服務(wù)熱線
180-5003-0233
[0001]
本實(shí)用新型涉及樹脂紙管技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī)。
背景技術(shù):
[0002]
分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械,分切機(jī)主要的運(yùn)用于,無(wú)紡布,云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶的分切。
[0003]
雖然現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)樹脂紙管進(jìn)行分切加工,但是現(xiàn)有技術(shù)存在不便于進(jìn)行樹脂紙管的快速放置來(lái)分切處理的問(wèn)題,同時(shí)仍存在樹脂紙管的位置不對(duì)應(yīng)導(dǎo)致分切尺寸不一致的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
[0004]
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于進(jìn)行樹脂紙管的快速放置來(lái)分切處理的問(wèn)題。
[0005]
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī),包括箱體和支撐腳,所述箱體的下方左右兩側(cè)前后兩端均固接有支撐腳,所述箱體的內(nèi)部安裝有分切組件;
[0006]
所述分切組件包括第一轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、電機(jī)箱、扣板、輥筒、刀盤、第二彈簧、齒輪、第一卡塊、第二卡塊和第二轉(zhuǎn)軸;
[0007]
所述電機(jī)的外側(cè)通過(guò)電機(jī)箱與箱體固定相連,所述電機(jī)的輸出軸固接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸與箱體和扣板均轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁中心固接有輥筒,多個(gè)所述刀盤均位于箱體的左側(cè)后方,所述刀盤的內(nèi)部固接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸的左端均固接有齒輪,所述扣板的外壁外側(cè)設(shè)有第二彈簧,所述第二彈簧的兩側(cè)分別與箱體和扣板固定相連,所述輥筒的外壁左右兩側(cè)上下兩端均固接有第一卡塊,所述扣板的外壁上方均固接有第二卡塊,所述第二卡塊和第一卡塊與上方樹脂紙管相貼合。
[0008]
優(yōu)選的,上下所述第一卡塊以輥筒的軸線為基準(zhǔn)呈中心對(duì)稱分布。
[0009]
優(yōu)選的,所述箱體的前端安裝有觸發(fā)組件;
[0010]
所述觸發(fā)組件包括錐塊、第一彈簧、豎桿、框架、立柱、導(dǎo)電塊和托盤;
[0011]
兩個(gè)所述立柱的下方與箱體固定相連,所述立柱的上方固接有框架,所述框架的內(nèi)部間隙配合有托盤,所述托盤的下方固接有豎桿,所述豎桿與框架和立柱均間隙配合,所述豎桿的下方均設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧的上下兩側(cè)分別與豎桿和箱體固定相連,所述豎桿的外壁下方固接有錐塊,所述錐塊的外壁左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)電塊,所述導(dǎo)電塊的外側(cè)與立柱固定相連,所述導(dǎo)電塊與錐塊電性相連。
[0012]
優(yōu)選的,所述立柱的外側(cè)安裝有定位組件;
[0013]
所述定位組件包括橫桿、第三彈簧、導(dǎo)線、磁鐵、豎板、電磁鐵和套筒;
[0014]
所述套筒的內(nèi)側(cè)與立柱固定相連,所述套筒的內(nèi)部?jī)?nèi)側(cè)固接有電磁鐵,所述電磁鐵的外側(cè)設(shè)有磁鐵,所述磁鐵的外側(cè)通過(guò)橫桿與豎板固定相連,所述豎板與前端樹脂紙管相貼合,所述電磁鐵的下方均通過(guò)導(dǎo)線與外側(cè)導(dǎo)電塊電性相連,內(nèi)側(cè)所述導(dǎo)線的外側(cè)均與內(nèi)側(cè)導(dǎo)電塊,所述電磁鐵的上方均通過(guò)導(dǎo)線與外界電源相連通。
[0015]
優(yōu)選的,所述箱體的下方安裝有排料組件;
[0016]
所述排料組件包括傳送帶、橫板、濾網(wǎng)和排屑口;
[0017]
