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一種紙管分切機的送料分切機構(gòu)的制作方法

2023年12月21日國知局瀏覽量:0

一種紙管分切機的送料分切機構(gòu)的制作方法

1.本實用新型涉及紙管分切機技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本實用新型涉及一種紙管分切機的送料分切機構(gòu)。

背景技術(shù):

2.紙管分切機是紙管加工過程中的常用設(shè)備,其通過將紙管固定于定位輥之上,利用切割刀片對其進行分切。

3.如公開了cn215702145u的一種紙管分切機的傳輸機構(gòu),其主要通過螺紋傳輸輥傳輸紙筒,既起到傳輸?shù)淖饔糜挚梢允辜埞軐R,減少分切機的工作結(jié)構(gòu)和時間成本,提高分切效率;但是當(dāng)工作人員將紙管套接在定位輥表面時,此時會損害工作人員的健康,進而使裝置存在安全隱患;并且當(dāng)更換分切刀時,此時會增加更換所需時間,進而降低裝置的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型的實施例提供一種紙管分切機的送料分切機構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

5.為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種紙管分切機的送料分切機構(gòu),包括紙管分切機主體,所述紙管分切機主體上表面的一側(cè)延中心對稱可拆卸安裝有安裝板,所述安裝板側(cè)壁的頂端可拆卸安裝有安裝桿,所述安裝桿外表面的一端等距并排活動套接有多個分切機構(gòu)本體,所述紙管分切機主體上表面的另一側(cè)固定安裝有送料組件,所述紙管分切機主體內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有第一固定板,所述第一固定板上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)的輸入端固定套接有第一驅(qū)動輪,所述第一驅(qū)動輪的外表面?zhèn)鲃舆B接有驅(qū)動帶,所述紙管分切機主體上表面一側(cè)的中部可拆卸安裝有第二固定板,所述第二固定板側(cè)壁的頂端鑲嵌安裝有軸承,所述軸承的內(nèi)部固定套接有定位輥,所述定位輥外表面的一端固定套接有第二驅(qū)動輪。

6.其中,所述第二驅(qū)動輪的外表面與所述驅(qū)動帶內(nèi)壁的頂端相貼合,所述驅(qū)動帶的高度大于所述紙管分切機主體的高度。

7.其中,所述分切機構(gòu)本體包括第一安裝殼、第一連接孔和第二連接孔,所述第一安裝殼正面的一側(cè)貫穿開設(shè)有第一連接孔,所述第一安裝殼正面的另一側(cè)貫穿開設(shè)有第二連接孔,所述第一連接孔的內(nèi)部與安裝桿的外表面相適配。

8.其中,所述第一安裝殼的背面固定安裝有限位桿,所述第一安裝殼的背面通過所述限位桿卡接有第二安裝殼,所述第二安裝殼的正面開設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)部與所述限位桿的外表面相適配。

9.其中,所述第二連接孔的內(nèi)部卡接有固定桿,所述固定桿外表面的中部固定套接有分切刀,所述分切刀的數(shù)量為若干個。

10.其中,所述送料組件包括穩(wěn)定板、第一連接板和滑動桿,所述穩(wěn)定板的上表面以矩

形陣列可拆卸安裝有四個第一連接板,所述第一連接板側(cè)壁的頂端固定安裝有滑動桿。

11.其中,所述滑動桿的外表面活動套接有連接滑塊,所述連接滑塊的上表面等距并排固定安裝有三個限位環(huán),所述穩(wěn)定板上表面一側(cè)的中部固定安裝有第二連接板,所述第二連接板側(cè)壁的頂端可拆卸安裝有推送桿,所述推送桿的輸入端與所述連接滑塊側(cè)壁的中部相連接。

12.本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:

13.1、上述方案中,所述送料分切機構(gòu)通過設(shè)置送料組件,當(dāng)需要將待分切的紙管套接在定位輥的外表面時,此時只需要將待分切的紙管放置在限位環(huán)內(nèi)部,然后啟動送料組件內(nèi)部的推送桿,緊接著推送桿就會帶動連接滑塊在滑動桿的表面自左向右移動,直至將待分切的紙管套接在定位輥的外表面,因為待分切紙管設(shè)置的高度正對定位輥的高度,所以能夠便于紙管套接在定位輥的外表面,又因為推送桿具備自動推送的功能,所以能夠代替工作人員將紙管進行套接,從而避免裝置損傷工作人員,使裝置不存在安全隱患;

14.2、上述方案中,所述送料分切機構(gòu)通過設(shè)置限位桿和限位槽,當(dāng)需要更換分切刀時,首先將分切機構(gòu)本體從安裝桿的表面拆卸下來,然后再將第一安裝殼側(cè)壁的限位桿從限位槽內(nèi)部抽出,緊接著再將固定桿從第二連接孔內(nèi)部抽出,即可將分切刀進行更換,因為限位桿是卡接在限位槽內(nèi)部的,固定桿是卡接在第二連接孔內(nèi)部的,所以均可直接抽出,使得相對于采用螺栓連接的方式,此方式更為節(jié)省時間,從而便于分切刀的更換,提高了裝置的工作效率。

附圖說明

15.圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

16.圖2為本實用新型的驅(qū)動機構(gòu)與驅(qū)動帶裝配示意圖;

17.圖3為本實用新型的分切機構(gòu)本體拆分示意圖;

18.圖4為本實用新型的送料組件拆分示意圖。

19.[附圖標(biāo)記]

[0020]

1、紙管分切機主體;2、安裝板;3、安裝桿;4、分切機構(gòu)本體;5、送料組件;6、第一固定板;7、驅(qū)動機構(gòu);8、第一驅(qū)動輪;9、驅(qū)動帶;10、第二固定板;11、軸承;12、定位輥;13、第二驅(qū)動輪;41、第一安裝殼;42、第一連接孔;43、第二連接孔;44、限位桿;45、第二安裝殼;46、限位槽;47、固定桿;48、分切刀;51、穩(wěn)定板;52、第一連接板;53、滑動桿;54、連接滑塊;55、限位環(huán);56、第二連接板;57、推送桿。

具體實施方式

[0021]

為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細(xì)描述。

[0022]

實施例1:

[0023]

請參閱圖1-3,一種紙管分切機的送料分切機構(gòu),包括紙管分切機主體1,紙管分切機主體1上表面的一側(cè)延中心對稱可拆卸安裝有安裝板2,安裝板2側(cè)壁的頂端可拆卸安裝有安裝桿3,安裝桿3外表面的一端等距并排活動套接有多個分切機構(gòu)本體4,紙管分切機主體1上表面的另一側(cè)固定安裝有送料組件5,紙管分切機主體1內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有

第一固定板6,第一固定板6上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動機構(gòu)7,驅(qū)動機構(gòu)7的輸入端固定套接有第一驅(qū)動輪8,第一驅(qū)動輪8的外表面?zhèn)鲃舆B接有驅(qū)動帶9,紙管分切機主體1上表面一側(cè)的中部可拆卸安裝有第二固定板10,第二固定板10側(cè)壁的頂端鑲嵌安裝有軸承11,軸承11的內(nèi)部固定套接有定位輥12,定位輥12外表面的一端固定套接有第二驅(qū)動輪13,第二驅(qū)動輪13的外表面與驅(qū)動帶9內(nèi)壁的頂端相貼合,驅(qū)動帶9的高度大于紙管分切機主體1的高度,分切機構(gòu)本體4包括第一安裝殼41、第一連接孔42和第二連接孔43,第一安裝殼41正面的一側(cè)貫穿開設(shè)有第一連接孔42,第一安裝殼41正面的另一側(cè)貫穿開設(shè)有第二連接孔43,第一連接孔42的內(nèi)部與安裝桿3的外表面相適配,第一安裝殼41的背面固定安裝有限位桿44,第一安裝殼41的背面通過限位桿44卡接有第二安裝殼45,第二安裝殼45的正面開設(shè)有限位槽46,限位槽46的內(nèi)部與限位桿44的外表面相適配,第二連接孔43的內(nèi)部卡接有固定桿47,固定桿47外表面的中部固定套接有分切刀48,分切刀48的數(shù)量為若干個。

