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180-5003-0233
1.本發(fā)明涉及立式分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法。
背景技術(shù):
2.鋁箔作為一種新型材料,因其良好的性能,被廣泛應(yīng)用與生活中的各個(gè)方面。據(jù)《鋁箔加工技術(shù)》一書(shū)引述,鋁箔加工必須使用分切機(jī)進(jìn)行分切,而生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生上工序剩余尾料和本工序生產(chǎn)的不合格料卷,處理上工序剩余尾料時(shí),正常情況下,首先需要使用分切機(jī)分切完畢,之后卸料轉(zhuǎn)由倒卷機(jī)進(jìn)行倒卷合纏,合纏完畢轉(zhuǎn)交下工序。
3.傳統(tǒng)的方法就是利用倒卷機(jī)進(jìn)行倒卷合纏、改切,不但需要額外安裝設(shè)備增加投資成本,還無(wú)法滿足客戶超聲波接頭的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本發(fā)明的目的在于提供立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,包括開(kāi)卷機(jī)、版型調(diào)節(jié)輥、傳動(dòng)導(dǎo)輥一、傳動(dòng)導(dǎo)輥二、傳動(dòng)導(dǎo)輥三、傳動(dòng)導(dǎo)輥四、剪切刀軸、傳動(dòng)導(dǎo)輥五、上加緊輥、下加緊輥、上焊接輥、下焊接輥、上熨平輥、下熨平輥、上支撐輥、下壓平輥、上壓平輥、下支撐輥、上卷取軸和下卷取軸,包括以下操作步驟:s1、手動(dòng)屏蔽斷帶監(jiān)測(cè)裝置,確保下支撐輥和下壓平輥不能壓靠料卷,防止起折。
6.s2、通過(guò)分切機(jī)先將尾料分切到上卷取軸、下卷取軸上,在不卸料的情況下,尾料依次穿過(guò)下卷取軸左側(cè)、下壓平輥右側(cè)、上加緊輥底部和下加緊輥之間、上焊接輥底部右側(cè)、上熨平輥底部左側(cè)、上支撐輥右側(cè)頂部并繞設(shè)于上卷取軸,使用超聲波焊接接頭,之后屏蔽斷帶傳感系統(tǒng),以防系統(tǒng)檢測(cè)自動(dòng)停機(jī),打開(kāi)下支撐輥和下壓平輥,將料卷展平,卷取張力歸零,然后同時(shí)接通上卷取軸、下卷取輥張力,待料卷拉平,增加張力,點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行起車(chē)達(dá)到直接倒卷合纏的目的;s3、改切本工序生產(chǎn)的不合格品時(shí),利用下卷取軸作為放卷設(shè)備,料卷依次穿過(guò)傳動(dòng)導(dǎo)輥三底部、傳動(dòng)導(dǎo)輥四右側(cè)、剪切刀軸左側(cè)、傳動(dòng)導(dǎo)輥五底部、上加緊輥底部和下加緊輥之間、上焊接輥底部右側(cè)、傳動(dòng)導(dǎo)輥一底部左側(cè)、上支撐輥右側(cè)并收卷至上卷取軸上,通過(guò)傳動(dòng)導(dǎo)輥三、傳動(dòng)導(dǎo)輥四,經(jīng)過(guò)剪切刀軸進(jìn)行剪切,再經(jīng)過(guò)上加緊輥、下加緊輥提供中間傳動(dòng)動(dòng)力,將料卷收卷到上卷取軸上,調(diào)整改切寬度,打開(kāi)吸邊風(fēng)機(jī),穿帶并使用超聲波焊接接頭,之后屏蔽斷帶傳感系統(tǒng),以防系統(tǒng)檢測(cè)自動(dòng)停機(jī),打開(kāi)下支撐輥和下壓平輥,將料卷展平,卷取張力歸零,然后同時(shí)接通上卷取軸、下卷取軸張力,待料卷拉平,增加張力,點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行起車(chē),實(shí)現(xiàn)料卷的改切。
7.優(yōu)選的,所述上加緊輥和下加緊輥需要加緊,提供中間傳動(dòng)動(dòng)力。
8.優(yōu)選的,所述上卷取軸和下卷取軸動(dòng)力源均為正反轉(zhuǎn)電機(jī),調(diào)節(jié)上卷取軸和下卷取軸旋轉(zhuǎn)方向。
9.優(yōu)選的,所述步驟s2中下卷取軸為放卷設(shè)備,料卷收卷到上卷取軸上,可以通過(guò)下卷取軸進(jìn)行放卷工作。
10.優(yōu)選的,所述步驟s3中需要保證下支撐輥和下壓平輥不能壓靠料卷,以防起折。
11.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,具備以下有益效果:1、該立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,可在不卸料的情況下,利用特殊的穿帶方式,直接使用分切機(jī)進(jìn)行倒卷合纏,處理上工序剩余的尾料。
12.2、該立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,可以通過(guò)特有的穿帶方式,進(jìn)行料卷的改切,處理本工序生產(chǎn)的不合格料卷。
附圖說(shuō)明