所述橫板固接在支撐腳的內(nèi)側(cè),所述橫板的內(nèi)部安裝有傳送帶,所述濾網(wǎng)固接在箱體的內(nèi)壁下方后側(cè)固接有,所述排屑口安裝在箱體的后端下方。
[0018]
優(yōu)選的,所述箱體的下方中心加工有下料口。
[0019]
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī),結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便:
[0020]
設(shè)置有分切組件,包括第一轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、扣板、輥筒、刀盤、第二彈簧、齒輪、第一卡塊、第二卡塊、框架、箱體和樹脂紙管之間的配合,啟動(dòng)電機(jī),隨后將樹脂紙管放置在框架,隨后轉(zhuǎn)動(dòng)第一卡塊可帶動(dòng)樹脂紙管轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一卡塊和第二卡塊對(duì)樹脂紙管的夾持配合并于刀盤接觸完成分切,避免了現(xiàn)有技術(shù)不便于進(jìn)行樹脂紙管的快速放置來(lái)分切處理的問(wèn)題。
[0021]
設(shè)置有觸發(fā)組件和分切組件,包括錐塊、第一彈簧、豎桿、托盤、立柱、導(dǎo)電塊、豎板、第三彈簧、樹脂紙管、磁鐵、電磁鐵和套筒之間的配合,使將樹脂紙管放置在托盤上后,托盤即可受重量向下移動(dòng),使錐塊實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電塊的連通,使電磁鐵通電,使豎板向內(nèi)移動(dòng)將樹脂紙管挪動(dòng)在中心位置,避免了樹脂紙管的位置不對(duì)應(yīng)導(dǎo)致分切尺寸不一致的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
[0022]
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]
圖2為圖1中箱體、樹脂紙管和齒輪處的外觀示意圖;
[0024]
圖3為圖1中箱體、第二轉(zhuǎn)軸和刀盤處的左視示意圖;
[0025]
圖4為圖1中立柱、樹脂紙管和托盤處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]
圖中:1、箱體,2、排料組件,201、傳送帶,202、橫板,203、濾網(wǎng),204、排屑口,3、觸發(fā)組件,301、錐塊,302、第一彈簧,303、豎桿,304、框架,305、立柱,306、導(dǎo)電塊,307、托盤,4、分切組件,401、第一轉(zhuǎn)軸,402、電機(jī),403、電機(jī)箱,404、扣板,405、輥筒,406、刀盤,407、第二彈簧,408、齒輪,409、第一卡塊,410、第二卡塊,411、第二轉(zhuǎn)軸,5、定位組件,501、橫桿,502、第三彈簧,503、導(dǎo)線,504、磁鐵,505、豎板,506、電磁鐵,507、套筒,6、樹脂紙管,7、支撐腳,8、下料口。
具體實(shí)施方式
[0027]
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切
機(jī),包括箱體1和支撐腳7,箱體1的下方左右兩側(cè)前后兩端均固接有支撐腳7,箱體1的內(nèi)部安裝有分切組件4,分切組件4包括第一轉(zhuǎn)軸401、電機(jī)402、電機(jī)箱403、扣板404、輥筒405、刀盤406、第二彈簧407、齒輪408、第一卡塊409、第二卡塊410和第二轉(zhuǎn)軸411,電機(jī)402的外側(cè)通過(guò)電機(jī)箱403與箱體1固定相連,電機(jī)402的型號(hào)為bld-09,電機(jī)402的輸出軸固接有第一轉(zhuǎn)軸401,電機(jī)402的輸出軸可通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸401帶動(dòng)輥筒405進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸401與箱體1和扣板404均轉(zhuǎn)動(dòng)相連,箱體1和扣板404可對(duì)第一轉(zhuǎn)軸401進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸401的外壁中心固接有輥筒405,多個(gè)刀盤406均位于箱體1的左側(cè)后方,限制刀盤406與箱體1的相對(duì)位置,刀盤406的內(nèi)部固接有第二轉(zhuǎn)軸411,第二轉(zhuǎn)軸411可帶動(dòng)刀盤406進