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一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置的制作方法

2024年02月04日國(guó)知局瀏覽量:0

一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置。

背景技術(shù):

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械,分切機(jī)主要的運(yùn)用于云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切、特別適宜于窄帶的分切,以前分切機(jī)的磁粉離合器速度不能高,因?yàn)樵谶\(yùn)行時(shí)易造成磁粉的高速摩擦,產(chǎn)生高溫,縮短其壽命,嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死,使機(jī)器運(yùn)行受阻,給生產(chǎn)帶來(lái)很?chē)?yán)重的后果,嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率,現(xiàn)為采用雙變頻電機(jī)控制,使得收卷材料直徑變大情況下通過(guò)變頻電機(jī)控制來(lái)使得磁粉摩擦處于一定數(shù)值,而不會(huì)出現(xiàn)高溫。

但是目前市場(chǎng)上的分切機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且功能單一,沒(méi)有設(shè)置光電保護(hù)器,不能感應(yīng)到外界即將伸入的物體,不能保證持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn),沒(méi)有設(shè)置內(nèi)螺紋桿、第一螺母和第二螺母,不能便于調(diào)節(jié)切割刀片之間的距離,也不能便于安裝和拆換切割刀片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置,可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的沒(méi)有設(shè)置光電保護(hù)器,不能感應(yīng)到外界即將伸入的物體,不能保證持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn),沒(méi)有設(shè)置內(nèi)螺紋桿、第一螺母和第二螺母,不能便于調(diào)節(jié)切割刀片之間的距離,也不能便于安裝和拆換切割刀片的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置,包括下收料輥、固定架、急停按鈕、光電保護(hù)器、傳動(dòng)箱、電機(jī)、固定橫桿、分切原料、原料輥、固定限位箱、控制面板、軸座、上收料輥、收料環(huán)、機(jī)架、內(nèi)螺紋桿、切割軸、切割軸固定座、第一螺母、切割刀片和第二螺母,所述傳動(dòng)箱的前表面上嵌入設(shè)置有急停按鈕,所述急停按鈕的一側(cè)設(shè)置有光電保護(hù)器,所述光電保護(hù)器的一端設(shè)置有固定架,所述傳動(dòng)箱的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有固定橫桿,所述固定橫桿的上端固定有電機(jī),且固定橫桿的一側(cè)設(shè)置有原料輥,所述原料輥的外部套有分切原料,且原料輥的一端設(shè)置有固定限位箱,所述原料輥的一側(cè)設(shè)置有下收料輥,所述下收料輥的一側(cè)設(shè)置有上收料輥,所述上收料輥的一端設(shè)置有軸座,且上收料輥的外部套有收料環(huán),所述固定限位箱前表面上靠近軸座的一側(cè)位置處設(shè)置有控制面板,所述上收料輥的一側(cè)設(shè)置有機(jī)架,所述下收料輥的后側(cè)設(shè)置有切割軸,所述切割軸的一端設(shè)置有切割軸固定座,且切割軸的外部設(shè)置有內(nèi)螺紋桿,所述內(nèi)螺紋桿的外部套有第一螺母,所述切割刀片安裝在第一螺母的一側(cè),所述切割刀片的一側(cè)設(shè)置有第二螺母,所述光電保護(hù)器的輸入端與控制面板上對(duì)應(yīng)光電保護(hù)器的輸出端電性連接。

