1.本實(shí)用新型屬于貼膜技術(shù)領(lǐng)域，涉及膜體分切機(jī)組。

背景技術(shù)：

2.柔性電路板(簡(jiǎn)稱fpc)是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)。在其使用過(guò)程中，會(huì)需要在fpc上貼上一層pi膜(聚酰亞胺薄膜)，pi膜是很好的薄膜類絕緣材料，由均苯四甲酸二酐(pmda)和二胺基二苯醚(oda)在強(qiáng)極性溶劑中經(jīng)縮聚并流延成膜再經(jīng)亞胺化而成)。

3.目前，在fpc的貼pi膜的過(guò)程中，首先f(wàn)pc有一層保護(hù)層，且pi膜也有一層保護(hù)層(類似于油紙)；在貼的時(shí)候，首先需要將fpc膜上的保護(hù)層撕下來(lái)，之后將pi膜從相應(yīng)的保護(hù)層上切斷后撕下，并將pi膜貼合到fpc膜上即可。其中當(dāng)前fpc貼pi膜大多都是由人工進(jìn)行，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供膜體分切機(jī)組，旨在解決效率低的問(wèn)題。

5.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種膜體分切機(jī)組，包括：

6.呈水平狀的支撐座以及豎直活動(dòng)設(shè)置于所述支撐座上方的升降座，所述升降座的底部設(shè)置有分切刀；

7.豎直設(shè)置于所述支撐座上的兩個(gè)切刀架以及水平設(shè)置于兩個(gè)所述切刀架頂部的水平架，所述升降座的兩端均豎直滑動(dòng)連接于所述切刀架；

8.升降缸，所述升降缸與所述水平架固定連接，所述升降缸的活塞桿活動(dòng)穿過(guò)所述水平架，且與所述升降座的頂部連接。

9.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述升降缸連接于所述升降座的中部。

10.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述升降座的底部水平開(kāi)設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)水平設(shè)置有定位條，水平貫穿所述定位條開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一連接孔體，所述連接槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與所述第一連接孔體一一配合的第二連接孔體，還包括有連接螺栓，所述連接螺栓穿過(guò)所述第一連接孔體且與所述第二連接孔體螺紋配合；

11.所述分切刀呈l字形，所述分切刀的頂部呈水平狀，底部呈豎直狀，且所述分切刀的兩側(cè)分別抵觸于所述定位條和所述連接槽的內(nèi)壁，所述連接螺栓穿過(guò)所述分切刀。

12.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述升降座的頂部豎直設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，豎直貫穿所述水平架開(kāi)設(shè)有用于所述調(diào)節(jié)桿活動(dòng)穿過(guò)的穿過(guò)孔體，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有終止塊，所述終止塊高于所述水平架，且當(dāng)所述終止塊抵觸于所述水平架頂部時(shí)，所述分切刀處于最低高度。

13.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述終止塊與所述調(diào)節(jié)桿螺紋連接。

14.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述調(diào)節(jié)桿的頂部外壁設(shè)置有防脫塊。

15.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿分布于所述升降缸的兩側(cè)。

16.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述活塞桿的底部水平設(shè)置有穩(wěn)定盤，所述穩(wěn)定盤與所述升降座固定連接。

17.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了膜體分切機(jī)組，本技術(shù)優(yōu)先使用于pi膜的分切中，當(dāng)帶有保護(hù)層的pi膜運(yùn)動(dòng)穿過(guò)了支撐座一定長(zhǎng)度后(比如1.2m)，此時(shí)升降缸通過(guò)活塞桿驅(qū)動(dòng)升降座、分切刀降低，并最終使得分切刀將上側(cè)的pi膜切斷，但不將保護(hù)層切斷，這樣后續(xù)pi膜被吸附使用的時(shí)候，能夠更好的與保護(hù)層之間分離；同時(shí)由于分切刀在分切過(guò)程中不會(huì)將保護(hù)層切斷，因此分切刀底部的鋒利口不會(huì)作用到支撐座上，保證了分切刀的鋒利度；當(dāng)然本技術(shù)的結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用的時(shí)候，也可以使用到其他需要切斷的工位處。

18.在分切過(guò)程中，升降座的兩端與切刀架之間是滑動(dòng)連接的，如此升降座只能保持水平的狀態(tài)進(jìn)行升降，保持了分切刀底部的水平以及位置穩(wěn)定性，使得pi膜或其他膜的分切能穩(wěn)定進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

19.圖1是本實(shí)用新型膜體分切機(jī)組一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖2是圖1中a部分的放大圖；

21.圖3是圖1中b部分的放大圖；

22.圖4是本實(shí)用新型膜體分切機(jī)組一實(shí)施例的剖視圖一；

23.圖5是圖4中c部分的放大圖；

24.圖6是本實(shí)用新型膜體分切機(jī)組一實(shí)施例的剖視圖二；

25.圖7是圖6中d部分的放大圖。

26.其中，1、支撐座；2、升降座；3、分切刀；4、切刀架；5、水平架；6、升降缸；7、連接槽；8、定位條；9、第一連接孔體；10、第二連接孔體；11、調(diào)節(jié)桿；12、穿過(guò)孔體；13、終止塊；14、防脫塊；15、穩(wěn)定盤。