13.為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖:圖1為本發(fā)明分切機(jī)倒卷合纏示意圖;圖2為本發(fā)明分切機(jī)穿帶示意圖;圖3為本發(fā)明分切機(jī)正常生產(chǎn)示意圖;圖4為本發(fā)明分切機(jī)正視結(jié)構(gòu)示意圖。
14.圖中:1、開(kāi)卷機(jī);2、版型調(diào)節(jié)輥;3、傳動(dòng)導(dǎo)輥一;4、傳動(dòng)導(dǎo)輥二;5、傳動(dòng)導(dǎo)輥三;6、傳動(dòng)導(dǎo)輥四;7、剪切刀軸;8、傳動(dòng)導(dǎo)輥五;9、上加緊輥;10、下加緊輥;11、上焊接輥;12、下焊接輥;13、上熨平輥;14、下熨平輥;15、上支撐輥;16、下壓平輥;17、上壓平輥;18、下支撐輥;19、上卷取軸;20、下卷取軸。
具體實(shí)施方式
15.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
16.在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
17.請(qǐng)參閱圖1-4,本發(fā)明提供技術(shù)方案:立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,包括開(kāi)卷機(jī)1、版型調(diào)節(jié)輥2、傳動(dòng)導(dǎo)輥一3、傳動(dòng)導(dǎo)輥二4、傳動(dòng)導(dǎo)輥三5、傳動(dòng)導(dǎo)輥四6、剪切刀軸7、傳動(dòng)導(dǎo)輥五8、上加緊輥9、下加緊輥10、上焊接輥11、下焊接輥12、上熨平輥13、下熨平輥14、上支撐輥15、下壓平輥16、上壓平輥17、下支撐輥18、上卷取軸19和下卷取軸20,上加緊輥9和下加緊輥10需要加緊,提供中間傳動(dòng)動(dòng)力,上卷取軸19和下卷取軸20動(dòng)力源均為正反轉(zhuǎn)電機(jī),
調(diào)節(jié)上卷取軸19和下卷取軸20旋轉(zhuǎn)方向,包括以下操作步驟:s1、手動(dòng)屏蔽斷帶監(jiān)測(cè)裝置,確保下支撐輥18和下壓平輥16不能壓靠料卷,防止起折。
18.s2、通過(guò)分切機(jī)先將尾料分切到上卷取軸19、下卷取軸20上,在不卸料的情況下,尾料依次穿過(guò)下卷取軸20左側(cè)、下壓平輥16右側(cè)、上加緊輥9底部和下加緊輥10之間、上焊接輥11底部右側(cè)、上熨平輥13底部左側(cè)、上支撐輥15右側(cè)頂部并繞設(shè)于上卷取軸19,使用超聲波焊接接頭,之后屏蔽斷帶傳感系統(tǒng),以防系統(tǒng)檢測(cè)自動(dòng)停機(jī),打開(kāi)下支撐輥和下壓平輥,將料卷展平,卷取張力歸零,然后同時(shí)接通上卷取軸19、下卷取輥20張力,待料卷拉平,增加張力,點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行起車(chē)達(dá)到直接倒卷合纏的目的;s3、改切本工序生產(chǎn)的不合格品時(shí),利用下卷取軸20作為放卷設(shè)備,料卷依次穿過(guò)傳動(dòng)導(dǎo)輥三5底部、傳動(dòng)導(dǎo)輥四6右側(cè)、剪切刀軸7左側(cè)、傳動(dòng)導(dǎo)輥五8底部、上加緊輥9底部和下加緊輥10之間、上焊接輥11底部右側(cè)、傳動(dòng)導(dǎo)輥一3底部左側(cè)、上支撐輥15右側(cè)并收卷至上卷取軸19上,通過(guò)傳動(dòng)導(dǎo)輥三5、傳動(dòng)導(dǎo)輥四6,經(jīng)過(guò)剪切刀軸7進(jìn)行剪切,再經(jīng)過(guò)上加緊輥9、下加緊輥10提供中間傳動(dòng)動(dòng)力,將料卷收卷到上卷取軸19上,調(diào)整改切寬度,打開(kāi)吸邊風(fēng)機(jī),穿帶并使用超聲波焊接接頭,之后屏蔽斷帶傳感系統(tǒng),以防系統(tǒng)檢測(cè)自動(dòng)停機(jī),打開(kāi)下支撐輥18和下壓平輥16,將料卷展平,卷取張力歸零,然后同時(shí)接通上卷取軸19、下卷取軸20張力,待料卷拉平,增加張力,點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行起車(chē),實(shí)現(xiàn)料卷的改切。
19.步驟s2中下卷取軸20為放卷設(shè)備,料卷收卷到上卷取軸19上,可以通過(guò)下卷取軸20進(jìn)行放卷工作,步驟s3中需要保證下支撐輥18和下壓平輥16不能壓靠料卷,以防起折,該方法可在不卸料的情況下,利用特殊的穿帶方式,直接使用分切機(jī)進(jìn)行倒卷合纏,處理上工序剩余的尾料,可以通過(guò)特有的穿帶方式,進(jìn)行料卷的改切,處理本工序生產(chǎn)的不合格料卷。
20.需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