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸411和第一轉(zhuǎn)軸401的左端均固接有齒輪408,第一轉(zhuǎn)軸401和第二轉(zhuǎn)軸411可通過(guò)齒輪408進(jìn)行傳動(dòng),扣板404的外壁外側(cè)設(shè)有第二彈簧407,第二彈簧407的彈性系數(shù)k為500n/m,第二彈簧407的兩側(cè)分別與箱體1和扣板404固定相連,扣板404逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可擠壓第二彈簧407,輥筒405的外壁左右兩側(cè)上下兩端均固接有第一卡塊409,扣板404的外壁上方均固接有第二卡塊410,第二卡塊410和第一卡塊409與上方樹脂紙管6相貼合,第二卡塊410和第一卡塊409可實(shí)現(xiàn)樹脂紙管6的安裝定位,上下第一卡塊409以輥筒405的軸線為基準(zhǔn)呈中心對(duì)稱分布。
[0029]
箱體1的前端安裝有觸發(fā)組件3,觸發(fā)組件3包括錐塊301、第一彈簧302、豎桿303、框架304、立柱305、導(dǎo)電塊306和托盤307,兩個(gè)立柱305的下方與箱體1固定相連,箱體1可對(duì)立柱305進(jìn)行支撐,立柱305的上方固接有框架304,立柱305可對(duì)框架304進(jìn)行支撐,框架304的內(nèi)部間隙配合有托盤307,托盤307可在框架304的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng),托盤307的下方固接有豎桿303,豎桿303可帶動(dòng)托盤307進(jìn)行移動(dòng),豎桿303與框架304和立柱305均間隙配合,豎桿303可在框架304和立柱305的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng),豎桿303的下方均設(shè)有第一彈簧302,第一彈簧302的彈性系數(shù)k為100n/m,第一彈簧302的上下兩側(cè)分別與豎桿303和箱體1固定相連,豎桿303向下移動(dòng)即可擠壓第一彈簧302,豎桿303的外壁下方固接有錐塊301,豎桿303可帶動(dòng)錐塊301進(jìn)行移動(dòng),錐塊301的外壁左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)電塊306,導(dǎo)電塊306的外側(cè)與立柱305固定相連,立柱305和豎桿303為鋁合金材質(zhì)制成,導(dǎo)電塊306與錐塊301電性相連,錐塊301可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電塊306之間的電性連通。
[0030]
立柱305的外側(cè)安裝有定位組件5,定位組件5包括橫桿501、第三彈簧502、導(dǎo)線503、磁鐵504、豎板505、電磁鐵506和套筒507,套筒507的內(nèi)側(cè)與立柱305固定相連,立柱305可對(duì)套筒507進(jìn)行支撐,套筒507的內(nèi)部?jī)?nèi)側(cè)固接有電磁鐵506,套筒507可對(duì)套筒507進(jìn)行支撐,電磁鐵506的外側(cè)設(shè)有磁鐵504,磁鐵504的外側(cè)通過(guò)橫桿501與豎板505固定相連,磁鐵504可通過(guò)橫桿501帶動(dòng)豎板505進(jìn)行移動(dòng),豎板505與前端樹脂紙管6相貼合,豎板505可推動(dòng)前端樹脂紙管6進(jìn)行移動(dòng),電磁鐵506的下方均通過(guò)導(dǎo)線503與外側(cè)導(dǎo)電塊306電性相連,內(nèi)側(cè)導(dǎo)線503的外側(cè)均與內(nèi)側(cè)導(dǎo)電塊306,電磁鐵506的上方均通過(guò)導(dǎo)線503與外界電源相連通,外界電源、導(dǎo)電塊306、電磁鐵506可實(shí)現(xiàn)通過(guò)導(dǎo)線503連通,橫桿501的外壁外側(cè)設(shè)有第三彈簧502,第三彈簧502的彈性系數(shù)k為300n/m,第三彈簧502內(nèi)外兩側(cè)分別與磁鐵504和套筒507固定相連,磁鐵504向內(nèi)移動(dòng)即可拉伸第三彈簧502。
[0031]
箱體1的下方安裝有排料組件2,排料組件2包括傳送帶201、橫板202、濾網(wǎng)203和排屑口204,橫板202固接在支撐腳7的內(nèi)側(cè),支撐腳7可對(duì)橫板202進(jìn)行支撐,橫板202的內(nèi)部安裝有傳送帶201,傳動(dòng)帶201可將物料輸送走,濾網(wǎng)203固接在箱體1的內(nèi)壁下方后側(cè),濾網(wǎng)