[0024]

有益性:通過設(shè)置多組分切刀48是為了有利于節(jié)省紙管分切所需時間,從而提高了裝置的分切效率。

[0025]

實施例2:

[0026]

請參閱圖4,送料組件5包括穩(wěn)定板51、第一連接板52和滑動桿53,穩(wěn)定板51的上表面以矩形陣列可拆卸安裝有四個第一連接板52,第一連接板52側(cè)壁的頂端固定安裝有滑動桿53,滑動桿53的外表面活動套接有連接滑塊54,連接滑塊54的上表面等距并排固定安裝有三個限位環(huán)55,穩(wěn)定板51上表面一側(cè)的中部固定安裝有第二連接板56,第二連接板56側(cè)壁的頂端可拆卸安裝有推送桿57,推送桿57的輸入端與連接滑塊54側(cè)壁的中部相連接。

[0027]

有益性:通過設(shè)置限位環(huán)55是為了有利于將待分切的紙管固定在連接滑塊54的上表面,從而保證送料工作的進行,增強了裝置的實用性。

[0028]

其中,驅(qū)動機構(gòu)7為yl型號電機,并通過插頭與外部電源電連接;推送桿57為龍翔牌,支撐氣彈簧型號。

[0029]

本實用新型的工作過程如下:

[0030]

所述分切機構(gòu)本體4在工作的時候,為了使裝置不存在安全隱患,所以設(shè)置有送料組件5,當(dāng)需要將待分切的紙管套接在定位輥12的外表面時,此時只需要將待分切的紙管放置在限位環(huán)55內(nèi)部,然后啟動送料組件5內(nèi)部的推送桿57,緊接著推送桿57就會帶動連接滑塊54在滑動桿53的表面自左向右移動,直至將待分切的紙管套接在定位輥12的外表面,因為待分切紙管設(shè)置的高度正對定位輥12的高度,所以能夠便于紙管套接在定位輥12的外表面,又因為推送桿57具備自動推送的功能,所以能夠代替工作人員將紙管進行套接,從而避免裝置損傷工作人員,使裝置不存在安全隱患。

[0031]

上述方案,所述分切機構(gòu)本體4在工作的時候,為了便于更換分切刀48,所以設(shè)置有限位桿44和限位槽46,當(dāng)需要更換分切刀48時,首先將分切機構(gòu)本體4從安裝桿3的表面拆卸下來,然后再將第一安裝殼41側(cè)壁的限位桿44從限位槽46內(nèi)部抽出,緊接著再將固定桿47從第二連接孔43內(nèi)部抽出,即可將分切刀48進行更換,因為限位桿44是卡接在限位槽46內(nèi)部的,固定桿47是卡接在第二連接孔43內(nèi)部的,所以均可直接抽出,使得相對于采用螺栓連接的方式,此方式更為節(jié)省時間,從而便于分切刀48的更換,提高了裝置的工作效率。

[0032]

最后應(yīng)說明的幾點是:首先,在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,除非另有規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,可以是機械連接或電連接,也可以是兩個

元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系,當(dāng)被描述對象的絕對位置改變,則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變;

[0033]

其次:本實用新型公開實施例附圖中,只涉及到與本公開實施例涉及到的結(jié)構(gòu),其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計,在不沖突情況下,本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合;

[0034]