21.盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,包括開(kāi)卷機(jī)(1)、版型調(diào)節(jié)輥(2)、傳動(dòng)導(dǎo)輥一(3)、傳動(dòng)導(dǎo)輥二(4)、傳動(dòng)導(dǎo)輥三(5)、傳動(dòng)導(dǎo)輥四(6)、剪切刀軸(7)、傳動(dòng)導(dǎo)輥五(8)、上加緊輥(9)、下加緊輥(10)、上焊接輥(11)、下焊接輥(12)、上熨平輥(13)、下熨平輥(14)、上支撐輥(15)、下壓平輥(16)、上壓平輥(17)、下支撐輥(18)、上卷取軸(19)和下卷取軸(20),其特征在于,包括以下操作步驟:s1、手動(dòng)屏蔽斷帶監(jiān)測(cè)裝置,確保下支撐輥(18)和下壓平輥(16)不能壓靠料卷,防止起折;s2、通過(guò)分切機(jī)先將尾料分切到上卷取軸(19)、下卷取軸(20)上,在不卸料的情況下,尾料依次穿過(guò)下卷取軸(20)左側(cè)、下壓平輥(16)右側(cè)、上加緊輥(9)底部和下加緊輥(10)之間、上焊接輥(11)底部右側(cè)、上熨平輥(13)底部左側(cè)、上支撐輥(15)右側(cè)頂部并繞設(shè)于上卷取軸(19),使用超聲波焊接接頭,之后屏蔽斷帶傳感系統(tǒng),以防系統(tǒng)檢測(cè)自動(dòng)停機(jī),打開(kāi)下支撐輥和下壓平輥,將料卷展平,卷取張力歸零,然后同時(shí)接通上卷取軸(19)、下卷取輥(20)張力,待料卷拉平,增加張力,點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行起車(chē)達(dá)到直接倒卷合纏的目的;s3、改切本工序生產(chǎn)的不合格品時(shí),利用下卷取軸(20)作為放卷設(shè)備,料卷依次穿過(guò)傳動(dòng)導(dǎo)輥三(5)底部、傳動(dòng)導(dǎo)輥四(6)右側(cè)、剪切刀軸(7)左側(cè)、傳動(dòng)導(dǎo)輥五(8)底部、上加緊輥(9)底部和下加緊輥(10)之間、上焊接輥(11)底部右側(cè)、傳動(dòng)導(dǎo)輥一(3)底部左側(cè)、上支撐輥(15)右側(cè)并收卷至上卷取軸(19)上,通過(guò)傳動(dòng)導(dǎo)輥三(5)、傳動(dòng)導(dǎo)輥四(6),經(jīng)過(guò)剪切刀軸(7)進(jìn)行剪切,再經(jīng)過(guò)上加緊輥(9)、下加緊輥(10)提供中間傳動(dòng)動(dòng)力,將料卷收卷到上卷取軸(19)上,調(diào)整改切寬度,打開(kāi)吸邊風(fēng)機(jī),穿帶并使用超聲波焊接接頭,之后屏蔽斷帶傳感系統(tǒng),以防系統(tǒng)檢測(cè)自動(dòng)停機(jī),打開(kāi)下支撐輥(18)和下壓平輥(16),將料卷展平,卷取張力歸零,然后同時(shí)接通上卷取軸(19)、下卷取軸(20)張力,待料卷拉平,增加張力,點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行起車(chē),實(shí)現(xiàn)料卷的改切。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,其特征在于:所述上加緊輥(9)和下加緊輥(10)需要加緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,其特征在于:所述上卷取軸(19)和下卷取軸(20)動(dòng)力源均為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,其特征在于:所述步驟s2中下卷取軸(20)為放卷設(shè)備,料卷收卷到上卷取軸(19)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,其特征在于:所述步驟s3中需要保證下支撐輥(18)和下壓平輥(16)不能壓靠料卷。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及立式分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,包括開(kāi)卷機(jī)、版型調(diào)節(jié)輥、傳動(dòng)導(dǎo)輥一、傳動(dòng)導(dǎo)輥二、傳動(dòng)導(dǎo)輥三、傳動(dòng)導(dǎo)輥四、剪切刀軸、傳動(dòng)導(dǎo)輥五、上加緊輥、下加緊輥、上焊接輥、下焊接輥、上熨平輥、下熨平輥、上支撐輥、下壓平輥、上壓平輥、下支撐輥、上卷取軸和下卷取軸,包括以下操作步驟,手動(dòng)屏蔽斷帶監(jiān)測(cè)裝置,確保下支撐輥和下壓平輥不能壓靠料卷,防止起折。該立式分切機(jī)倒卷合纏、改切方法,可在不卸料的情況下,利用特殊的穿帶方式,直接使用分切機(jī)進(jìn)行倒卷合纏,處理上工序剩余的尾料,可以通過(guò)特有的穿帶方式,進(jìn)行料卷的改切,處理本工序生產(chǎn)的不合格料卷。卷。卷。
技術(shù)研發(fā)人員:左玉濤 李德洪 王騰騰 王軍 劉濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者:濱州宏展鋁業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.09.08
技術(shù)公布日:2022/11/29