203的目數(shù)為10目,排屑口204安裝在箱體1的后端下方,排氣口204可向外排出切削產(chǎn)生的碎屑,箱體1的下方中心加工有下料口8,箱體1內(nèi)部的物料可從下料口8處排出。
[0032]
當(dāng)需要此用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī)使用時(shí),首先使用者可先將樹脂紙管6放置在先啟動(dòng)電機(jī)402,電機(jī)402的輸出軸可通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸401和輥筒405帶動(dòng)第一卡塊409進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并將排屑口204與外界的氣泵,實(shí)現(xiàn)箱體1內(nèi)部的氣體從排屑口204向外排出,隨后使用者可將需要進(jìn)行分切的樹脂紙管6放置在前端托盤307上,樹脂紙管6的重量即可將托盤307向下壓動(dòng),托盤307可通過(guò)豎桿303帶動(dòng)錐塊301向下移動(dòng)與導(dǎo)電塊306實(shí)現(xiàn)貼合完成電性相連,隨后電磁鐵506進(jìn)行通電,實(shí)現(xiàn)電磁鐵506對(duì)磁鐵504進(jìn)行吸引,磁鐵504即可帶動(dòng)豎板505向內(nèi)移動(dòng)將樹脂紙管6固定在左右托盤307之間的中間位置,隨后旋轉(zhuǎn)的輥筒405可通過(guò)第一卡塊409帶動(dòng)樹脂紙管6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),樹脂紙管6可在上方時(shí)受到第一卡塊409和第二卡塊410的擠壓,通過(guò)第二彈簧407的彈力實(shí)現(xiàn)限位,在樹脂紙管6與旋轉(zhuǎn)的刀盤406接觸后實(shí)現(xiàn)分切處理,分切后的物料由于較重不受氣流影響從下料口8排出,通過(guò)傳送帶201輸送至外界收集,分切產(chǎn)生的碎屑可從排屑口204處被吸出進(jìn)行收集。
[0033]
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端
”?
、
?“
頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0034]
在本實(shí)用新型中, 除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、
?“
連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0035]
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.一種用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī),包括箱體(1)和支撐腳(7),所述箱體(1)的下方左右兩側(cè)前后兩端均固接有支撐腳(7),其特征在于:所述箱體(1)的內(nèi)部安裝有分切組件(4);所述分切組件(4)包括第一轉(zhuǎn)軸(401)、電機(jī)(402)、電機(jī)箱(403)、扣板(404)、輥筒(405)、刀盤(406)、第二彈簧(407)、齒輪(408)、第一卡塊(409)、第二卡塊(410)和第二轉(zhuǎn)軸(411);所述電機(jī)(402)的外側(cè)通過(guò)電機(jī)箱(403)與箱體(1)固定相連,所述電機(jī)(402)的輸出軸固接有第一轉(zhuǎn)軸(401),所述第一轉(zhuǎn)軸(401)與箱體(1)和扣板(404)均轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述第一轉(zhuǎn)軸(401)的外壁中心固接有輥筒(405),多個(gè)所述刀盤(406)均位于箱體(1)的左側(cè)后方,所述刀盤(406)的內(nèi)部固接有第二轉(zhuǎn)軸(411),所述第二轉(zhuǎn)軸(411)和第一轉(zhuǎn)軸(401)的左端均固接有齒輪(408),所述扣板(404)的外壁外側(cè)設(shè)有第二彈簧(407),所述第二彈簧(407)的兩側(cè)分別與箱體(1)和扣板(404)固定相連,所述輥筒(405)的外壁左右兩側(cè)上下兩端均固接有第一卡塊(409),所述扣板(404)的外壁上方均固接有第二卡塊(410),所述第二卡塊(410)和第一卡塊(409)與上方樹脂紙管(6)相貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī),其特征在于:上下所述第一卡塊(