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本實用新型涉及分切機應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種分切機用波浪切裝置。
背景技術(shù):
分切是電容器用金屬化薄膜制作的重要工序,目前金屬化薄膜的分切方式有兩種,一種是平切型,一種是正弦波形狀的波浪式。
而波浪式分切目前市場上都是:在兩根導(dǎo)輥之間用電機驅(qū)動波浪切機構(gòu)把金屬化膜切開,由于金屬化膜在運行過程中會產(chǎn)生抖動,這樣造成金屬化薄膜分切后產(chǎn)生不規(guī)則形狀的波浪,而且這種分切方式對電機驅(qū)動的要求也比較高,電機的應(yīng)用很容易影響金屬化薄膜的分切質(zhì)量和效率,這些問題都會直接影響到成品金屬化膜合格率和工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型目的在于提供一種分切機用波浪切裝置,結(jié)構(gòu)簡單,具有良好的分切穩(wěn)定性,受電機的干擾作用小,能有效提高金屬化膜波浪切的質(zhì)量和效率。
為了達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案有:
一種分切機用波浪切裝置,包括底座,所述底座上設(shè)置有支撐板,所述支撐板上設(shè)有相對布置的兩個軸承座,其中一個所述軸承座一側(cè)設(shè)置有從動齒輪,利用兩個所述軸承座安裝有波浪刀片治具,所述波浪刀片治具上設(shè)置有多個平行間隔設(shè)置的波浪刀;
其中,靠近所述波浪刀片治具設(shè)置有槽輥,所述槽輥上具有多個與所述波浪刀片配合的環(huán)槽,且所述槽輥上設(shè)置有一與從動齒輪配合的主動齒輪,所述波浪刀片治具靠近所述槽輥布置,且所述波浪刀局部置于與其對應(yīng)的所述環(huán)槽內(nèi)。
本實用新型的一種分切機用波浪切裝置,包括底座,所述底座上設(shè)置有支撐板,利用底座和支撐板構(gòu)成波浪切裝置的承重結(jié)構(gòu),所述支撐板上設(shè)有相對布置的兩個軸承座,其中一個所述軸承座一側(cè)設(shè)置有從動齒輪,利用兩個所述軸承座安裝有波浪刀片治具,所述波浪刀片治具上設(shè)置有多個平行間隔設(shè)置的波浪刀;其中,靠近所述波浪刀片治具設(shè)置有槽輥,所述槽輥上具有多個與所述波浪刀片配合的環(huán)槽,且所述槽輥上設(shè)置有一與從動齒輪配合的主動齒輪,所述波浪刀片治具靠近所述槽輥布置,且所述波浪刀局部置于與其對應(yīng)的所述環(huán)槽內(nèi),利用將金屬化膜貼附在槽輥上,通過轉(zhuǎn)動槽輥并利用從動齒輪和主動齒輪的配合轉(zhuǎn)動,使波浪刀對金屬化膜進行切割,由于是利用槽輥轉(zhuǎn)動帶動波浪刀進行切割,減少了電機對波浪切裝置的切割動作的影響,且結(jié)構(gòu)簡單,實用。
進一步的,所述槽輥上套接有柱筒,所述環(huán)槽設(shè)置在所述柱筒上。
進一步的,所述槽輥兩端還設(shè)置有滾珠軸承。
進一步的,所述柱筒和波浪刀片治具兩側(cè)均設(shè)置有鎖緊螺母,且所述柱筒和波浪刀片治具上均設(shè)置有與鎖緊螺母配合的螺紋環(huán)。
進一步的,所述底座上設(shè)置有滑動軸和與所述滑動軸配合的滑動座。
進一步的,所述槽輥一端安裝有皮帶裝置。
附圖說明
圖1為分切機用波浪切裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖說明本實用新型的一種分切機用波浪切裝置。
如圖1所示,作為本實用新型的一種優(yōu)選的實施例:
一種分切機用波浪切裝置,包括底座1,所述底座1上設(shè)置有支撐板2,所述支撐板2上設(shè)有相對布置的兩個軸承座3,其中一個所述軸承座3一側(cè)設(shè)置有從動齒輪4,利用兩個所述軸承座3安裝有波浪刀片治具5,所述波浪刀片治具5上設(shè)置有多個平行間隔設(shè)置的波浪刀51;
其中,靠近所述波浪刀片治具5設(shè)置有槽輥6,所述槽輥6上具有多個與所述波浪刀51片配合的環(huán)槽61,且所述槽輥6上設(shè)置有一與從動齒輪4配合的主動齒輪7,所述波浪刀片治具5靠近所述槽輥6布置,且所述波浪刀51局部置于與其對應(yīng)的所述環(huán)槽61內(nèi)。
本實用新型的一種分切機用波浪切裝置,包括底座1,所述底座1上設(shè)置有支撐板2,利用底座1和支撐板2構(gòu)成波浪切裝置的承重結(jié)構(gòu),所述支撐板2上設(shè)有相對布置的兩個軸承座3,其中一個所述軸承座3一側(cè)設(shè)置有從動齒輪4,利用兩個所述軸承座3安裝有波浪刀片治具5,所述波浪刀片治具5上設(shè)置有多個平行間隔設(shè)置的波浪刀51;其中,靠近所述波浪刀片治具5設(shè)置有槽輥6,所述槽輥6上具有多個與所述波浪刀51片配合的環(huán)槽61,且所述槽輥6上設(shè)置有一與從動齒輪4配合的主動齒輪7,所述波浪刀片治具5靠近所述槽輥6布置,且所述波浪刀51局部置于與其對應(yīng)的所述環(huán)槽61內(nèi),利用將金屬化膜貼附在槽輥6上,通過轉(zhuǎn)動槽輥6并利用從動齒輪4和主動齒輪7的配合轉(zhuǎn)動,使波浪刀51對金屬化膜進行切割,由于是利用槽輥6轉(zhuǎn)動帶動波浪刀51進行切割,減少了電機對波浪切裝置的切割動作的影響,且結(jié)構(gòu)簡單,實用。