最后:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種紙管分切機的送料分切機構(gòu),包括紙管分切機主體(1),其特征在于,所述紙管分切機主體(1)上表面的一側(cè)延中心對稱可拆卸安裝有安裝板(2),所述安裝板(2)側(cè)壁的頂端可拆卸安裝有安裝桿(3),所述安裝桿(3)外表面的一端等距并排活動套接有多個分切機構(gòu)本體(4),所述紙管分切機主體(1)上表面的另一側(cè)固定安裝有送料組件(5),所述紙管分切機主體(1)內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有第一固定板(6),所述第一固定板(6)上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動機構(gòu)(7),所述驅(qū)動機構(gòu)(7)的輸入端固定套接有第一驅(qū)動輪(8),所述第一驅(qū)動輪(8)的外表面?zhèn)鲃舆B接有驅(qū)動帶(9),所述紙管分切機主體(1)上表面一側(cè)的中部可拆卸安裝有第二固定板(10),所述第二固定板(10)側(cè)壁的頂端鑲嵌安裝有軸承(11),所述軸承(11)的內(nèi)部固定套接有定位輥(12),所述定位輥(12)外表面的一端固定套接有第二驅(qū)動輪(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙管分切機的送料分切機構(gòu),其特征在于,所述第二驅(qū)動輪(13)的外表面與所述驅(qū)動帶(9)內(nèi)壁的頂端相貼合,所述驅(qū)動帶(9)的高度大于所述紙管分切機主體(1)的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙管分切機的送料分切機構(gòu),其特征在于,所述分切機構(gòu)本體(4)包括第一安裝殼(41)、第一連接孔(42)和第二連接孔(43),所述第一安裝殼(41)正面的一側(cè)貫穿開設(shè)有第一連接孔(42),所述第一安裝殼(41)正面的另一側(cè)貫穿開設(shè)有第二連接孔(43),所述第一連接孔(42)的內(nèi)部與安裝桿(3)的外表面相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙管分切機的送料分切機構(gòu),其特征在于,所述第一安裝殼(41)的背面固定安裝有限位桿(44),所述第一安裝殼(41)的背面通過所述限位桿(44)卡接有第二安裝殼(45),所述第二安裝殼(45)的正面開設(shè)有限位槽(46),所述限位槽(46)的內(nèi)部與所述限位桿(44)的外表面相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙管分切機的送料分切機構(gòu),其特征在于,所述第二連接孔(43)的內(nèi)部卡接有固定桿(47),所述固定桿(47)外表面的中部固定套接有分切刀(48),所述分切刀(48)的數(shù)量為若干個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙管分切機的送料分切機構(gòu),其特征在于,所述送料組件(5)包括穩(wěn)定板(51)、第一連接板(52)和滑動桿(53),所述穩(wěn)定板(51)的上表面以矩形陣列可拆卸安裝有四個第一連接板(52),所述第一連接板(52)側(cè)壁的頂端固定安裝有滑動桿(53)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙管分切機的送料分切機構(gòu),其特征在于,所述滑動桿(53)的外表面活動套接有連接滑塊(54),所述連接滑塊(54)的上表面等距并排固定安裝有三個限位環(huán)(55),所述穩(wěn)定板(51)上表面一側(cè)的中部固定安裝有第二連接板(56),所述第二連接板(56)側(cè)壁的頂端可拆卸安裝有推送桿(57),所述推送桿(57)的輸入端與所述連接滑塊(54)側(cè)壁的中部相連接。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種紙管分切機的送料分切機構(gòu),包括紙管分切機主體,紙管分切機主體上表面的一側(cè)延中心對稱可拆卸安裝有安裝板。上述方案中,送料分切機構(gòu)通過設(shè)置送料組件,當(dāng)需要將待分切的紙管套接在定位輥的外表面時,此時只需要將待分切的紙管放置在限位環(huán)內(nèi)部,然后啟動送料組件內(nèi)部的推送桿,緊接著推送桿就會帶動連接滑塊在滑動桿的表面自左向右移動,直至將待分切的紙管套接在定位輥的外表面,因為待分切紙管設(shè)置的高度正對定位輥的高度,所以能夠便于紙管套接在定位輥的外表面,又因為推送桿具備自動推送的功能,所以能夠代替工作人員將紙管進行套接,從而避免裝置損傷工作人員,使裝置不存在安全隱患。使裝置不存在安全隱患。使裝置不存在安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員:李偉 梁華維 周君君 劉曉麗

受保護的技術(shù)使用者:威海鼎泰包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2022.12.29

技術(shù)公布日:2023/4/19