優(yōu)選的,所述固定限位箱與傳動(dòng)箱通過(guò)機(jī)架固定連接。

優(yōu)選的,所述下收料輥與上收料輥的直徑大小一致。

優(yōu)選的,所述光電保護(hù)器與傳動(dòng)箱通過(guò)固定架固定連接。

優(yōu)選的,所述固定橫桿貫穿傳動(dòng)箱的內(nèi)側(cè)板與傳動(dòng)箱的外側(cè)板固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置了光電保護(hù)器,可以感應(yīng)到外界即將進(jìn)入的物體,當(dāng)外界物體進(jìn)入時(shí)機(jī)器停止工作,保證了持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn),也保證了工作人員的安全,設(shè)置了內(nèi)螺紋桿、第一螺母和第二螺母,便于調(diào)節(jié)切割刀片之間的距離,也便于切割刀片的安裝和拆換,解決了目前市場(chǎng)上的膠帶分切機(jī)都是單向安裝切割刀片,浪費(fèi)時(shí)間,且一種刀距只能生產(chǎn)一種寬度的膠帶,不能根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)切割刀片之間的刀距的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型切割刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)號(hào):1、下收料輥;2、固定架;3、急停按鈕;4、光電保護(hù)器;5、傳動(dòng)箱;6、電機(jī);7、固定橫桿;8、分切原料;9、原料輥;10、固定限位箱;11、控制面板;12、軸座;13、上收料輥;14、收料環(huán);15、機(jī)架;16、內(nèi)螺紋桿;17、切割軸;18、切割軸固定座;19、第一螺母;20、切割刀片;21、第二螺母。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例:如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案,一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置,包括下收料輥1、固定架2、急停按鈕3、光電保護(hù)器4、傳動(dòng)箱5、電機(jī)6、固定橫桿7、分切原料8、原料輥9、固定限位箱10、控制面板11、軸座12、上收料輥13、收料環(huán)14、機(jī)架15、內(nèi)螺紋桿16、切割軸17、切割軸固定座18、第一螺母19、切割刀片20和第二螺母21,傳動(dòng)箱5的前表面上嵌入設(shè)置有急停按鈕3,急停按鈕3的一側(cè)設(shè)置有光電保護(hù)器4,光電保護(hù)器4的一端設(shè)置有固定架2,傳動(dòng)箱5的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有固定橫桿7,固定橫桿7的上端固定有電機(jī)6,且固定橫桿7的一側(cè)設(shè)置有原料輥9,原料輥9的外部套有分切原料8,且原料輥9的一端設(shè)置有固定限位箱10,原料輥9的一側(cè)設(shè)置有下收料輥1,下收料輥1的一側(cè)設(shè)置有上收料輥13,上收料輥13的一端設(shè)置有軸座12,且上收料輥13的外部套有收料環(huán)14,固定限位箱10前表面上靠近軸座12的一側(cè)位置處設(shè)置有控制面板11,上收料輥13的一側(cè)設(shè)置有機(jī)架15,下收料輥1的后側(cè)設(shè)置有切割軸17,切割軸17的一端設(shè)置有切割軸固定座18,且切割軸17的外部設(shè)置有內(nèi)螺紋桿16,內(nèi)螺紋桿16的外部套有第一螺母19,切割刀片20安裝在第一螺母19的一側(cè),切割刀片20的一側(cè)設(shè)置有第二螺母21,光電保護(hù)器4的輸入端與控制面板11上對(duì)應(yīng)光電保護(hù)器4的輸出端電性連接。

為了使固定限位箱10與傳動(dòng)箱5之間的相對(duì)距離保持恒定,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,固定限位箱10與傳動(dòng)箱5通過(guò)機(jī)架15固定連接。

為了便于快速的收料,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,下收料輥1與上收料輥13的直徑大小一致。

為了使光電保護(hù)器4穩(wěn)穩(wěn)的固定在傳動(dòng)箱5上,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,光電保護(hù)器4與傳動(dòng)箱5通過(guò)固定架2固定連接。

為了使固定橫桿7緊密的連接傳動(dòng)箱5,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,固定橫桿7貫穿傳動(dòng)箱5的內(nèi)側(cè)板與傳動(dòng)箱5的外側(cè)板固定連接。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置,主要包括下收料輥1、光電保護(hù)器4、電機(jī)6、原料輥9、控制面板11、收料環(huán)14、機(jī)架15、第一螺母19、切割刀片20和第二螺母21,首先將待分切的膠帶安裝在原料輥9上,通過(guò)調(diào)節(jié)控制面板11,使該膠帶分切機(jī)正常工作,由電機(jī)6來(lái)驅(qū)動(dòng)下收料輥1和原料輥9,在下收料輥1和原料輥9上加有磁粉離合器,通過(guò)調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來(lái)控制其所產(chǎn)生的阻力,以控制膠帶表面的張力,膠帶分切機(jī)正常工作時(shí),光電保護(hù)器4內(nèi)部的發(fā)光器產(chǎn)生編碼的紅外光束,受光器接收對(duì)應(yīng)光束,發(fā)光器與受光器之間產(chǎn)生一個(gè)矩形的保護(hù)區(qū)域,當(dāng)不透明物體進(jìn)入此區(qū)域時(shí),對(duì)應(yīng)光束被遮擋,受光器產(chǎn)生遮光信號(hào)輸出至控制器,控制器最終將遮光信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)槔^電器輸出信號(hào)發(fā)送至控制面板11上,控制面板11使膠帶分切機(jī)停止工作,以保證持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn),防止外界物體對(duì)膠帶表面造成影響,同時(shí)也避免了工作人員受到傷害,通過(guò)調(diào)節(jié)第一螺母19和第二螺母21,然后根據(jù)實(shí)際的需求調(diào)節(jié)切割刀片20之間的刀距,調(diào)節(jié)完成后,緊密固定第一螺母19和第二螺母21,實(shí)現(xiàn)了刀距可調(diào),同時(shí)也方便了切割刀片20的安裝和拆換,解決了目前市場(chǎng)上的膠帶分切機(jī)都是單向安裝切割刀片,浪費(fèi)時(shí)間,且一種刀距只能生產(chǎn)一種寬度的膠帶,不能根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)切割刀片20之間的刀距的問(wèn)題。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置的制作方法