進一步優(yōu)選的,通過驅(qū)動槽輥6而帶動波浪刀片治具5轉(zhuǎn)動,減少了電機的使用,從另一角度減少了成本,且能保證槽輥6與波浪刀片治具5的轉(zhuǎn)動角速度保持一致,提高金屬花膜品質(zhì)的穩(wěn)定性。
為了更方便波浪刀51與環(huán)槽61的配合,所述槽輥6上套接有柱筒62,柱筒62突出于槽輥6表面,所述環(huán)槽61設(shè)置在所述柱筒62上,且波浪刀51與波浪刀片治具5的形狀配合,且呈環(huán)狀,該設(shè)置方式,相當于減少了波浪刀51的寬度,從而提高了切割的穩(wěn)定性,減少切割時的抖動,而提高切割質(zhì)量。
所述槽輥6兩端還設(shè)置有滾珠軸承63,利用滾珠軸承63限定柱筒62的位置,且同時能提高槽輥6的轉(zhuǎn)動效率,從而提高切割效率。
所述柱筒62和波浪刀片治具5兩側(cè)均設(shè)置有鎖緊螺母64,利用鎖緊螺母64來固定安裝柱筒62和波浪刀片治具5,且所述柱筒62和波浪刀片治具5上均設(shè)置有與鎖緊螺母64配合的螺紋環(huán)65,鎖緊螺母64與螺紋環(huán)配合對柱筒62和波浪刀片治具5進行限位。
為了方便金屬化膜的更換,所述底座1上設(shè)置有滑動軸11和與所述滑動軸11配合的滑動座12,利用滑動軸11與滑動座12對波浪刀片治具5進行平行位移,使波浪刀片治具5與槽輥6間隔,從而方便更換金屬膜,優(yōu)化工人的更換金屬化膜的效率。
所述槽輥6一端安裝有皮帶裝置8,利用皮帶傳動的方式對槽輥6進行驅(qū)動,成本較低,滿足應(yīng)用需要。
根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式,對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
技術(shù)特征:
1.一種分切機用波浪切裝置,包括底座,其特征在于,所述底座上設(shè)置有支撐板,所述支撐板上設(shè)有相對布置的兩個軸承座,其中一個所述軸承座一側(cè)設(shè)置有從動齒輪,利用兩個所述軸承座安裝有波浪刀片治具,所述波浪刀片治具上設(shè)置有多個平行間隔設(shè)置的波浪刀;
其中,靠近所述波浪刀片治具設(shè)置有槽輥,所述槽輥上具有多個與所述波浪刀片配合的環(huán)槽,且所述槽輥上設(shè)置有一與從動齒輪配合的主動齒輪,所述波浪刀片治具靠近所述槽輥布置,且所述波浪刀局部置于與其對應(yīng)的所述環(huán)槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪切裝置,其特征在于,所述槽輥上套接有柱筒,所述環(huán)槽設(shè)置在所述柱筒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波浪切裝置,其特征在于,所述槽輥兩端還設(shè)置有滾珠軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波浪切裝置,其特征在于,所述柱筒和波浪刀片治具兩側(cè)均設(shè)置有鎖緊螺母,且所述柱筒和波浪刀片治具上均設(shè)置有與鎖緊螺母配合的螺紋環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪切裝置,其特征在于,所述底座上設(shè)置有滑動軸和與所述滑動軸配合的滑動座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪切裝置,其特征在于,所述槽輥一端安裝有皮帶裝置。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種分切機用波浪切裝置,包括底座,所述底座上設(shè)置有支撐板,所述支撐板上設(shè)有相對布置的兩個軸承座,其中一個所述軸承座一側(cè)設(shè)置有從動齒輪,利用兩個所述軸承座安裝有波浪刀片治具,所述波浪刀片治具上設(shè)置有多個平行間隔設(shè)置的波浪刀;其中,靠近所述波浪刀片治具設(shè)置有槽輥,所述槽輥上具有多個與所述波浪刀片配合的環(huán)槽,且所述槽輥上設(shè)置有一與從動齒輪配合的主動齒輪,所述波浪刀片治具靠近所述槽輥布置,且所述波浪刀局部置于與其對應(yīng)的所述環(huán)槽內(nèi),本實用新型目的在于提供一種分切機用波浪切裝置,結(jié)構(gòu)簡單,具有良好的分切穩(wěn)定性,受電機的干擾作用小,能有效提高金屬化膜波浪切的質(zhì)量和效率。
技術(shù)研發(fā)人員:黎裕有
受保護的技術(shù)使用者:廣東順德凱普司特電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2019.09.25
技術(shù)公布日:2020.05.15