本發(fā)明屬于膠帶分切機技術領域，具體涉及一種膠帶分切機消音放料裝置。

背景技術：

膠帶是由基材和粘結劑兩部分組成，通過粘接使兩個或多個不相連的物體連接在一起。其表面上涂有一層粘著劑。最早的粘著劑來自動物和植物，在十九世紀，橡膠是粘著劑的主要成份；而現(xiàn)代則廣泛應用各種聚合物。粘著劑可以粘住東西，是由于本身的分子和欲連接物品的分子間形成鍵結，這種鍵結可以把分子牢牢地黏合在一起。粘著劑的成份，依不同廠牌、不同種類，有各種不同的聚合物。

現(xiàn)有的膠帶分切機放料裝置在工作時其噪聲大，其降低了安全性，同時在生產(chǎn)時需要人工上料，其費時費力，且在生產(chǎn)時不能實現(xiàn)移動及膠帶生產(chǎn)中的自動糾偏。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的膠帶分切機放料裝置在工作時其噪聲大，其降低了安全性，同時在生產(chǎn)時需要人工上料，其費時費力，且在生產(chǎn)時不能實現(xiàn)移動及膠帶生產(chǎn)中的自動糾偏的問題；本發(fā)明的目的在于提供一種膠帶分切機消音放料裝置。

本發(fā)明的一種膠帶分切機消音放料裝置，它包括底座、直線導軌、墻板、母卷、剎車裝置、壓輪裝置、下隔音罩、后隔音罩、活動隔音罩、連接架、活動隔音罩開啟氣缸、液壓上料裝置；底座上端的四角處均安裝有直線導軌，直線導軌的滑塊上通過安裝座、螺栓與兩個墻板的底部連接，墻板依靠直線滑軌左右移動調節(jié)，兩個墻板之間的下側連接有下隔音罩，兩個墻板的后側連接有后隔音罩，兩個墻板的后側壁上通過轉軸與連接架的一端連接，連接架的另一端通過轉軸與活動隔音罩連接，連接架通過鉸接軸與活動隔音罩開啟氣缸的活塞桿連接，活動隔音罩開啟氣缸通過螺栓固定在墻板的側壁上，隔音罩開啟氣缸驅動活動隔音罩開啟與關閉，墻板上設置有母卷限位槽，母卷的轉軸設置在母卷限位槽內，且母卷的右側與剎車裝置連接，母卷的下側設置有壓輪裝置，且壓輪裝置通過轉軸安裝在墻板上，壓輪裝置的中部通過鉸接軸與調節(jié)氣缸的活塞桿連接，調節(jié)氣缸通過螺栓安裝在墻板上，墻板的前側壁上安裝有液壓上料裝置，液壓上料裝置用于母卷進行上料與下料；所述液壓上料裝置包括上料氣缸、上料擺臂；上料氣缸通過螺栓固定在墻板上，上料氣缸的前端通過連接塊、鉸接軸與上料擺臂連接，上料擺臂的中部通過鉸接軸安裝在墻板上。

作為優(yōu)選，所述上料擺臂為曲柄式，其前端設置有弧形的彎鉤，其彎鉤的槽孔與母卷的轉軸相配合。

作為優(yōu)選，所述下隔音罩、后隔音罩、活動隔音罩的結構相同，均是由消音罩層、消音棉層、隔離層、網(wǎng)孔層組成，消音罩層的內側壁上安裝有消音棉層，消音棉層的內側壁上安裝有隔離層，隔離層的內側壁上安裝有網(wǎng)孔層。

作為優(yōu)選，所述墻板的右下端通過連接架與架體調節(jié)氣缸的活塞桿連接，架體調節(jié)氣缸通過螺栓安裝在底座上。

作為優(yōu)選，所述直線滑軌的兩端均安裝有限位塊。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：

一、能實現(xiàn)膠帶分切機母卷自動上料及放料，節(jié)省人力，其穩(wěn)定性高，且操作時簡便；

二、配置動力可實現(xiàn)移動及膠帶生產(chǎn)中的自動糾偏；

三、為了上料方便，活動隔音罩由活動隔音罩開啟氣缸推動開啟，工作時閉合隔音罩，其采用隔音能降低噪音≥20db。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中噪音對流的主視圖；