具體實(shí)施方式

27.以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的膜體分切機(jī)組作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面的說(shuō)明，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。附圖中相同或相似的附圖標(biāo)記代表相同或相似的部件。

28.一種膜體分切機(jī)組，如圖1至圖7所示，包括：

29.呈水平狀的支撐座1以及豎直活動(dòng)設(shè)置于所述支撐座1上方的升降座2，所述升降座2的底部設(shè)置有分切刀3；

30.豎直設(shè)置于所述支撐座1上的兩個(gè)切刀架4以及水平設(shè)置于兩個(gè)所述切刀架4頂部的水平架5，所述升降座2的兩端均豎直滑動(dòng)連接于所述切刀架4；

31.升降缸6，所述升降缸6與所述水平架5固定連接，所述升降缸6的活塞桿活動(dòng)穿過(guò)所述水平架5，且與所述升降座2的頂部連接。

32.所述升降缸6連接于所述升降座2的中部。這樣可以使得升降座2受到的作用力較

為平衡，使得升降座2能夠穩(wěn)定升降；其次升降缸6優(yōu)選為氣缸，其最大行程可以驅(qū)動(dòng)分切刀3的底部低于支撐座1的頂部，但是由于終止塊13的存在，因此可以防止分切刀3作用到支撐座1上，不僅如此，在對(duì)不同厚度的膜進(jìn)行分切的時(shí)候，還能夠通過(guò)調(diào)節(jié)終止塊13在調(diào)節(jié)桿11上的高度后，對(duì)分切刀3的最低高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適用于不同厚度的膜。

33.所述升降座2的底部水平開(kāi)設(shè)有連接槽7，所述連接槽7內(nèi)水平設(shè)置有定位條8，水平貫穿所述定位條8開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一連接孔體9，所述連接槽7的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與所述第一連接孔體9一一配合的第二連接孔體10，還包括有連接螺栓，所述連接螺栓穿過(guò)所述第一連接孔體9且與所述第二連接孔體10螺紋配合；

34.所述分切刀3呈l字形，所述分切刀3的頂部呈水平狀，底部呈豎直狀，且所述分切刀3的兩側(cè)分別抵觸于所述定位條8和所述連接槽7的內(nèi)壁，所述連接螺栓穿過(guò)所述分切刀3。

35.所述升降座2的頂部豎直設(shè)置有調(diào)節(jié)桿11，豎直貫穿所述水平架5開(kāi)設(shè)有用于所述調(diào)節(jié)桿11活動(dòng)穿過(guò)的穿過(guò)孔體12，所述調(diào)節(jié)桿11上設(shè)置有終止塊13，所述終止塊13高于所述水平架5，且當(dāng)所述終止塊13抵觸于所述水平架5頂部時(shí)，所述分切刀3處于最低高度。所述終止塊13與所述調(diào)節(jié)桿11螺紋連接。所述調(diào)節(jié)桿11的頂部外壁設(shè)置有防脫塊14。所述調(diào)節(jié)桿11設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿11分布于所述升降缸6的兩側(cè)。

36.所述活塞桿的底部水平設(shè)置有穩(wěn)定盤15，所述穩(wěn)定盤15與所述升降座2固定連接。活塞桿與穩(wěn)定盤15固定連接，而穩(wěn)定盤15具有較大的連接面積，這樣可以更穩(wěn)定的與升降座2固定連接，且防止了活塞桿與升降座2之間產(chǎn)生過(guò)大的扭力，保證了設(shè)備的使用壽命。

37.本實(shí)用新型提供的膜體分切機(jī)組，本技術(shù)優(yōu)先使用于pi膜的分切中，當(dāng)帶有保護(hù)層的pi膜運(yùn)動(dòng)穿過(guò)了支撐座1一定長(zhǎng)度后(比如1.2m)，此時(shí)升降缸6通過(guò)活塞桿驅(qū)動(dòng)升降座2、分切刀3降低，并最終使得分切刀3將上側(cè)的pi膜切斷，但不將保護(hù)層切斷，這樣后續(xù)pi膜被吸附使用的時(shí)候，能夠更好的與保護(hù)層之間分離；同時(shí)由于分切刀3在分切過(guò)程中不會(huì)將保護(hù)層切斷，因此分切刀3底部的鋒利口不會(huì)作用到支撐座1上，保證了分切刀3的鋒利度；當(dāng)然本技術(shù)的結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用的時(shí)候，也可以使用到其他需要切斷的工位處。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)理解的是，本技術(shù)在使用的時(shí)候，既可以是單獨(dú)進(jìn)行膜的分切，也可以是運(yùn)用在fpc的貼pi膜過(guò)程中，而在fpc的貼pi膜過(guò)程中的時(shí)候，與該申請(qǐng)相配套的其他結(jié)構(gòu)與本公司申請(qǐng)的專利《一種自動(dòng)貼膜裝置及其貼膜工藝》的相關(guān)結(jié)構(gòu)優(yōu)選為相同。