409)以輥筒(405)的軸線為基準(zhǔn)呈中心對(duì)稱分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī),其特征在于:所述箱體(1)的前端安裝有觸發(fā)組件(3);所述觸發(fā)組件(3)包括錐塊(301)、第一彈簧(302)、豎桿(303)、框架(304)、立柱(305)、導(dǎo)電塊(306)和托盤(307);兩個(gè)所述立柱(305)的下方與箱體(1)固定相連,所述立柱(305)的上方固接有框架(304),所述框架(304)的內(nèi)部間隙配合有托盤(307),所述托盤(307)的下方固接有豎桿(303),所述豎桿(303)與框架(304)和立柱(305)均間隙配合,所述豎桿(303)的下方均設(shè)有第一彈簧(302),所述第一彈簧(302)的上下兩側(cè)分別與豎桿(303)和箱體(1)固定相連,所述豎桿(303)的外壁下方固接有錐塊(301),所述錐塊(301)的外壁左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)電塊(306),所述導(dǎo)電塊(306)的外側(cè)與立柱(305)固定相連,所述導(dǎo)電塊(306)與錐塊(301)電性相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī),其特征在于:所述立柱(305)的外側(cè)安裝有定位組件(5);所述定位組件(5)包括橫桿(501)、第三彈簧(502)、導(dǎo)線(503)、磁鐵(504)、豎板(505)、電磁鐵(506)和套筒(507);所述套筒(507)的內(nèi)側(cè)與立柱(305)固定相連,所述套筒(507)的內(nèi)部?jī)?nèi)側(cè)固接有電磁鐵(506),所述電磁鐵(506)的外側(cè)設(shè)有磁鐵(504),所述磁鐵(504)的外側(cè)通過(guò)橫桿(501)與豎板(505)固定相連,所述豎板(505)與前端樹脂紙管(6)相貼合,所述電磁鐵(506)的下方均通過(guò)導(dǎo)線(503)與外側(cè)導(dǎo)電塊(306)電性相連,內(nèi)側(cè)所述導(dǎo)線(503)的外側(cè)均與內(nèi)側(cè)導(dǎo)電塊(306),所述電磁鐵(506)的上方均通過(guò)導(dǎo)線(503)與外界電源相連通,所述橫桿(501)的外壁外側(cè)設(shè)有第三彈簧(502),所述第三彈簧(502)內(nèi)外兩側(cè)分別與磁鐵(504)和套筒(507)固定相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī),其特征在于:所述箱體
(1)的下方安裝有排料組件(2);所述排料組件(2)包括傳送帶(201)、橫板(202)、濾網(wǎng)(203)和排屑口(204);所述橫板(202)固接在支撐腳(7)的內(nèi)側(cè),所述橫板(202)的內(nèi)部安裝有傳送帶(201),所述濾網(wǎng)(203)固接在箱體(1)的內(nèi)壁下方后側(cè),所述排屑口(204)安裝在箱體(1)的后端下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī),其特征在于:所述箱體(1)的下方中心加工有下料口(8)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī),包括箱體和支撐腳,所述箱體的下方左右兩側(cè)前后兩端均固接有支撐腳,所述箱體的內(nèi)部安裝有分切組件,所述分切組件包括第一轉(zhuǎn)軸、第一卡塊、第二卡塊和第二轉(zhuǎn)軸,所述第二卡塊和第一卡塊與上方樹脂紙管相貼合。該用于樹脂紙管生產(chǎn)的高效分切機(jī),結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有分切組件,包括第一轉(zhuǎn)軸、齒輪、第一卡塊、第二卡塊、框架、箱體和樹脂紙管之間的配合,啟動(dòng)電機(jī),隨后將樹脂紙管放置在框架,隨后轉(zhuǎn)動(dòng)第一卡塊可帶動(dòng)樹脂紙管轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一卡塊和第二卡塊對(duì)樹脂紙管的夾持配合并于刀盤接觸完成分切,避免了現(xiàn)有技術(shù)不便于進(jìn)行樹脂紙管的快速放置來(lái)分切處理的問(wèn)題。題。題。
技術(shù)研發(fā)人員:鄭雅茹
受保護(hù)的技術(shù)使用者:紹興市勇佳紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.05.27
技術(shù)公布日:2021/1/29