圖3為本發(fā)明中噪音對流的側視圖；

圖4為圖3中b處的放大圖。

圖中：1-底座；2-直線導軌；3-墻板；4-母卷；5-剎車裝置；6-壓輪裝置；7-下隔音罩；8-后隔音罩；9-活動隔音罩；10-連接架；11-活動隔音罩開啟氣缸；12-液壓上料裝置；12-1-上料氣缸；12-2-上料擺臂。

具體實施方式：

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本發(fā)明。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本發(fā)明，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本發(fā)明的方案密切相關的結構和/或處理步驟，而省略了與本發(fā)明關系不大的其他細節(jié)。

如圖1、圖2、圖3所示，本具體實施方式采用以下技術方案：它包括底座1、直線導軌2、墻板3、母卷4、剎車裝置5、壓輪裝置6、下隔音罩7、后隔音罩8、活動隔音罩9、連接架10、活動隔音罩開啟氣缸11、液壓上料裝置12；底座1上端的四角處均安裝有直線導軌2，直線導軌2的滑塊上通過安裝座、螺栓與兩個墻板3的底部連接，墻板3能在直線導軌上左右移動，能實現(xiàn)動力的調節(jié)與膠帶生產(chǎn)中的自動糾偏，兩個墻板3之間的下側連接有下隔音罩7，兩個墻板3的后側連接有后隔音罩8，兩個墻板3的后側壁上通過轉軸與連接架10的一端連接，連接架10的另一端通過轉軸與活動隔音罩9連接，通過下隔音罩7、后隔音罩8、活動隔音罩9組成整體的隔音裝置，其如圖2、圖3中a處為噪聲發(fā)生處，其中顯示出噪聲的回流方向，采用隔音裝置來實現(xiàn)隔音，其能降低噪音≥20db，在降低噪音的同時提高安全性；連接架10通過鉸接軸與活動隔音罩開啟氣缸11的活塞桿連接，隔音罩開啟氣缸11能實現(xiàn)活動隔音罩的開啟與關閉，開啟時便于上料，關閉時能實現(xiàn)隔音，活動隔音罩開啟氣缸11通過螺栓固定在墻板3的側壁上，墻板3上設置有母卷限位槽，母卷4的轉軸設置在母卷限位槽內，且母卷4的右側與剎車裝置5連接，剎車裝置5能實現(xiàn)放料過程中的制動及張力控制，母卷4的下側設置有壓輪裝置6，且壓輪裝置6通過轉軸安裝在墻板3上，壓輪裝置6的中部通過鉸接軸與調節(jié)氣缸的活塞桿連接，壓輪裝置6能通過調節(jié)氣缸實現(xiàn)調節(jié)，其能壓緊母卷4上的膠帶，調節(jié)氣缸通過螺栓安裝在墻板3上，墻板3的前側壁上安裝有液壓上料裝置12，所述液壓上料裝置12包括上料氣缸12-1、上料擺臂12-2；上料氣缸12-1通過螺栓固定在墻板3上，上料氣缸12-1的前端通過連接塊、鉸接軸與上料擺臂12-2連接，上料擺臂12-2的中部通過鉸接軸安裝在墻板3上，在上料時，通過上料氣缸12-1帶動上料擺臂12-2實現(xiàn)旋轉，其上料擺臂12-2上彎鉤的槽孔能實現(xiàn)與母卷4的轉軸配合，且通過上料氣缸12-1帶動上料擺臂實現(xiàn)上料。

進一步的，所述上料擺臂12-2為曲柄式，其前端設置有弧形的彎鉤，其彎鉤的槽孔與母卷的轉軸相配合。

如圖4所示，進一步的，所述下隔音罩7、后隔音罩8、活動隔音罩9的結構相同，均是由消音罩層9-1、消音棉層9-2、隔離層9-3、網(wǎng)孔層9-4組成，消音罩層9-1的內側壁上安裝有消音棉層9-2，消音棉層9-2的內側壁上安裝有隔離層9-3，隔離層9-3的內側壁上安裝有網(wǎng)孔層9-4，通過消音罩層9-1、消音棉層9-2、隔離層9-3、網(wǎng)孔層9-4實現(xiàn)消音、隔音、隔離與加強強度。

