòng),所以防滑頭82達(dá)到方便工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)握把81從而方便轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿74的作用,通過(guò)設(shè)置輔助裝置8,在需要調(diào)節(jié)限位板75位置時(shí)在雙向絲桿74的圓弧面上安裝握把81,方便工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)雙向絲桿74,在調(diào)節(jié)完畢后,及時(shí)將輔助裝置8取下,防止因外力碰撞或誤觸而出現(xiàn)限位板75的位移,從而影響箔材運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。
35.在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
技術(shù)特征:
1.一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面安裝有超聲波除塵區(qū)(2),所述底座(1)的上表面安裝有靜電消除裝置(3),所述底座(1)的上表面安裝有四個(gè)導(dǎo)桿氣缸(5),四個(gè)所述導(dǎo)桿氣缸(5)遠(yuǎn)離底座(1)的一側(cè)固定連接有頂蓋(4),所述底座(1)的上表面安裝有三個(gè)吸塵風(fēng)管(6),所述頂蓋(4)遠(yuǎn)離導(dǎo)桿氣缸(5)的一側(cè)安裝有三個(gè)吸塵風(fēng)管(6),所述底座(1)的下表面設(shè)有限位裝置(7),所述限位裝置(7)包括連接板(71),所述連接板(71)與底座(1)固定連接,所述連接板(71)的橫截面呈“l(fā)”形,所述連接板(71)的長(zhǎng)臂一端固定連接有定位板(72),所述定位板(72)的橫截面呈“t”形,所述定位板(72)的下表面固定連接有定位塊(73),所述定位塊(73)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有雙向絲桿(74),所述雙向絲桿(74)的兩端分別開(kāi)設(shè)有方向相反的螺紋,所述雙向絲桿(74)的兩端均螺紋連接有限位板(75),兩個(gè)所述限位板(75)的表面滑動(dòng)連接有滑桿(78),所述滑桿(78)水平貫穿兩個(gè)限位板(75)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置,其特征在于:所述雙向絲桿(74)的兩端均固定連接有限位環(huán)(76),所述限位板(75)位于定位塊(73)與限位環(huán)(76)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置,其特征在于:兩個(gè)所述限位板(75)的表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓輥(77),所述圓輥(77)為橡膠輥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置,其特征在于:所述滑桿(78)的兩端均固定連接有擋板(79),兩個(gè)所述擋板(79)的直徑均大于滑桿(78)的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置,其特征在于:所述雙向絲桿(74)的一端設(shè)有輔助裝置(8),所述輔助裝置(8)包括握把(81),所述握把(81)與雙向絲桿(74)滑動(dòng)連接,所述握把(81)的表面滑動(dòng)連接有插銷(xiāo)(83),所述插銷(xiāo)(83)貫穿握把(81)和雙向絲桿(74),所述插銷(xiāo)(83)遠(yuǎn)離握把(81)的一端固定連接有圓片(84)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置,其特征在于:所述握把(81)遠(yuǎn)離雙向絲桿(74)的一側(cè)固定連接有防滑頭(82),所述防滑頭(82)的表面均勻分布有若干個(gè)防滑凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置,其特征在于:所述插銷(xiāo)(83)的圓弧面套有彈簧(85),所述彈簧(85)的兩端分別與圓片(84)和握把(81)固定連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及電容器加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電容器行業(yè)分切機(jī)非接觸式除塵裝置。本實(shí)用新型,包括底座,所述底座的上表面安裝有超聲波除塵區(qū),所述底座的上表面安裝有靜電消除裝置,所述底座的上表面安裝有四個(gè)導(dǎo)桿氣缸,四個(gè)所述導(dǎo)桿氣缸遠(yuǎn)離底座的一側(cè)固定連接有頂蓋,所述底座的上表面安裝有三個(gè)吸塵風(fēng)管,所述頂蓋遠(yuǎn)離導(dǎo)桿氣缸的一側(cè)安裝有三個(gè)吸塵風(fēng)管,所述底座的下表面設(shè)有限位裝置,所述限位裝置包括連接板,所述連接板與底座固定連接,所述連接板的橫截面呈“L”形,所述連接板的長(zhǎng)臂一端固定連接有定位板,所述定位板的橫截面呈“T”形。解決了頻繁的人為調(diào)整箔材運(yùn)輸方向會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)大量時(shí)間和人力的問(wèn)題。向會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)大量時(shí)間和人力的問(wèn)題。向會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)大量時(shí)間和人力的問(wèn)題。
技術(shù)研發(fā)人員:張前龍 李小明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市友利特精密機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2023.02.28
技術(shù)公布日:2023/6/27