服務(wù)熱線
180-5003-0233
本實(shí)用新型涉及除粉裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種銅箔分切機(jī)除塵裝置。
背景技術(shù):
電解銅箔是覆銅板及印制電路板制造的重要的材料。電解銅箔生產(chǎn)工序有三道:溶液生箔、表面處理和產(chǎn)品分切。電解銅箔在分切過(guò)程中,由于設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng)、分切機(jī)的精度、刀具的鋒利程度、以及刀具的磨損等都會(huì)導(dǎo)致分切過(guò)程中產(chǎn)生銅粉。銅粉通常飄落在分切機(jī)上的電解銅箔外側(cè)表面,箔面上的銅粉對(duì)電解銅箔的使用會(huì)產(chǎn)生不良的影響,如鋰離子電池用的電解銅箔表面如果飄落銅粉嚴(yán)重,會(huì)壓穿隔膜引起電池正、負(fù)極短路而造成起火事故;印刷線路板用的電解銅箔表面如果飄落銅粉嚴(yán)重,嚴(yán)重的會(huì)引起印刷電路短路,造成線路板報(bào)廢。銅粉或者細(xì)小雜質(zhì)容易被卷入銅箔中,最終影響成品的質(zhì)量,而且影響衛(wèi)生。通常清理銅粉是人工用清潔布在電解銅箔表面上進(jìn)行處理,存在處理不徹底、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題,除此之外,銅粉對(duì)人體危害也很大,吸入過(guò)多會(huì)導(dǎo)致銅中毒,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起肝腎衰竭等危及生命的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足,提出一種銅箔分切機(jī)除塵裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中人工除塵不徹底、除塵勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問(wèn)題。
為達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種銅箔分切機(jī)除塵裝置,包括風(fēng)管、多個(gè)收集管、吸塵機(jī)構(gòu),每一所述收集管包括萬(wàn)向管、吸嘴,所述吸嘴進(jìn)風(fēng)端靠近分切機(jī)的切刀設(shè)置,所述吸嘴出風(fēng)端與所述萬(wàn)向管進(jìn)風(fēng)端相連通,所述風(fēng)管一端與每一所述萬(wàn)向管出風(fēng)端均相連通、另一端與所述吸塵機(jī)構(gòu)的吸塵口相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果包括:通過(guò)在靠近切刀處設(shè)置收集管,能將切刀切割銅箔產(chǎn)生的銅粉吸走,通過(guò)在切刀的上方和下方各設(shè)置一個(gè)收集管,使絕大部分的銅粉都能被吸走;收集管有萬(wàn)向管和吸嘴構(gòu)成,當(dāng)切刀的位置移動(dòng)時(shí),可以通過(guò)彎曲萬(wàn)向管,使吸嘴正對(duì)切刀,調(diào)節(jié)方便、快捷。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型另一視角的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型提供了一種銅箔分切機(jī)除塵裝置,如圖1、2所示,包括多個(gè)收集管1、風(fēng)管2、吸塵機(jī)構(gòu)3,每一收集管1包括萬(wàn)向管11、吸嘴12;吸嘴12進(jìn)風(fēng)端靠近分切機(jī)的切刀設(shè)置,吸嘴12出風(fēng)端與萬(wàn)向管11進(jìn)風(fēng)端相連通,吸嘴12從出風(fēng)端到進(jìn)風(fēng)端直徑不斷變大;風(fēng)管2為可伸縮的風(fēng)管2,且其一端與每一萬(wàn)向管11出風(fēng)端均相連通、另一端與吸塵機(jī)構(gòu)3的吸塵口相連接。
吸塵機(jī)構(gòu)3包括吸塵柜31、多個(gè)濾袋32、風(fēng)機(jī)33、反吹件34,吸塵柜31包括柜體31a、上隔板31b、下隔板31c、前門(mén)31d、抽屜31e、銅粉盒31f。