進一步的，所述墻板3的右下端通過連接架與架體調節(jié)氣缸的活塞桿連接，架體調節(jié)氣缸通過螺栓安裝在底座1上。

進一步的，所述直線滑軌的兩端均安裝有限位塊。

本具體實施方式的工作原理為：通過液壓上料裝置12實現(xiàn)母卷的上料，同時通過活動隔音罩開啟氣缸11帶動活動隔音罩9實現(xiàn)關閉，能形成一個封閉的隔音倉，能實現(xiàn)隔音，墻板3在架體調節(jié)氣缸的作用下實現(xiàn)調節(jié)，能實現(xiàn)墻板的移動及膠帶生產(chǎn)中的自動糾偏；同時采用壓輪裝置能實現(xiàn)母卷4的壓緊，便于調節(jié)膠帶的松緊度，剎車裝置5實現(xiàn)放料過程中的制動及張力控制；其中所采用的氣缸根據(jù)需要來旋轉缸徑與行程，如mbl32-50或者mbl32-50或者mbl40-70，其能根據(jù)需要進行選擇，且型號均為常用型號，而直線導軌的型號為：h55bn或h45bn或其它型號，其導軌的長度根據(jù)需要進行切割。

本具體實施方式具有如下優(yōu)點：

一、該裝置用于膠帶分切機母卷上料及放料，降低噪音≥20db。

二、該裝置由氣動（或液壓）上料裝置、壓輪裝置、剎車裝置、底座、墻板、活動隔音罩、下隔音罩、后隔音組成；由墻板、活動隔音罩、下隔音罩、后隔音組成封閉環(huán)境，使母卷使用壓輪裝置作用下放料產(chǎn)生的噪音在封閉環(huán)境中對流循環(huán)并通過內壁的網(wǎng)孔板、隔離層、消音棉打散并消除噪音達到降低噪音的功能。

三、底座與機架由直線導軌連接，配置動力可實現(xiàn)移動及膠帶生產(chǎn)中的自動糾偏。

四、氣動（或液壓）上料裝置是為了減少人力的使用設置的，上料氣缸（或油缸）推動上料搖臂作上下運動，使母卷自動進入機架放療區(qū)。

五、為了上料方便，活動隔音罩由活動隔音罩開啟氣缸推動開啟，工作時閉合隔音罩。

六、該機構設置的放料剎車裝置，可以配置磁粉及氣動剎車部件實現(xiàn)放料過程中的制動及張力控制。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

技術特征：

技術總結

本發(fā)明公開了一種膠帶分切機消音放料裝置，它涉及膠帶分切機技術領域；底座上端的四角處均安裝有直線導軌，直線導軌的滑塊上通過安裝座、螺栓與兩個墻板的底部連接，兩個墻板之間的下側連接有下隔音罩，兩個墻板的后側連接有后隔音罩，兩個墻板的后側壁上通過轉軸與連接架的一端連接，連接架的另一端通過轉軸與活動隔音罩連接，連接架通過鉸接軸與活動隔音罩開啟氣缸的活塞桿連接；本發(fā)明能實現(xiàn)膠帶分切機母卷自動上料及放料，節(jié)省人力，其穩(wěn)定性高，且操作時簡便；配置動力可實現(xiàn)移動及膠帶生產(chǎn)中的自動糾偏；為了上料方便，活動隔音罩由活動隔音罩開啟氣缸推動開啟，工作時閉合隔音罩，其采用隔音能降低噪音≥20db。

技術研發(fā)人員：傅光森;朱德軍;王太九

受保護的技術使用者：江蘇臺鋼智能科技發(fā)展有限公司

技術研發(fā)日：2018.06.05

技術公布日：2018.09.21