技術(shù)特征:

1.一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置,包括下收料輥(1)、固定架(2)、急停按鈕(3)、光電保護(hù)器(4)、傳動(dòng)箱(5)、電機(jī)(6)、固定橫桿(7)、分切原料(8)、原料輥(9)、固定限位箱(10)、控制面板(11)、軸座(12)、上收料輥(13)、收料環(huán)(14)、機(jī)架(15)、內(nèi)螺紋桿(16)、切割軸(17)、切割軸固定座(18)、第一螺母(19)、切割刀片(20)和第二螺母(21),其特征在于:所述傳動(dòng)箱(5)的前表面上嵌入設(shè)置有急停按鈕(3),所述急停按鈕(3)的一側(cè)設(shè)置有光電保護(hù)器(4),所述光電保護(hù)器(4)的一端設(shè)置有固定架(2),所述傳動(dòng)箱(5)的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有固定橫桿(7),所述固定橫桿(7)的上端固定有電機(jī)(6),且固定橫桿(7)的一側(cè)設(shè)置有原料輥(9),所述原料輥(9)的外部套有分切原料(8),且原料輥(9)的一端設(shè)置有固定限位箱(10),所述原料輥(9)的一側(cè)設(shè)置有下收料輥(1),所述下收料輥(1)的一側(cè)設(shè)置有上收料輥(13),所述上收料輥(13)的一端設(shè)置有軸座(12),且上收料輥(13)的外部套有收料環(huán)(14),所述固定限位箱(10)前表面上靠近軸座(12)的一側(cè)位置處設(shè)置有控制面板(11),所述上收料輥(13)的一側(cè)設(shè)置有機(jī)架(15),所述下收料輥(1)的后側(cè)設(shè)置有切割軸(17),所述切割軸(17)的一端設(shè)置有切割軸固定座(18),且切割軸(17)的外部設(shè)置有內(nèi)螺紋桿(16),所述內(nèi)螺紋桿(16)的外部套有第一螺母(19),所述切割刀片(20)安裝在第一螺母(19)的一側(cè),所述切割刀片(20)的一側(cè)設(shè)置有第二螺母(21),所述光電保護(hù)器(4)的輸入端與控制面板(11)上對(duì)應(yīng)光電保護(hù)器(4)的輸出端電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置,其特征在于:所述固定限位箱(10)與傳動(dòng)箱(5)通過(guò)機(jī)架(15)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置,其特征在于:所述下收料輥(1)與上收料輥(13)的直徑大小一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置,其特征在于:所述光電保護(hù)器(4)與傳動(dòng)箱(5)通過(guò)固定架(2)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置,其特征在于:所述固定橫桿(7)貫穿傳動(dòng)箱(5)的內(nèi)側(cè)板與傳動(dòng)箱(5)的外側(cè)板固定連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶分切機(jī)刀距可調(diào)裝置,包括下收料輥、固定架、光電保護(hù)器、傳動(dòng)箱、電機(jī)、原料輥和固定限位箱,所述傳動(dòng)箱的前表面上嵌入設(shè)置有急停按鈕,所述急停按鈕的一側(cè)設(shè)置有光電保護(hù)器,所述光電保護(hù)器的一端設(shè)置有固定架,所述傳動(dòng)箱的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有固定橫桿,所述固定橫桿的上端固定有電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,設(shè)置了光電保護(hù)器,可以感應(yīng)到外界即將進(jìn)入的物體,當(dāng)外界物體進(jìn)入時(shí)機(jī)器停止工作,保證了持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn),也保證了工作人員的安全,解決了目前市場(chǎng)上的膠帶分切機(jī)都是單向安裝切割刀片,浪費(fèi)時(shí)間,且一種刀距只能生產(chǎn)一種寬度的膠帶,不能根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)切割刀片之間的刀距的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:劉春明

受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津凱美迪科技發(fā)展有限公司

文檔號(hào)碼:201720739817

技術(shù)研發(fā)日:2017.06.23

技術(shù)公布日:2018.05.04