柜體31a頂部設(shè)置有一出風(fēng)口,柜體31a頂部相對(duì)出風(fēng)口處設(shè)置有一防塵網(wǎng),風(fēng)管2出風(fēng)端設(shè)置于所述第一腔體外壁,且與所述第一腔體相連通。
上隔板31b、下隔板31c將柜體31a分隔成上腔室、中腔室和下腔室,所述上腔室內(nèi)壁上設(shè)置有吸音棉。所述下腔室包括從上向下依次設(shè)置的第一腔體、第二腔體,
前門(mén)31d包括上門(mén)d1、下門(mén)d2,上門(mén)d1一側(cè)與柜體31a鉸接,且上門(mén)d1對(duì)應(yīng)所述上腔室設(shè)置,上門(mén)d1與柜體31a之間設(shè)置有密封墊圈;下門(mén)d2一側(cè)與柜體31a鉸接,且下門(mén)d2對(duì)應(yīng)所述中腔室、第一腔體設(shè)置,下門(mén)d2與柜體31a之間設(shè)置有密封墊圈。
抽屜31e滑動(dòng)設(shè)置于所述第二腔體,抽屜31e與柜體31a之間設(shè)置有密封墊圈,且抽屜31e上端面設(shè)置有密封條,所述密封條相對(duì)所述下門(mén)d2的下端面設(shè)置。
銅粉盒31f內(nèi)置于抽屜31e,且銅粉盒31f上端開(kāi)口。
風(fēng)機(jī)33內(nèi)置于所述上腔室,且風(fēng)機(jī)33進(jìn)風(fēng)端經(jīng)上隔板31b的通孔與所述中腔室相連通。
濾袋32的袋口設(shè)置于所述中腔室內(nèi),且與所述中腔室底部?jī)?nèi)壁相連接,濾袋32的袋身穿過(guò)下隔板31c的通孔設(shè)置于所述第一腔體內(nèi),且濾袋32的袋口的直徑大于下隔板31c的通孔的直徑,多個(gè)濾袋32均勻分布于柜體31a內(nèi)。
反吹件34包括氣管341、電磁閥342,氣管341伸入端穿過(guò)柜體31a內(nèi)壁,氣管341伸入端下側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)出氣孔,多個(gè)所述出氣孔沿氣管341長(zhǎng)度方向均勻分布,電磁閥342設(shè)置于氣管341上。
本實(shí)用新型的具體工作流程:分切機(jī)的切刀在切割銅箔時(shí),在切刀的正上方設(shè)置一個(gè)收集管1、正下方設(shè)置一個(gè)收集管1,且收集管1的吸嘴12正對(duì)所述切刀;風(fēng)機(jī)33不斷的進(jìn)行吸風(fēng),切割銅箔產(chǎn)生的銅粉隨著氣流從吸嘴12進(jìn)入萬(wàn)向管11,從萬(wàn)向管11進(jìn)入柜體31a內(nèi),混合銅粉的氣流從濾袋32進(jìn)入中腔室、上腔室,最后從柜體31a頂部的出風(fēng)口流出;混合銅粉的氣流在經(jīng)過(guò)濾袋32時(shí),空氣進(jìn)入濾袋32,一部分銅粉附著在濾袋32外表面上、另一部分銅粉向下掉落,并落入銅粉盒31f內(nèi),干凈的空氣從濾袋32流出。當(dāng)濾袋32上附著的銅粉過(guò)多時(shí),打開(kāi)電磁閥342,高壓氣體經(jīng)氣管341進(jìn)入中腔室內(nèi),從濾袋32開(kāi)口端流入,從濾袋32袋身流出,附著在濾袋32外表面上的銅粉被氣流吹落,銅粉落入銅粉盒31f內(nèi);當(dāng)銅粉盒31f內(nèi)銅粉到達(dá)一定量后,抽出抽屜31e,取出銅粉盒31f,將銅粉盒31f倒入回收裝置內(nèi)即可。
本實(shí)用新型的有益效果包括:通過(guò)在靠近切刀處設(shè)置收集管,能將切刀切割銅箔產(chǎn)生的銅粉吸走,通過(guò)在切刀的上方和下方各設(shè)置一個(gè)收集管,使絕大部分的銅粉都能被吸走;收集管有萬(wàn)向管和吸嘴構(gòu)成,當(dāng)切刀的位置移動(dòng)時(shí),可以通過(guò)彎曲萬(wàn)向管,使吸嘴正對(duì)切刀,調(diào)節(jié)方便、快捷;通過(guò)設(shè)置多個(gè)濾袋,能使從收集管進(jìn)來(lái)的氣流過(guò)濾的時(shí)間減短;通過(guò)設(shè)置反吹件能將濾袋上的銅粉有效吹落,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種銅箔分切機(jī)除塵裝置,包括風(fēng)管、多個(gè)