38.在分切過(guò)程中，升降座2的兩端與切刀架4之間是滑動(dòng)連接的，如此升降座2只能保持水平的狀態(tài)進(jìn)行升降，保持了分切刀3底部的水平以及位置穩(wěn)定性，使得pi膜或其他膜的分切能穩(wěn)定進(jìn)行。

39.在將分切刀3連接到升降座2上的時(shí)候，首先是將l字形的分切刀3貼合在連接槽7的內(nèi)壁上，然后將定位條8貼合在分切刀3的內(nèi)壁上，并水平對(duì)齊后，使得第一連接孔體9、第二連接孔體10以及分切刀3上的預(yù)開(kāi)孔相對(duì)應(yīng)，最后將連接螺栓穿過(guò)第一連接孔體9和分切刀3上的孔后，與第二連接孔體10螺紋連接，這樣便完成了分切刀3與升降座2的組裝。

40.在使用過(guò)程中，根據(jù)需要分切的行程，調(diào)節(jié)終止塊13的位置，并使得終止塊13抵觸到水平架5的頂部的時(shí)候，分切刀3的底部恰好運(yùn)動(dòng)到最低高度處，此時(shí)能夠?qū)⑸蟼?cè)的pi膜切斷，但不會(huì)將保護(hù)層切斷。在使用過(guò)程中，防脫塊14能夠防止終止塊13落下，保證了終止塊13的位置穩(wěn)定性。

41.需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

42.上述描述僅是對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型范圍的任何限定，本實(shí)用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種膜體分切機(jī)組，其特征在于，包括：呈水平狀的支撐座(1)以及豎直活動(dòng)設(shè)置于所述支撐座(1)上方的升降座(2)，所述升降座(2)的底部設(shè)置有分切刀(3)；豎直設(shè)置于所述支撐座(1)上的兩個(gè)切刀架(4)以及水平設(shè)置于兩個(gè)所述切刀架(4)頂部的水平架(5)，所述升降座(2)的兩端均豎直滑動(dòng)連接于所述切刀架(4)；升降缸(6)，所述升降缸(6)與所述水平架(5)固定連接，所述升降缸(6)的活塞桿活動(dòng)穿過(guò)所述水平架(5)，且與所述升降座(2)的頂部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜體分切機(jī)組，其特征在于，所述升降缸(6)連接于所述升降座(2)的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜體分切機(jī)組，其特征在于，所述升降座(2)的底部水平開(kāi)設(shè)有連接槽(7)，所述連接槽(7)內(nèi)水平設(shè)置有定位條(8)，水平貫穿所述定位條(8)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一連接孔體(9)，所述連接槽(7)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與所述第一連接孔體(9)一一配合的第二連接孔體(10)，還包括有連接螺栓，所述連接螺栓穿過(guò)所述第一連接孔體(9)且與所述第二連接孔體(10)螺紋配合；所述分切刀(3)呈l字形，所述分切刀(3)的頂部呈水平狀，底部呈豎直狀，且所述分切刀(3)的兩側(cè)分別抵觸于所述定位條(8)和所述連接槽(7)的內(nèi)壁，所述連接螺栓穿過(guò)所述分切刀(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜體分切機(jī)組，其特征在于，所述升降座(2)的頂部豎直設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(11)，豎直貫穿所述水平架(5)開(kāi)設(shè)有用于所述調(diào)節(jié)桿(11)活動(dòng)穿過(guò)的穿過(guò)孔體(12)，所述調(diào)節(jié)桿(11)上設(shè)置有終止塊(13)，所述終止塊(13)高于所述水平架(5)，且當(dāng)所述終止塊(13)抵觸于所述水平架(5)頂部時(shí)，所述分切刀(3)處于最低高度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜體分切機(jī)組，其特征在于，所述終止塊(13)與所述調(diào)節(jié)桿(11)螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜體分切機(jī)組，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿(11)的頂部外壁設(shè)置有防脫塊(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜體分切機(jī)組，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿(11)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿(11)分布于所述升降缸(6)的兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜體分切機(jī)組，其特征在于，所述活塞桿的底部水平設(shè)置有穩(wěn)定盤(15)，所述穩(wěn)定盤(15)與所述升降座(2)固定連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供了膜體分切機(jī)組，包括呈水平狀的支撐座以及豎直活動(dòng)設(shè)置于所述支撐座上方的升降座，所述升降座的底部設(shè)置有分切刀；豎直設(shè)置于所述支撐座上的兩個(gè)切刀架以及水平設(shè)置于兩個(gè)所述切刀架頂部的水平架，所述升降座的兩端均豎直滑動(dòng)連接于所述切刀架；所述升降缸與所述水平架固定連接，所述升降缸的活塞桿活動(dòng)穿過(guò)所述水平架，且與所述升降座的頂部連接。本實(shí)用新型提供的膜體分切機(jī)組能夠提高效率。提高效率。提高效率。

技術(shù)研發(fā)人員：袁世強(qiáng) 來(lái)李望 尹華景

受保護(hù)的技術(shù)使用者：赤壁市萬(wàn)皇智能設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.06.27

技術(shù)公布日：2023/11/16