收集管、吸塵機(jī)構(gòu),每一所述收集管包括萬(wàn)向管、吸嘴,所述吸嘴進(jìn)風(fēng)端靠近分切機(jī)的切刀設(shè)置,所述吸嘴出風(fēng)端與所述萬(wàn)向管進(jìn)風(fēng)端相連通,所述風(fēng)管一端與每一所述萬(wàn)向管出風(fēng)端均相連通、另一端與所述吸塵機(jī)構(gòu)的吸塵口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔分切機(jī)除塵裝置,其特征在于,所述吸塵機(jī)構(gòu)包括吸塵柜、多個(gè)濾袋、風(fēng)機(jī),所述吸塵柜包括柜體、上隔板、下隔板,所述上隔板、下隔板將柜體分隔成上腔室、中腔室和下腔室,所述風(fēng)機(jī)內(nèi)置于所述上腔室,且所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端所述中腔室相連通;所述濾袋下端內(nèi)置于所述下腔室,所述濾袋上端與所述中腔室相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅箔分切機(jī)除塵裝置,其特征在于,所述上腔室內(nèi)壁上設(shè)置有吸音棉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅箔分切機(jī)除塵裝置,其特征在于,所述下腔室包括從上向下依次設(shè)置的第一腔體、第二腔體;所述濾袋的袋身穿過(guò)所述下隔板通孔設(shè)置于所述第一腔體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅箔分切機(jī)除塵裝置,其特征在于,所述吸塵柜還包括前門(mén)和抽屜,所述前門(mén)包括上門(mén)、下門(mén),所述上門(mén)對(duì)應(yīng)所述上腔室設(shè)置,所述下門(mén)對(duì)應(yīng)所述中腔室、第一腔體設(shè)置;所述抽屜滑動(dòng)設(shè)置于所述第二腔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅箔分切機(jī)除塵裝置,其特征在于,所述吸塵柜還包括一銅粉盒,所述銅粉盒內(nèi)置于所述抽屜,且所述銅粉盒上端開(kāi)口。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅箔分切機(jī)除塵裝置,其特征在于,所述吸塵機(jī)構(gòu)還包括反吹件,所述反吹件包括氣管、電磁閥,所述氣管穿過(guò)所述柜體內(nèi)壁與所述中腔室相連通,所述電磁閥設(shè)置于所述氣管上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅箔分切機(jī)除塵裝置,其特征在于,所述柜體頂部設(shè)置有一出風(fēng)口,所述風(fēng)管出風(fēng)端設(shè)置于所述第一腔體外壁,且與所述第一腔體相連通。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅箔分切機(jī)除塵裝置,包括風(fēng)管、多個(gè)收集管、吸塵機(jī)構(gòu),每一收集管包括萬(wàn)向管、吸嘴,吸嘴進(jìn)風(fēng)端靠近分切機(jī)的切刀設(shè)置,吸嘴出風(fēng)端與萬(wàn)向管進(jìn)風(fēng)端相連通,風(fēng)管一端與每一萬(wàn)向管出風(fēng)端均相連通、另一端與吸塵機(jī)構(gòu)的吸塵口相連接。通過(guò)在靠近切刀處設(shè)置收集管,能將切刀切割銅箔產(chǎn)生的銅粉吸走,通過(guò)在切刀的上方和下方各設(shè)置一個(gè)收集管,使絕大部分的銅粉都能被吸走;收集管有萬(wàn)向管和吸嘴構(gòu)成,當(dāng)切刀的位置移動(dòng)時(shí),可以通過(guò)彎曲萬(wàn)向管,使吸嘴正對(duì)切刀,調(diào)節(jié)方便、快捷。
技術(shù)研發(fā)人員:陳多鋒;萬(wàn)大勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖北中一科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2018.01.25
技術(shù)公布日:2018.09.07